1、建筑工程施工组织设计第 1章 工程概况 1 第 2章 施工总体布署 1 2.1 施工布署 1 2.2 工期控制 1 2.3 施工准备 1 第 3章 关键施工方法及技术方法 1 3.1 基坑支护工程 1 3.2 人工挖孔桩施工 1 3.3 施工测量 1 3.4 桩承台、地梁、底板施工 1 3.5 地下室结构施工 1 3.6 无粘结预应力钢筋施工 1 3.7 主体框架结构施工 1 3.8 砼泵送技术 1 3.9 砌体工程 1 3.10 乳胶漆施工 1 3.11 天花吊顶工程 1 3.12 楼地面工程 1 第 6章 设备配置及材料进场 1 6.1 关键施工机械计划表 1 6.2 关键材料进场计划 1
2、 第 7章 人力配置 1 第 8章 质量确保方法 1 8.1 质量控制程序 1 8.2 质量确保检测、试验方法 1 8.3 质量确保技术方法 1 钢筋工程 1 模板工程 1 混凝土工程 1 砖砌体工程 1 抹灰工程 1 楼地面工程 1 门窗安装工程 1 油漆工程 1 8.4 质量确保体系 1 第 9章 对专业施工单位配合 1 第 10章 文明施工及安全确保方法 1 10.1 安全施工管理体系 1 10.2 安全施工方法 1 10.3 临时用电安全 1 10.4 机械安全 1 塔吊使用安全 1 10.5 施工现场管理 1 10.6 施工现场料具 1 10.7 施工现场环境卫生 1 10.8 施工
3、现场环境保护 1 10.9 施工现场消防保卫方法 1 第 11章 工期确保方法 1 第 12章 降低成本方法 1 第 13章 成品保护方法 1 第 14章 施工管理组织机构 1 第 15章 施工进度计划横道图和网络图 1 第 16章 施工平面部署图 1 第 17章 基坑支护及土方开挖分区图 1 第 18章 塔吊基础大样图 1 第 1章 工程概况 工程,在*市大道和路交界处,大道东側,路南側,新城E1区内,该工程是由广州发展股份投资兴建,*省设计研究院设计,由2层地下室、地上4层裙楼和2栋塔楼组成,累计30层,天面标高为97.50m,局部屋面水池顶标高为105.500m,用地面积为8069.75
4、M2,总建筑面积为63649M2。 一、建筑设计: 1、 地下二层:设计有消防水池,生活水池、水泵房,A、B两个电梯井筒体,密闭通道、进风井、集气室、进风机房、排风机房、排风井、备用间、除尘滤毒室,防毒通道及简易洗消间。平时作为汽车库,战时作为六级二等人员掩蔽所;人防建筑面积约2950M2,可供800人掩蔽,多出面积贮备物资。 2、 地下一层:设计有风机房(排风井),变电房、发电机房、储油房,消防气瓶室、高压配电房,低压配电房,值班室,空调机房,送风机房,备用间(进风井),控制室,杂物间A、B两个电梯厅筒体,银行金库,自行车库,备用间(排风井),排风机房,排风井,停车库。 3、 首层: 1)
5、A栋:银行大厅,办公室和保安,保险箱室、专变房、休息厅、住户休息活动大堂,商场、写字楼大堂、电梯厅(5部电梯),4个楼梯,电话交接室、排风井。 2) B栋:消防控制中心,保安监控室,排风井、商场、休息厅,住户休息活动大堂,电梯厅(4部电梯),4个楼梯,写字楼大堂,保安、快餐店(男、女卫生间,一部货梯,卸货平台),进风井。 4、 二层: 1) A栋:银行办公大厅,男、女卫生间,保安、电梯厅关键筒体、商场、绿化,5部电梯、3个楼梯,商场有自动扶梯。 2) B栋:商场、保安、电梯厅关键筒体,5部电梯、3个楼梯,商场有自动扶梯。 5、 三层: 1) A栋:冷却塔,开放办公室,杂物间及储藏间、绿化、小会
