装修工程施工组织设计概况样本.doc

目 录一、 工程概况.3二、 施工布署.31. 总工期计划.32. 承包方法33. 施工程序34. 施工准备计划35. 施工平面部署图46. 施工组织机构.5三、 施工计划61. 施工进度计划62. 劳动力组织计划63. 关键材料及工程量计划表64. 施工机具计划表.7四、 关键施工方法及施工工艺81. 地面大理石施工工艺82. 轻钢龙骨板吊顶93. 饰面砖镶贴工程114. 顶棚、墙面涂料涂刷.125. 裱糊壁纸工程12五、 质量通病及防治方法141. 瓷砖粘贴142. 木制品饰面制作通病及防治方法153. 石膏板吊顶质量通病及防治方法164. 油漆施工中质量通病及防治方法17六、 管理方法.181. 质量确保体系.182. 安全技术方法及施工现场文明施工方法.193. 降低成本方法.21一、工程概况91860部队吴淞综合食堂工程在宝山区民康路95号，是一座以综合食堂为一体建筑。该建筑为框架结构，分为三层，每层高度为4.5m，总建筑面积2656。本工程装饰部位为内装修，关键分为吊顶、楼地面、涂料、墙面工程。二、施工布署（一）总工期计划1、优先考虑在全部施工过程中各个步骤，采取新技术、新工艺、新设备、新材料，因地制宜地依靠科技进步加紧施工进度。2、着眼于施工各阶段，充足利用空间、时间，实现各体交叉作业。3、亲密搞好和业主、设计及其它单位协作配合，提前抓好设备、材料加工定货。（二）承包方法采取装修总承包施工。（三）施工程序按基建程序做好施工准备工作，包含开工手续、施工图纸会审、编制施工图预算和施工组织设计，完成材料、机具、半成品加工劳动力准备。（四）施工准备计划1、技术准备：（1）熟悉和会审图纸，由项目责任人组织和专业队长及相关人员参与。（2）编制和审定施工组织设计，由项目责任人组织技术、质检及相关人员参与。（3）编制施工预算，由项目部组织预算人员及相关人员参与。（4）多种半成品加工技术资料准备和计划申请，由项目责任人组织相关人员参与。2、现制准备和物资准备：包含测量放线、临时水、电及相关生产、材料、施工垃圾堆放，临时设施搭设，认真做好施工所需材料、机具等物资计划落实。3、劳动力准备和其它准备：建立精干施工队伍组织进场，并向班组进行安全、技术、施工组织设计及计划交底。包含和各工种联络和落实工作。(五)施工平面部署图（六）施工组织机构项目经理施工队长材料责任人质量责任人装修技术责任人安全责任人内业保卫责任人电工班长油漆工班长木工班长泥工班长工后勤班长三、施工计划1、施工进度计划（附表）2、劳动力组织计划1.瓦 工 ： 15人 2.吊顶工 ： 15人2.木 工 ： 10人3.油漆工 ： 12人 4.水管工 ： 4人 5.电 工 ： 3人 6.电焊工 ： 3人7.架子工 ： 4人 8.普 工 ： 10人 9.总 计 ： 76人3、关键材料及工程量计划表序号材料名称单位数量序号材料名称单位数量1水泥T2408装饰线条M13002砂子T2809PVC线管M45003地面石材M250010胶合板张52004轻钢龙骨吊顶M650014乳胶漆桶6205纸面石膏板M2270015不锈钢管M23006壁纸M24507装饰板张12004、施工机具计划表序号机具名称规格单位数量1电焊机300A台32台锯台13气泵380V台44电锤把65两用钻把46压刨380V 2KW台27电圆锯380V 2KW台18砂轮锯380V 2.2KW台19钢材锯220V台110云石机220V个111冲击钻220V 800W把612手电钻220V 350W把313斜断锯380V 2KW台114曲线锯220V 860W台115射钉枪F30把216钢钉枪气动把217喷枪把418码钉枪把219自攻钻把320切割机台2四、关键施工方法及施工工艺本工程特点为期紧，专业及工种交叉配合多，湿作业量大，工程项目多。为确保期和质量要求，提升效率，要求合理安排工序及搭配，采取交叉作业，分段施工，确保工程顺利进行。（一）采取大规模机械化施工，提升劳动效率，尽可能以干作业替换湿作业。（二）组织分段流水作业，组织专业队进行流水施工，其关键工序施工方法，工艺以下：1、地面大理石施工工艺（1）工艺步骤：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块灌缝、擦缝打蜡（2）准备工作：1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，搞清洞口、边角等部位之间关系。2）基层处理：将地面垫层上杂物清理，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，并清扫洁净。3）试拼：在正式铺设前，对大理石板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4）弹线：为了检验石材位置，拉十字控制线，弹在混凝土层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。5）试排：在两个相互垂直方向铺两条干砂，基宽度大于板块宽度，厚度大于2cm。结合施工图实际尺寸，把石材板块排好，方便检验板块之间缝隙，查对板块和墙面、柱、洞口等部位相对位置。