工程质量管理及质量保证体系.doc

工程质量管理及质量保证体系

中山市岐江河水环境综合整治工程（雨污分流）一期工程—翠景南路污水主干管工程

工
程
质
量
管
理
及
质
量
保
证
体
系

中山公用工程有限公司
年 月 日

中山市岐江河水环境综合整治工程(雨污分流)

一期工程—翠景南路片区市政污水管工程

工程质量管理及质量保证体系

编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制单位（公章）：
编制日期： 2013年6月1日

目 录
第一章、工程概况………………………………………………………………………… 4
第一节、工程概述………………………………………………………………………… 4
第二节、工程设计概况…………………………………………………………………… 4
一、设计概况 错误！未定义书签。
第二章、工程质量管理保证体系及质量保证体系……………………………………… 4
第一节、工程质量管理体系……………………………………………………………… 4
一、工程质量管理方针、目标 5
二、工程质量管理措施 5
（一）、加强对材料供应商的选择和物资进场管理 5
（二）、技术复核和隐蔽验收制度 6
（三）、技术交底制度 7
（四）、技术资料管理 7
（五）、计量管理 7
（六）、严格执行过程控制的有效制度 8
第二节、工程质量保证体系……………………………………………………………… 9
一、质量责任制 9
二、工程质量体系保证措施 10
（一）、各施工阶段质量保控制 10
1、结构施工阶段的质量控制 10
第三节、成品保护措施……………………………………………………………………12
一、成品保护管理机构 12
二、成品保护措施 12
第三章、工程质量责任制…………………………………………………………………13
第一节、项目部各质量职责………………………………………………………………13
第二节、工程质量验收制度………………………………………………………………17
第三节、工程质量事故报告和处理制度…………………………………………………18
第四节、质量奖惩制………………………………………………………………………19
第五节、外包工程管理制度………………………………………………………………错误！未定义书签。
第六节、施工组织设计、技术措施编审制度……………………………………………20
第七节、施工图会审制度…………………………………………………………………21
第八节、设计变更和材料代用管理制度…………………………………………………21
第九节、技术检验制度……………………………………………………………………22
第十节、技术培训及考核制度……………………………………………………………23
第十一节 工程物资进场管理制度……………………………………………………… 23

第一章、工程概况
第一节、工程概述
工程名称：中山市歧江河水环境综合整治工程（雨污分流）小商品市场片区市政污水管工程
建设单位：中山岐江河环境治理有限公司
设计单位：中山规划设计院
监理单位：深圳恒浩建工程项目管理有限公司
施工单位：中山公用工程有限公司
工程地址：中山市小商品市场片区市政污水管工程

第二节、工程设计概况
一、设计概况
本工程为小商品市场片区市政污水管道工程，采用雨污分流排水体制。该片区北起富华道，南至博爱路，东起下闸涌，西至105国道，片区面积约230hm2 。 该片区的污水管道,设计管径D300-D400,管线长5000m，采用支护开挖及托管施工，设计污水管道主要收集小商品市场片区污水，设计污水量为0.92万m3/d。

第二章、工程质量管理保证体系及质量保证体系
第一节、工程质量管理体系
工程质量是企业的生命，工程质量优劣，关系到工程使用安全，关系到千家万户生命财产，关系到使用美观效果，关系到企业的社会信誉，为此我们公司从上到下坚决狠抓工程质量，视工程质量为我们赖以生存的生命，施工人员牢固树立“质量第一”思想，并加以落实，在施工中建立严格质量管理体系。组织框架图如下：
组长：杜炜强
副组长：黄佩芝
副组长：杨国强
质检部成员：黄代勤
施工组成员：陈东、磨韶、李湛光、林建安、郭海鹏、