6、议室,大会议室,前室、后勤室、男、女卫生间、电梯厅关键筒体。5部电梯、2个楼梯。 2) B栋:开放办公室,杂物间及储藏间、绿化、小会议室,大会议室,前室、后勤室、男、女卫生间、电梯厅关键筒体, 4部电梯,1个楼梯。 6、 四层: 1) A栋;男女桑拿房,风机房,游泳池、花池及绿化、风机房、泳池机房,电梯机房,电梯厅关键筒,3部电梯,2个楼梯。 2) B栋:桌球室、乒乓球室,棋牌室,风机房、健身房、健康舞室、更衣室、电梯厅关键筒。3部电梯,2个楼梯。 7、 五二十四层:A、B栋均为住宅,每层有8套住宅,一个关键电梯厅筒体。3部电梯,2个楼梯。 8、 二十五二十六层:A、B栋均为住宅,每层有8套住
7、宅。其中有4套复式住宅,一个关键电梯厅筒体。3部电梯,2个楼梯。 9、 二十七二十八层:A、B栋均为住宅,每层有6套复式住宅。2个屋顶活动室和屋顶私家花园。一个关键电梯厅筒体。3部电梯,2个楼梯。 10、 二十九三十层:A、B栋均为住宅,每层有4套复式住宅。2个屋顶私家花园。一个关键电梯厅筒体。3部电梯,2个楼梯。 11、 天面层:A、B栋屋顶均设计有私家花园,关键筒体、水泵房、消防水池、2个楼梯。 12、 层高:负二层为3.70m,负一层为3.80m,首层为5.50m,二三层为4.25m,四层为5.50m,五层三十层为3.0m。天面标高为97.50m,局部屋面水池顶标高为105.500m。
8、二、结构设计: 1、 本工程塔楼为筒体短肢墙结构,转换层以下为框架一筒体结构。 2、 本工程按七度抗震设防,剪力墙、框架为二级,框支层框架为一级,耐火等级为I级。 3、 结构构件钢筋保护层厚度: 位置 地下室底板及外侧墙、梁、柱 地下室楼板、地上 构件名称 墙、板内侧 墙、板外侧 梁、柱内侧 梁、柱 外侧 板 墙 柱 梁 保护层厚度 20 30 25 35 15 20 25 25 4、 现浇各结构构件混凝土强度等级: 混凝土强度等级 使用部位 C60 22层墙、柱 C50 34层墙、柱 C40 512层墙、柱,11层梁、板 C30 桩,桩承台,基础梁,地下室底板,侧壁,地下水池,1323层墙、
9、柱,2层梁、板,212层梁、板。 C25 1323层梁、板,24天面层墙、柱 C20 24天面层梁、板,屋面梁、板、水池,屋顶小楼 备注:地下室底板、侧壁,地下水池,屋面水池混凝土抗渗等级为0.8Mpa。 5、 本工程基础采取人工挖孔灌注桩,桩净长约515米,桩径分别有1200,1400,1600,1800,五种,桩径为1.2m桩端支承于中风化岩,其它桩桩端支承于微风化岩,入岩深度均为500。混凝土强度等级为C30, 桩护壁厚度150,混凝土强度等级为C20。(其中ZH1,即桩径为1200桩为抗拔桩,桩长大于8m,并进入中或微风化岩大于2m)。 6、 桩顶设有桩承台,桩入承台深度为100mm。
10、混凝土强度等级为C30,底做100mm厚C10素混凝土垫层。桩承台厚度为1400,1500,2200,2500四种。 7、 本工程在轴之间设有800宽后浇带,地下一层,首层板设计有预应力钢筋为7s5,fptk=1570Mpa。地下二层板厚为500,地下一层板厚为250,首层板厚160。 三、建筑装修: (一)0.00以下部分装修: 1、 顶棚:车库、高、低压配电房,发电机房、制冷机房、地下室其它部分及设备房均为9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛,6厚1:0.5:3水泥石灰砂浆压光,喷白灰水二遍。 2、 内墙面:除发电机房,制冷机房为轻钢龙骨吊挂吸音板外,其它均为15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底
11、扫毛,5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面,满刮腻子一道,砂纸磨平后,刷白色乳胶漆面两遍。 3、 楼地面:除地下室一层为30厚沥青面层,高、低压配电房为架空钢筋混凝土预制盖板,面批1:2.5水泥砂浆20厚外,其它均为永固200防水涂层,用C20细石混凝土100厚内配6200双向钢筋网按建筑找坡,面20厚1:2.5水泥砂浆批面,加水泥粉随手抹光。 4、 踢脚线:均为100高20厚1:1:6水泥石灰砂浆打底,5厚1:2水泥砂浆抹面。 (二)、0.00以上部分装修: 本工程装修关键为裙楼和A塔楼,B塔楼为毛坯房 1、 顶棚:裙房大堂、商场、卫生间、电梯间,塔楼电梯间为金属骨架,灰白色铝合金方形板吊顶外
