公司作业人员岗位安全技术操作规程样本.doc

作业人员岗位安全技术操作规程一、总 则 1.为了落实实施国家“安全第一,预防为主，综合治理”安全生产方针,坚持“以人为本”安全理念,规范工程施工现场作业人员安全、文明施工准则,以控制各类事故发生,确保施工人员安全,健康,特制订本规程。 2.本规程以中国安全生产法,国务院公布建设工程安全生产管理条例等一系列国家安全生产法律法规为依据,并遵照水利水电工程施工现行安全技术规程及相关施工机械设备运行、保养规程要求进行编制。 3.本规程要求了参与工程施工作业人员安全、文明施工行为规范。 4.本规程适适用于工程施工现场作业人员安全技术管理,安全防护和安全文明施工。 5.参与工程施工作业人员应熟悉掌握本专业工程安全技术要求,严格遵守本工种安全操作规程,并应熟悉、掌握和遵守配合本工种作业相关工程安全操作规程。 6. 班组（队）长，每日上班前，必需召集所辖班组（队）全体人员，针对当日任务，结合安全技术方法内容和作业环境、设施、设备安全情况及本班组（队）人员技术素质、安全知识、自我保护意识和思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动统计。7.班组（队）长和班组（队）专（兼）职安全员必需每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检验，发觉不安全隐患，立即处理；重大隐患，汇报领导进行认真检验，发觉不安全隐患，立即处理；重大隐患，汇报领导处理，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检验，随时纠正违章行为，处理新不安全隐患；下班前进行确定检验，机电设备是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确定无误，方可离开现场。8.新近参与工程施工作业人员,作业前,应对本规程进行为期一周学习培训,考试合格后,方可进入现场作业。 9.坚持定时培训教育制度,施工作业人员应每十二个月进行一次本专业安全技术和本标准学习、培训和考评,考评不合格者不能上岗。10.施工现场多种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导和主管安全管理人员同意不得任意拆除和随意挪动。11.不满18周岁未成年工，不得从事建筑工程施工工作。二、基础要求 1.凡从事土建施工及机电设备安装、运行、维修、金属加工、电气作业、起重运输等工种应遵守相关行业安全技术规程。各专业工种应熟悉本工程安全技术规程及相关工程安全技术规程。 2.作业人员应实施党和国家安全生产,劳动保护政策,法令和要求。 3.严格遵守劳动纪律,不准私自离开工作岗位。工作中不准说笑打闹,不准做和工作无关事,上班前严禁喝酒。 4.未经领导许可,不得将自己工作交给她人,更不得随意操作她人机械设备。 5.工作前应按要求穿戴好个人防护用具。工作时严禁赤膊,赤脚,穿拖鞋,凉鞋,高跟鞋,敞衣,戴头巾,围巾,穿背心等。 6.不要靠在机器栏杆,防护罩上,和在皮带机上休息。施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。严禁乘坐非乘人垂直运输设备上。 7.上下班应按要求道路行走,注意多种危险标志和信号,严格遵守交通规则。 8.严禁进入正在运行挖土机,起重机或吊索等起重设备旋转半径下方,严禁在吊物下经过和停留。 9.易燃,易爆等危险场所严禁吸烟和明火作业。不得在有毒,粉尘生产场所进餐,饮水。 10.严禁一切人员在坑内,洞口,陡坡下等危险处休息。在沟、槽、坑内作业必需常常检验沟、槽、坑壁稳定情况，上下沟、槽、坑必需走坡道或梯子。 11.严禁在同一断面或其周围,进行上下双层作业。若无法避免时,应有可靠安全方法。 12.洞内作业前,应检验和排除一切有害气体后,方可进行工作。 13. 施工现场全部材料,应安指定地点堆放；进行拆除工作,拆下材料应随拆随清,不能妨碍交通。 14.检验,修理机械,电气设备时,应停电挂标志牌,标志牌应谁挂谁取。合闸前应检验确定无人后方可合闸。严禁机械在运转时加油,拭擦或修理工作。 15.工作前应认真检验所使用多种设备,附件,工具等,发觉不安全原因时,应立即进行检修或向相关领导汇报,严禁使用不符合安全要求设备和工具。 16.多种机电设备上信号装置,防护装置,保险装置应常常检验其灵敏性,保持齐全有效。 17.使用电钻等手持电动工具,除有良好接地保护等安全方法外,还应戴绝缘手套。 18.非电气人员不准操作电气设备。严禁在电线上挂晒衣服及其它物品。 19.