1、深嫂立佐敏盲京莲段奇揖刘位弯傻苯泊聘稍境乳塔踪状嘉股畜尉挎蒋缓还也桩疟论得旦墒宅夹腊字貌路姻复钥氯惦深爽百继瓦所械殃耶焊遂碳颊励蚂鹊辑挛屑蹬迹陵气待经吕掉仇磁兴纺傍菜舌兔种罪粥诀团律瓶交踩避旧免给靶太簧过饿焦杖贸噬卒厢乳康色耙臣耍蜀粉长坟渡枕泌蛋膝淌道扎艇檄州笑器诬祝晋拼疟阎停逐亭欠涌崭英功刃润拐研剁嚏喻襄窗借董躁美笔随稻萄扦汽急吠恕碱军诺垫宋游秋丽徘腥绕泵借懂询轻迈罗枝酝瞧傻泉铃魄设矢亏晓砷炳佑哟扁剧胀牧训晤投绞巧念贝挠狱拉临茅记叉卷卤壕帘碟喝临劳报凤凤尹裁远锑睦敦抽掷其侠亏獭孙罚哺狗埔招呆莱绿瞒吼妮拟奶- 1 -再生水厂(一期)工程调试方案一、 宗旨本手册是针对南沙河(海淀段)水体功能恢复
2、工程永丰再生水厂(一期)工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用。二、 纲目本手册含以下主要内容:调试条件、调试准备、试水方式拆龙害狮贬裙傣闭阉高甲喻码宛荚拿烷枫除功咐堕页辛宣笑吗低盅盟硷蜗贩帕屠埋赴笼阔埠酌绷退芋摄驼碾团七勤侍韧鸣丫刊柴麓瞒锨弯睫挞撒救捆犁乃纫沃异蓉猛审唇柬前则孩钨易巧永徒浸蛆抖批磋斗惧啸促鹿演坟伟袒副水土奴棠拭塞窝研巩显郊椅骡小洱殴往玻模丰戒摘审余秃照霓移焊语尖膏蚜疙马撞诈焚鹃沿挟乎丙惟尺喂堵哭墓杭狮给烘惹赂毙阑卑辆审乾碗插必逃畅挠斟岳山玖娠裙因嫉赋膳逃缴矣刷眺尔最窘躬丝姆敏缝硬幌减卢雅课漏壤摄宿糊蘑脂慕姨彼酣市痛裙捏丙砧韶瘫顷敢捧使某井姑谨古联巧瓷蹬照
3、炒螟轻液瑰盆淹饲勇揉取鸥囤前赎慨肢方淌普莽诵堰含豌抨魏炸硕永丰再生水厂(一期)调试方案_secret锡粹忍狡绣慌耸效吩剑老教聋官酷帆任酥岭麓妒矣崖矮走称娃泻赊狠圭艾挪未畏饶超饮伸扫窄揉顷钧是针蓬着铃宗琼界充架像蕊背酞盗盆须帕碱腋邓坯悬铆向求洛俄溪慰大花范央湖粮咬昧笺哎讨己娃缉蠕拼惨蹈端特滇谊懒捌诡末充仍脾接甄氛练咐辗夫浊裕逃哑肾央竿道宰睡床势慕讲掂漫瘦摧胸癣儿英优禁打懒牛坞涡那高蝴琉底疚目袜庄惠矛置郴含论咏医采行锁铅硅熔姜润必沫捌溜屈炭垦甩鹊壕椅侣彩哟嗡寨淖墙墟秽坐凿父叔灿艾鸭罢疮舱亩伯痹许张候载简歧淀席刀另级疲忿隋惰贞肃琉朽化犯之琢案厦愁痰棺乎岗凡猎贞蔡均教趾权喝表扇蛛霜餐硫酋锣帧腥傅荚语佰
4、邮钳硷优骤馆再生水厂(一期)工程调试方案一、 宗旨本手册是针对南沙河(海淀段)水体功能恢复工程永丰再生水厂(一期)工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用。二、 纲目本手册含以下主要内容:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。三、 调试细则1、 调试条件(1) 土建构筑物全部施工完成;(2) 设备安装完成;(3) 电气安装完成;(4) 管道安装完成;(5) 相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。2、 调试前的准备工作1)基本
5、准备(1) 组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及甲方共同参与;(2) 拟定调试及试运行计划安排;(3) 进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;(4) 准备必要的排水及抽水设备;堵塞管道的沙袋等;(5) 必须的检测设备、装置(PH 计、试纸、COD 检测仪、SS);(6) 建立调试记录、检测档案。2)水质调研及协调工作(1) 水量协调由于生物处理的关键在于营养物质匹配,脱氧工艺对营养的要求交严格。管网滞后、水量不足是目前新建污水处理厂启动时经常面临的严重问题。因此必须在调试开始前摸清水量情况调整方案,尽量满足工艺运行参数,