12、,其它均为白色乳胶漆面二遍。 2、 内墙面:裙房卫生间和塔楼住宅厨房,卫生间为2002506米黄色美术瓷片,裙房大堂、商场、电梯间为20厚磨光花岗岩,塔楼电梯间贴釉面砖。其它均为白色乳胶漆面两遍。 3、 楼地面:楼梯间为水泥砂浆面层,裙房大堂、商场、卫生间、电梯间为20厚磨光花岗石,塔楼电梯间,住宅厨房、卫生间为8厚釉面砖,塔楼住宅客厅为8厚抛光耐磨砖,塔楼住宅卧房为250408拼花木地板。 4、 踢脚线:塔楼电梯间,塔楼住宅厨房,卫生间为釉面砖到顶,塔楼住宅客厅,卧房为100高釉面砖,地下室设备用房、车库、楼梯间为100高水泥砂浆面,裙房大堂、商场为100高花岗岩,裙房卫生间为花岗岩到天花板
13、底,裙楼电梯间为花岗岩到顶。 5、 屋面: A、 高为14.0m,85.5m,91.5 m,97.7m屋面均为保温屋面。混凝土板面纵横刷素水泥浆各一道,25厚1:2水泥砂浆防水层,2厚焦油聚氨脂涂料粘贴,50厚高密度聚笨乙烯板,60厚细石混凝土,内配4200双向钢筋网,14厚1:2.5水泥砂浆找平层,3厚1:1水泥细砂加2乳胶粘贴8厚釉面砖,1:2水泥砂浆抹缝。 B、 标高为105.5m屋面为柔性防水屋面。混凝土板面纵横刷素水泥浆各一道,20厚1:3水泥砂找平层,冷底子油一道,2厚防水涂料,面撒粗砂,15厚1:2:9水泥石灰砂浆结合层粘贴寸半方大阶砖,1:2.5水泥砂浆灌缝,纯水泥浆抹缝。 6
14、、 外墙面:裙房为灰色花岗岩,玻璃幕墙,塔楼大面积用15厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛,3厚1:1水泥细砂加强剂(树酯水泥砂浆)结合层粘贴8厚蓝绿色和浅米黄色7070无光面砖,白色乳白色3535无光面砖分格饰线,局部屋顶为白色、灰色外墙漆,乳白色3535无光面砖和银白色铝板,蓝绿色玻璃幕墙。 7、 门窗:白色铝合金窗框,配浅绿色透明玻璃。 四、工程地质条件 本工程场地在广州市天河区珠江新城内,广州大道东侧。场区经人工填平,地形平坦,地面标高在7.52-8.78米之间,属冲积平原地貌,经钻探揭露,场区第四系土层为人工堆积层,冲积层、残积层,下状基岩为白垩系上统大朗山组黄花岗段(k2d2)粉砂岩夹粗
15、砂岩,场区内未发觉有不良地质结构现象。现按土岩揭露前后次序分述以下: (一) 人工堆积层(Qml): 1、 杂填土: 呈杂色、松散、湿状,由砖块、碎石等组成,层厚0.402.30米,除了场区北边,中部偏东地域外,其它场地全部有分布。 2、 素填土:呈灰灰黑色、黄红色,可塑、饱和状,由粉质粘土组成,层厚0.402.40米,仅分布于场区北边和中部偏东地区。 (二) 冲积层(Qal): 1、 耕土:呈灰黄灰黑色,可塑,饱和状,由粉质粘土组成,含植物根。层厚0.400.60,除场区中部偏东、偏南地域外,其余场地全部有分布。 2、 粉质粘土:呈白黄白黄红等花斑色,可塑硬塑,饱和湿状,由珠江三角洲特有花斑
16、粉质粘土组成,含中粗砂,以硬塑为主,局部可塑状,遍布整个场区。 (三) 残积层(Qel): 粉质粘土:呈棕色,可塑硬塑坚硬,饱和湿稍湿状,由砂岩风化后产物组成,层厚2.7013.30米 ,遍布整个场区。 (四) 基岩层: 粉砂岩夹粗砂岩:呈棕色,粉粒结构,块状结构,泥钙质胶结,揭露层厚6.4023.50米,遍布整个场区,基岩风化程度基础以强风化,中风化、微风化有规律或交替出现,其中粉砂岩强风化胶结程度差,岩芯易散碎,岩芯呈土柱状或碎快状,岩芯破碎或稍完整,中风化粉砂岩胶结程度稍好,岩芯呈短柱状或中长柱状,岩芯稍完整,微风化粉砂岩胶结程度好,岩芯呈中长柱状、岩芯完整。 (五) 地下水: 场地地下
