地产工程施工管理手册样本.doc

xx地产工程施工管理手册（试用版）目录总则：2第一章：房建防渗抗漏特殊要求3第二章：砼楼板裂缝防治技术要求6第三章：防治楼板面不平整技术要求9第四章：确保回填土质量密实度技术要求10第五章：住宅电梯前室装饰工程质量特定要求14第六章：工程质量、安全管理特殊要求16第七章：住宅一户一验标准22第八章: 文明施工特定要求25第九章：电梯土建配合事项27第十章: 引用太阳能及其它养护混凝土技术要求和要求29第十一章: 建筑工程质量通病防治要求30第十二章：装修、装饰工程施工质量通病防治要求43第十三章：建筑电气和水暖设备质量通病防治要求53第十四章：总承包人职责条款55总则：1、本工程施工管理手册针对现在普遍存在质量通病和管理问题而编制，手册中各分部分项工程描述不足或欠缺部分，应实施国家和地方现行规范、标准。2、通常参与工程建设管理人员不管是施工方、监理方、建设方均必需严格实施本工程施工管理手册。3、未按本要求实施建设方职员给予解聘，并在就业证实给载明。4、未按本要求实施监理单位，发包人相关审核、审批部门应第一责任拒付监理费。5、未按本要求实施施工单位，监理单位应第一责任拒签发工程款，建设方项目部拒审核工程进度款。6、未按本要求程序检验、隐检签字确定，若发生徇私舞弊、弄虚作假行为（除特殊情况举证被认可），一经发觉处理方法：6.1.建设方职员不管职务高低，一律取消年底奖及升职加薪，情节严重呈报企业处理；6.2.对监理单位没收投标确保金，并支付给建设方210万元违约金；6.3.对施工单位处以10-20万元违约金。7、在实施过程中，若发觉本工程施工管理手册和国家法律法规相违反，和国家规范、标准相矛盾或和鑫达地产规章制度不相符，请函告鑫达地产工程部。8、因为编制时间仓促，本工程施工管理手册难免有瑕疵，敬请同仁们给予指正。第一章：房建防渗抗漏特殊要求房屋外墙、门窗、屋面、卫生间、厨房、阳台、地下室渗漏是工程质量大敌，它严重损害了建设、监理、施工单位信誉，给业主带来了严重危害和后期物业管理带来很多困难。渗漏源于技术和管理不到位，只要思想重视、责任到人、严谨工序、精心管理是能够避免。为将此项工作落到实处，确保以后项目不再发生渗漏，特制订本要求，并严格实施。1、外墙：1.1砌体：1.1.1外墙应采取外架砌外墙施工方法（特殊情况应经审批）确保砌体砂浆饱满度，外墙灰缝必需压缝处理，确保灰缝密实度。1.1.2外架连墙点及支撑点标准上不设于墙位上，若特需必需有专题连墙点及支撑点防渗抗漏方法，并提交监理及建设方项目部认可，不然外脚手架按该栋建筑面积每平米25元扣款。1.1.3外墙水电预留管必需不损伤砌体，部分错位必需有专题处理方案。1.1.4外墙底皮砖必需坐浆饱满，板面浮浆、杂物必需凿除、清扫洁净，经认可方可砌筑。1.1.5砌体和框架柱（墙）必需设置拉结筋，且采取挤浆法砌筑，不许可有瞎缝、通缝。1.1.6砌体和框架梁（板）顶皮砖，必需于砌体完成一周后砌筑，采取斜砌法顶紧，砂浆必需饱满，砌体和墙柱梁底交接处必需做甩浆处理。1.1.7砂浆严禁用手工搅拌，外墙粉刷严禁使用砂浆王等外加剂。1.1.8和屋面板、露台交接处、卫生间墙脚应浇灌200mm以上素砼反梁。1.1.9架空层为住宅外墙体应为砼反口，高度在0.00以上30cm。架空层花池部位应为砼反口。1.2外墙抹灰打底：（外墙抹灰砂浆严禁掺用外加剂）1.2.1打底之前应进行全方面隐检，且冲水检验，处理至不渗不漏。1.2.2板材饰面不管是干挂、湿贴均必需打底。1.3拆架：1.3.1拆除前外墙连墙点、支撑点必需有专员、专职按方案进行处理，且经认可后，方可进行拆除。1.3.2拆除前必需提前1天以上用高压水进行冲淋，墙面冲淋时间不得少于半个小时，（淋水量大于规范要求）经检验无渗漏后方可同意拆除。1.3.3全部外墙面水平线条和空调板严禁积水，窗台面应有坡度，窗顶要做鹰嘴，外露阳台梁底应做滴水线和墙面挡水线。1.4外墙饰面施工：1.4.1不管任何赶工，外墙饰面施工必需在外墙打底（包含线条、构件）完成三层以上，且有保障该工作面组织方法及门窗框安装完成塞缝后方可进行。1.4.2饰面施工前应先冲水检验外墙防渗抗漏能力且隐检后方可进行。1.4.3高出阳台楼板面混凝土线条，严禁二次浇捣。2、门窗2.1.门窗洞必需同时打底，标准上转进洞口宽度不少于6cm。2.2.