一、工程质量管理方针、目标
质量管理方针：优质、高效、守约、薄利、重誉。
优质：坚持走“质量兴业”道路。
高效：在保证质量的基础上，采用科学的方法和手段，按期或提前完成施工任务。
守约：信守合同，兑现承诺。
薄利：依法经营、科学管理、获取微利、服务业主、回馈社会。
重誉：重视企业信誉，树立企业形象。
质量管理目标:加强质量管理和施工管理，以确保本工程达到甲乙双方约定的质量等级，达到使用性的完美结合。
单位工程合格率：100%。
二、工程质量管理措施
（一）、加强对材料供应商的选择和物资进场管理
1、材料供应商的选择
施工阶段钢筋、商品混凝土、砌块、模板供应商的确定，从中选出信誉最好的分供方。以产品质量优良，材料价格合理为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。
2、明确物资采购程序
采购物资都必须提供样品，由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。
3、材料采购与进场管理
首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。材料进场要严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有产品合格证、材料检测报告，把好材料质量关。材料员应做好收发存台帐，及时收集材料材质证明及产品合格证。
（二）、技术复核和隐蔽验收制度
1、按照设计图纸及现行施工规范对各分项工程进行技术复核，编制计划，如附表。
2、凡被下道工序所覆盖的分项工程必须隐蔽验收，所有隐蔽工程只有当自验合格后方可报监理、建设单位、设计、质监等有关部门检查验收、签字，隐蔽计划如附表。
填写分项工程开工申请表
监理审查开工申请
每道工序完工后
质检组自检
填报工序质量检查表
请监理工程师进行质量检查，签认
分项工程已完
质检组自检
填报中间交工证书
监理工程师检查、质量验收检查表
监理工程师签认交工证书
计 量
完善开工条件
条件不具备
返工
不合格
不

