装修工程施工组织设计概况样本.doc

目 录
一、 工程概况………………………………………….….…….….…3
二、 施工布署…………………………….……….……….….………3
1. 总工期计划………………………………….…….……..………3
2. 承包方法…………………………………………………………3
3. 施工程序…………………………………………………………3
4. 施工准备计划……………………………………………………3
5. 施工平面部署图…………………………………………………4
6. 施工组织机构……………………………….………………..….5
三、 施工计划…………………………………………………………6
1. 施工进度计划……………………………………………………6
2. 劳动力组织计划…………………………………………………6
3. 关键材料及工程量计划表………………………………………6
4. 施工机具计划表………………………………….…….….…….7
四、 关键施工方法及施工工艺………………………………………8
1. 地面大理石施工工艺……………………………………………8
2. 轻钢龙骨板吊顶…………………………………………………9
3. 饰面砖镶贴工程…………………………………………………11
4. 顶棚、墙面涂料涂刷………………….………….…………….12
5. 裱糊壁纸工程……………………………………………………12
五、 质量通病及防治方法……………………………………………14
1. 瓷砖粘贴…………………………………………………………14
2. 木制品饰面制作通病及防治方法………………………………15
3. 石膏板吊顶质量通病及防治方法………………………………16
4. 油漆施工中质量通病及防治方法……………………………17
六、 管理方法…………………………………………………...…….18
1. 质量确保体系……………………………….….……….….……18
2. 安全技术方法及施工现场文明施工方法………..………….….19
3. 降低成本方法………………………………………...…….……21

一、工程概况

91860部队吴淞综合食堂工程在宝山区民康路95号，是一座以综合食堂为一体建筑。该建筑为框架结构，分为三层，每层高度为4.5m，总建筑面积2656㎡。本工程装饰部位为内装修，关键分为吊顶、楼地面、涂料、墙面工程。
二、施工布署

（一）总工期计划
1、优先考虑在全部施工过程中各个步骤，采取新技术、新工艺、新设备、新材料，因地制宜地依靠科技进步加紧施工进度。
2、着眼于施工各阶段，充足利用空间、时间，实现各体交叉作业。
3、亲密搞好和业主、设计及其它单位协作配合，提前抓好设备、材料加工定货。
（二）承包方法
采取装修总承包施工。
（三）施工程序
按基建程序做好施工准备工作，包含开工手续、施工图纸会审、编制施工图预算和施工组织设计，完成材料、机具、半成品加工劳动力准备。
（四）施工准备计划
1、技术准备：
（1）熟悉和会审图纸，由项目责任人组织和专业队长及相关人员参与。
（2）编制和审定施工组织设计，由项目责任人组织技术、质检及相关人员参与。
（3）编制施工预算，由项目部组织预算人员及相关人员参与。
（4）多种半成品加工技术资料准备和计划申请，由项目责任人组织相关人员参与。
2、现制准备和物资准备：
包含测量放线、临时水、电及相关生产、材料、施工垃圾堆放，临时设施搭设，认真做好施工所需材料、机具等物资计划落实。
3、劳动力准备和其它准备：
建立精干施工队伍组织进场，并向班组进行安全、技术、施工组织设计及计划交底。包含和各工种联络和落实工作。
(五)施工平面部署图

（六）施工组织机构
项目经理
施工队长
材料责任人
质量责任人
装修技术责任人
安全责任人
内业保卫责任人
电工班长

油漆工班长
木工班长

泥工班长工
后勤班长

三、施工计划

1、施工进度计划（附表）
2、劳动力组织计划
1.瓦 工 ： 15人
2.吊顶工 ： 15人
2.木 工 ： 10人
3.油漆工 ： 12人
4.水管工 ： 4人
5.电 工 ： 3人
6.电焊工 ： 3人
7.架子工 ： 4人
8.普 工 ： 10人
9.总 计 ： 76人
3、关键材料及工程量计划表
序号
材料名称
单位
数量

序号
材料名称
单位
数量
1
水泥
T
240

8
装饰线条
M
1300
2
砂子
T
280

9
PVC线管
M
4500
3
地面石材
M2
500

10
胶合板
张
5200
4
轻钢龙骨吊顶
M
6500

14
乳胶漆
桶
620
5
纸面石膏板
M2
2700

15
不锈钢管
M
2300
6
壁纸
M2
450

7
装饰板
张
1200

4、施工机具计划表
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
电焊机
300A
台
3
2
台锯

