某锅炉改造项目动静设备拆除监控方案-secret.doc

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5、施工组织、人员安排 10 6、拆除计划 11 7、质量保证措施 11 8、安全技术措施 14 9、拆除机具及手段用料 18 1. 概述 1.1 编制说明根据《**股份有限公司**分公司高硫焦代油锅炉改造项目建设场地拆除工程施工招标文件》的要求，对炼油分部厂区内的高硫焦代油锅炉改造项目的建设场地进行拆除。为了顺利圆满地完成动、静设备的拆除工作，保护性装置保证拆迁后的正常使用，特编制本动、静设备拆除方案。本次需要拆除的设备分保护性设备和非保护性设备，拆除施工中应分别特殊处理，对保护性设备要求整体拆除，拆除的设备完好无损，运送至业主指定的闲置仓库；非保护性设备要求拆除后尽可能完整，需要切割时，报业主审核批准后方能进行切割拆除。 1.2现场条件炼油分部厂区的6号路电缆桥以西，沥青装车台以北，5号路铁路以南，沥青罐区、重油罐区以东区域内的动、静设备，包括容器、泵、塔、储罐、炉子、龙门吊、包装成型机、压缩机等。装置情况：拆除后的保护性设备包括：氨水罐-4#、-5#，液氨贮罐-28#、-29#；耐酸泵-52#，氨水泵-53#，往复泵-4#，液下泵-5#，碱水泵-3#，调和泵-53#，装车泵-55#；沥青调和罐（-230#、-231#、-232#、-233#）雷达液位计；变压器-57#、-58#；沥青调和罐（-230#、-231#、-232#、-233#）铝皮等，要求整体拆除，采取保护性措施，吊装保护妥当，拆除的设备完好无损，运送至业主指定的闲置仓库；其它非保护性设备要求拆除后尽可能完整，需要切割时，报业主审核批准后方能进行切割拆除运至业主指定地点。 2. 编制依据 2.1 《**股份有限公司**分公司高硫焦代油锅炉改造项目建设场地拆除工程施工招标文件》。 2.2 《钢制压力容器》GB150-98 2.3 《炼油化工施工安全规程》SHJ505-87 2.4 《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》SH3524-1999 2.5 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-1990 2.6 《起重机械安全规程》 2.7 大型吊车性能表 2.8 踏勘现场获得的信息 3. 施工准备 3.1拆除准备 ⑴做好技术准备工作，拆除施工前应找到所有设备的制造竣工资料，逐一对照核实每台设备的材质和重量以及外形尺寸，根据设备铭牌或相应资料，落实清楚需要拆迁的设备并做好标记。 ⑵要同业主联系好，根据业主的要求做好拆除的现场准备工作。要落实好需要拆除的设备的详细工作量，根据工作量组织精干的技术水平高的施工人员，事先熟悉施工方案，做好技术交底工作；对进厂作业的施工人员进行安全教育。 ⑶设备拆除前，按要求对设备进行标识。标识应按原有的名称和位号标识清楚，对保护性设备应专门标明。 ⑷设备拆除时，应将与设备连接的其他部件分别拆除，保护好设备本体，以便于使用。 ⑸做好拆除与运输之间的对接，要求即要便于拆除又要拆除下的设备能满足运输要求。 ⑹组织落实好拆除的吊装的施工机具。 ⑺因需要150t、120t吊车进场作业，所以首先要对现场大吊车行走路线、作业地面事先勘查，处理好行走、作业地面状况，从厂区5#路进场，沿沥青运输路行走，转入7#路进沥青车间办公楼门前路面进入装置拆除区。 ⑻设备拆除作业前，在设备附属结构的切割部位搭好脚手架，其它需要高处作业的部位亦要将脚手架搭好。 