部分门窗洞口预留错误，在打底之前必需呈报专题处理方案，严禁随意敲打或补砌。2.3.外挑构件和墙体上部阴角做成不少于10cm圆弧角，且必需有向外排水坡度。2.4.窗台必需留有低于窗框510mm高度，且有泄水坡道，多孔砖上应浇细石砼窗台，其厚度100mm，窗台内墙粉刷面比外墙装修面高出35mm。2.5.外墙打底厚度15mm,若20mm，应加设钢丝网。2.6.垂直运输洞口位置标准上设于非直接暴露于室外位置。2.7.外墙体若为水泥多孔砖或水泥空心砌块，应有防水方法。3、屋面（天沟）：3.1.屋面结构层必需先灌水48小时，达成不渗不漏并办理隐检后方可进行下道工序施工。3.2.进、出屋面管、构件必需进行周围50cm范围内48小时灌水试验，水深应超保温层510cm高，不渗不漏后方可办理隐检施工保温层。3.3.天沟（或女儿墙）必需进行二十四小时灌水试验不渗不漏且办理隐检后方可进行面层施工。3.4.雨水管必需进行通水、闭水试验（用于隐藏）并办理确定或隐检。3.5.屋面机房门必需有雨披且设置砼反口拦水坎。3.6.屋面混凝土必需原浆压光。结构应含有自防水。3.7.管道穿越屋面板应设置钢套管。套管和止水环必需连续满焊且和结构施工时预埋。3.8.突出屋面排烟管道及构件应采取砼反口，高度应比饰面层高出100mm。3.9.斜屋面应采取高压枪冲水试验，无渗漏方可进行防水下一道工序。4、卫生间、厨房：4.1.结构层必需进行灌水48小时，卫生间蓄水应高出室内地面10cm、厨房间为不低于10cm，不渗不漏且办理隐检后方可行进防水基层施工。成品排气道周围有防水处理，成品排气道接头位置应高于楼板20cm。4.2.墙面若预埋通气、排气管，其必需做到内高外低。4.3.嵌墙管道必需进行试压，办理隐检不渗不漏方可隐蔽。4.4.负责对燃气管道孔洞进行封堵，确保不渗不漏。5、阳台：5.1.穿阳台管道周围15cm范围内必需进行二十四小时灌水试验，不渗不漏后方可下道工序施工（或预验收）。5.2.阳台地漏安装高度应考虑面层未施工前排水（严禁阳台交房时积水）。5.3.阳台门框必需有防倒水、溅水高度。5.4.高出阳台楼板面混凝土线条，严禁二次浇捣。6、地下室：6.1配电室地面必需高于地下室地面515cm且有2030cm拦水门坎。6.2电梯基坑必需有排水及防倒水技术方法。6.3地下室外露顶板必需灌水试验48小时，不渗不漏且隐检后方可下道工序施工。6.4进出地下室顶板管道、构件其周围50cm范围内必需进行灌水试验，灌水高度为管道不低于20cm；构件为覆土层高度。6.5地下室出入口必需有拦水及排水方法。6.6地下室结构完后，应全部清扫洁净，后浇带及出入口应有拦水方法，每次大（暴）雨后项目责任人组织监理、施工单位进行不少于3次检验，若渗漏应制订对应整改技术方法，直至不渗不漏且办理隐检方可进行下道工序施工。6.7后浇带施工必需严格按已审批方案，且每道工序应办理隐检。6.8负责电力管道穿墙孔洞封堵，确保不渗不漏。6.9地下室外剪力墙和地下室底板交接处应采取防水砂浆抹成圆弧形或三角形，预防积水渗透。7、梯间（用于明室）7.1楼梯间平台采光窗宜为上悬窗。7.2楼梯间地面必需低于电梯间2030mm。7.3电梯出入口地面标高应高于梯间进出门地面标高510mm。7.4有精装修内窗边涂料腻子必需采取外墙专用腻子，确保腻子不受潮脱落。实施标准：7.4.1以上条款由建设方项目责任人落实和实施，建设方项目经理（工程部经理）进行督导和检验，于每个分项施工后本月内专题汇报分管领导和鑫达地产工程管理部。7.4.2建设方分管领导（工程总监）依工程实际情况在符合满足以上条款前提下，可补充技术细则（技术交底）和加大实施力度。7.4.3每次大（暴）雨过程中，应进行全方面检验，做好统计，制订整改方法且于天晴后第二天呈报建设方分管领导和鑫达地产工程管理部。7.4.4施工单位应服从建设方项目经理部署和要求。第二章：砼楼板裂缝防治技术要求1、混凝土原材料质量方面要求1.1水泥：水泥宜选中热或低热水泥品种（如矿渣硅酸盐水泥），严禁使用安定性不稳定水泥。1.2骨料：粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬石料、级配良好、空隙率小、无碱性反应；有害物质及含泥量不超出要求；细骨料；宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低中砂，严禁使用海砂。