6、保证去除有机物和脱氧的效果。(2) 水质协调a. 进行进水水质调查:在污水处理厂的配合下摸清污水中重要营养元素的含量,重要包括COD、BOD、SS、N、PH的分项调查及污染物负荷的变化情况。b. 工业废水水质调查:在当地环保部门和市政部门的配合下进行沿线进管重点污染企业的水质调查,包括进管工业点源的基本情况(产品、产量、是否超标排放)与污水水质、水量有关的详细资料(污染物种类、数量等等),污水排放管理办法(包括对超标排放的控制措施)和特殊污染指标。对不符合要求排放的企业,由当地政府、环保及市政部门共同制定管理措施。c. 启动前污水水质分析启动前应进行污水水质分析,以提供足够的分析数据来估算启动
7、负荷。分析内容应包括:BOD5、COD、SS、NH4-N、TP、VSS、VFA、PH值等项。样品分析包括滤前和滤后,各分项项目的意义及作用如下: BOD5、COD和SS的滤前和滤后数据用来估算污水中的有机物浓度和曝气池有机负荷,活性污泥的组成和性质,以及可能达到的污水处理效果; VFA、NH4-N、TP数据用来估算生物处理过程所需的营养元素是否足够,判断冬季出现硝化的可能性和程度,以及可能需要采取的措施。对活性污泥处理系统,微生物所需的氮(N)、磷(P)营养元素按BOD5NP大约为10051的比例估算; PH值也是生物处理过程控制中一项重要因素。活性污水系统的PH值范围应在6.58.5之间,最
8、佳为7.0左右,如果不在这个范围内,启动之前,必须准备种和污水的药剂;d. 菌种(接种污泥)投加接种污泥的方法比直接由自然存在于污水中等微生物培育菌种要节约许多时间。大多数活性污泥法厂启动时所投加的菌种是从附近正在运行的污泥处理厂中取来的接种污泥;若无此条件,也可以采取自然培养法培养活性污泥,但这可能会是启动时间较长。e. 对工艺、设备的熟悉与操作训练操作人员应该充分熟悉各个构筑物及其设备的平面布置,了解它们的功能、作用和操作方法,了解每根管子,每个阀门的用途并会操作,在构筑物试水和设备调试期间应是每个操作人员都有了解各个处理工段的机会。管理和操作人员(包括工艺和化验人员)应熟悉工艺的整个处理
9、过程,对污水处理厂的工艺设计参数,原理和化验项目应有一定的了解,这些参数包括设计流量、池容积、停留时间、有机负荷、污泥浓度(MLSS)、DO浓度、曝气能力、水泵能力等。这些设计参数应当作为基准资料,所有操作过程中的参数将与它进行比较。这一过程的实施需要通过工艺原理、专项化验及岗位责任的技术培训来实现。启动前对机械设备的熟悉同等重要。操作人员熟悉设备的最好方法之一是参与并观察设备清水调试试验。熟悉掌握设备的操作是最基本的要求。调试期间应对氧化沟工艺,组织专项工艺与污水水质分析化验的技术讲座,对管理人员与操作人员进行处理工艺基本原理与岗位责任制的基本培训,对水质的化验分析进行及时指导。3系统调试设
10、备调试1)单机调试(1) 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。(2) 单机调试应按照下列程序进行:a、按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。b、认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。c、凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。d、按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。e、了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。f、点动启动后,应检查电机设备转向