合

格
返工
不合格
不

合

格
合格
合格
进行下道工序

合格

（三）、技术交底制度
1、由建设单位组织质监、监理、设计、施工等有关单位参加的设计交底会，由设计单位阐述本工程的设计意图、等级、技术要求、关键部位的设计说明等。
2、在施工过程中采用二级技术交底模式进行交底。
第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。
第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。
施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工。
（四）、技术资料管理
1、落实资料管理岗位职责，做到收发、审阅、归档、保管、汇编、移交各司其职，各负其责。
2、建立资料检查制度，及时发现存在问题，实现施工过程中及时、准确收集整理资料，做到不丢弃、不漏项、不填错、图实相符。
3、建立由项目技术负责人主持的资料专题会议制度，定期督促、协调、明晰、统一管理资料。
4、现场配置统一档案夹和档案柜，确保资料管理有序，不散失、不变潮、不高温暴晒，清洁整齐。
5、根据有关要求和工程特点，按照工程验收资料、施工技术管理资料、工程质量保证技术资料、工程质量评定资料、竣工图、安全管理资料的分类原则，编制各分部工程的技术资料汇编目录清单，指导资料员收集和汇编工程资料。
6、以地基与基础工程、结构工程等分部分项工程中间验收为控制点，通过验收前的资料核查，力求分部工程验收的同时，资料汇编达标。
7、施工过程中认真收集原始记录和资料，保持做到工程技术资料真实、完整、及时、规范，整理归档与工程同步进行。
8、每天做好详细的施工日记，记录施工部位、人工、机械使用、材料进场、质量状况、验收情况、天气情况等；按阶段进度拍摄数字化工程照片和摄像并存档。
9、工程竣工后，由施工单位根据设计变更、文件通知、技术核定、施工记录等编制竣工图，连同工程技术资料交建设单位和送交档案馆
10、工程技术资料由专职资料员定期收集、整理、装订和归档，技术负责人和项目经理负责阶段检查和审核。
（五）、计量管理
1、现场计量器具由专工保管。专人使用，并按照ISO9002质量文件定期进行校准和鉴定，确保各种计量器具的准确性。
2、砼施工前必须按设计要求向市质量检查测试中心申请配合比，现场施工时根据原材料进行含水率调整，按规范规定抽检砼的坍落度并做好检查记录存档。
3、按规范规定的数量和方法，由业主或监理代表现场监督砼或砂浆的试件制作，养护到龄期后立即进行见证送栓。
4、各砼结构或砂浆施工完成并取得强度检查报告后，应按规范进行统计评定，其结果列入工程档案资料并作为砼或砂浆质量管理的依据。
5、认真细致地做好测量放线工作，重要的放线和标高测设、测量应经有关部门复核验收后方能进行下道工序的施工。
（六）、严格执行过程控制的有效制度
1、质量例会制度
项目经理部每周召开例会，项目经理要把质量安全讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记录，以便在下周例会时逐项检查执行情况。
项目质量安全组长要认真听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者共同商讨解决质量问题的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，并分发下去，作为下周例会检查执行情况的依据。
2、样板制度
在分项工程施工前，由施工组长依施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。样板未通过验收前不得进行下一步施工。班组及分包队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收规范。
3、三检制及混凝土浇筑许可令制
(1)三检制
①自检：在每一项分项工程施工完后均需由班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收规范要求，由班组长填写自检记录表。
②互检：经自检合格的分项工程，在项目质检员的组织下，由施工员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
③交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收规范要求，在双方填写交接检记录，经班组长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目质检员要亲自参与监督。
(2)混凝土浇筑许可令制
砼浇筑执行许可令制度，按我公司规定的签发权限，签发人对下列条件审查符合要求后书面发“浇筑令”。
①施工原材料质量符合规定，数量满足要求。
②模板及其支撑系统按要求施工完毕。
③钢筋验收符合要求。
④技术复核、隐蔽验收确认签证。
⑤施工机具准备就绪且试运转正常。
⑥安全设施、应急措施已落实。
⑦施工班组人员到位，管理体制人员值班已安排。
第二节、工程质量保证体系
项目部成立质量管理领导小组，由项目经理李福生任组长项目副经理黄佩芝和项目技术负责人朱振华任副组长，成员由项目部质检工程师钟 鸣，施工员阮若鹏、王家松、苏超杰、林建安、周勇组成。项目部设质安部，保证施工作业始终在质检工程师的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序；不按设计图、规程、规范及技术交底施工；使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令。
一、质量责任制
在公司领导下，按照工程项目组的人员组成质量管理领导小组。负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工种考核，做好交工后服务工作。项目组人员应履行以下职责：
项目经理：对工程的质量负全面责任，确定各级人员质量职责，对工程中的重大质量事项组织研究并作出决策，提出质量要求。
技术负责人：对工程设计质量和工程现场质量负技术责任，负责对工程系统设计质量和对工程实施质量组织评审，负责采取技术措施保证工程质量或解决工程质量问题，确保工程的技术质量水平满足工程需求。