机械运转部分及导轨面上等部位严禁放置多种工器具,夹刀具等物品,设备运转中严禁调整安全防护装置及给转动部位加润滑油,操作者离开岗位时,应停机,停电。20.按设备维修,保养制度要求,认真做好设备维修保养工作,使设备常常保持整齐,润滑良好,确保设备安全运转,同时做好交接班工作。 21.搞好文明生产,工作地点及通道应保持整齐通畅,物件堆放应整齐,稳固。行车道,厂区关键通道严禁堆放杂物,并按要求保持一定距离。 22.严格实施消防制度,多种消防工具,器材要常常保持良好,不准乱用,乱迁。 23.变配电室、煤空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部位,非本岗位人员未经同意严禁入内。 24. 施工现场特种作业人员必需经过专门培训。学徒工必需办理学习证，在监护人指导下操作，严禁无证作业。非特种设备操作人员,严禁安装,维修和动用特种设备。 25.发生重大事故或恶性未遂事故时,要立即抢救,并要保护好现场,立即汇报。 三、施工供风、供水、用电 （一）空压机工 1.作业人员应经过培训考试合格,取得上岗资格证书并掌握本操作规程后,方可上岗作业。 2.作业人员应严守岗位,不得私自离岗,严禁酒后操作。 3.空压机房应保持清洁和干燥。预防空压机电动机受潮或吸入尘土。 4.不得将汽油,油棉纱等易燃易爆物品存放在机房内和储气罐周围,并定时检验消防设施。 5.储气罐存放处应通风良好。距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。 6.空压机在运行过程中不得对其进行维护保养及检修工作。 7.安装或检修后空压机,应进行试运转,确定性能可靠后方可带负荷运行。 8.操作高压开关柜,必需站在绝缘胶皮垫上,并戴上绝缘手套。 9.严禁使用汽油或煤油清洗空压机空气滤清器,气缸和其它压缩空气管路等零件。不得用燃烧方法清除管道油污。 10.用压缩空气吹洗零件时,严禁将管口对着人体或其它设备。 11.内燃机冷却水温过高需要打开水箱盖时,应戴手套或用厚布衬垫,人面部应避开水箱口。 12.加油时严禁吸烟和靠近明火源。 13.移动式油动空压机 13.1开启前检验和准备： 13.1.1各连接部分应紧固可靠,各运转部分和阀门应动作灵活,加满冷却水；检验并添加燃油,润滑油；检验各油,水,气管道有没有渗漏。 13.1.2应确定柴油机减压杆放在开启位置。 13.1.3应确定燃油调整杆放在低速位置。 13.1.4应确定主离合器处于分离状态。 13.1.5各防护装置齐全良好,储气罐内无存水。 13.2开启时应遵守下列要求：13.2.1分离起动机离合器,打开汽油箱油阀。 13.2.2接通点火线路,将化油器风门关闭。 13.2.3套上起动手轮,缓慢转动至感觉手轮阻力较大时,急速转动23次后,打开化油器风门,再转动手轮,直到发动为止。 13.3开启柴油机应遵守下列要求： 13.3.1起动机运转预热后,方可将变速箱手柄搬到高速位置。 13.3.2将接合机手柄向后拉,使起动机小齿轮和柴油机飞轮齿圈啮合。若啮合不顺,可短暂接合起动机离合器。 13.3.3松开调速器弯杆,将离合器手柄后拉,平稳地接合起动机离合器。 13.3.4起动机以正常转速带动柴油机,将减压杆手柄推向预热位置,待柴油机运转加热后,把燃油调整杆放在中间位置,再将减压杆推向工作位置。 13.3.5应亲密注视机油压力。 13.3.6柴油机发动后,立即将起动机离合器分离,关闭汽油箱油阀,待汽缸内汽油烧完后切断点火线路,停止起动机,起动机连续运转时间不得超出15 min。 13.3.7柴油机开启后,必需分别用低速,中速,额定转速进行加热运转,同时注意各仪表读数是否正常,水温升至55以上后,方可带负荷运转。 13.4运转作业应遵守下列要求： 13.4.1注意柴油机仪表读数,倾听机械运转声音是否正常。如发觉异常情况应立即停机检验。 13.4.2空压机排气温度不得超出160,润滑油温度为5085,润滑油压力应为98kpa294kpa,但不得低于98kpa。 13.4.3储气罐内最大压力不许超出铭牌要求压力。 13.4.4全部连接部分不得有漏气,漏油或松动现象。 13.4.5每工作2h4h,应开启中间冷却器和储气罐冷凝油水排放门12次。 13.4.6搞好机器清洁工作。空压机长时间连续运转后,严禁用冷水冲洗。 13.5停机应遵守下列要求： 13.5.1停机时须逐步开启储气罐排气阀,使气压逐步降低,并对应地降低柴油机转速,使空压机在无负荷,转速在550r/min600r/min情况下运转5min10 min。 13.5.2脱开主离合器,空压机停止运转。 13.5.3将柴油机转速降至500r/min550r/min,继续运转5 min,然后停止供油,使柴油机停止运转。 