卫生院装修工程施工组织设计样本.doc

目 录一、 工程概况2二、施工布署 3三、施工方法和技术要求 5四、质量确保方法 9 五、安全确保方法10六、文明施工 10第二章、施 工 部 署水电安装是遵照先土建后水电安装基础次序即基础主体屋面、外墙其它装饰；水电跟踪以下：配合主体敷设水电地下管线楼板预埋孔洞、预埋铁件、暗管敷设避雷引下线焊接外墙雨水管安装电气配线给水、排水管道安装电气、卫生设备安装等；在实施过程中进行接地电阻测试、电线绝缘电阻测试、通电试验、给水管道试压、排水管灌水试验等来确保施工安装质量及工程完工验收；依据本工程具体情况特制订以下安装方案：1、电气配管工程：设计采取钢管暗设于顶棚、梁板墙内、采取插入法或套接法连接，插接长度为管径1.8倍、套接时为管径2.5倍，配套专用粘接剂；钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱接管时用专用接头和配套螺母加以固定、暗管弯曲半径为PVC管径10倍；电线管墙体敷设时在转弯接口处、接线盒、开关盒两侧必需采取水泥砂浆固定，固定前应湿润内槽墙体；灯盒安装应在一条平行线上、灯盒安装前应事先在模板上弹线定位，在墙体和砼内敷设时，在距灯盒、接线盒、开关盒500mm位置固定，在其它地方固定距离应小于1m。在土建浇砼时应指定专员检验和保护PVC管方位及预防践踏损坏。2、管内穿线：本工程电源主干线用电缆、BV芯线穿钢管敷设，其它铜芯穿在PVC管内敷设，电缆钢管弯曲半径要符合规范要求、每根不应超出三个弯、转弯处不得有裂纹和显著凹痕现象，电缆敷设前应进行绝缘电阻测试、须符合要求并做好统计、经监理签证后方可敷设，终端必需制作电缆终端头；电线管敷设前应检验管内是否有积水、杂物，待清理后才能进行，导线穿管后应进行绝缘电阻测试、须符合要求并经监理签证认可，导线绝缘按相色接线，配电箱、照明灯具、电器装置安装必需在测试合格后进行。3、电气装置绝缘电阻测试（1）、照明回路绝缘电阻测试：配线方法采取导线穿钢管敷设，应测试相零（导线间）相PE、零PE绝缘电阻值。测试结果绝缘电阻值应大于0.5M。 （2）、单相插座回路绝缘电阻测试：配线方法采取导线塑料敷设时，应测试相零、相PE、零PE（导线间）绝缘电阻值，其绝缘电阻值应大于0.5 M。 （3）、低压进户线绝缘电阻测试： 低压进户线采取三相五线制配线，导线穿钢管敷设时，其绝缘电阻应测试出15个数据，即导线间（AB、BC、CA、AN、BN、CN、APE、BPE、CPE、NPE、AE、BE、CE、NE、PEE）绝缘电阻值，导线间、导线对地间绝缘电阻值均应大于0.5 M。（4）、电缆绝缘电阻测试：测试前应检验电缆有没有带电。若带电应切断电源，并放电，放电时间大于35min。测试绝缘电阻值应大于50 M，测得数值应和出厂试验作比较。绝缘电阻数值，可作为判定绝缘状态参数，但不能作为判定及淘汰电缆依据。电缆线路是否可能投入系统使用，通常可由直流耐压决定。 绝缘电阻测试完成，应将电缆接地充足放电，放电时间大于35min。 （5）、建筑弱电线路、设备、器件等绝缘电阻测试符合相关规范和产品标准要求。 第三章、施工方法和技术要求管道工程： （一）施工准备：（1）管道施工技术，施工人员到位，熟悉图纸，了解土建进行情况，依据土建进度计划，做好给、排水、消防管道穿墙、穿楼板孔洞预留、预埋。（2）了解熟悉本工程卫生洁具型号、规格、尺寸，按规范要求做好孔洞预埋、预留。（3）组织管道施工机具，检测工具进场。（二）施工程序： 施工准备配合土建预埋预留孔洞（材料检验、测量放样、管道、吊架制作）埋地管敷设（管道试压钢管、钢塑管灌水）（埋地管道、土方回填）管道安装、支架安装洁具试水系统运行。