外掺加料：宜采取减水剂、粉煤灰等外加剂，以改善砼工作性能，降低用水量，降低收缩。减水剂、粉煤灰用量要严控。1.3碱-骨料反应：尽可能采取低碱水泥和非活性集料。依据规范要求，要求施工单位对于粗、细集料，必需进行碱集料反应试验，且经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在要求试验龄期膨胀率应小于0.10。1.4砼现场质量控制：严格控制配合比设计a、控制水灰比、塌落度过大，避免产生局部粗骨料少，砂浆多现象；b、配制砼时计量应正确，要严格控制水灰比和水泥用量，搅拌均匀，离析砼必需重新拌匀后，方可浇筑。严格控制商品混凝土坍落度检验，确保商品混凝土半成品质量。要求监理单位严格督促施工单位做好逐车检验商品混凝土坍落度，严禁随意往搅拌车里加水，一经发觉支付500元/次违约金。2、施工方面技术要求2.1施工工艺技术要求砼浇筑时应预防离析现象，振捣应均匀、适度。浇筑前2小时应对模板和基层进行充足浇水湿透，并保持模板在砼浇筑时有足够湿度。混凝土楼板浇筑振捣完成后，在砼初凝前应对其表面进行二次压光处理，清除多出浮浆，板面局部凹陷处采取同标号细石砼填补，严禁在混凝土表面撒干水泥刮抹，一经发觉支付500元/次违约金；严格控制板面负筋保护层厚度（不应大于1.5cm）。采取8600mm铁架子来固定负筋位置，确保在施工过程中板面钢筋不下沉,确保钢筋（负筋）有效高度：a、尽可能合理科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板扫尾工作要立即穿插并争取全方面完成，做到不留或少留尾巴，有效地降低板面钢筋绑扎后作业人员数量；b、在楼梯、通道处搭(铺)设临时通道，以供必需施工人员通行；c、加强对全体施工人员思想教育和管理，使她们充足重视保护板面上负筋正确位置关键性，不得踩踏上层部位钢筋。并安排专职护筋工在砼浇筑时立即进行整修。要求每次浇筑楼板面积在1000以下必需有1人专职护筋工，1000以上2人且每超出1000增加1人护筋工在现场保护钢筋，浇筑时一经发觉未按要求配置护筋工支付500元/人次违约金。2.2后浇带施工技术要求2.2.1后浇带施工应制订施工方案，杜绝在后浇带处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，和施工中钢筋被踩踏变形等现象，杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而造成梁板形成悬臂，造成变形。一经发觉存在未浇注混凝土前就将部分模板，拆除支柱支付5000元/次违约金，并要求立即恢复就位。2.2.2后浇带（施工缝）两侧混凝土面上浮浆、松散混凝土应予凿除，并用压力水冲洗洁净，涂刷混凝土界面处理剂或水泥砂浆。2.3结构受荷引发裂缝预防方法混凝土施工完成后，待强度达成要求方能进行下一道工序施工。在混凝土终凝早期应避免施工荷载对楼板产生较大震动。一经发觉楼层混凝土浇筑完成后养护时间不足二十四小时，就进行钢筋绑扎、材料堆放、吊运等施工活动支付5000元/次违约金。2.4模板工程引发沉降裂缝预防方法模板结构要合理，同时模板和支架要有足够刚度，预防施工荷载（尤其是动荷载）作用下，模板变形过大造成砼开裂。要求模板安装完成砼浇筑之前由监理单位牵头组织发包人代表和施工单位项目经理对模板安装和支架逐跨进行检验。模板在拆除前应对对应部位混凝土同条件试块进行抗压强度试验，混凝土强度达成规范要求设计值时才能拆除模板。一经发觉未按要求私自拆模处于元/次违约金。2.5砼养护不到位引发裂缝预防方法混凝土养护技术方法，详见附件。2.6防裂钢筋绑扎不妥引发裂缝预防方法楼板四面阳角处离开阳角1m左右,应按设计要求设置负弯矩筋和角部放射筋，预防楼板斜角裂缝。楼板面标高改变分界处（如厨卫间、阳台、露台等），除有设计要求板面负筋按分解绑扎以外，垂直于连贯负筋沿分界线应增设一根同向直径防裂压筋，分界处不得露筋。未按以上要求施工，一经发觉支付500元/处违约金。2.6楼板管线敷设加固不妥引发裂缝预防方法对于直径大于1/3板厚线管或两根以上线管交叉处，应增设垂直于线管抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采取6-8，间距150，两端锚固长度应大于300。