工程技术组：对工程现场的实施质量从技术上负责。具体组织实施质量活动的开展；监督检查系统实施的质量情况；负责收集保存并适时向项目管理人员归档系统的设计和施工方面的技术资料及其他有关工程记录；对质保期服务质量负责；及时向项目经理汇报工程质量情况。
质量管理组：负责组织制订工程总体质量控制计划；负责工程质量方针和质量目标的贯彻落实；对工程各阶段、各环节质量进行监督管理；协助开展检验、测（调）试及验收工作；汇总并通报有关工程质量情况，对出现的质量问题坚持"四不放过"原则--即原因不清不放过，责任未落实不放过，问题未整改不放过，整改效果不合格不放过，并就工程质量有关事宜负责对外联络、协调、合作沟通工作，发现重大质量问题，及时向项目经理汇报。
项目资料室：负责从资源上为工程质量管理和保证提供必要条件，在保证工程质量的前提下，做好工程进度的控制管理工作；负责工程对外联络工作，组织进度协调会，确保工程进度。负责工程文档、技术资料的归档和管理。同时负责材料设备的质量管理。
二、工程质量体系保证措施
（一）、各施工阶段质量保控制
1、结构施工阶段的质量控制
（1）测量工作的质量控制要点
测量工作是施工的先行，测量工作的质量如何，不仅影响建筑物的正常使用功能，而且直接影响到建筑物的安全存在。本工程结构平面较复杂，对测量工作必须充分重视。
测量工作是一项重要而又复杂的工作，贯穿于施工项目的全过程，主要重点控制以下环节：标高；轴线及结构外皮线。
(2)混凝土工程质量控制
本工程柱及梁板混凝土强度较高，施工必须进行全面控制，使其具有良好的抗裂性、可泵性，并能满足抗压强度要求。
a 商品混凝土质量控制
本工程结构采用商品混凝土，为加强对混凝土生产过程的控制，项目经理部要向搅拌站派内部监督员，监督检查各种原材料到货质量，计量情况，搅拌时间等，还要协调试验人员抽样，测定坍落度，并与施工现场及时联络，通报情况，记录混凝土泵车驶离搅拌站时间。
b 混凝土输送质量控制
在施工过程中，必须做到前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕，综合考虑混凝土的初凝时间不少于5小时。
c 混凝土浇筑质量控制
①商品混凝土到现场后核对报码单，并在现场作坍落度试验，允许误差为±20mm, 坍落度偏差超过要求立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定取样做抗压、抗渗试件。
②从混凝土输送车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需要重新搅拌合格后方可卸料。
③混凝土灌注前必须对模板进行全面检查，模板必须支撑牢固、稳定，没有松动、跑模及超允许值的变形下沉等现象。
④混凝土浇筑时其自由倾落高度不大于2m。
⑤混凝土采用振捣器振捣，振捣时间为10s～30s，以混凝土开始冒浆，混凝土不再下沉和不冒气泡为准。
(3)模板工程质量控制
模板工程是保证结构创优的关键，本工程平面较复杂，给模板支设增添了难度，所以必须精心组织，认真对待。
a 模板必须尺寸准确。
b 模板的几何尺寸及相互交接关系
①模板几何尺寸是保证混凝土混凝土结构及构件的位置、外形及尺度的重要条件。
在保证了模板的强度、刚度、稳定性的前提下，模板尺寸的控制正确与否，是能否为装修创造良好条件的重要方面。此外，除本施工层应认真控制外，保证上下层之间位置的准确也是重要方面。
②模板的相互交接关系，包括拼装模板之间的缝隙，应符合标准和规范的有关规定；既要做到缝隙严密，又要做到交接合理；既便于支设，又便于拆除。
(4)钢筋工程质量控制
a 材料要求
①钢筋的品种和质量必须符合要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规范的规定。
②钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。
b 钢筋加工
①钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查。钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带来颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。
②钢筋的弯钩或弯折符合规范规定。
③箍筋弯钩制作应符合设计要求和规范的有关规定。
c 钢筋接头
钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25％，在受压区不得超过50％。
d 钢筋保护层
钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足要求是创优检查的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题，在钢筋保护层控制及定位措施上。
e 钢筋绑扎
①钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。
②保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。
③钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。
(5)砌筑工程质量控制
a 砌筑时，砌块的生产龄期不应小于28d。
b在砌筑操作过程中，应经常检查砌体的轴线与边线的关系。挂线时不能过长，防止出现误差。水平灰缝厚薄不均。水平线标高应一致，且准线要拉紧。
c 把好砂浆拌和关，投料要严格按配合比用量，控制好搅拌时间，保证砂浆的强度。砌块在砌筑前应浇水湿润。砂浆在拌制后2小时内用完。
d 砌体上下砖缝错开，砂浆密实饱满。接口留斜搓，拉结钢筋的规格和长度要按设计要求及位置埋设。
e雨季期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
i 日砌高度宜控制在1.5m内，雨天施工不宜超过1.2m。
第三节、成品保护措施