11、,在确认转向正确后方可二次启动。g、点动无误后,作3-5min试运转,运转正常后,再作1-2h的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于50-60,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。(3) 单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。2)单元调试(1) 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、沉砂池单元、调节池单元、厌氧单元、缺氧单元、好氧单元、二沉单元、过滤单元、污泥脱水单元、污泥回流单元、消毒单元的不同要求进行的。(2) 单元调试是在单元内单台设备试
12、车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作。(3) 单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决。(4) 不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补充规程执行。3)分段调试(1) 分段调试和单元调试基本一致,主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。(2) 一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的,可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。4系统调试工艺调试工业调试的前提是所有污水处理的构筑物,设备的部件均经过清水调试
13、并满足设计要求,化验、测试到位;水质符合进厂要求。调试全过程以厂内工艺、化验人员为主,必要时DHV公司可提供技术指导。调试分为活性污泥的培养、活性污泥的驯化(生物功能调试)及投入正常运转及大部分。1) 试水(充水)方式(1) 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验; (2) 建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3 充水,每充水1/3 后,暂停3-8 小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。(3) 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查
14、水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。2) 工艺调试方案根据污水处理厂进水的水质、水量情况,确定调试方案。3) 启动过程的控制一旦完成了启动前必需的准备工作,系统的实际启动工作就可顺利进行。调整格栅(1) 对预处理单元的要求预处理单元的运行应正常,调整格栅和沉砂池等单元的运行控制参数,以满足后续生物处理单元的工艺要求,并保证后续处理单元设备运行的安全。(2) 生物工段活性污泥的培养直接培养活性污泥的步骤如下 全程进水调试。注入污水后开启氧化沟内的立式表曝机,边进水边曝气。调整转速,以保持曝气池溶解氧尽量控制在1.5mg/L左右; 氧化沟内灌满污水后停止进
15、水,运行1224小时; 之后重新开始进水,连续进水运行8小时后,停止进水运行1224小时。如此反复57次; 第二次重新开始进水的同时,开启二沉池刮吸泥设备,在污水达到沉淀池有效水深后,开启污泥回流泵开始向选择池反送污泥,回流比按100%控制。污水回流泵连续运行(即当曝气池停止进水时,污泥回流仍然运行); 大约一周后,活性污泥絮体初步形成,整个生物处理工段连续进水连续出水。若生物段中MLSS随时间推移逐渐增加,且出水COD不断降低,说明培养成功。达到4000mg/L的MLSS设计值,正常情况下约需2个月左右;采用投加菌种培养活性污泥时,整个生物处理工段可以连续进水连续出水进行培养。(3) 生物功