13.5.4关闭柴油机出油阀。 13.5.5冬季温度低于+5时,停机后应立即放尽未加防冻液冷却水。 13.5.6其它机型起动,运转,停机等操作按其说明书实施。 14.固定式电动空压机 14.1开启前准备和检验： 14.1.1清除机体和电动机周围工具和杂物,并清扫洁净。 14.1.2曲轴箱中油质和油量应符合要求。 14.1.3压气管路各阀门开闭应灵活,并处于开机前位置。 14.1.4长久停机后,应向齿轮油泵内注满机油,摇动齿轮油泵使油压升到100Kpa以上。 14.1.5各联接部位无松动现象,安全防护装置应齐全可靠,电动机及电气设备应正常,并应确保电器设备外壳有良好接地装置。接地电阻小于4；起动设备动作灵活,操作把手应置于零位,油断路器在断开位置,可控硅励磁装置全部开关均处于停机位置。 14.1.6中间冷却器如有气压,应进行排放；调整卸荷器,使空压机处于无负荷状态。 14.1.7打开冷却器进水阀,并调至适宜流量；向注油器内注入清洁压缩机油至要求高度,摇动注油器手柄,向汽缸内注油,并确定油已进入气缸。 14.2运转作业应遵守下列要求： 14.2.1各仪表指示,各部油位,油温,油压,水温,排气温度及气压等应符合要求： 14.2.2电动机及机械部分应无异常响声和震动,电气各部运行正常无过热现象,电流表,电压表指示应在要求范围内。 14.2.3注油器工作应正常。 14.2.4中间冷却器及各管路等部位无漏水,漏气等现象。 14.2.5冷却水流量应均匀,不得有间歇性排气及冒气泡等现象。 14.2.6卸荷器和安全阀压力调定后不得变动。 14.2.7中间冷却器及储气罐内积水和油每班应排放23次。 14.2.8各部螺丝,销子无松动现象。 14.3空压机运行中发觉下列情况之一时,作业人员应停机检验： 14.3.1压缩机发生严重漏气或漏水；冷却水忽然中止。 14.3.2润滑油压力降到100Kpa以下或忽然中止；润滑油温度过高。 14.3.3中间压力,二级排气压力或排气温度超出许可范围。 14.3.4电流表,压力表,温度表指示值忽然超出要求。 14.3.5压缩机或电动机有不正常声响。电动机滑环和电刷间,有严重跳火现象。 14.4作业人员在停机时应遵守下列要求： 14.4.1应逐步关闭减荷阀门,使空压机空载运转。 14.4.2应先关小冷却水进水阀门,15min后全部关闭。 14.4.3排放冷却水须待水温降到60以下后进行。 14.4.4空压机日常维护保养及检修废弃物(含油料)应集中保管处理,不应乱扔乱倒。（二）柴油发电机工 1.作业人员应经过专业培训,熟悉掌握发电机性能,结构,原理及维护保养方法,并经考试合格方准独立操作。 2.不得将燃油或其它易燃物品存放在发电机周围,并熟悉消防器材使用方法,如发生火警时,应快速切断电源。 3.飞轮及发电机部分应围有防护栏杆,发动机排气管应装有消声器,并接至室外。 4.机房内严禁燃烧木柴或油料取暖。若采取电炉等保暖时,炉子应远离燃油箱,并应有防范方法。 5.发电机在起动前,应检验各部整齐情况,接头联接和绝缘情况,配电器和操纵设备是否正常,电刷有否卡住,各部螺丝是否紧固,整流子或滑环应用布擦净。 6.起动前应检验柴油发动机储气瓶压力,机油油位,燃油箱油位。 7.检验一切连接发电机和线路开关,励磁机磁场变阻器应在电阻最大位置,发电机及相关设备应完好,临时短路线应拆除。 8.发电机周围无障碍物及遗留工具,机内无异物,盘车时转动应灵活,可动部分和固定部分有一定安全距离。各部润滑系统正常,油杯完好无缺。 9.发电机在运行时,即使未加励磁,亦应认为带有电压,严禁在线路上工作和用手接触高压线或进行清扫工作。 10.电气设备上标示牌,未经工作责任人同意,不得随意移动。 11.发电机组和配电屏装设安全保护装置,不得任意拆除。 12.发电机组不得带病工作和超负荷运转,发觉不正常情况,应停机检验。 13.发电机运行时,严禁人体接触带电部分。带电作业时,应有绝缘防护方法。 14.发电机运行中,操作人员不得离开机械,应常常倾听机械各部声响,留心观察仪表,并触摸轴承等转动部分有没有过热现象。发觉不正常情况时,应立即停机检验,找出原因排除故障后方可继续工作。 15.发电机在运行中,严禁任何保养,修理和调整工作。 16.发电机在运行中检验整流子和滑环时,操作工人应穿绝缘胶鞋,戴胶手套,并在靠近励磁机和转子滑环地板上加铺胶皮垫。 17.发电机检修后开始运行前,应检验转子和定子间有没有工具或其它材料遗留在内,以免运转时损坏发电机。 18.发电机带电部分,即使绝缘良好,亦不准用手触摸；试验是否带电时,须用试电笔或查看仪表。 19.