线管在敷设时应尽可能避免立体交叉穿越，交叉布线处采取线盒，同时在多根线管集散处宜采取放射形分布，尽可能避免紧密平行排列，以确保线管底部砼灌筑顺利和振捣密实。当线管数量众多，使集散口砼楼板截面减弱超出1/2时，应按预留孔洞结构要求在四面增设上下各212井字形抗裂结构钢筋。未按以上要求施工，砼浇注前一经发觉支付500元/处违约金。3.楼板通常裂缝处理方法（须经设计、监理、发包人同意后方可实施）3.1对于通常混凝土楼板表面龟裂，可先将裂缝清洗洁净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发觉龟裂时，可用抹压一遍处理。3.2其它通常裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：l水泥砂浆抹缝，压平养护。3.3当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗洁净后，基层采取环氧胶泥嵌补，面层用1：2水泥砂浆抹平消除痕迹。3.4当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，如检验结构符合安全要求，由设计单位出具整改意见，消除楼板裂缝观感缺点。3.5通长、贯通危险结构裂缝，裂缝宽度大于1.0mm，施工单位不得私自处理、隐蔽，应由发包人组织相关单位制订专题方案进行加固补强，不然一经发觉支付施工单位1万元/处违约金，并负担全部加固处理费用。第三章：防治楼板面不平整技术要求为了确保楼板面平整，确保楼层装饰后高度，杜绝装修时找平层加厚而浪费材料，特制订本要求：1楼板钢管支撑架在模板安装前必需先打水平控制标高，且呈报监理进行复验。2模板安装后在钢筋绑扎前必需进行检验、整改且呈报监理和发包人复检认可。2.1检验层高，其误差小于10mm；2.2用水平仪进行找平检验，平整度误差小于10mm，相邻板面误差小于5mm。3钢筋安装前，应对框架节点、变截面梁位、梁墙交叉部位钢筋是否会产生板面加厚进行专题讨论和制订对应方法呈报监理，有必需时还需呈报设计单位认可。4楼板浇捣砼时，应做到：4.1派专员巡视模板支撑系统，发觉问题立即加固。4.2事先在模板面作出砼面水平标识（可采取短木块或短竹简），方便操作工人掌控。4.3板面砼每浇捣一个开间且在砼初凝前，必需拉通线进行检验，立即纠正高低不平。4.4固定于砼面水电管线，应在砼初凝前进行压槽。第四章：确保回填土质量密实度技术要求因为土方回填施工过程忽略施工质量管理，造成地面下沉、管道破裂、构筑物开裂歪斜等质量问题，给企业信誉、后期物业管理及业主带来了观感。障碍和使用问题。土方回填包含到技术和管理问题，只要思想重视、责任到人、严谨工序、严格管理该质量问题是能够避免。为将此项工作落到实处，确保以后项目不再发生土方回填质量问题，特制订本要求，并严格实施。1范围：1.1本技术标准适适用于基坑、基槽、管沟、室内地坪、构筑物地基、室外道路及门廊等土方回填。1.2本技术标准不适适用于种植土回填土。2材料要求：2.1不得使用淤泥或淤质粘土，土中不得含有树根、木头、竹片等有机易腐烂物质。土粒径不得大于50，如大于应碾碎和过筛。基（坑）槽回填宜优先利用基（坑）槽开挖优质（沙质）土。2.2检验回填土含水量是否在控制设计范围内；如含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇回填土含水量偏低，可采取预先洒水润湿等方法。设计含水率无要求时，填土应以手握成团、落地散开为宜。3.操作关键点：3.1施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；关键回填土方工程，其参数应经过压实试验来确定。3.2回填前，应将坑沟槽、地坪上积水和木头竹片等有机杂物等清理洁净。3.3施工前，应做好水平标志，以控制回填土高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平桩；室内和门廊边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。3.