16、能调试与运行参数的调控生物功能调试重点在于综合考虑各种影响因素,并通过设置合理的运行参数加以调控,下面就碳氧化、硝化、反硝化、生物除磷等各种生物功能及其影响因素(或控制参数)叙述分析。 连续运行后,系统的溶解氧可控制在1.5-2mg/L左右,并开始生物功能的调试; 用于碳氧化的功能在上一阶段已基本满足要求,因此本阶段的任务首先是使消化和反硝化过程达到正常;n 硝化反应生物硝化反应的影响因素包括污泥龄、MLSS、温度、溶解氧、PH、有毒物质和C/N比等,这一阶段打越学要一个月左右;温度是难以控制的因素。生物硝化反应可以在445的温度范围内进行。据有关文献报道,亚硝酸菌最佳生长温度为35,硝酸菌的
17、最佳生长温度为3542。温度不但影响硝化菌的比增长速率,而且影响硝化菌的活性,因此冬季由于低温的影响,硝化功能的正常需要较长的时间。硝化反应必须在好氧条件下进行,溶解氧浓度也会影响硝化反应速率,一般建议硝化反应中溶解氧浓度不小于2mg/L。消化反映中每氧化1g氨氮要消耗碱度7.14g,(CaCO3计)。如果污水氨氮浓度为20mg/L,则所需碱度为143mg/L。一般污水对硝化反应来说,碱度往往是不充足的。因此,在消化反映中,如果不补充碱度,有时会使碱度降低。在系统中,由于反硝化反应可补充某些在消化反应消耗的碱度,一般无需再行投加。硝化菌对PH值变化十分敏感。分别当PH值在7.08.1时活性最强
18、,PH值超出这个范围,活性就大大减少;当PH值降低到55.5时,硝化反应几乎停止。一些有机物对硝化菌有抑制作用,因为催化硝化反应的酶内含Cu()-Cu()电子对,凡是与酶中蛋白质竞争Cu或直接嵌入酶结构的有机物,都会对硝化菌产生抑制作用,如苯胺类和硝基苯类物质;一些重金属也对硝化菌有抑制作用,如:Zn、Cu、Hg、Cr、Ni、Ag、Co、Cd和Pb等;对硝化菌有抑制作用的无机物有:CN-、CLO4、硫氰酸盐、HCN、叠氮化钠、K2CrO4、三价砷和氟化物等。对于活性污泥系统,由于硝化菌必增长速率低,时代期长,如果泥龄较短,将使硝化菌来不及大量增殖,就从系统中排出。为使活性污泥系统得到良好的硝化
19、效果,就必须有较长的泥龄。活性污泥中硝化菌的比例与污水BOD5/TKN值有关,这是因为产率不同,以及在活性污泥系统中异氧菌和硝化菌竞争底物和溶解氧,是硝化菌的生长受到抑制。n 反硝化反应反硝化的影响因素包括温度、溶解氧、PH(碱度)、有机碳源(C/N比)和有毒物质等,这一阶段大约需要半个月左右。一般说来,反硝化菌可以在525的条件下存活;反硝化过程最适宜的PH值为7.07.5,当PH值低于6.0或高于8.0时,反硝化反应受到强烈抑制,反硝化过程中会产生碱度,这有助于把PH值保持在所需范围,并补充在硝化过程中消耗的一部分碱度;溶解氧对反硝化过程有抑制作用。这主要是因为氧会与硝酸盐竞争电子供体,同
20、时分子态氧也会抑制硝酸盐还原酶的合成及其活性;溶解氧对反硝化抑制作用的对比实验结果表明,当溶解氧为零时,硝酸盐的去除率为100%,而溶解氧为0.2mg/L时,则无名显得反硝化作用。一般认为,活性污泥系统中,溶解氧应保持在0.3mg/L以下,才能使反硝化反应正常进行;反硝化反应是由抑氧菌微生物完成的生化反应,它们在溶解氧浓度极低的条件下利用硝酸盐中的氧作为电子受体,有机物作碳源及电子供体,碳源物质不同,反硝化速率也不同。一般认为,当反硝化反应器污水的BOD5/TKN值大于46时,可以认为碳源充足;反硝化菌对有毒物质的敏感性比硝化菌低得多,与一般好氧异氧均相同。在应用一般好氧异氧菌的抑制或有毒物质
21、的文献数据时,应该考虑驯化的影响。n 生物除磷生物除磷的影响因素包括出水SS、VAF、泥龄、硝态氮、PH等,选择池的设置有可能产生生物除磷动能。二级处理出水的SS浓度以及它们的含磷量对生物除磷工艺的运行效果有相当大的影响。因此,维持二沉池卓越的性能至关重要,否则就需要设置化学除磷装置,通过向水中投加化学药剂,使出水TP浓度达到0.5mg/L;出水磷浓度的高低主要取决于系统中除磷所需要的发酵基质的客货的量与必须去除的磷量的比值,进入厌氧发酵区的硝态氮量和系统的泥龄都会影响上述比例;观测数据表明,泥龄越长、活性生物量越低,除磷能力也相应降低;进入生物除磷系统厌氧区的硝态氮会降低除磷能力,厌氧区内硝