在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原料，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本，按期竣工的重要环节。
一、成品保护管理机构
成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，由项目经理、项目生产经理、项目技术负责人、各专业施工员、施工班组长、各分包队伍负责人共同组成成品保护小组。
成品保护小组在业主或监理单位监督下，建立成品、半成品保护相关的奖罚制度，共同维护已完工程及成品、半成品的质量。
二、成品保护措施
(一）预制成品、半成品的保护措施
1、预制成品或半成品如木门、铝合金窗、经加工成型的钢筋、预埋件、金属配件、装饰材料等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护。各种卫生器具要用聚苯板及木板加以覆盖。
2、堆放场地要求
(1)堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。
(2)金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。
3、预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求
(1) 须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。
(2)应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。
4、预制成品或半成品的运输
成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。
（二）现浇钢筋混凝土工程的成品保护
1、钢筋保护
(1)防止钢筋污染
在浇筑梁板混凝土前用钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm)，以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。
(2)板筋绑扎时的成品保护
绑扎成型后，应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。
(3)支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。
(4)钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。
(5)模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。
2、模板保护
(1)模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。
(2)预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶；
(3)浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。
(4)模板安装后，须仔细检查校正 ，并派专人值班保护。
(5)模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。
3、混凝土成品保护
(1)混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。
(2)混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。
(3)不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤静压混凝土。
(4)须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。
（三）砌体成品保护
1、砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤静压。
2、砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。
3、雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。
第三章、工程质量责任制
第一节、项目部各质量职责
一、项目经理质量职责
1、代表公司履行和业主签订的施工承包合同的全部条款，与公司签订工程内部承包合同，对工程质量从开工到竣工交付及保修服务负全面责任，并应承诺对工程质量终身负责。
2、根据公司质量计划和业主对工程的质量要求，制订工程质量管理目标，并采取有力措施以确保本工程质量目标和各项承包指标的实现。
3、为确保工程质量目标和各项承包指标顺利实现，在公司领导下，应按项目法实施细则要求组建项目经理部，落实好项目经理部各级人员，负责明确各级人员的质量职责和分工，对各级人员的管理质量和工作质量定期进行考核评审。
4、根据本工程项目质量目标，主持并组织项目有关人员编制工程质量保证计划，在得到公司总工程师、技术处确认后，认真组织实施。
5、主持并组织编制本项目的季（月）度施工计划。包括劳动力、原材料、半成品构件和机械设备调配使用计划。
6、负责对进入项目的人、财、物资源进行管理，组织好人、财、物和机械设备的合理调配和供应。
7、遵守公司有关规定，接受公司监督管理，保持并接受业主的监督检查，负责督促检查各部人员做好生产过程中的各种质量记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。
8、组织编写或审批项目经理部施工组织设计、施工进度计划、成品保护措施等，以保证工程在管理上和实施上有序的进行。
9、承担工程开工至交付职责内的业务工作和工程竣工后的保修服务责任。使工程在质量和服务上满足业主的要求。
二、项目技术负责人质量职责
1、对本工程的技术、质量、安全、文明施工、技术档案资料等方面工作负总责。
2、对项目的技术工作担负起主要责任，编制或参加编制本工程项目的质量计划和技术管理办法。