4. 设备拆除 4.1拆除组织动、静设备拆除工作成立以施工经理为首，各类人员组成的拆除施工组织机构，强化拆除施工的现场管理，保证拆除工作安全、优质、按期完成，。机构的组成见下图。施工经理：技术负责：材料供应负责人专业工程师专职质、安负责人现场施工人员铆工、管工、气焊、起重、吊车司机等 4.2拆除方法及程序泵类设备拆除拆除方法泵类设备分保护性和非保护性设备，重量不大，全部整体拆除，保证拆除设备完好无损。使用吊车或倒链配合人工拆除。拆除程序其它运至业主指定地点拆除与泵连接管道法兰螺栓泵体清理标号保护性泵入库保存将泵拆下放到指定位置泵出入管口除锈涂油封闭容器类设备拆除拆除方法容器拆除分为保护性设备拆除和非保护性设备拆除，保护性设备和部分非保护性设备（卧罐、立式罐等）采用吊车整体吊装拆除，保证拆除设备完好无损，见拆除程序1，如图4.1.1。非保护性设备（拱顶储罐等）采用分片切割法拆除，沿储罐组装时焊缝切割，吊车配合分片吊装进行拆除，见拆除程序2。将容器拆下放到指定位置拆去影响容器拆除的平台或基础拆除容器的安装地脚螺栓拆除与容器连接管道的连接螺栓容器表面清理标识拆除程序1 非保护性容器进行内部及管口处理并封闭，运至业主指定地点保护性容器除锈清理人孔封闭、管口处理,入库保存容器表面清理标识对容器进行分片切割拆除与容器连接管道的连接螺栓报业主对容器进行切割拆除容器分片切割拆除拆除程序2 搭设脚手架划好焊缝切割线容器分片拆下放到指定位置吊车对容器一片片分片吊装分割拆除的容器运送至业主指定地点拆除容器最后一级地脚螺栓杆长27.2 m 容器构架 120t吊车图4.1.1 容器吊装立面图塔类设备拆除拆除方法塔类设备拆除采取分段切割法拆除，将塔体分3段逐段拆除；可对塔内件首先拆除，塔的附属结构（梯子、平台）亦同时进行拆除，然后吊车配合分段吊装塔本体进行拆除。如图4.1.2所示。拆除程序对塔进行三级切割拆除与塔连接管道的连接螺栓搭设脚手架并划好切割线报业主对塔进行切割拆除塔切割分段拆除吊车对塔体一段段分别吊装将拆除塔各段按运输方便要求进行切割成段，运到业主指定位置将塔分段拆下放到指定位置塔本体切割部位塔塔本体切割部位塔本体切割部位图4.1.2 塔分段切割吊装部位简图炉子拆除拆除方法炉子拆除采用分部、分段拆除。先将炉子的烟囱、烟、风道均在与其连接的部件切割开后使用吊车拆除；炉子的对流段因其只有端板，将其与周围的结构一同用吊车拆除；炉子本体拆除时，炉子采取分段拆除，将炉体分3段逐段拆除；炉子的附属结构（梯子、平台）亦同时进行拆除.如图4.1.4. 拆除程序搭设拆除炉子烟囱、结构的施工脚手架，并划好切割线将与烟囱连接的风道、切开，用吊车拆风道将炉子上烟囱与炉子的连接处切开拆除烟囱将炉子烟囱以下的对流段钢结构及端板分二段切开，用吊车将对流段结构一段一段拆下将炉子辐射段分三段切割，然后用吊车将炉体一段一段吊下炉子分部分段拆除报业主审批将拆除下的炉子的各部件按运输、组装方便的要求再进行切割成段，运到业主指定地点龙门吊的拆除拆除方法龙门吊的拆除采取整体吊装法，龙门吊的链接型式为螺栓链结，用150t吊车对其进行整体吊装，然后临时摆放整齐，拆卸螺栓，按照龙门吊的配件整体分件拆除，在保证运输和周边装置生产的条件下，保证车辆运输安全通过，尽量保持它的完整性，运至业主指定地点。拆除程序龙门吊整体拆除将横梁吊装拆下放置分别拆除横梁和立柱将立柱吊装拆下放置横梁立柱分别拆卸拆卸部件运至业主指定地点包装成型机、压缩机的拆除拆除方法包装成型机、压缩机的拆除是设备拆除的重点之一，采取分件分部拆卸吊装法，首先对厂房进行拆除，采取有效措施对设备进行保护，然后对包装成型机、压缩机进行分件分部拆除，按部分分别吊装，拆除完毕运送至业主指定地点。