台
1
3
气泵
380V
台
4
4
电锤

把
6
5
两用钻

把
4
6
压刨
380V 2KW
台
2
7
电圆锯
380V 2KW
台
1
8
砂轮锯
380V 2.2KW
台
1
9
钢材锯
220V
台
1
10
云石机
220V
个
1
11
冲击钻
220V 800W
把
6
12
手电钻
220V 350W
把
3
13
斜断锯
380V 2KW
台
1
14
曲线锯
220V 860W
台
1
15
射钉枪
F30
把
2
16
钢钉枪
气动
把
2
17
喷枪

把
4
18
码钉枪

把
2
19
自攻钻

把
3
20
切割机

台
2
四、关键施工方法及施工工艺

本工程特点为期紧，专业及工种交叉配合多，湿作业量大，工程项目多。为确保期和质量要求，提升效率，要求合理安排工序及搭配，采取交叉作业，分段施工，确保工程顺利进行。
（一）采取大规模机械化施工，提升劳动效率，尽可能以干作业替换湿作业。
（二）组织分段流水作业，组织专业队进行流水施工，其关键工序施工方法，工艺以下：
1、地面大理石施工工艺
（1）工艺步骤：
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝→打蜡
（2）准备工作：
1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，搞清洞口、边角等部位之间关系。
2）基层处理：将地面垫层上杂物清理，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，并清扫洁净。
3）试拼：在正式铺设前，对大理石板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4）弹线：为了检验石材位置，拉十字控制线，弹在混凝土层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。
5）试排：在两个相互垂直方向铺两条干砂，基宽度大于板块宽度，厚度大于2cm。结合施工图实际尺寸，把石材板块排好，方便检验板块之间缝隙，查对板块和墙面、柱、洞口等部位相对位置。
6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后，清扫洁净地面，洒水湿润，刷一层素水泥浆，依据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上石材板块时高出面层3～4cm。铺好后用大杆刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不能过大）。
7）铺砌石材板块：
板块应先用水浸湿，等擦干或表面晾干后方可铺设。
依据十字控制线，纵横各铺一行，做大面积铺砌标所用。依据试拼时编号、图案及试排时缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。
8）灌缝、擦缝：在石材铺砌后1～2天，进行灌浆擦缝，养护时间不少于7天。
9）打蜡：当水泥砂浆结合层达成强度后（搞压强度达成1.2MPa时）,可进行打蜡。打蜡后面层达成光滑洁亮。
2、轻钢龙骨石膏板吊顶
（1）工艺步骤
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→安装石膏线
（2）弹顶棚标高水平线：依据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四面弹顶棚标高水平线。
（3）划龙骨分档线：按设计要求主次龙骨间距部署，在已弹好顶棚标高水平线上划分龙骨分档线。
（4）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣一端和楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋地方用膨胀螺栓固定。
（5）安装主龙骨
1）配吊杆螺丝。
2）在主龙骨上安装吊挂件。
3）安装主龙骨：将组装好吊挂件主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入对应吊杆螺栓，拧好螺丝。
4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高，起拱和平直。
5）安装洞口附加主龙骨，按图集对应节点结构，设置连接卡固件。
6）钉固边龙骨，采射钉固定，射钉间距为1000mm。
（6）安装次龙骨
1）按已弹好次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
2）吊挂次龙骨：按设计要求次龙骨间距，将次龙骨经过吊挂件在大龙骨上，间距500～600mm。
（7）安装石膏板：在安装前先对顶棚内多种管线进行检验验收，并经打压试验合格后，才安装面板。
（8）安装石膏阴角线。
（9）刷防锈漆：顶棚处未做防腐处理表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件）在各工序安装前应刷防锈漆。
3、饰面砖镶贴工程
饰面砖应镶贴在湿润、洁净基层上，要依据不一样基体进行必需基底处理，这种处理是十分关键。
（1）镶贴前要做好选砖预排，做到拼缝均匀。在同一墙面上横竖排列，不宜有一行以上非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。
（2）砖在镶贴前应将后面处理洁净，并浸水两小时以上，待表面晾干后至手按砖背无水迹时方可使用。
（3）釉面砖宜采取1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm。镶贴用水泥砂浆可掺入小于水泥重量15%石灰膏以改善砂浆和易性。
（4）如遇有突出墙面管线、灯具、卫生设备支撑等，应采取整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
（5）镶贴饰面砖前必需找标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直。
（6）镶贴釉面砖遇墙裙、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。
（7）釉面砖镶贴半小时内，切忌挪动或振动。
4、顶棚、墙面涂料涂刷
施工工艺步骤以下：
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二、三遍涂料
（1）清理墙面，首先将墙面起皮及松动处清理洁净，将灰渣铲洁净。
（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（3）刮腻子，通常刮三遍。注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得留搓。干燥后用砂纸磨平磨光。
（4）涂刷次序为先刷板后刷墙面，墙面是先上后下。
（5）对于干燥较快涂料，应连接快速操作，涂刷时从一头开始逐步刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，避免出现干燥后接头。
（6）涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要合适，预防透底及刷纹显著现象出现。
（7）涂刷带颜色涂料时，配料要适宜，确保独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。
5、裱糊壁纸工程
（1）基层处理
1）基层抹灰完成，且含水率<8%，门窗油漆已完成，顶、墙上预留、预埋已完成。
2）墙面清扫洁净，对凹凸不平、缺棱掉角等要进行提前修补且已干燥。
（2）粘贴壁纸
1）裁纸：按已量好墙体高度放大2～3cm按尺寸裁纸，通常应在案子上裁割，将裁好纸用湿毛巾擦后，摺好待用。
2）刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上下阴角处压实，第二张和第一张搭槎1～2cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带胶压实。并立即将挤出胶液用湿毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚步边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸作为标识。在裱糊时，阳角不许可甩槎接缝，阴角处必需裁纸搭缝，不许可整张纸铺贴，避免产生空鼓。
3）花纸拼接
①纸拼缝处花形要对接拼搭好。
②铺贴时应注意花形及纸颜色努力争取一致。
③墙和顶壁纸搭接应依据设计要求而定，通常有挂镜线房间应以挂镜线为界，无挂镜线房间以弹线为准。
④花形拼接如出现困难时。错槎因尽可能甩到不显眼阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱现象。
（3）修整：糊纸后应认真检验，对壁纸翘边翘角、气泡、皱折及胶痕未擦净等立即处理和修整，使之完善。