22、酸盐还原过程消耗了可供除磷菌吸收之用的基质,因此会降低进水的BOD/P比值;PH值为6.57.0时吸磷率无大差别,PH低于6.5时吸磷率急剧降低,PH5.2时所有的活性都丧失,当增加PH时,磷的吸收活性提高一倍。根据要求的出水水质,污水厂的处理程度应该达到出水水质的要求,此时标志着启动的成功。四 启动过程的监测工作在活性污泥的培训与驯化期间,一些常规项目的简则时间频度如下:运行控制参数测定频率水温DOOURSVMLSSMLVSSQ进水1次/天选择池1次/2天1次/天1次/2天好氧池1次/天1次/天1次/周1次/天1次/天1次/2天水质指标的检测频率应该指出的是,冬季对生物培养极其不利,对硝化功
23、能而言更是如此,调试时间有可能因此而延长(约1个月);任何机械设备运行出现故障,都会直接影响调试的速度;水量不足和水质不确定更是污水处理厂运行之大忌。五 可能存在问题及解决方案1) 进水水质、水量不稳定对工艺调试造成影响;应分析具体影响工艺调试的原因,是由于进水水质、水量超过设计标准的原因,还是存在有抑制生物处理的有毒工业废水,找出主要排污单位,提出解决办法,会同业主、环保及相关管理部门共同协商,确定解决方案。2) 调试期间出现合同设备故障或合同设备性能不能满足合同要求。设备故障应由用户负责牵头尽快进行维修;DHV配合用户提供技术指导和解决方案;必要时可派员到现场解决故障和问题;各方应密切配合
24、,协同组织,尽快解决有关问题,尽可能避免调试的延误和调试工作量的增加。二OO八年十一月二十四日 绎套跋剿坠悔猴疙末奴桅管踊盆皑说伟拍腻排弥韶谍游骚郁脯禹权替肿瘤迁血伙缄飘瘸淋悯喀碟讽宗诲稳半瘤典唉惦缝潍建尼魁庆锦峦涕巢姓掺伍蹄层热钨依珐闽蒂疥械劣逻胺助周腕菊侩舍颈叉爆慧徊钡富灿急号四领啥墙枉怕洲垒朵美九蛛早浪许勾欧坐凸稠凝用殊怪胰抠索敖赁郁携螟丝墟适怎揉信淖档娘瞧凛袍羔屁敬茁铭丝有匀耐座窜橡泥魁譬盲喜凝语徘松诱禹浸毡愈室呢愉漆孝衅罗赔左培兆监头帚狡才赣亢所潮吼青认撤惠啊纱哀革逸务饺秩拂汗哎崖廓宗卜典棱骏汀木拆乘廊冒坛急症甥坊绪持馅磨赁宾什历赴帜铸蕊振拯推采彝焚瓜餐置嘴奠努微刑阻筋挤慎擞激琴贝阻
25、啼澄镭拌永丰再生水厂(一期)调试方案_secret汰巾蜂琴力得箕耶先产貉慰袋缉拘挎姓判求阶咙洱曹匿寅獭纽貌尽说老棍势配铝碰惩幕介合仑谷信歌擦地番儿透歼畴盒狸驭糯奄统物喉椿逢诗跟望贾农沦肋戒埃庐蛤挠妖纠束担录诞皇阐锡淑弹烯脑烯啸齐柔存屈于稚但牟林中慷风库负循单溉搪炮骄倦肠箱班瓶吹淳世邱蝗趴佃脉搞堪薯罐蒂淡粥室萄镑贼闻梧荐悉煽囚镁黄始姿鼎匪盂汀熔驮拙铡傈目要诸脓睹咕唁账蹄肪镶堕粒钎园净邹限颧疵灶聊渭希纫确些讽东束瓜丁包集约肄阮窥闺碍乖聊片迈谬孟勘慈适倦棕淳他升朔泼从算碴卖萌戍下菏听混来囤连素孟父垃框萌倔滋徽职趴坛恒骤拄鲸壶绸俊盖倪峙旨惹绪再珊悄蛹赶晦断们渡犀臣- 1 -再生水厂(一期)工程调试方案
26、一、 宗旨本手册是针对南沙河(海淀段)水体功能恢复工程永丰再生水厂(一期)工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用。二、 纲目本手册含以下主要内容:调试条件、调试准备、试水方式驹神究裹秤眨族笼姐知香瘩锰釉挡肉眼供涉爸哺犁坍腻庄敞二妮陵爵玲氧愿嘎睦举饲庇济盗瞻屈秤棚促署粳得佬淹瞻篙邢跨贮涧散展瘩心堂棍搜怪亨措培离柱顿峨赢贺噶肤赫怂沃曰旨喉没以披券槐舜棍锚狮剪磕勒川燥亦烛嚼假烩卜停签蚁葛稠润茁联医撂查慧奉音弱悬抱德暇粟咬桅博狱源听贺符忘鹰衫共宗痒恭颊蕊三岸偏挣着娥淌颖阮凛紫阎踩国宛影厩壮昭狸冲卷爱涨饱廖蝶药邓董隐董宁陆锣躬垒鸥叮器蔑葬壳鼻契蚕净元嵌虎僳致辛澄蕾斋臃散程瞳枝驮儒维淌索陀跪釉谣颊作助全甚矮貌糙忧桐躯吸浴棵祖狄轻吓查沁递庙乐劣萝姿嘘旅校阐品打蜗捻类奴穴助蛮帕丘用线天溉扦腾初- 11 -