17、水静止水位埋深0.001.70m。关键起源是第四系砂层中孔隙水和基岩裂隙水,透水性较强,但砂层只在部分部位有分布,所以储水量有限。依据两个钻孔抽水试验结果,渗透系数k=5.26.310-4cm/s,影响半径R=21.225.0m,水质对砼有弱腐蚀性。 五、场地周围环境情况: 1、 东侧:距离基坑开挖边线6.2m为计划路边线;12.2m为用地红线。 2、 南侧:距离基坑开挖边线9.2m为用地红线;18.2m为临近在建大楼地下室挡土墙。 3、 东南侧:距离基坑开挖边线14.2m为拟建街心花园,现为空地。 4、 西侧;距离基坑开挖边线约7m为用地红线;约14m为一南北走向给水铸铁管,管径200mm,
18、埋深0.60m;25m为一南北走向暗渠,宽20m,底深3.50m。 5、 北侧:距离基坑开挖边线0.2m为用地红线,以外为金穗路;约2m为二条近东西走向给水铸铁管,管径200mm,埋深0.60m;5.7m为一东西走向电力缆沟,宽2.54m,高1.5m;约11m为一东西走向排水砼管,管径400mm,管底埋深2.80m;约15m为一东西走向排水砼管,管径500mm,管底埋深3.00m。 六、本工程特点: 1、 因建筑使用功效变换,本工程四层设计为结构转换层,所以对四层梁板支撑体系选择,钢筋绑扎,砼浇捣和养护等提出了较高质量要求。 2、 本工程四层以上设计为住宅,质量要求严,为预防出现“裂”、“渗”
19、、“漏”质量通病应引发足够重视。 3、 本工程结构设计为框一剪结构,砼墙体多,怎样确保砼墙垂直度是本方案考虑关键之一。 4、 本工程以“创广东省和广州市优良样板工程”作为目标,所以在组织施工时,尤其是在结构、装饰阶段应严格控制,精心组织,精心施工。 第 2章 施工总体布署 2.1 施工布署 本工程虽为常见高层砼框架剪力墙结构,但因为建筑造型和使用功效原因,造成结构体型复杂,二层地下室和四层裙楼柱梁截面大,柱网间距、梁跨度较大,尤其是四层为转换层,五层以上住宅均为剪力墙结构,轴线关系复杂,给施工放线带来一定难度。另外本工程为高层住宅建筑,轻易发生质量通病,地下室大型停车场及其它设备房等为地下混凝
20、土结构,怎样预防地下室渗漏水是施工中应慎重对待。项目经理部必需有强烈质量意识,精心组织、精心施工,加强对施工过程中质量预检工作,严格技术、质量管理,确保工程优良等级地实现。 本工程如我企业中标,将由企业挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强优异管理人员组建工程项目部,从组织上确保严格按本施工组织设计制订各项技术要求,对本工程实施科学规范化项目管理,加强对施工过程质量预控工作。企业将本工程列为创优质关键工程,从技术管理,施工力量,机械配置,材料供给,资金调度等方面,全方位对本工程给支持。由企业技术部、质安部派专员对本工程施工全过程实施管理和监控,以确保本工程按协议准期完工,验收一次达标。 本工程
21、施工组织管理采取项目部集中管理施工技术、材料供给、专业工种调度、施工计划统一安排。 1、 标准要求: 按先地下后地上标准,将工程划分为基础及地下室结构、主体结构、内外装修、水电安装和收尾完工五个阶段。 ? 基础工程:测量放线,基坑支护及土方开挖,人工挖孔桩施工,桩承台、地梁土方开挖,捣砼垫层,砌砖模,做底板防水层,承台、地梁、底板钢筋绑扎,捣承台、地梁、底板砼,地下室钢筋砼结构工程。 ? 主体结构:要亲密围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工,注意计算好支模所需材料及钢筋供给。 ? 内外装修:要在结构进行到一定高度,插入内装修,在结构完成后全方面进入外装修,立体交叉作业,安排好各工序搭接。 ?