（三）施工方法和技术要求1、给水管及消防道安装本工程管道关键功效是生活供水和楼消防供水，关键施工方法和技术要求为：（1）吊顶内钢管安装：因为工程特点，在吊顶内消防管道较多，施工时应严格遵守规范要求，丝扣接头须紧密牢靠，去掉麻头，吊卡间距详见下表，水压试验必需认真进行，并作好隐蔽工程统计。管道在试压合格，补上防锈漆 （2）材料检验：材料到现场后应依据要求按批量，由监理、建设单位、施工单位各责任人进行检验后，外型尺寸、材质证实和设计施工规范要求相符时，方可入库。 （3）因为是室内管道安装，施工前应亲密和土建单位配合，留好预留孔洞，安装时做到横平竖直尺寸正确，尽可能避免打凿墙洞。 （4）室内水表安装，水表外壳距墙面不得大于300mm，水表前应有不少于300mm直管段，而超出300mm部分，管段应沿墙敷设。 （6）支架安装：给水管道支架安装位置应正确安装应平整牢靠，立管管卡每层安装一个，管卡安装高度距地1.51.8。水平管道安装最大间距为（适用钢管）公称直径15202532405080100支架间距2.533.54.04.55.06.06.5 ()支架安装：卫生间内支管安装应按卫生设备规格、进出口尺寸、定出管道中心线、准备下料,认真施工. ()管道试压：消防、给水管道安装完成后须进行水压试验、给水管试验压力为0.6mpa，消防管试验压力为1.0mpa ，水压试验时，在15分钟内压力降小于0.05mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检验，以全部管口不漏为合格。（9）管道冲洗：给水管道在试压后，使用前应采取自来水进行冲洗，冲洗应以管内可能达成最大流量，连续进行，以出口水色和透明度和入口处目测一致为合格。（10）管道通水：室内给水系统以按设计要求同时开放最大数量配水点全部达成额定流量，消火栓能满足组数最大消防能力为合格。2、排水管道安装：本工程排水、排污管道采取upvc排水管，粘接连接，其施工方法及关键技术要求为：（1）材料检验验收：管材、管件应含有质栓部门新产品合格证，并标明生产厂家、生产日期、检验代号、胶粘胶必需有生产厂名称，出厂日期限、使用年限，并须有出厂合格证、说明书。a.管材和部件颜色一致；b.管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无显著痕纹和凹陷；c.管件应完整无损，浇口及溢边应修除平整，内外表面平滑，无显著痕纹；d.胶粘剂内不得含有团块，不溶颗粒和其它杂质，不得呈胶凝状态，不得有分层现象，不一样型号胶剂不得混用；e.吊卡、管卡均应符合对应规范要求；f. 胶粘剂及丙酣等清洁均属易燃品，在存放运输和使用时，必需远离火源，随用随取，存放处阴凉干燥，安全可靠；（2）埋地管敷设： a.管沟两面应平整，无突出尖硬物，并作100mm 砂垫层，垫层宽度应大于管每径2.5倍，坡度和管道通畅度相同，安装完须用细土或砂子填至管顶以上最少100mm。 b管子安装完成应进行灌水试验，灌水高度不应低于底层地面高度，灌水15min后，若水面下降再灌满，连续5min以液面不下降为合格，灌水试验合格后并作好隐蔽工程验收后，可进行回填土应用人工分层回填。 （3）管道安装：钢塑管安装应符合对应标准规范施工。排水立管和排出管连接采取两个45弯头连接，全部弯头均带检验口；立管安装每层应设一伸缩节。