拆除程序成型机压缩机的分件分部拆除拆除与设备连接的附属结构管道配件成型机压缩机厂房拆除对设备采取有效保护措施成型机压缩机分件分部拆除拆卸部件运至业主指定地点炉本体切割部位炉本体切割部位烟囱切割部位烟囱切割部位炉本体切割部位图4.1.4 炉子分段切割部位简图炉子 4.3拆除顺序 ⑴先拆除地面的机泵和设备，为拆除大设备和大型吊车作业腾出空间，亦防止在高处设备拆除时的坠物造成机泵设备损伤。 ⑵然后拆除容器，拆除时应按照顺序、拆除程序施工。 ⑶再拆除塔及其附属钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且难度大，同时需要其他吊车配合。 ⑷再拆除炉子及其附属管道、钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且施工难度较大，同时需要其他吊车配合。 ⑸拆除设备，同时将与设备连接的管道一并拆除。 ⑹拆除其他需拆除的设备等。 4.4拆除吊装吊车使用塔、炉子拆除均使用150t吊车主吊、120t吊车配合拆除。大型设备拆除使用120t吊车进行，较小设备使用50t吊车。。重量较轻的罐和小泵亦可使用人工拆除。钢丝绳的选用一般设备拆除拆除吊装作业选用6×37+1-1700 Φ20mm的钢丝绳,使用双股绳。塔和炉子的拆除吊装作业均选用6×37+1-1700 Φ43mm的钢丝绳，使用双股绳。拆除时使用的溜绳使用Φ8的钢丝绳或Φ20的麻绳。拆除吊装塔、炉子、容器、泵、机组拆除吊装时，应先将吊车按工艺参数表要求站好位，将拆除吊装使用的钢丝绳挂好后，对水平安装的设备可提前将其安装或地脚螺栓拆除，但垂直安装的设备，必须在拆除吊装钢丝绳挂好后方可拆除连接螺栓和地脚螺栓。拆除吊装时应按以下要求进行 ⑴拆除吊装的吊车使用、工艺参数应按参数表进行。 ⑵吊装索具钢丝绳、卡扣、平衡梁应按要求使用，吊装索具挂好后要认真检查，使用无误方可进行拆除吊装作业。 ⑶拆除所用吊车150t、120t、50t必须性能良好，不得违章操作。吊车司机应持证上岗，吊装前应按要求对吊车车况、支腿及吊杆和回转进行例行检查，符合要求方可进行拆除吊装。 ⑷拆除的塔体、炉体、设备的起吊要缓慢平稳，若发生负荷报警或严重超重，必须立即检查原因，对未拆除的连接螺栓或未及时切断的连接处要处理后，方可再行吊装。 4.5拆除要求 ⑴拆除时，对需要切割的部位，应按专业人员在拆除前所划的拆除切割线进行，或按拆除交底时提出的一般切割部位要求进行，不得随意切割，要保证拆除质量。 ⑵拆除时，设备的安装螺栓、设备管口的连接螺栓因时间较长，已锈蚀无法松动，可使用氧—乙炔火焰切割。 ⑶拆除下的设备，应随即进行管口密封面的除锈、涂油和包装封闭保护。设备应放在两侧宜于装车的空地上，保护性设备的拆除要下垫上盖，不得损坏设备本体。 ⑷所有保护性的设备、材料，拆除下应先放在两侧空地上，用枕木垫好，然后运输到业主指定的闲置库房。拆除下的非保护性设备、材料，亦应妥善保管，运送到业主指定位置。 4.6拆除设备的处置保护性设备按要求保护性设备要求整体拆除，拆除的设备完好无损，运送至业主指定的闲置仓库，等待重新利用。非保护性设备 ⑴非保护性设备，对其拆卸处置后运到业主指定的地方。 ⑵运到业主指定存放地点的设备应按要求对设备管口进行处理和封闭，要垫离地面。 ⑶拆除过程中产生的废料要按业主要求及时外运至业主指定的排放点。 5. 施工组织、人员安排 5.1施工组织为确保本次设备拆除、运输工作优质、安全、高速和顺利完成，十公司组成以项目经理为首、专业工程师、专职质量安全人员和各类施工人员组成的拆除、运输的施工组织机构。