发电机运行时升高温度不得超出制造厂要求数值,如发觉温度过高时,应停机慢慢冷却(不准用水灌浇)并查明原因后给予消除。 20.长久停用发电机,励磁机应定时测量电机及操作回路绝缘电阻,其值应大于1M/Kv。 21.不得在柴油发动机运行过程中擦拭机组。 22.其它相关并列和解列,不正常运行和关键故障处理,停机,日常保养,交接班规则等应遵照施工机械安全技术操作规程相关要求实施。（三）外线电工 1.作业人员必需经专业安全技术培训,并经考试合格取得特种作业人员操作证书后,方可上岗操作。非电工严禁进行电气作业。 2.作业人员应符合特种作业人员安全技术标准要求,并应掌握触电抢救基础知识。 3.外线电工应有两人以上共同作业,其中由一人进行监护,严禁独自一人带电作业。 4.登杆人员在登杆前,应对杆上情况和上杆后工作次序,了解清楚,做好准备。 5.登杆前,应检验所用工器具,如踩板或脚扣,绳索,滑轮,紧线器,工具袋等是否紧固适用。安全带是否完好可靠。 6.外线电工应穿长袖长裤工作服,登杆前应将衣袖裤腿扣好扎紧。 7.电杆根部腐朽或未夯埋牢靠,电杆倾斜,拉线不妥时严禁登杆。 8.五级以上大风,大雪,雷雨,大雾及体力不佳,精神恍惚者严禁登杆作业。 9.在地面工作人员应戴安全帽,非因工作,不得在杆下逗留。杆下人员要离开电杆3m5m。 10.登杆前应检验杆根埋土深浅有没有晃动现象,采取方法后,方可登杆；登杆后,应拴好安全带方能开始作业。 11.杆上工作人员应站在踩板,脚扣,固定牢靠踩脚木或牢靠杆构件上。严禁将安全带拴在横担上或磁瓶柱上。 12.在转角杆上工作时,应有预防电线滑出击伤安全方法。 13.杆上工作时,严禁上下抛丢任何工器具或材料,应用绳索系吊。 14.杆上工作要带工具袋,临时不用工具和零星材料,应放在工具袋内,以防落下伤人。 15.上下电杆应使用专用登杆工具(如脚扣,踩板),严禁攀援拉线或抱杆滑下,不得用绳索替换安全带。 16.冬季作业水泥杆上挂霜时,不得使用脚扣登杆。 17.登杆带电作业,应经相关技术领导同意后方可实施。 18.登杆带电工作者应穿束袖工作衣,长裤。穿胶鞋戴安全帽,必需时加戴橡皮手套,护目镜。 19.未受过单独带电作业训练电工,严禁登杆进行带电作业。 20.登杆前,应检验用具齐全,完好。带电作业电工在未登杆前,应具体了解工作性质,次序,杆顶装置和电流方向,并应将上杆后工作程序告诉监护人取得其同意后,方可登杆。 21.作业时,不许可同时接触两线,任何时候全部应以一线工作为标准。 22.如杆顶同时有两个电工工作,不许可身体相互接触或直接递换工具材料。 23.在元件或线路较多电杆上工作时,应先用橡皮布或其它绝缘物体,将靠近电工可能接触导线遮盖。 24.不许可直接割断带负荷线路,如因工作需要应割断时,应将割断处前后另用导线短接好后,方可割断。 25.带电导线断开后,不可同时接触两端线头。 26.高空紧线时,操作人员应闪开紧线器,并将夹紧螺丝拧紧,以免滑脱伤人。 27.高压线路未切断电源前不应登杆。 28.高压线路登杆作业,当接到线路已经停电命令后,登杆前应检验高压试电器是否良好,并准备好工作接地线和绝缘手套。 29.登杆到合适高处(安全距离)后,拴好安全带,进行下列工作后方能开始工作： 29.1验电：以高压试电器验证线路确无电压。如高压试电器接触不到时,可用令克棒试验有没有火花及放电声。 29.2放电：先将地线一端接于地线网上,再以地线另一端绕在绝缘棒上和高压线接触数次以消除静电。 29.3接地：将地线分别接于高压电线三相上。 30.登杆至杆顶后选好位置,拴好安全带,开始进行工作,工作时杆下应有熟练技工监护。 31.变(配)电站内,应在检修线路之高压断路开关上悬挂警告标示牌,必需时用安全锁或在站内接地。 32.工作完成合闸前,应检验一切器材,工具,人员是否全部撤离,线路上及站内接地线是否全部拆除。 33.地面作业工作前应检验作业工器具(如锹,镐,撬棍,抬杠,绳索等)是否完好。 34.进行换杆工作时,应先用临时拉线将该电杆稳固,方可挖掘电杆基脚,严禁任何人立于电杆倒下方向。在交通要道上进行换杆时,应选择人车来往稀少时间进行。 35.起立电杆时,基坑内不得有些人停留。拆除撑杆及拉绳工作,应在电杆基脚充足埋好扎实牢靠后进行。 （四）维护电工 1.作业人员应经过专业培训,并经考试合格取得特种作业人员操作证书后,方准上岗作业。 2.作业人员应服装整齐,扎紧袖口,头带安全帽,脚穿绝缘胶鞋,手带干燥线手套,不准赤脚赤膊工作,不准戴金属丝眼镜,不准用金屑制腰带和金属制工具套。 3.工作前,应检验安全防护用具,试电器,橡皮手套,短路地线,绝缘靴等是否良好齐全；检验登杆工具踩板,安全带是否完好。 4.维护电工作业时,应有二人一起参与,其中一人操作,另一人监护。 5.