五、质量通病及防治方法

（一）瓷砖粘贴
1、空鼓脱落防治方法
（1）基层清理洁净，特殊工艺应参入适量粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。
（2）面砖使用前，必需清洗洁净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。
（3）面砖粘贴厚度通常应控制在5～7cm左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后二十四小时，用专用小锤全方面检验，不放过一块。
（4）当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采取丹利胶及符全国家现行要求粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。
2、接缝不平直、缝宽不均匀防治方法
（1）对面砖材质挑选应作为一道工序。应将色泽不一样瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺点面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致.用鱼线拉直检验。
（2）粘贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面方正，算好纵横皮数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。
（3）依据弹好水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖依据，由下向上逐行粘贴，每贴好一行面砖应立即用靠尺板横、竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠偏移动。
3、成品保护
（1）半成品保护
瓷砖在运输途中，和现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应小于5箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。
（2）成品保护
墙面粘贴后安装五金等附件，必需注意保护，阳角用护角板封挡，以确保不被污染、碰撞，搬运梯子凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引发缺点。
（二）木制品饰面制作通病及防治方法
1、接对缝，正面和后面缝子要严，通常见壁纸刀片厚作控制标准比较适宜。背后不能出现虚缝。必需时用纸胶带或后面稍作刨理。
2、先安装下面，后按上面板，接头缝胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。
3、对头缝花纹颜色不近似防治方法
（1）施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1～2cm。
（2）板木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。
（3）使用前用细刨净面刨光、刨直。
4、成品保护
（1）搬运物品必需小心，以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。
（2）开孔打眼必需标准。
（3）施工照明灯具应远离成品物面。
（4）配套施工必需有成品保护方法。
（5）严禁使用1000W以上照明灯具。
（三）石膏板吊顶质量通病及防治方法
1、拼板处不平整防治方法
（1）先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。
（2）应该使用专用机具和配套材料。
2、罩面板大面积不平整，坡度暴露比较显著防治方法
（1）按要求在楼板地面弹吊杆位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
（2）从稳定方面考虑，龙骨和墙面之间距离，应小于10mm。
（3）如若使用大块板材，间距以大于10cm为宜。
（4）自攻螺丝和板边或板端距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺丝间距不得大于200mm。
（5）铺设大块板材，应使板和长边平行于副龙骨方向，方便螺丝排列。
3、成品保护
（1）吊顶装饰板安装完成后，不得随意剔凿，不得随便上人，假如需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必需上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。
（2）石膏板不得受雨淋，并注意防潮。
（3）板面严禁撞击，预防损伤。
（4）吊顶人水管、气管、电管、在未上板之前必需应该验收完成。
（5）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
（6）不得将吊杆吊在吊顶内通风、水管等管道上，以防损坏暗管共振。
（7）吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护方法，以防污染。
（四）油漆施工中质量通病及防治方法
1、油漆流挂防治方法
（1）选择优良漆料和挥发速度合适稀释剂。
（2）板面处理洁净，无油污、水分。
（3）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。
2、漆膜表面起粒防治方法
（1）选择良好漆料，过细箩调整器合均匀，无气泡后再使用。
（2）保持施工环境，无灰尘、杂物。
（3）喷硝基漆宜专用喷枪，并清洗洁净。
3、漆膜表面起雾防治方法
（1）避免在潮湿环境中涂刷漆。
（2）未干燥表面不得涂刷油漆。