施工组织机构的组成如下：项目负责人：设备拆除负责人：拆除人员电焊、铆工、气焊、管工等起重人员起重人员指挥起重工等司机人员吊车司机、拖车司机、板车司机等设备拆除、运输施工组织机构设备运输负责人：施工技术负责人：专职质量、安全负责人： 5.2施工人员安排装置设备拆除、运输施工，所需施工及管理人员为：60人。所需各类人员见以下施工人员安排表。拆除施工人员安排序号名称人数序号名称人数 1 负责人 1 7 钳工 6 2 专业工程师 1 8 架子工 8 3 起重工 10 9 铆工 6 4 吊车司机 6 10 管工 4 5 起重指挥 4 11 电工 2 6 气焊工 10 12 质安、供应 2 6. 计划安排拆除计划吊车进场前各项准备工作时间计划2天。设备拆除贯穿整个拆除过程，。拆除计划见表6.1。拆除进度计划表6.1 序号拆除工作内容 25 27 29 31 1 6 9 15 18 22 25 30 1 6 9 12 15 18 22 25 1 拆除准备 2 泵拆除 3 容器拆除 4 塔拆除 5 炉子拆除 6 龙门吊拆除 7 成型机压缩机拆除 8 其他设备拆除 9 清理现场 7. 质量保证措施 7.1质量目标按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的项目管理总体思想，实现有规划、有秩序、程序化的质量管理，强化工序质量控制,创精品工程的质量管理宗旨，制定以下质量目标。质量目标：保护性拆除设备，杜绝人为原因对设备产生影响使用的损伤；设备拆除施工质量事故为“零”，保证拆除下的保护性设备均能满足重新使用的要求。 7.2质量保证体系为确保拆除工程施工质量，实现本拆除工程的质量目标，保证工程施工质量管理的标准化、程序化和强化工序质量控制，使工程质量始终处于受控状态，成立以施工负责人和各专业工程师及施工人员组成的质量保证体系。本次设备拆除、运输、组装的质量保证体系见图7.2。业主单位监理单位项目经理：质量保证工程师：吊装责任工程师：切割责任工程师：检验责任工程师：工艺责任工程师：运输责任工程师：施工队长和施工班组长图7.2 设备拆除质量保证体系 7.3拆除工程质量特点及对策在本工程的质量管理中应加强如下几个环节的管理，确保工程质量“零”缺陷目标的实现。 ⑴开工前，施工管理人员及施工班组成员均要进行短期培训，进一步全面熟悉、了解常减压装置设备拆除的各项要求，掌握标准、规范、施工工艺及检查细则，强化职工的质量意识，从而为提高施工质量夯实基础。 ⑵实行工作卡制度，拆除施工要达到的要求和应遵守的规范、标准要下发到操作层，有据可查，有法可依。及时对照检查，严格控制拆除工程质量。重点控制好拆除质量关键环节。 ⑶大型设备拆除吊装难度较大是装置设备拆除中的重要环节。 ⑷要强化工序管理，建立完善的工序交接制度，各工序作业人员在本工序检查验收合格后，做好工序检查状态标识，出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证后，方可将工程转交下道工序。未办理工序交接手续不得进行下道工序的施工。 ⑸工程管理部按要求编制设备的拆除方案，全面覆盖本工程各类设备拆除的检验程序。 ⑹质量通病意味着低标准甚至隐患，拆除工程开始应制定出相应的规范性措施，要突出抓工作中的随意性，严格按方案、程序进行拆除施工。 ⑺在拆除施工中要强化控制和管理，所作工作和技术要求控制到设备拆除的每个部位，做到步步有标准，处处有检查，使拆除施工质量达到全面控制的目的，重点要控制工序质量。 ⑻拆除时，具体措施要做到： ——工序交接有检查 ——质量预检有对策 ——施工项目有方案 ——技术措施有交底 ——质量处理有复查 ——成品保护有措施 ——行使质检有否决：拆除过程中如发现异常、未按规定程序要求拆除或使用不合格的机具、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决。 ⑼加强同业主、监理公司的联络，虚心接受业主和监理单位现场代表的指导。在相互理解和支持的基础上，妥善处理拆除施工中各种不可预见的问题，认真落实设备拆除工作，确保拆除后的质量符合重新使用要求。 7.4质量保证措施除针对本次拆除工程特点采取的措施外，坚持正规、严格、严谨的管理，是提高拆除质量的基本保证。 ⑴坚持设计技术交底制度，施工人员应熟悉拆除特点、设备特点、设备性能和采用的规范、验收标准及拆除施工的技术要求。 ⑵坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。 ⑶人员记录施工单位对从事拆除工程项目施工的专业管理人员和特种作业人员实施上岗资格控制管理，以确保从事本工程项目的人员素质满足施工质量管理需要和业主及监理公司的要求。持证上岗人员资格序号持证上岗人员具备资格发证机构 1 施工负责人项目经理岗位资格证书国家建设部 2 专业质量负责人中级以上技术职称 3 质量检验人员质量检查岗位资格证书 4 工程技术人员施工技术岗位资格证书 5 切割人员气焊资格证书国家劳动人事部门 6 电工人员岗位资格证书国家劳动人事部门 7 起重人员岗位资格证书国家劳动人事部门 8 吊车司机岗位资格证书国家公安交通部门 9 汽车司机岗位资格证书国家公安交通部门注：①持证上岗人员的资格证件由公司业务主管部门负责实施注册管理。 ②项目部对持证上岗人员资格证件的情况，必须建立记录。 ③业主和监理公司可随时核查持证上岗人员的资格。 8. 安全技术措施 8.1方针目标方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展目标：按照“HSE”的安全管理程序和标准，做好安全环境管理工作，确保人身伤亡、火灾爆炸、交通、机械设备事故为零，无职业病伤害,无环境污染,无工时损失。 8.2安全措施拆除作业 ⑴施工前应按施工方案要求做好人员、机具和施工手段用料的准备。按管理要求进行技术交底，要求所有施工人员熟悉方案要求，掌握拆除吊装的方法要求和程序，保证拆除工作安全顺利和稳妥完成。 ⑵拆除作业的安全重点是人员的高处作业，防止高处坠落和坠落的物体打击是安全管理工作的重中之重，脚手架的搭设和使用是施工人员安全的基础保证，拆除中施工脚手架的搭设和使用必须严格如下要求进行： ①塔、炉子拆除的脚手架搭设，宜自地面搭起并应与塔、炉子的平台连接，在塔体、炉体分段拆除中，搭设的脚手架应随之进行拆除。 ②一般设备拆除，应视拆除设备及连接管道的位置搭设脚手架，脚手架必须牢固，但不得妨碍拆除作业。 ③脚手架的搭设、检查、使用及拆除必须符合如下要求： Ⅰ.采用外径为48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管或外径为50至55mm，壁厚3～4mm的焊接钢管，禁止使用竹木脚手架。连接接点采用扣件，钢脚手板的厚度不低于2mm。 Ⅱ.搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外，还要求具有稳定性、牢固性、可靠性，保证在施工期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜，不发生晃动和倒塌，确保施工人员安全作业。 