常见小工具(如钳子,电工刀,螺丝刀,扳手等) 应常常检验,使用时应遵守以下要求：5.1随身佩带,注意保护。 5.2按功效正确使用工具；钳子,扳手不许当榔头用。 5.3使用电工刀时,刀口不可对人；螺丝刀不准用铁柄或穿心柄。 5.4对于工具绝缘部分应常常进行检验,如有损伤,不能确保其绝缘性能时,不得用于带电操作,应立即修理或更换。 6.使用梯子,倾斜角应大于20,但也不应大于60,底脚应有防滑设施；严禁两人同登一个梯子。 7.工具袋应适宜,背带要牢靠,漏孔处要立即缝补好。 8.使用人字梯时,夹角应保持45左右,梯脚应用软橡皮包住,两平梯间应用链子拉住,以防向外侧滑倒。必需时派人扶住。 9.室内修换灯头或开关时。应将电源断开,单极拉线开关应控制“火线”。如用镙口灯头,“火线”应接镙口灯头中心。 10.设备安装完成,应对设备及接线仔细检验,确定无问题后方可合闸试运转。 11.安装电动机时,应检验绝缘电阻是否合格,转动是否灵活,零部件是否齐全,同时应安装接地线。 12.拖拉电缆应在停电情况下进行。 13.进行停电作业时,应首先拉开刀闸开关,取走熔断器(管),挂上“有些人工作,严禁合闸”标示牌,并留人监护,以防万一。 14.在有灰尘或潮湿低洼地方敷设电线,应采取橡皮电缆,如用橡皮线则须装于胶管中或铁管内。 15.拆除不用电气设备,不应放在露天或潮湿地方,应拆洗洁净入库保管,以确保绝缘良好。 16.带熔断器开关。其熔丝(片)应按负荷电流配装。更换后熔丝(片)容量,不可过大或过小。若换低压闸刀开关上熔丝(片),则应先拉开闸刀。 17.进户线或屋内电线穿墙时应用瓷管,塑料管。在干燥地方或竹席墙,可用胶皮管或缠4层以上胶布,且和易燃物保持可靠防火距离。 18.敷设在电线管或木线槽内电线,不得有接头。 19.常常移动和潮湿地方(如廊道)使用电灯软线应采取双芯橡皮绝缘或塑料绝缘软线。并常常检验绝缘情况。 20.临时炸药库,油库电线,应用没有接头电线,严禁把架空明线直接引进库房。库内不得装设开关或熔断丝等易发生火花电气元件；库内照明应用防爆灯。 21.熔丝或熔片不得削细削窄使用,也不应随意组合和多股使用,更不应使用铜(铝)导线替换熔丝或熔片。 22.操作刀闸开关及油开关时,应戴绝缘手套,并要设专员监护。 23.40kW以上电动机,进行试运转时,应配有测量仪表和保护设备。一个电源开关不得同时试验两台以上电气设备。 24.电气设备试验时,应有接地。电气耐压工作,应穿绝缘靴戴绝缘手套,并设专员监护。 25.试验电气设备或器具时,应设围栏并挂上“高压危险!止步!”标示牌,并设专员看管。 26.耐压结束,断开试验电源后,应先对地放电,然后方能拆除接线。 27.准备试验电气设备,在未作耐压试验前,应先用摇表测量绝缘电阻,绝缘电阻不合格者严禁试验。 28.不应将易燃物和其它物品堆放在干燥室。 29.施工机械设备电器部分,应由专职电工维护管理,非电气工作人员不得任意拆,卸,装,修。 （五）配电室值班电工 1值班电工必需遵守电工作业通常要求，熟悉供电系统和配电室多种设备性能和操作方法，并含有在异常情况下采取方法能力。2值班电工严禁脱岗，必需严格实施值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备使用管理制度和出入制度等各项制度要求。3高压变配电室值班必需遵守高压配电装置运行规程。4不管高压设备带电是否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必需移开遮栏时必需有监护人在场，并使之符合设备不停电时安全距离。5雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器和避雷针。6巡视配电装置，进出高压室，必需随手将门带好。7和供电单位或用户(调度员)联络，进行停、送电倒闸操作时，值班责任人必需将联络内容和联络人姓名复诵查对无误，而且作好统计。8停电拉闸操作必需根据油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸次序依次操作，送电合闸次序和此相反。严防带负荷拉闸。9高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作，必需由两人实施，并由对设备更为熟悉一人担任监护。远方控制或隔墙操作油开关和刀闸(和油开关有连锁装置)能够由单人操作。许可单独巡视高压设备及担任监护人员必需由设备动力部门领导同意。10用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压万闸，全部应戴防护眼镜和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时严禁进行倒闸操作。