6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后，清扫洁净地面，洒水湿润，刷一层素水泥浆，依据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上石材板块时高出面层34cm。铺好后用大杆刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不能过大）。7）铺砌石材板块：板块应先用水浸湿，等擦干或表面晾干后方可铺设。依据十字控制线，纵横各铺一行，做大面积铺砌标所用。依据试拼时编号、图案及试排时缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。8）灌缝、擦缝：在石材铺砌后12天，进行灌浆擦缝，养护时间不少于7天。9）打蜡：当水泥砂浆结合层达成强度后（搞压强度达成1.2MPa时）,可进行打蜡。打蜡后面层达成光滑洁亮。2、轻钢龙骨石膏板吊顶（1）工艺步骤弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板安装石膏线（2）弹顶棚标高水平线：依据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四面弹顶棚标高水平线。（3）划龙骨分档线：按设计要求主次龙骨间距部署，在已弹好顶棚标高水平线上划分龙骨分档线。（4）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣一端和楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋地方用膨胀螺栓固定。（5）安装主龙骨1）配吊杆螺丝。2）在主龙骨上安装吊挂件。3）安装主龙骨：将组装好吊挂件主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入对应吊杆螺栓，拧好螺丝。4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高，起拱和平直。5）安装洞口附加主龙骨，按图集对应节点结构，设置连接卡固件。6）钉固边龙骨，采射钉固定，射钉间距为1000mm。（6）安装次龙骨1）按已弹好次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。2）吊挂次龙骨：按设计要求次龙骨间距，将次龙骨经过吊挂件在大龙骨上，间距500600mm。（7）安装石膏板：在安装前先对顶棚内多种管线进行检验验收，并经打压试验合格后，才安装面板。（8）安装石膏阴角线。（9）刷防锈漆：顶棚处未做防腐处理表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件）在各工序安装前应刷防锈漆。3、饰面砖镶贴工程饰面砖应镶贴在湿润、洁净基层上，要依据不一样基体进行必需基底处理，这种处理是十分关键。（1）镶贴前要做好选砖预排，做到拼缝均匀。在同一墙面上横竖排列，不宜有一行以上非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。（2）砖在镶贴前应将后面处理洁净，并浸水两小时以上，待表面晾干后至手按砖背无水迹时方可使用。（3）釉面砖宜采取1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm。镶贴用水泥砂浆可掺入小于水泥重量15%石灰膏以改善砂浆和易性。（4）如遇有突出墙面管线、灯具、卫生设备支撑等，应采取整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。（5）镶贴饰面砖前必需找标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直。（6）镶贴釉面砖遇墙裙、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。（7）釉面砖镶贴半小时内，切忌挪动或振动。4、顶棚、墙面涂料涂刷施工工艺步骤以下：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍涂料刷第二、三遍涂料（1）清理墙面，首先将墙面起皮及松动处清理洁净，将灰渣铲洁净。（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子，通常刮三遍。注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得留搓。干燥后用砂纸磨平磨光。（4）涂刷次序为先刷板后刷墙面，墙面是先上后下。（5）对于干燥较快涂料，应连接快速操作，涂刷时从一头开始逐步刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，避免出现干燥后接头。（6）涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要合适，预防透底及刷纹显著现象出现。（7）涂刷带颜色涂料时，配料要适宜，确保独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。5、裱糊壁纸工程（1）基层处理1）基层抹灰完成，且含水率8%，门窗油漆已完成，顶、墙上预留、预埋已完成。