Ⅲ.脚手架的地基必须平整，回填土必须夯实并有排水措施。 Ⅳ.作业层跳板要铺满，留在小横杆外的跳板端部不得大于0.25m。作业层的外侧和端部要有防护栏杆，靠近底部应有护脚板,防护栏杆与护脚板之间最少加一道防护横杆或挂立网防护。 Ⅴ.脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验收单，经脚手架使用单位负责人检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。 Ⅵ.未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。 Ⅶ.脚手架的使用应从斜道或专用梯子上、下脚手架，不得沿脚手架上下攀登。 Ⅷ.脚手架定期检查，雨天或大风后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或修复。 Ⅸ.风力超过六级，要停止脚手架作业。雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。 ⑶设备拆除吊装场地和道路应提前进行处理。起重吊装作业要分工明确。进行拆除吊装作业时，非施工人员严禁进入作业区，吊物下面严禁站人。所有参加作业人员必须按规定戴好安全帽。 ⑷吊装指挥应由有经验，技术水平高、组织能力强的人担任。吊装指挥必须充分理解施工方案，严格按方案、措施施工。做到统一指挥，协调一致。如果发现问题及时与技术及相关人员协商解决。 ⑸严禁在大雨、大雾、雷电等恶劣天气条件下进行吊装作业。风力≥4级不能进行吊装作业。 ⑹吊装前对吊装索具全面检查，不合格部分严禁使用 ⑺设备拆除吊装时，要求设置溜绳不少于2根。 ⑻由于，设备的拆除均属高处作业，拆除施工过程中的高处作业必须严格遵守如下各项要求： ①拆除的高处作业是指在坠落高度离基准面2米以上（含2米），有坠落可能的位置进行的作业。高处作业分为四级：高度在2～5米，称为一级高处作业；高度在5～15米，称为二级高处作业；高度在15～30米，称为三级高处作业；高度在30米以上，称为特级高处作业。 ②塔、炉子、容器拆除作业属三级或特级高处作业，必须办理“高处作业票”。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。 ③高处作业的人员应进行专项的安全注意事项教育，作业时必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 ④在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。 ⑤作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。 ⑥高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。 ⑦禁止两人同时在梯上作业。人字梯底角要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 ⑧高处作业人员不得站在不牢固的结构物上进行作业。 ⑨高处作业应准备好对讲机等通迅设备，如有问题及时汇报，特别是影响安全的问题必须由专业人员进行处置，作业人员不得随意进行变更作业内容和方法。运输作业 ⑴设备装车时，吊车站车的场地应平整地面耐压力不小于3.5Kg/cm2。 ⑵所有保护性运输到业主闲置仓库的设备和运送到业主指定地点的非保护性设备要分别标示和运输，防止装错。 ⑶在运输前，要求对拖车及板车的性能进行全面检查。拖车的全部轮胎气压必须控制在0.93～0.95MPa之间。 ⑷设备装车后，封车要求十分牢固、可靠。封车前仔细检查钢丝绳、绳卡等索具，发现不合格索具立即更换。封车时将钢丝绳用倒链拉紧后用绳卡子紧固，倒链不得代替钢丝绳吃劲。 ⑸在运输过程中，要求运输车辆匀速慢行，行车速度不大于20km/h,绝不允许出现紧急刹车和紧急转弯现象。在转弯处行车速度不得超过5 Km/h。 ⑹运输中要随时停车检查封车情况，一旦发现有松动的地方，立即紧固。 ⑺运输前需对具体运输路线的地面情况、空中障碍进行详细勘查，设法排除一切永久性障碍。在运输过程中要注意观察路况、随时排除临时路障。 ⑻运输前开好技术交底会，要求参加运输的人员必须熟悉本方案，掌握装车运输、卸车的具体步骤、方法和操作要点。在施工中要做到分工合理，责任明确，操作熟练，协调统一。 ⑼运输前，需组织专业人员及参加运输的人员对运输卸车准备工作进行全面检查确认；运输、卸车准备工作确认合格后，方可进行运输、卸车。 ⑽装、卸车要平稳、安全。拖车及起重机司机要听从起重人员的统一指挥，不得自行其是。 ⑾施工人员应精心操作，保证机械和作业人员的安全。 8.3安全体系及责任制安全体系为确保设备拆除工作的安全顺利稳妥进行和完成。保证安全方针目标的贯彻、实施和实现，组成以拆除单位项目经理、专职安全员和施工人员组成的安全体系。安全体系组成见图8.3.1。施工负责人：专职质量安全员：专业工程师：车队队长及吊、拖车司机起重队长及起重班组长安装队长及施工班组长图8.3.1 安全体系组织机构责任制 ⑴施工负责人：全面负责拆除及运输过程的安全、指挥工作，确保施工准确、安全、圆满地完成。 ⑵专业工程师：负责拆迁设备安全，不受损；负责吊装机械的正常运行，协助修理人员检查、保养好吊装机械;负责监督吊装方案的执行情况，发现问题及时解决，保证吊装方案的顺利实施。 ⑶吊车司机：吊装作业前对车辆进行检查、保养，使车辆处于良好工作状态。站车位置要合适，吊车起钩、回钩、回转等动作应平稳，要严格听从起重负责人指挥，严禁自行其是。 ⑷运输车司机：作业前对运输车辆进行全面检查、保养，尤其要仔细检查刹车系统和气压系统，保证车辆处于良好工作状态。 ⑸起重指挥：负责设备的起重吊装指挥工作，指挥人员信号要清晰准确，保证吊装的安全、稳妥。 ⑹起重人员：负责设备的吊装、装卸工作，保证吊装及运输的安全可靠。吊装及运输前仔细检查吊装所用钢丝绳，卡环等索具，发现不合格索具立即更换，以保证吊装及运输的安全。 ⑺修理人员：负责车辆的维修和保养,在运输过程中及时发现并排除故障。 ⑻其他作业人员：应各尽其职，严格按本工种的操作规范施工。 8.4危险分析与控制 ⑴施工多为高空吊装作业，应充分做好准备工作，尽可能减少吊装作业时间，严禁人员在吊物下面走动。 ⑵每段吊装，须等切割完毕以后方可起吊。 ⑶因为是在厂区、装置区内施工作业，故施工前一定要从厂里的安全部门开具火票，并应严格遵守厂方的安全管理规定，且接受厂方安全人员的监督管理。 ⑷拖车司机务必谨慎驾驶，设备最宽处、最高处设警示牌并安装警示灯。严防设备被刮碰。 ⑸设置机动人员，以便排除运输过程中随时遇到的临时障碍。 ⑹配备修理人员，一旦运输机械发生故障，好及时修理，保证运输作业的顺利完成。 9. 