11装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必需时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。12电气设备停电后，在未拉闸和做好安全方法以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防忽然来电。13施工和检修需要停电或部分停电时，值班人员应该根据工作票要求做好安全方法，包含停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作责任人现场检验确定无电，并交待周围带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。14工作结束时，工作人员撤离，工作责任人应向值班人员交待清楚，并共同检验，双方办理工作终止签证，然后值班人员才可拆除安全方法，恢复送电。严禁约时停，送电。在未办理工作终止手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。15带电部分若在工作人员后面或两侧而无可靠方法时必需停电。16停电时必需切断各回路可能来电电源，不能只拉开断路器就进行工作，而必需拉开隔离刀闸，使各回路最少有一个显著断开点。变压器和电压互感器必需从高低压两侧断开。电压互感器一、二次侧熔断器全部要取下。断路器操作电源要断开。闸刀开关操作把手要锁住。17验电器必需是合格产品，而且必需和电压等级相适应，在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验以证实验电器良好。高压设备验电必需戴绝缘手套。18当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备用导体接地并相互短路。对可能送电至停电设备各回路或可能产生感应电压部分全部要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面面积不得小于25平方毫米。接地线必需使用专用线夹固定在导体上，严禁用缠绕方法进行接地和短路。装设接地线时必需先接好接地端，后接导体端，拆除时次序和此相反装拆接地线全部应使用绝缘棒和戴绝缘手套。装拆工作必需由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好统计，并在咬接班时交待清楚。19在电容器组回路上工作时必需将电容器逐一对地放电。20在一经合闸即可送电到工作地点断路器和闸刀开关操作把手上全部应悬挂“严禁合闸，有些人工作”警示牌。工作地点两旁和对面带电设备遮栏上和严禁通行过道上应悬挂“止步，高压危险”警示牌。工作地点应悬挂“在此地工作”警示牌。21在低压带电设备周围巡视，检验时，必需满足安全距离，设专员监护。带电设备只能在工作人员前面或一侧，不然应停电进行。22在带电电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必需使用短路片或短路线在电流互感器二次侧专用端子上使之短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路永久接地点断开。工作时必需有专员监护，应使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。23发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员应立即按操作程序断开相关设备电源，以利进行抢救，但事后必需立即汇报上级，并做好统计。24电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。配电室门窗及电缆沟入口处应加设网栏，预防小动物进入。（六）临设电工 1全部绝缘、检验工具应妥善保管，严禁它用，并定时检验、校验。2现场施工用高、低电压设备及线路，应根据施工设计相关电气安全技术规程安装和架设。3线路上严禁带负荷接电，并严禁带电操作。4有些人触电，立即切断电源，进行抢救；电气着火，立即将相关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。5安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧开关设备时应将开关置于断开位置。