22、水电安装:亲密配合结构施工,完成设备基础砼浇捣,预埋套管及楼面预留孔洞工作。 ? 收尾完工:要抓紧,抓好修理、收头,并做好成品保护。 总而言之,土建、水、暖、电、卫及设备安装等多种工种、工序之间要亲密配合,合理安排,组织流水施工,做到连续均衡生产。 2、 施工次序: ? 基础及地下室工程: 基坑放线定位基坑支护及土方开挖测量放线人工挖孔桩施工承台、地梁土方开挖捣砼垫层砌砖模做防水层绑扎承台、地梁、底板钢筋基线复核插柱及剪力墙筋钢筋及隐蔽验收浇筑砼砼养护地下二层墙、柱放线绑扎剪力墙、柱钢筋钢筋及隐蔽验收安装剪力墙、柱钢模支地下二层顶模板绑扎顶板钢筋钢筋及隐蔽验收浇筑墙、柱及顶板砼砼养护墙、柱放线
23、绑扎剪力墙、柱钢筋钢筋及隐蔽验收安装剪力墙、柱钢模支地下一层顶模板绑扎顶板钢筋钢筋及隐蔽验收浇筑墙、柱及顶板砼砼养护。 ? 结构工程: 放线墙、柱钢筋绑扎防雷焊接及专业管线、洞预埋预留墙柱支模板梁、板支模板墙、柱砼浇筑梁、板钢筋绑扎水电等专业管线、洞预埋预留梁、板砼浇筑砼养护拆模.至结构完。 结构阶段立即插入墙体砌筑和内部粗装修。 ? 室内装修: 结构处理放线隔墙砌筑门窗框安装搭脚手架天花及墙面抹灰水、电、设备管线安装墙面饰面工程拆脚手架等楼地面施工门窗扇安装工程粉刷油漆灯具安装清理完工。 ? 室外装修: 屋面工程结构处理由五层向上打底子灰从顶层向下做面层裙楼装饰工程台阶散水清理。 3、 任务
24、划分: 依据本工程特点,成立现场项目经理部,由项目经理部总承包并负担土建施工,企业各专业部门配合。水电队承包水电安装工程,装饰处承包装修及装饰工程。铝合金门窗、幕墙工程、地板工程、木门防火门工程和机电安装工程由建设单位委托专业施工单位进行施工,不锈钢扶手等由经理部委托生产厂家制作并安装,防水工程由经理部委托生产厂家施工。一切工序必需依据总包安排综合进度计划合理穿插作业。 本工程因为两层地下室和四层裙楼连成一片,五层以上分成A、B两栋塔楼住宅。所以,在组织施工时可在项目经理部下设二个施工综合队。(下设砼工班组,木工班级组、架子工班组,泥水工班组,装修班组)和水电安装队。 在进行地下室和裙楼工程施
25、工时,施工综合队1和施工综合队2共同对两层地下室和四层裙楼进行施工;五层以上塔楼施工时,施工综合队1负责A塔楼施工,施工综合队2负责B塔楼施工,在项目经理部统一指挥、调度下实施流水作业。 2.2 工期控制 1、关键工期控制 (1)、开工日期暂定于12月25日。 (2)、基坑支护工程、土方控制在3月上旬完成。 (3)、0.00以下控制在7月中旬完成。 (4)、主体结构工程控制在2月下旬完成。 (5)、装修工程控制在1月上旬完成。 (6)、安装工程控制在1月上旬完成。 (7)、手尾工程及完工验收在2月12日完成。 2、关键经济技术指标: 本工程各项管理指标以下: (1)、施工工期:日历天; (2)
26、、质量目标:一次验收达成优良等级。争创广东省和广州市优良样板工程。 (3)、安全管理、文明施工目标:争创广州市安全生产和文明施工样板工地。 2.3 施工准备 一、生产准备: 1、 抓好施工现场“五通一平”工作,即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。 2、 查勘现场,摸清工程实际情况,包含四面环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等,方便研究制订实施施工方案和绘制施工总平面图,并对障碍物进行清除。 3、 做好防雨排水工作:在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井,引入下水管道,确保场地不积水。 4、 按施工总平面图部署,修建临时设施,安装水电线路,并试水、