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依据土质、密实度要求和机具性能确定。通常蛙式打夯机每层铺土厚度为200250；人工打夯小于200.每层铺摊后，随之耙平。3.5回填土每层最少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。3.6扎实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。3.7深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同标高时，再和浅基础一起填夯。如必需分期填夯时，交接处应填成阶梯形。3.8基坑（槽）回填应在相对两侧或四面同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长管沟墙，应采取内部加支撑方法，然后再在外侧回填土方。3.9回填管沟时，为预防管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土扎实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道情况下，方可采取蛙式打夯机扎实。3.10检验井、采孔井周围回填土应在砂浆标号达成设计标号70%为宜，且采取木桩扎实，每皮厚度不超20cm。3.11路基和室外大土方回填，应用压路机振动平碾压实，应采取薄填、慢驶、数次方法，填土厚度不超出250300。3.12填土假如有地下水时，应在四面设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好假如遭水侵时，应把稀泥铲除后，才能进行下道工序。3.13回填土每层填土扎实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土质量密度或用密实度检测；达成要求后，再进行上一层铺土。3.14修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高程地方，立即依线铲平；凡低于标准高程地方，应补土扎实。3.15雨、冬期施工：3.15.1基坑（槽）或管沟回填土应连续进行，立即完成。施工中注意雨情，雨前应立即夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。3.15.2施工时应有防雨方法，要预防地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3.15.3填土前，应清除基底上冰雪和保温材料；填土上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。3.15.4冬期回填土，室内基坑、槽、管沟不得用含有冻块土回填。室外基坑、槽、管沟可用含有冻块土回填，但冻土块体积不得超出总体积15%。大面积回填时，每层土厚应比常温降低20-25%。预留沉陷量应比常温时合适增加，冻块粒径不得大于150。3.15.5回填土应连续进行，间断时必需覆盖保温，预防回填土冻结。3.15.6冬期基坑回填砂严禁采取水沉法进行施工。3.15.7编制施工方案时，应考虑挖方和填方平衡，即用甲坑挖出来未冻土，填到乙坑作回填土，快速扎实。3.15.8管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块土回填；基坑（槽）或管沟不得用含冻土块土回填。3.15.9回填土施工应连续进行，预防基土或已填土层受冻，应立即采取防冻方法。3.16标准上地下室结构完成后应立即组织建筑物周围土方回填。4土方回填质量验收标准：4.1土方回填前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。4.2填方施工过程中应检验排水方法，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应依据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表要求。