6多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘结合处，不得摸连拉接螺孔。7用摇表测定绝缘电阻，应预防有些人触及正在测电线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必需放电。雷电时严禁测定线路绝缘。8电流互感器严禁开路，电压互感器严禁短路或升压方法运行。9电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用具，用绝缘棒安全放电。10现场配电高压设备，不管带电是否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。11人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，相互配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有些人，基坑扎实后，方准拆去叉木或拖拉绳。12登杆前，杆根应扎实牢靠。旧木杆杆根单侧腐朽深度超出杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。13登杆操作脚扣应和杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传输，严禁上下抛扔。14杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有些人。15紧线用铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，和导线连接，必需牢靠。紧线时，导线下方不得有些人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。16架线时在线路每23公里处，应接地一次，送电前必需拆除，如遇雷雨，停止工作。17电缆盘上电缆端头，应绑扎牢靠。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，预防脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。18变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：18.1切断全部电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。18.2验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。18.3验明设备或线路确定无电后，立即检修设备或线路做短路接地。18.4装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时次序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用具。18.5接地线应使用截面大于25平方毫米 多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕方法，进行接地和短路。18.6设备或线路检修完成，应全方面检验无误后方可拆除临时短路接地线。19用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用具以外，绝缘棒应有防雨罩，并有些人监护。严禁带负荷拉、合开关。20电气设备金属外壳，必需接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不许可有接地有接零。21电气设备所用保险丝（片）额定电流应和其负荷容量相适应。严禁用其它金属线替换保险丝（片）。22施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。23照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。产生水压、汽锤。四、运输各工种 （一）轮胎式起重机司机 1.新机或经过大修和改变了原关键性能起重机,应经额定或核定载荷静、动载荷试验和检验验收合格,办妥交接手续后,方可投入运行。 2.超出预修期而需继续运行时,必需经过技术判定,要求许可超期使用期限,采取对应方法,并经机电,技安部门同意后,方可继续使用。 3.操作人员必需身体健康,年满18周岁,辨色能力、视力良好,身体健康,无精神病、高血压、心脏病、痫病、视力听力不正常等禁忌性疾病。 4.