27、试电。 5、 修建出入门口和洗车槽,设洗车水枪为洗车进出、清洗提供方便。 6、 筹集劳动力,进行进场三级安全教育,进行分工种操作培训,办理相关保险等各方面手续。 7、 提出机械设备使用计划,组织进场、运输、安装。 8、 制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列管理制度。 二、技术准备: 1、 认真学习、审查施工图纸,土建、水电专业综合会审。进行设计交底和施工技术交底。 2、 编制施工方案和施工操作关键点,组织施工人员学习。 3、 组织相关人员抽工抽料,立即订货加工。 4、 测设基准线。在此基础上,对各关键工程进行定位和标
28、高引测,并设置座标和标高控制点,埋设半永久控制桩。 第 3章 关键施工方法及技术方法 3.1 基坑支护工程 本工程基坑支护方案由广东省建筑设计研究院设计,将整个基坑分为A、B、C、D、E五个支护段,采取土钉墙局部加钢管桩和预应力锚杆综合支护型式。 一、施工程序及工艺要求: 钢管桩施工、土方开挖、土钉支护施工,分阶段、分层流水循环作业。 (一)、施工前准备工作: 1、 由建设单位提供在施工现场施工用水、用电接驳点,提供最少2个排污口。 2、 由建设单位提供施工管理人员和工人办公生活设施,或提供可搭建临设场地。 3、 基坑支护施工前,由建设、设计、监理和施工四方在现场测放、校核地面标高、基坑开挖边
29、线,发觉和设计不符,立即作出调整。 4、 成立以技术负责为组长,机长和技术人组成质控小组,负责施工质量监督和技术控制工作。 5、 施工前,质控小组长全方面、具体地向全体施工人员进行技术交底。 6、 立即进行材料送检及试件制作送检工作。 (二)、钢管桩施工: 1、 施工工艺要求: A、 成孔:采取XY100、200型液压钻机,工况A段成孔口径110mm,工况E段成孔口径130mm,孔深均为12m。 B、 钢管制安:工况A段采取73mm厚壁钢管,工况E段采取89mm厚壁钢管,长度均为12m。钢管下段三分之二长度范围内每隔0.5m钻孔径58mm出浆孔。 C、 洗孔:采取清水高压冲洗。 D、 注浆:采
30、取压密注浆工艺,注浆压力1MPa,全长灌注水灰比为0.450.50425#水泥净浆,浆体强度不低于20MPa。 E、 钢管桩顶部用228钢筋纵向焊接,现浇强度为C20300300mm混凝土梁。 2、 技术保障方法: A、 做好测量放桩位工作,依据委托方提供测控点,用钢尺量距放出各桩实地位置,确保桩位和设计间误差小于2cm。 B、 校准钻机立轴垂直度和桩位,垂直度偏差不得超出1。 C、 使用壁厚大于3.0mm钢管,顶端加工成丝扣。 D、 钢管分段连接部位,采取钢管套焊,套焊接长度大于50cm; E、 确保清孔时间以确保孔内清净。 F、 按设计要求配比制备水泥浆,并添加适量早强剂。 G、 钢管桩注
31、满浆后保持压力时间不少于5分钟。 (三)、土方开挖施工: 1. 土方开挖平面区段划分:(详见附图) 土方开挖和土钉支护施工亲密配合,采取分层、分段间隔开挖方法,共分为13个开挖支护作业段,每个作业段长1525m;分层次数和土钉(锚杆)排数相同,开挖深度以低于该层土钉(锚杆)施工孔位0.3m为宜;开挖工作平台水平宽度应满足钻孔施工要求,通常为58m,在工作平台外挖一临时导流明沟和集水井,用于排走坑内积水和钻孔施工返水。 2. 土方开挖竖向层次及分段划分和坡道留设 A、 土方开挖天天开挖34段,各段开挖时间配合土钉施工进度进行安排,详见“广州珠江新城E1-1地块项目基坑土钉支护施工安排表”。在协议
32、签署后3天内进场开工,计划50天内完成整个支护工程,考虑其它影响原因7天,总工期为60个日历天。 B、 土方开挖车道留设:为确保土方开挖运输正常进行并能和土钉支护施工有机衔接,在施工第1第20工作日,以基坑东北侧(6段)为车辆进出坡道;第21工作日,回填基坑西北侧(2段)替换6段作为车辆进出坡道。坡道放坡百分比为:1: 5,坡面合适填以200mm厚碎石以确保其牢靠稳定。 3. 车辆进出坡道处理: 车辆进出坡道于其它支护段支护快要完成时重新开挖。车辆进出坡道采取退挖传输挖土施工方法,一台挖土机停于自然地面,一台挖土机停于自然地面以下6.50m处,一台挖土机停于坑底。基坑内部分余土由一台挖土机在坑