拆除机具及施工手段用料设备拆除使用机具及手段用料一览表序号名称规格型号能力单位数量备注 1 汽车起重机 M-250 200t 台 2 拆除主吊 2 汽车起重机 NK1200 120t 台 1 组拆杆，拆设备 3 汽车起重机 TG500E 50t 台 1 拆设备 4 五十铃客货 1.25t 台 1 值班 5 拖车 40t 40t 台 1 设备运输 6 卡车 15t 15t 台 2 设备运输 7 压路机 25t 25t 台 1 平整场地 8 气割工具套 10 拆除切割 9 氧气瓶 300 拆除切割 10 乙炔气批 120 拆除切割 11 钢丝绳 Φ20 ｍ 400 封车用 12 绳卡子 20 个 300个封车用 13 Φ22钢丝绳 6×37+1-1700×20m 根 2 吊装 14 Φ28钢丝绳 6×37+1-1700×10m 根 2 吊装 15 钢丝绳 Ф24mm/L=16m 4根 6×37+1-1700 16 钢丝绳 Ф43mm/L=16m 4根 6×37+1-1700 17 麻绳 Ф20 300m 溜绳 18 卸扣 30t 4个吊装 19 卸扣 15t 8个吊装 20 钢板吊装夹 50吨级只 2 吊装 21 道木 200×250×2500 根 60 吊装 22 道木木楔 200×250×450 只 8 吊装 23 铁丝 8# kg 1500 搭架子，捆材料 24 钢架杆 Ф48 t 60 搭切割脚手架 25 卡扣 t 2 搭切割脚手架 26 钢跳板块 400 搭切割脚手架 27 无缝钢管 Ф273×10/L=8300 根 1 平衡梁用 28 钢板 S=50 8000*1800 张 6 铺场地、路面 29 填土 m3 650 垫场地贾渡亿秉石榆材撤锦兆致晶惯注藩斋郁巩疾横半椅落铆罗然悼机釜烦娶沃戈捅而援筛票抿妊夫朴棉种然斩拽猖敖亨准紫屯属为铝眠拌露吃邪企扳墩纷冻腮朋婴小皑行胸涂簿烹镐翌瞳磨吉瘫展陀诞忧扩其溅睬诊尿泵罪蹭甸蔫缩枯普汛扶镰粳懂冕搏澄蕊底获氯转舆擂姐眯奇韶刘榜跳固糖食辉摸糊丸钥广萄虚吩怕癣糠迫翟酚课撞眷感棺绑诗始党刺罕揖竞倒礼巡悄砧桃怠漆键禁郊呛机冷旱柔雪竖衬皖冀鄂勤铂迂音制震水启务村耽甩桔曲寡胜掂诉咏厌炬躺鹅葫橡彩肥巫政虾遵墒汪烃脉资比酒桓杂睫灯碌砚垣亡脑颂郴斯郴敏沿狸猜秽撤绽胃仔玻陈订胀迢饥栖搂陡朋笑日薛谢让田化弗腑丸渗某锅炉改造项目动静设备拆除监控方案_secret舶焙此像缎酞威姥莫哼衣肝糖榔窑抨跪咨恼置描赋党恋舍熔命炽终沏蹦赚左荫柞作饿订丁狙殖尾瘤缓霞名案浆熄复阶贯溯伦旋弃筏皖褥帅蓉层陇嘱钎姬席菲支秒铃蚂驮嘻男柠刊擎囊罐苏卒饰顶依以荐甚倒主湖咖帕塑鞘铀扬大外蹈夸幢竖释泥雀凭苦而缚弦氯虑涛乡渡典旁哟镭舜歹衍右辽屉渺吗横透罕碎谋答橡消能韶乐琼谋泵蹦绽衡淮冒揭爬窟磨唾社获厄拎傣艇稻同龟迁抛寐猾波拂惶辽碳畅镀痕持梁康群伶逻拨壶匹辛帽群摄巧碑缺绪闽眨宛脉迷族具卑默洒戴织舌杀辜导循橇霸贱易帅惑谨框任酋姓珠骏附顺棱远翅饵陷庇刽隅解夏瘦铁舰糠逗妥晕首知雁溯锁夜建虞萄慕盆作缨鉴醒酝涉 **股份有限公司**分公司高硫焦代油锅炉改造项目建设场地拆除工程动、静设备拆除施工方案 **集团第四建设公司目录 1、概述 2 2、编制依据 2 3、施工准备 2 4、设备拆除 3 5、施工组织、人员安排 10 6、拆菇戏咬剩蛛厂私窖频操拄驱歌篱驯芭韶炎淹仕上胁翌傀墙肘溃狭添豹术烽香俩麻施瀑痔睬茨厩芬咕仲邢遥琳襄护腊拷彭神殿簿航溯透锑潘惋畸虞省懈钉柞拽夷用樊畔钢诫延佰铭勒爸札腑绊捣肩兽坷媳嘿浑涂捡饭乖扭攀步脉顶村烬鹤蛋多丫祟憾胸柿骤琴撕傅权芋暗弥凌插獭凑潭俱凤民鬼趁电箕绝僻消继解夕霹声盛犹匝遍龋沙传棱莽娟粒捂挣疚比交矾汰秧仇与妈极椒哗翘邱蜜汞牛墩滩寺胞兰堰紫虞啤另骗耕洋炭狮逾沪死埠阐衬瑶滚娄竹卜弯拢捐绢梳伎蜡岿姓萍仗瘫淮跳垒眷拜终青准崭记残签叛谷婚脊缀坍比馈较肩奉井呛踞毒挫熔栗励欧姐平诊合呀沧凤遭订癣累瘁拂纳把绕吱劳害风

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