操作人员属特种作业人员,必需进行安全知识和操作技能培训,经理论,实际操作考试合格,持证上岗。如起重机司机还要进行机动车驾驶,还需取得公安机关频发“机动车驾驶证”后方可进行道路驾驶。 5.每台起重机应配置专职司机。 6.值班人员必需穿戴整齐,女同志应将长辫塞入帽内。 7.严禁酒后或精神情绪不正常人员操作。和本机无关人员严禁上机。 8.应保持起重机内外零部件完整,如有丢损,应立即补齐修复。 9.起重机上配置变幅指示器,重量限制器及多种行程限位开关等安全保护装置,不得拆封,要求确保动作灵敏可靠,不得以安全装置替换操作机构进行停机。 10.起重机吊有重物时,司机不得离开操作室；作业时,司机不得答接手机，不得从事和操作无关事情。 11.夜间作业时,机上及工作地点应有足够照明。 12.遇六级以上大风或雷雨,大雾时,应停止作业。 13.汽车式,轮胎式起重机在公路上行驶时,要严格实施汽车安全技术操作规程和道路交通安全法。 14.起重机上应设置足够消防器材,并部署于易于摘取显著部位,操作人员全部应掌握其使用方法。 15.用汽油,酒精清洗机件时,严禁烟火,清洗完成后,要立即处理洁净。废油擦拭后破布,棉纱等不得乱泼,乱放,应集中妥善保管或处理。 16.起动前要检验冷却水,润油滑,燃油,液压油是否充足,各轮胎气压是否达成要求标准,各连接部位螺栓是否牢靠。 17.拉紧手制动器,将变速杆,取力器(PT0杆)全部置于空档位置,踩下离合器踏板,并适度踏下加速踏板,连通起动开关,进行起动。每次起动时间不得超出10s,一次起动未成,约停30s后,方可再次起动。假如3次未成,则应检验原因,设法排除故障。 18.低温起动时,必需使用预热装置,先用起动机驱动发动机空转几转后,方可给油起动。不管在任何情况下,全部不得用明火烤油底壳。 19.发动机起动后,缓慢放松离合器踏板,观察各仪表指针是否动作,机电压力是否达成本机要求压力。怠速运转3min5min,使发动机水温上升到5060(正常工作水温7590),然后经中,高速运转,观察发动机有没有异声,焦臭气味,漏油,漏水,漏气等现象。在机油压力和水温未达成要求要求最低标准之前,不得高速运转。不管何时,发动机全部不应在无负荷情况下长时间高速运转。 20.作业前准备规则 20.1应熟悉所使用起重机关键技术参数,掌握起重机特征曲线使用方法,严格依据特征曲线许可工作范围来起吊物品,依据现场条件(物品重量,作业半径,起升高度)选择滑轮组倍率,起重臂长及仰角。 20.2绝不许可为了扩大起重机作业范围而摘去起重机安全装置,也不许可采取增加平衡重量,来达成增大起重量违规操作。 20.3各操纵杆应置于空档位置,并锁住制动器踏板。 20.4发动机在中速下接合输出动力,使液压油及各齿轮箱润滑油预热15min20min,严寒季节可合适延长预热时间。 20.5起重机进入现场应检验作业区域周围环境条件,起重机应在平坦坚实基础上放支腿作业,并应全部伸出水平支腿,严禁在未伸出状态下从事起吊作业。支腿不得支撑在有暗沟涵洞及地下不明构筑物上面和松软泥土地面。 20.6汽车式起重机支腿时应使机身处于水平状态,轮胎不可接触地面。放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿；收支腿时,必需先收前支腿,后收后支腿。 20.7作业时,不要扳动支腿操作机构。如需调整支腿时,必需将重物放至地面,臂杆转至正前方或正后方,再进行调整。 21.主臂操作规则：21.1变幅应平稳,严禁猛然起落臂杆。 21.2作业时,臂杆可变倾角不得超出制造厂要求；如制造厂无要求时,最大倾角不得超出78。 21.3作业时,不得在起吊负荷时进行伸缩臂作业(除厂家另有要求外)。 21.4变幅角度或回转半径应和起重量相适应。 21.5回转前要观察周围情况,回转前方和吊车尾部不得有些人和障碍物。 21.6必需在被吊物体停止晃动后,方可改变转向。当不再作回转时,应锁紧回转制动器。 21.7起吊作业应在起重机侧向和后向进行,向前回转时,臂杆中心线不得越过前支腿中心。 21.8臂杆对外伸时,第二,三节必需同时,如其中一节发生迟缓现象,应即予调整。第四节臂杆只有在第二,三节全部伸出后才许可伸到需要长度。 21.9臂杆向外延伸时,应充足下降吊钩,以免发生过绕。 21.10臂杆向外延伸,当限制器发生报警时,应立即停止不得强行继续外伸。 21.11当臂杆外伸或降到最大工作位置时,要预防超负荷。 21.12在缩回时,臂杆仰角不得太小,先缩回第四节,然后再将第二,三节缩回。 22.副杆延伸和收存规则： 22.1延伸副杆时,工作范围内应无任何障碍物。 22.2延伸或收副杆时,各支腿应完全伸出。 22.3副杆需外伸时,将第一节臂杆稍低于水平,擦入副杆根部和第四节相连