填土施工时分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实最少遍数平碾2503003振动压实机2503502柴油打夯机2502502人工打夯60cm，梁高70cm时，必需采取对拉螺栓加固。2.4严禁在模板面设置锯台，开锯模板、木料。3钢筋工程：3.1全部进场钢筋必需有合格证，每批钢筋进场后，首先查对合格证是否和本批钢筋相符。经外观检验验收合格每批钢筋，按国家现行相关要求取样做机械性能检验，检验合格后方能进行下料使用，严禁使用不合格钢材。3.2钢筋安装要求位置正确，尤其是柱竖向主筋，必需预防出现偏移，除按要求扎好箍筋和砼保护层垫块外，在浇灌砼前，在楼板位置加箍筋将伸出楼面竖筋和箍筋点焊并和梁板钢筋点焊固定，预防受砼冲击移位。3.3浇捣砼时，应尽可能不踩踏钢筋，并派专认看护钢筋，立即纠偏移位钢筋。3.4悬臂构件钢筋（尤其是悬臂板），其位置必需正确，浇捣砼前10分钟必需进行拍摄影像资料，并于申拨工程款时，提报建设方。4测量放线：4.1加强对大面积建筑平面偏差控制，设置专门测量放线小组，测量仪器及工具等须先校正。4.2抓好成墨工作，确保建筑物尺寸、标高位置正确，对于建筑物基线，施工人员放线后必需经相关人员复核无误后方准施工。5质量管理制度5.1实施质量跟踪制度，现场各专业质量检验员发觉问题分析原因，制订对策，进行改善。5.2坚持样板制度和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前，均应先做出样板，经自检并报企业质量监督部门检验验收认可后，方准大面积施工。5.3实施质量岗位责任制。现场、项目经理对工程质量全方面负责，班组确保分部分项工程质量，个人确保操作面和工序质量。严格实施工序间质量自检、互检、交检制度。5.4实施质量否决权制，坚持落实企业质量奖惩要求，对工程质量实施重奖重罚。5.5质量检验必需提供实测实量结果，并拍摄影像资料，供监理单位、发包人进行复检，该影像资料于申拨工程款时提交建设方。6质量观感基础标准：6.1砌筑工程：组砌方法正确、灰浆饱满、结构符合规范和设计要求。6.2模板工程：接缝严密，有足够强度、刚度、稳定性。6.3钢筋工程：无位移、变形，间距正确，钢筋保护层符合要求。6.4砼工程：密实，无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，断面尺寸正确。6.5屋面工程：细部做法、防水结构、防水层厚度、保护层符合规范和设计要求，不渗不漏。6.6地面工程：平整、无空鼓、粘结污染，块材需色泽协调、图案规则、对称、接缝均匀。6.7内外饰面工程：表面平整，阴阳角方正、顺直、无空鼓裂缝，块材镶贴牢靠，排列合理，颜色一致，缝隙均匀，套割规矩，角度一致。6.8门窗框和墙体间填塞密实，铝合金框和墙体间填塞材料符合要求，密封膏嵌缝严密，无污染。开启灵活、关闭严密、无翘起变形，五金齐全，夹板门按要求留有气孔。6.9涂料、油漆工程：无漏刷，透底、流坠，咬色、污染，涂刷均匀无显著刷纹。7成品保护方法7.1加工定货，如铝合金制品、细木制品、灯具等材料，要求厂家必需有可靠保护方法。7.2塑钢门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏，凡缺乏保护膜在抹灰前应补好，和埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，预防烧坏。7.3楼地面施工时，应用旧报纸或水泥袋将四面墙面保护好，预防污染。对地漏排水栓等应用纺织布包木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。7.4刚完成楼地面二十四小时内严禁上人，在已完成楼地面上作业时，必需用废车胎包裹手推车车脚、梯脚等。7.5门框安装后，其下部应加钉防护板。门扇安装好后，基底部设木楔塞挡，预防自由开关损坏。7.6楼梯抹灰完成后，应设护棱木板，以防踩(碰)掉棱角。7.7板块楼地面完成后，应铺地毯保护。7.8室内装饰、门窗、水、电等工程完成后，应立即清理洁净，并闭好门窗，不准闲人入内。8安全技术方法：8.1基坑监测现场成立专门基坑监测小组，根据和设计、质检、监理、发包人共同制订监测方案定时监测基坑在土方开挖、地下室施工期间位移情况。将观察结果立即汇报相关各方，方便对基坑施工安全有一个客观、正确、立即估计。