立管安装前应按要求设置好固定支架，或支承安装立管时，先将管段吊正，再安伸缩节，将管端杆口平直，杆从伸缩节承口橡胶圈口用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完成随立即立管固定；立管安装垂直度采取挂线和钢卷量检验，每米误差小于3mm，立管受水管口及卫生设备排水管口纵横坐标，误差10mm；卫生设备接口标高，小于5mm；横管安装坡度应符合下表要求：（生活污水管道坡度）：管径（mm） 50 75110160标准坡度0.0350.0250.0200.010最小坡度0.0250.0150.0120.007 3、通水试验：系统卫生器具安装完成后，应配合系统给排水管道进行通水试验，试验时应认真检验配件镶接口处，卫生器具和排水口接合处是否有渗漏，如有应进行维修至之全部接口无渗漏为合格。 4、饮用水管道消毒：用漂白粉消毒可遵照以下操作规程：清毒前，应把水表拆下，加短管替换（因为漂白粉会积垢影响水精度）。 将全部出水点关闭，尤其屋面储满水箱出水阀门关闭。依据水箱储存量投入足量漂白粉溶液。开动水泵向水箱进水至满水为止，若是城市管网直接供水，也要储满水，打开储水阀门管网（室内）灌水浸泡24h以上，然后向最低点放掉含氯水，再用清水充满管网进行冲洗，直到将余液冲净；最终把管网内水取样送卫生部门检验合格后方可交付使用。电气工程（一）电气施工程序（二）电气施工方法1、施工准备 工程开工前，施工员认真熟悉图纸，及相关技术文件对应施工验收规范，组织安排好施工班组组员，并对施工班组进行现场施工技术及安全技术交底，做到施工人员从对该工程技术要求、安全要求全部心中有数，确保工程施工质量。施工员在工程开工前做好进场材料估算工作，对进入施工设备、材料 、施工员须组织班组协同材料员对其进行认真开箱检验、验收、杜绝一切不合格材料、钢管进入灯头盒、开头盒、接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）长度小于5mm，采取焊接固定，在灯头盒、开关盒、接线盒和管路之间用6元钢电焊焊接牢靠，作为接地跨接线，焊接长度不少于6倍元钢直径。2、PVC穿管线敷设：PVC管材材料必需符合设计要求，必需符合对应阻燃材料相关要求。穿管芯数、管路弯曲及直管段长度要求须符合钢管敷设要求符合钢管敷设要求，PVC管进入灯头盒、开关盒均使入深度管内径1.11.8倍，套管长度为连接管内径2倍、管子弯曲半径大于管子6倍，当管路口直线段超出 15米或直角弯超边区个时，均加装线盒。在管路口中间接口及进入接线盒、灯头盒、开关盒处、须将管子加以固定，预防在浇筑水泥砂浆时脱落。3、管路整修：在土建群体砌筑完成、抹面工作开始前，施工班组组织人员对已预埋好管路进行调整，确保在同一场所内开关盒、插座盒等标高符合设计要求，在成排安装及同一场所安装质量。钢制盒钢管安装时，可用电焊焊接固定，并在管和盒之间用6元钢，用电焊焊牢做接地跨接，元钢焊接长度大于6倍元钢直径。阻燃塑料盒和阻燃PVC管连接一律采取专用连接头配件连接，盒子调整好后，用时用水泥砂浆给固定，预防预埋盒移位。4、配线本工程供电采取TN-C-S供用系统，在每个进户箱处进行反复接地进入进户箱后，N线和PE线分别接入专用接线端子，不得混用。在全部管路穿线时，需将开关盒、灯头盒、接线盒内杂物清除洁净，管口无毛刺，管内无杂物，穿线时做好管口防护，预防划伤导线、配线时，依据设计图纸，不一样信号线路不得同穿在一根管路中。在照明回路中，PE线一律采取双色（黄、绿）线和其它线路严格区分，任何情况下，不得用其它颜色导线替换双色线或用双色线做其它导线功效使用，N线采取浅蓝色，控制线采取白色，相线应按黄、绿、红区分。导线在管内填充量不得大于管子截面40%，在钢管管口处，开关盒、接线盒、灯头盒处用管子护口加以保护.6、照明器具安装、接线照明器具安装：本工程及器具按设计型号、规格进行安装。安装前对灯具进行检验、验收，所用器具均须符合国家或部颁现行技术标准，并含有合格证。