2）墙面清扫洁净，对凹凸不平、缺棱掉角等要进行提前修补且已干燥。（2）粘贴壁纸1）裁纸：按已量好墙体高度放大23cm按尺寸裁纸，通常应在案子上裁割，将裁好纸用湿毛巾擦后，摺好待用。2）刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上下阴角处压实，第二张和第一张搭槎12cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带胶压实。并立即将挤出胶液用湿毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚步边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸作为标识。在裱糊时，阳角不许可甩槎接缝，阴角处必需裁纸搭缝，不许可整张纸铺贴，避免产生空鼓。3）花纸拼接纸拼缝处花形要对接拼搭好。铺贴时应注意花形及纸颜色努力争取一致。墙和顶壁纸搭接应依据设计要求而定，通常有挂镜线房间应以挂镜线为界，无挂镜线房间以弹线为准。花形拼接如出现困难时。错槎因尽可能甩到不显眼阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱现象。（3）修整：糊纸后应认真检验，对壁纸翘边翘角、气泡、皱折及胶痕未擦净等立即处理和修整，使之完善。五、质量通病及防治方法（一）瓷砖粘贴1、空鼓脱落防治方法（1）基层清理洁净，特殊工艺应参入适量粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。（2）面砖使用前，必需清洗洁净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。（3）面砖粘贴厚度通常应控制在57cm左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后二十四小时，用专用小锤全方面检验，不放过一块。（4）当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采取丹利胶及符全国家现行要求粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。2、接缝不平直、缝宽不均匀防治方法（1）对面砖材质挑选应作为一道工序。应将色泽不一样瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺点面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致.用鱼线拉直检验。（2）粘贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面方正，算好纵横皮数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。（3）依据弹好水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖依据，由下向上逐行粘贴，每贴好一行面砖应立即用靠尺板横、竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠偏移动。3、成品保护（1）半成品保护瓷砖在运输途中，和现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应小于5箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。（2）成品保护墙面粘贴后安装五金等附件，必需注意保护，阳角用护角板封挡，以确保不被污染、碰撞，搬运梯子凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引发缺点。（二）木制品饰面制作通病及防治方法1、接对缝，正面和后面缝子要严，通常见壁纸刀片厚作控制标准比较适宜。背后不能出现虚缝。必需时用纸胶带或后面稍作刨理。2、先安装下面，后按上面板，接头缝胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。3、对头缝花纹颜色不近似防治方法（1）施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉12cm。（2）板木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。（3）使用前用细刨净面刨光、刨直。4、成品保护（1）搬运物品必需小心，以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。（2）开孔打眼必需标准。（3）施工照明灯具应远离成品物面。（4）配套施工必需有成品保护方法。（5）严禁使用1000W以上照明灯具。（三）石膏板吊顶质量通病及防治方法1、拼板处不平整防治方法（1）先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。（2）应该使用专用机具和配套材料。2、罩面板大面积不平整，坡度暴露比较显著防治方法（1）按要求在楼板地面弹吊杆位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。