3、编制本工程项目的技术经济指标和工程整体的质量指标，组织工程技术的准备工作，负责工程的质量管理工作，制定技术节约措施，并组织实施。
4、负责主持编制不同阶段的施工方案，并参加施工组织总设计的编写，提出或审批项目的各项技术措施、质量保证措施。
5、负责编制施工作业（特殊工序）指导书，设计交底，审核技术变更，审核外加工计划及加工详图。
6、主持结构验收，组织工程的检验评定、竣工预检。
7、负责审核或编制分部、分项工程不合格品的整改方案或纠正措施。
8、负责测量、试验、质量、环保、技改、技术考核评定等工作。
9、负责解决不同施工阶段中的技术难题，并负责处理施工过程中的质量问题。
10、参与制定施工计划，施工部署，参加施工指挥调。
11、参与控制并领导本工程项目部的技术资料管理工作，审核并签发测量定位图、竣工测量结果、竣工图、竣工技术资料档案、技术统计表。搞好工程上的技术数据采集、整理工作，负责控制项目各部门的质量记录,确保记录完整。
三、项目副经理质量职责
1、协助经理分管各自按分工主管的工作，并对工程的安全、文明、质量、进度、经营负直接责任。负责各施工单位、分包单位现场与业主或其他施工单位协调工作。
2、认真执行国家规定的有关生产经营的方针、政策、法律、法规和上级及业主有关规定，并贯彻落实。
3、负责参加本项目的安全、文明、质量、进度、经营管理、消防等工作的目标计划审核。主持或参加每月的质量安全生产大检查或质量安全例会。对安全隐患部署整改，提出安全工作计划。
4、遵守公司有关规定，接受公司监督管理。并接受业主的监督检查。负责督促检查各部门人员做好生产经营过程中的各种质量记录，保证资料的完整性、准确性。
5、协助经理编制本项目季（月）度施工计划，包括劳动力、安全、文明生产、工程进度的实施计划。
6、向项目经理直接负责，当项目经理因公务外出时，代替和行使经理的工作职责。
四、质安部质量职责
1、负责项目部所需规范、标准、规程的配备，并对专业项目进行检查、指导。
2、组织设计图纸自审，参加业主组织的图纸会审。对工程中的关键工序、特殊工序进行技术交底。
3、解决施工过程中的技术问题，重大技术应及时报公司解决。
4、负责项目内的工程质量评定和评定管理工作。
5、负责与业主代表、设计代表、监理部门的现场代表配合，及时解决施工中的各种技术质安问题。
6、对项目的试验、检查和测量试验设备及检验试验状态进行管理。
7、在施工过程中，负责实施项目检验计划，对工序进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制进行重点或连续监控、检验。负责确认和记录产品不合格后的有关问题，对不合格品提出处置方案，组织制定纠正预防措施，并组织验证。
8、在工程过程中，正确使用质量否决权，防止不合格品或工程质量事故的发生，必要时向项目有关负责人发出质量情况书面通知，包括预防措施，提出及时解决建议，项目中存在质量问题应及时提出或要求采取纠正措施。
9、在本项目工程进展过程中，做好与质量体系有关的各项质量记录和技术资料，按规定及时交项目资料员保存。
五、施工长质量职责
1、负责对业主提供的产品、产品标识和可追溯性进行控制，对施工过程中产品的搬运、贮存、包装、防护、交付及服务进行控制管理，执行项目质量方针和质量目标。
2、审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织意见或建议，在施工过程中，领导完成项目工程质量目标。
3、按工期要求编制并落实项目季、月、旬施工计划，做出劳动力、材料供应和机械设备的安排计划。
4、严格按图纸和工艺标准，根据施工进展的各个不同阶段的情况，进行科学合理地组织施工，保证施工项目工期的落实。
5、负责对施工操作人员进行技术、安全交底，并在施工中进行监督、检查和指导。
6、对工程质量指标负责，并将各项质量指标细化后落实到各个施工阶段。组织分部分项的交接检查工作，及时发现施工中的质量问题问题或隐患，对质检员认定不合格品负责按整改方案进行返工或返修。
7、执行技术规范，保证各项质量记录准确真实，积累施工技术资料，并按规定办理施工中各项质量经济签证。
8、严格执行关键工序和特殊工序控制方案或作业指导书，在施工过程中，根据质量体系管理要求，实施质量跟踪管理，以确保每个施工人员的质量责任落在实处。自觉进行施工过程中的检查验证，做好质量体系运行中的质量记录。
六、综合办公室职责
1、负责党务、行政、后勤生活，综合治理，人事管理，计划生育，精神文明等有关事项的管理。
2、在项目部的领导下，认真贯彻、坚决执行上级有关方针、政策和公司指示，并负责检查对上级和公司指示决议的执行情况，及时掌握综合情况和信息，为领导当好参谋。
3、协助项目领导组织好办公会议和业务行政会议，做好会议记录，并检查有关部门和人员对会议精神的传达落实情况。
4、负责办理业务行政工作方面的公文，函件的签发，以及贯标工作中的收文登记、文件发放记录、文件和资料备案管理。
5、掌握好项目的印鉴，负责做好报刊、信件、文件收发传阅保管工作。
6、负责项目部内外协调工作和行政事务性工作。
7、负责项目各科室工作人员的办公用品的保管和发放工作。
8、负责组织对项目内部质量体系运行情况进行审核，根据审核过程中提出的不合格报告，提出纠正措施，并落实人员，限期完成。
七、材料设备部质量职责
1、在项目部材料设备的业务活动中，负责落实国家有关规定和标准，执行公司及项目的质量方针和质量目标。
2、依据业主提供的设计图纸及项目部所承包工程内容，负责做好材料、半成品和设备的验证、运送、现场保管、供应等管理工作。
3、根据场地情况和施工组织设计，负责编制现场材料进场计划和管理办法，根据施工情况和环境情况，做到有计划有组织安排工程的用料和机具的进场工作。
4、负责对自行采购的材料、半成品、设备的厂商进行评价、采购、验证、保管、标识、发送、供应等管理工作。
5、督促现场所用的主要施工机械的进场标识和维护保养，建立主要施工机械设备台帐。
6、负责材料采购和采购计划，监控项目物资采购状况。负责控制主要材料的使用情况，负责做好或监督做好材料设备科与质量体系运行和质量有关的记录。
7、负责对进场材料严格验收，按照验收程序要求负责办理验收手续。
8、负责对原材料、半成品等不符合质量要求的不合格品进行处置，并做好处置记录。