全部灯具器配件齐全，无损伤，变形，油漆脱落、罩破裂等现象，螺口灯头接线须符合下列要求：相线接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上；灯关绝缘外壳不应有损伤和漏电。固定灯具用螺栓或螺钉不得少于2个，固定牢靠，无松动；（1）开关、插座、出线盒安装必需符合规范要求： （2）接线全部灯具、插座、开关接线牢靠，导电性良好，在一个接线端子上最多接线不得多于2根。导线在剖开绝缘层时，不得损伤芯线，截面小于10 m单股芯线及截小于2.5 m多股芯线，可直接和分支接头处导线连接牢靠，一层黄蜡带一层绝缘胶带包缠均匀，严密并不低于原有绝缘程度，导线相、零、地及开关线用线色或标识区分，确保接线牢靠，电气连续良好。7、通电试验（1）电气器具安装好后，对配电箱和线路检验。（2）器具试电工作分工部分进行，第一进灯具通电试验，将分房箱内插座开关切断，送上照明开关，分别对第一盏灯进行能过试验，开关控制灯位须和设计图纸相符。第二步插座通电试验，分别对各插座进行检验，确保插座用电回路正确。8、交工验收：工程施工结束后，施工人员、班组长对施工项目资料进行整理、归类、装订成册，对现场修改部分，在完工图上标明装订成册，做交工准备工作。第四章、质量确保方法（一）强化现场管理：实施项目法施工管理，企业选派工作能力强，政治素质好管理干部和技术员，组成现场施工项目指挥系统，委派有一定现场工作经验项目经理，全方面负责本工程施工管理。（二）确保质量方法：1、认真学习市建委相关文件精神，落实企业、分企业制订施工管理制度，岗位责任制度和相关操作规程，尤其是施工中应严格实施材料、计量、主定管理制度。2、工程施工应做到“十有”即：有开工报到、有图纸会审、有施工程方案、有技术交底、材料确保、质量有控制、隐蔽工程有统计、工程变更有手续、施工资料有同时、产工有档案。3、行使质量否决权，严格实施质量奖罚制度，利用经济手段参与质量管理。4、立即搜集工程施工信息、对施工质量动态认真分析，提出提议和决议，把质量隐患消亡在各施工工序中。（三）质量控制目标：1、一次交验合格率100%；2、工程优良率50%以上；3、工程管理达二级水平。五、安全确保方法1、项目经理部应成立“安全领导小组”在施工管理全过程中正确彻“安全为生产，生产必需安全方针”。2、项目经理部设专职安全员，班组设兼职安全员，在施工技术交底同时也进行安全技术交底，使用“三工”必需进行安全教育并考评经过方可上岗。3、建立安全生产定时（或不定时）检验制度，班组自检、专职安全员检、项目部组织检验，实施安全生产和奖金挂钩，实施安全一票否决权制度。4、严格实施安全操作规程进入现场必需戴安全帽，穿工作服，高空作业应系安全带，严禁酒后上岗。5、施工现场洞、坑、沟口、楼梯口、通道口、预留洞口，必需有安全防护显著标志。6、工地临时施工用电必需采取“三相五线”制并由专职电工敷设且设有电保护装置，施工用用电设备必需经专职电工检验合格方可使用。7、施工过程中发觉隐患应立即停止施工并上报项目经理部，待隐患消除后方可继续施工。8、安全控制目标（1）通常事故频率控制在3%以内，重事故为零。杜绝人员伤亡事故。六、文明施工1、施工现场应设置“一图五牌”，即：施工总平面部署图、工程名称、概况牌、职员守则牌、口号牌。2、现场施工机具材料、设备堆放应整齐有序。3、临时工棚、职员宿舍、办公室、食堂要严格实施卫生管理制度，做好防火、防盗、防事故。4、施工现场“四口”，应设置保护栏及作好显著标志。 5、施工现场应保持整齐，施工垃圾应立即清理。6、宿舍、工地应放置防火器材，严禁使用电炉，煤油炉。实施项目法施工管理，企业选派工作能力强，政治素质好管理干部和技术员，组成现场施工项目指挥系统，委派有一定现场工作经验项目经理，全方面负责本工程施工管理。