（2）从稳定方面考虑，龙骨和墙面之间距离，应小于10mm。（3）如若使用大块板材，间距以大于10cm为宜。（4）自攻螺丝和板边或板端距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺丝间距不得大于200mm。（5）铺设大块板材，应使板和长边平行于副龙骨方向，方便螺丝排列。3、成品保护（1）吊顶装饰板安装完成后，不得随意剔凿，不得随便上人，假如需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必需上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。（2）石膏板不得受雨淋，并注意防潮。（3）板面严禁撞击，预防损伤。（4）吊顶人水管、气管、电管、在未上板之前必需应该验收完成。（5）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。（6）不得将吊杆吊在吊顶内通风、水管等管道上，以防损坏暗管共振。（7）吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护方法，以防污染。（四）油漆施工中质量通病及防治方法1、油漆流挂防治方法（1）选择优良漆料和挥发速度合适稀释剂。（2）板面处理洁净，无油污、水分。（3）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。2、漆膜表面起粒防治方法（1）选择良好漆料，过细箩调整器合均匀，无气泡后再使用。（2）保持施工环境，无灰尘、杂物。（3）喷硝基漆宜专用喷枪，并清洗洁净。3、漆膜表面起雾防治方法（1）避免在潮湿环境中涂刷漆。（2）未干燥表面不得涂刷油漆。六、管理方法（一）质量确保体系1、质量控制机制（1）建立施工组织机构和质量检测组织机构，由项目部负责具体工作。（2）质量制度。施工管理人员及操作工人必需建立起全方面质量管理和标准化、规范化意识。质检人员、项目责任人目标管理，达成优良标准。坚持班前会，班后会制度，天天上班前由项目责任人召集施工队长、质检员及相关人员部署工作，进行有针对性技术研讨，做好施工准备工作，晚上下班后，组织相关人员总结当日工作，处理遗留问题，做到当日问题当日处理。施工过程中，坚持自检、互检、交接检和抽样检相结合质量检验制度。质检人员现场监督指导，做到提前发觉问题，立即纠正错误，坚持对工程质量进行奖罚，做奖优罚劣。2、质量信息反馈。工程实施前，由技术部、材料部、工程部、施工队各相关人员开会讨论各道工序实施可行性，并制订出正确操作规程。在施工过程中，坚持“三检”及抽检制度，预防隐患，严禁不合格产品和材料进入下一道工序和现场。各部门立即搜集整理住处反馈意见，经筛选、分析、汇总、分类送交总责任人，进行决议，再返回相关部门，达成提升改善工程质量作用。3、严格遵守实施国家现行相关质量法规和质量标准、规范。4、成品保护方法。成品保护关键采取护、包、盖、封等四种方法，依据现场实际情况，制订成品保护方法和步骤，并认真加以落实，项目责任人及相关人员需加强对成品保护工作检验监督，并依据施工现场实际情况，成立成品保护小组及巡查员，认真做好成品保护工作。（二）安全技术方法及施工现场文明施工方法1、安全技术方法（1）施工现场成立安全检验小组，项目责任人主抓，即落实安全生产责任制。（2）工程开工前，由项目责任人对进场工人进行上岗前安全教育。（3）划分安全区域，落实区域安全生产责任人责任制。（4）施工现场严禁吸烟，施工用火坚持用火报批制度，并限定区域、时间和备好消防器材。（5）全部电动工具、机械均设专员负责安全生产工作，操作人员戴绝缘手套，机具装有漏电保护器装置，并常常检验其是否正常工作。（6）高空作业超出2m需要系安全带，使用高凳时其铺板间距小于2m，单独使用时应将凳脚底部包裹防滑。（7）剔凿石材时，应带防护镜。（8）现场保持良好通风条件，预防多种涂料、油漆、粘结剂等挥发有害气体对人体损害。（9）室内多种水平洞口和立洞口防护齐全，牢靠有效，并设置警告标志。（10）严格实施国家及地方安全生产操作技术规程、要求。2、施工现场安全文明施工。施工现场文明施工管理内容关键是以下四个部分，即现场管理、料具管理、环境保护和卫生管理。（1）现场管理现场关键出入口设有施工单位标牌。料具码放整齐，符合要求。楼梯平台不得堆放材料和杂物。现场内严禁随地大小便。现场内零碎碎料和垃圾废料清理、分类立即到位。责任区域分片包干，个人岗位责任制健全。落实防火责任制消防器材部署合理有效。（2）料具管理材料保管依据实际情况有防潮、防损坏、防雨方法。料具合理使用，优材不劣用。现场无长明灯、长流水。严格实施限额领料，领、退料手续齐全。现场余料，包装容器回收立即，堆放整齐。（3）环境保护管理施工垃圾采取封闭式垃圾道或容器清运。结合实际情况采取防护方法。强噪声设备、降噪声设施。（4）卫生管理办公室内清洁整齐，窗明地净。生活区内严禁随意泼污水、倒污物。生活垃圾指定是点集中堆放，立即清运。卫生责任区划分明确。（三）降低成本方法1、要做到合理使用材料。2、严格实施限额领料制度，退料手续必需齐全。3、严格控制材料损耗，在施工过程中做到不浪费，超出部分，费用自行分解，落实到人。4、现场堆放多出材料要立即分类堆放整齐。