八、财务室质量职责
1、负责执行党和国家的有关法规和政策，依据质量体系文件，参加并监督项目的施工生产管理。
2、在施工生产中，参加工程质量控制，参加安全生产管理，负责劳动法规宣传，为施工生产提供一个安全的作业环境。
3、搞好生产过程的劳动力合理利用、规范使用，负责与临时工人签定劳务合同，协调生产过程中劳动力均衡调配。
4、负责落实劳务分承包队伍全员进场登记、考核、试工和质量培训工作。
5、在项目部负责执行公司的有关规定，搞好评审和劳务控制工作。
6、负责落实项目职工持证上岗的工作，搞好对公司内部劳务的安排协助管理工作，做好与质量体系运行有关的工作和质量记录工作。
第二节、工程质量验收制度
一、 分部分项工程验收
a、分部分项工程验收是单位工程验收的基础,应首先进行分项工程验收,再进行分部工程验收,从工序上层层把住质量关。分项工程验收程序如下:
各施工员填写报验单草稿（钢筋应注明部位、规格型号及试验编号，模板应注明支模形式、代表预埋铁型号）→施工员报验给质检员→质检员指导资料员做全套验收资料（含隐蔽、评定等）→质检员报监理并验收签字→质检员把资料返回给资料室。
b、生产工序的验收是分项工程验收的前提，一般在工序进行中进行，必须填写工序交接记录。
c、分项工程验收时,施工员应根据验收要求填写两种文件,一种是隐蔽工程验收记录或工序交接记录，另一种是质量评分文件。
d、分部工程需在分部所属的分项工程验收全部完成后进行，由项目工程师填写分部工程质量评定表，有关部门负责人签字。
e、分部工程验收以文件记录验收为主，现场实物调查为辅。验收必须在全部工程质量文件出来后进行，例如:砼试块强度、材料检验报告、焊缝无损检验报告等。
f、项目工程师应组织对分部、分项工程质量等级评定与核定。
g、质安部对完成后的分部工程进行砼、砂浆的强度评定，负责做好分部分项工程的质量评定工作,并在任务结算单上签署质量评定意见。
h、工序验收文件必须在工序验收中填写,不得事后补记。在填写验评记录表格时,必须填写实际测验结果或试验报告编号,不能用“符合设计规范”之类的词句。
i、当分部分项工程出现质量隐患或缺陷，但尚达不到不合格品的情况下，一般由质检员直接签发《质量隐患整改通知单》，并按三定整改要求按时完成。
j、当分部分项工程中质量出现不合格时,具体执行《不合格品控制程序》和按三定整改要求按时完成。
二、单位工程验收
a、单位工程验收是在分部分项工程验收的基础上进行的，分部分项工程不验收,不得进行单位工程的验收。
b、项目工程师在正式验评前应组织做好施工技术资料的整理，装订成册，在送公司工程科技部核查合格后再送交质监中心。
c、单位工程验收由业主或代表业主的监理部门约请质量监督部门、设计部门、顾客方质检（监理）人员，项目约请公司工程科技部负责人共同进行验评。验收记录表由项目填写。
d、单位工程必须验收合格后，方可交付使用，如果交付时发生不能满足某些要求需顾客让步接受时，必须经公司总工程师或总工程师授权的人员（公司副总工程师、工程科技部负责人）批准，在不损害顾客的利益，符合法律、法规的要求，征得顾客同意的前提下才能放行，具体执行《不合格控制程序》。
第三节、工程质量事故报告和处理制度
一、 不合格品的信息传递
施工现场或现场加工制作车间制作的建筑半成品或建筑安装工程出现不合格品后，由项目质检员直接签发《不合格通知单》。主发责任施工长，性质严重的报告公司总工程师。
由顾客或监理人员及质检站发现并提出的不合格品，经项目工程师或质检员核实确认后，再办理。
原材料、半成品或砼、砂浆试块试压出现不符合设计要求或达 不到规范规定范围时，由项目填写《不合格品通知单》，在48小时以内报公司技术部。
二、不合格品的评审
不合格品发生后，专职质检员、项目工程师、有关施工技术管理人员共同评审，以确定处置方案并记录。
当发生严重不合格品时，由公司总工程师、技术部相关人员进行评审。
三、不合格品的处置
采购的原材料、半成品进入施工现场后，经检查、检验确认为不合格，由材料供应部门退回原供货单位或经施工单位技术人员、顾客、设计单位三方同意降级使用，或作技术处理使用。无论采用哪种处置方法,应在处理前由材料设备科作好醒目的标识,并隔离存放，由材料部门填写《不合格品处置记录》，报公司工程科技部。
对已确认经过返修可以使用的半成品,由质检员和有关部门人员共同作出标识,由专职质检员跟踪返修处理，并作好记录。
对不合格品的纠正按程序文件QMSP19/2003D《纠正措施程序》的规定执行。
返修或返工的半成品或产品必须经过专职质检员重新检查验证，使其满足预期的使用要求,并作好复检记录,更换标识，由技术质安科负责人填写《不合格处置记录》报公司技术部。
当工程交付或使用后，发生不合格品或接到顾客投诉，由项目将信息反馈到公司技术部，技术部相关人员赴现场进行勘察，经确认不合格品其责任属我公司承担的，一般由公司技术部根据不合格发生的原因制定