8.2三宝、四口及临边防护应到位：8.2.1进入现场必需戴好安全帽，现场作业按要求戴好对应防护用具、用具。8.2.2电梯井口必需设固定铁栅门，楼梯须设牢靠临时栏杆，通道口搭设坚固防护棚，屋面及临边部位设网防护。8.2.3预防高空坠落事故发生，室内全部预留洞口在楼面施工时全部应绑扎6200双向钢筋替换安全网，对电梯井则每隔两层从内墙伸出一道6200钢筋网进行封闭。8.3外脚手架围护：脚手架四面外侧、底部用密眼安全网全封闭，安全网不得缺漏和破损。8.4施工用电线路架高符合规范要求，线路采取三相五线。现场施工用电所铺地下电缆应显著标志，注意保护避免破坏。每台机械全部有专用开关，开关箱中装设漏电保护装置。用电设备按要求接地。8.5施工机械：依附（加固）于建筑物塔吊、施工电梯必需经专员设计并呈报设计单位审核，监理同意。9冬雨季施工方法：9.1雨季到来前，要建立雨季施工领导小组、指定专员做好天气预报；建立雨季值班制度。9.2整修施工道路，做到道路排水通畅，路基坚实，路面平整。9.3脚手架等基础坚实、顶面平整、不得积水，避雷装置接地可靠。9.4工具、材料妥善保管，五金、电器，袋装水泥、玻璃、木构件等应在仓库或遮棚中存放，地材应集中指定推放处，预防水冲流失。钢筋模板等应架高整齐堆放。9.5准备防水器材。对雨具、蓬布、养料布、水泵等器材，要做到充足准备，以供随时使用。9.6降大雨时，不宜浇筑砼。如在急需施工时，应采取有效防雨方法，对于刚浇筑完砼构件应立即加以覆盖。9.7对屋面防水，保温材料应预防雨淋或受潮。为确保工程质量，屋面保温、找平、卷材等应尽可能避免在雨期施工。9.8随时测定现场砂、石含水量，立即调整砼砂浆施工配合比。9.9冬季施工方法：9.9.1当室外平均气温连续5天稳定低于5时，即进入建筑工程冬期施工。冬期施工除遵守常温下施工规范和技术标准要求外，还必需认真实施冬期施工要求。9.9.2凡进行冬期施工工程项目，必需复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。能适应冬期施工施工项目，在入冬前组织专员针对工程特点编制冬期施工方案、施工进度计划。对于冬期施工质量不宜确保施工项目，应尽可能安排在严寒气候到来之前或天暖解冻以后进行施工。9.9.3冬期施工前，应撑握好六先六后标准：即先地下，后地上；先高空，后地面；先室外，后室内；先阴面，后阳面；先湿作业，后通常；先难，后易，为施工发明条件。9.9.4冬期施工所用材料、设备进场能满足施工进度要求，并有足够贮备，对冬期限施工特殊材料应提前准备，如防冻砂浆强力粉、工业用盐、采暖气源、保温材料（草袋子、炉渣、锯未、篷布、塑料布等）。动用火源处应设置消防器械，并有专员负责管理。9.9.5冬期前和初冬应狠抓各项收尾工程，缩小冬期施工面，尽可能降低冬期施工湿作业。9.9.6关键控制砼拆模时间临界强度保护和砼外观质量、墙体砌筑、屋面找平层、屋面防水层、地面抹面、回填土、螺栓粘接等项目，并加强检验落实工作。9.9.7做好冬期施工混凝土、砂浆及外掺加剂试配试验工作，提出施工配合比。9.9.8工地临时供水管道要做好保温防冻工作。9.9.9安排专员进行气温观察并统计，遇有灾难性天气能提前采取预防冻害方法。9.9.10针对本项目认真编制冬期施工技术方法，随时检验方法实施情况，建立、健全冬期施工技术责任制、气象预报制、技术交底制和外加剂使用管理制度等相关管理制度。9.9.11进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工等人员要组织专门技术业务培训，关键学习相关冬期施工方案、施工方法、日常技术工作和操作关键点，明确职责，经考试合格后，方可上岗。9.9.12认真做好冬期施工多种统计：测温统计、气象统计，掌握气温改变情况，立即传达气象信息，遇有灾难性天气，立即向技术责任人汇报，方便采取预防冻害方法。9.9.13冬期施工分部、分项工程，必需严格按施工组织设计、冬期技术方法要求进行技术交底，并做好检验工作，确保每个工序全部能按规范实施。9.9.14认真掌握和严加控制外加剂使用情况和计量工作。9.9.15冬期施工前，应对全体职员进行冬期施工安全教育和技术交底工作。9.9.16搭建加热用锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，