六、管理方法

（一）质量确保体系
1、质量控制机制
（1）建立施工组织机构和质量检测组织机构，由项目部负责具体工作。
（2）质量制度。施工管理人员及操作工人必需建立起全方面质量管理和标准化、规范化意识。质检人员、项目责任人目标管理，达成优良标准。
坚持班前会，班后会制度，天天上班前由项目责任人召集施工队长、质检员及相关人员部署工作，进行有针对性技术研讨，做好施工准备工作，晚上下班后，组织相关人员总结当日工作，处理遗留问题，做到当日问题当日处理。
施工过程中，坚持自检、互检、交接检和抽样检相结合质量检验制度。质检人员现场监督指导，做到提前发觉问题，立即纠正错误，坚持对工程质量进行奖罚，做奖优罚劣。
2、质量信息反馈。工程实施前，由技术部、材料部、工程部、施工队各相关人员开会讨论各道工序实施可行性，并制订出正确操作规程。在施工过程中，坚持“三检”及抽检制度，预防隐患，严禁不合格产品和材料进入下一道工序和现场。各部门立即搜集整理住处反馈意见，经筛选、分析、汇总、分类送交总责任人，进行决议，再返回相关部门，达成提升改善工程质量作用。
3、严格遵守实施国家现行相关质量法规和质量标准、规范。
4、成品保护方法。成品保护关键采取护、包、盖、封等四种方法，依据现场实际情况，制订成品保护方法和步骤，并认真加以落实，项目责任人及相关人员需加强对成品保护工作检验监督，并依据施工现场实际情况，成立成品保护小组及巡查员，认真做好成品保护工作。
（二）安全技术方法及施工现场文明施工方法
1、安全技术方法
（1）施工现场成立安全检验小组，项目责任人主抓，即落实安全生产责任制。
（2）工程开工前，由项目责任人对进场工人进行上岗前安全教育。
（3）划分安全区域，落实区域安全生产责任人责任制。
（4）施工现场严禁吸烟，施工用火坚持用火报批制度，并限定区域、时间和备好消防器材。
（5）全部电动工具、机械均设专员负责安全生产工作，操作人员戴绝缘手套，机具装有漏电保护器装置，并常常检验其是否正常工作。
（6）高空作业超出2m需要系安全带，使用高凳时其铺板间距小于2m，单独使用时应将凳脚底部包裹防滑。
（7）剔凿石材时，应带防护镜。
（8）现场保持良好通风条件，预防多种涂料、油漆、粘结剂等挥发有害气体对人体损害。
（9）室内多种水平洞口和立洞口防护齐全，牢靠有效，并设置警告标志。
（10）严格实施国家及地方安全生产操作技术规程、要求。
2、施工现场安全文明施工。施工现场文明施工管理内容关键是以下四个部分，即现场管理、料具管理、环境保护和卫生管理。
（1）现场管理
①现场关键出入口设有施工单位标牌。
②料具码放整齐，符合要求。
③楼梯平台不得堆放材料和杂物。
④现场内严禁随地大小便。
⑤现场内零碎碎料和垃圾废料清理、分类立即到位。
⑥责任区域分片包干，个人岗位责任制健全。
⑦落实防火责任制消防器材部署合理有效。
（2）料具管理
①材料保管依据实际情况有防潮、防损坏、防雨方法。
②料具合理使用，优材不劣用。
③现场无长明灯、长流水。
④严格实施限额领料，领、退料手续齐全。
⑤现场余料，包装容器回收立即，堆放整齐。
（3）环境保护管理
①施工垃圾采取封闭式垃圾道或容器清运。
②结合实际情况采取防护方法。
③强噪声设备、降噪声设施。
（4）卫生管理
①办公室内清洁整齐，窗明地净。
②生活区内严禁随意泼污水、倒污物。
③生活垃圾指定是点集中堆放，立即清运。
④卫生责任区划分明确。
（三）降低成本方法
1、要做到合理使用材料。
2、严格实施限额领料制度，退料手续必需齐全。
3、严格控制材料损耗，在施工过程中做到不浪费，超出部分，费用自行分解，落实到人。
4、现场堆放多出材料要立即分类堆放整齐。