33、内挖土,挖出土体采取汽车式吊机将土吊运至装车运走。 余土清运和土钉支护全部完成后,留在坑内挖土机采取对应吨位吊机吊出基坑;为降低基坑坡顶变形,在条件许可情况下,可考虑在-2层地下室顶板完成后,再由吊机将挖土机吊走。 4. 土方工程施工机械设备: 该基坑土方开挖量约37000m3,为了合理安排工期,在组织施工时,必需合理选择施工机械,精心安排作用面,采取多机组,多层次,立体交叉作业,充足利用和空间,以确保基坑开挖顺利完成。 土石方施工阶段机械关键包含挖土机及配套运输车辆。 1)、关键挖土机械: 依据现场施工条件及施工进度计划,选择HD-900型履带式反铲挖土机,从东、西两侧往北侧中部退挖。需挖土
34、机数量按下式计算: 式中: Q土方量Q 37000m3; P挖土机生产率P = 500m2/台班; T工期(工作日)T = 40天(考虑关键出土工期); C天天工作班数C1台班/天; K工作时间利用系数K0.8。 选择3台HD900履带式反铲挖土机,可充足满足施工要求。 2)、运土车辆: 因为运输车数量关键由车辆型号和土方运距决定。确定土方运输采取15吨载重汽车,考虑到现场交通条件,估测车辆运输效率为80m3/台班,则运土车辆数量为: 式中: d估计日出土量d = 1000m3/日; p车辆运输效率p = 80m3/台班。 所以,共需配置13辆15吨载重汽车进行土方运输。 5. 土方开挖质量方
35、法: 1) 开工前要作好各级技术准备和技术交底工作,施工员测量工要熟悉图纸,领会施工方案作业要求,建立现场水准测量网。 2) 专职测工要配合施工员进行质量控制,要立即复撒灰线,立即控制开挖标高。 3) 施工员测工换班时,要认真进行书面交接,确保开挖质量。 4) 防陷方法。因为本工程开挖范围土质差,分布不均匀,开挖施工中应采取防陷方法。当遇软弱基础时,应铺垫3050cm厚碎石垫层。 5) 为预防机械开挖时碰伤支护结构,离桩边约30CM土方采取人工剥离。 6. 土方开挖安全方法: 1) 开工前要做好各级安全教育和安全交底工作,制订切实可行安全和文明施工责任制,组织职员落实落实。 2) 本工程土方外
36、运时,为了确保安全,在运土出入口处应设安全岗,配置专员指挥车辆。运土司机要遵守交通法规和广州市区相关要求。严格按指定路线行驶,按指定地点卸土。 3) 要遵守广州市区环卫、市容管理相关要求,汽车运土必需加盖蓬布,以预防中途撒土,污染城区道路。为预防汽车轮胎带土污染市容,现场出口铺设30m碎石路面。车辆必需经冲洗洁净才准许放行。 4) 为处理施工人员上、下基坑,应用50钢管搭设靠梯,梯宽700,靠梯二侧设置900高扶手拦杆。 5) 沿基坑四面设置900高安全拦杆,并在基坑四角悬挂红色标志。夜间应有红色安全灯。 6) 夜间施工应有足够照明,沿基坑南、东、西周围设置四组W碘钨灯。 (四)、土钉支护施工
37、 土钉支护施工需要和土方开挖同时进行,其作业步骤以下: 1、 施工工艺要求 1) 人工修坡:采取人工方法修平开挖边坡。 2) 喷首层速凝砼:假如边坡土体自稳性较差,开挖后应即时施喷首层速凝砼,厚度35cm。 3) 成孔:成孔作业依地质情况不一样,选择不一样作业工具,通常采取地质钻机机械成孔和洛阳铲人工成孔,成孔口径110mm,土钉倾角-10,孔位和孔深以设计图纸为准,如开挖后土层实际软、硬情况和勘察汇报资料不符时,孔深经设计同意后作合适调整。 4) 杆体制作:按设计图纸和实际施工调整后长度制作锚杆。杆体按设计采取级22、25或28钢筋,每隔2m加焊对中支架。 5) 洗孔:采取高压清水从土钉孔底
38、部向外洗孔,确保孔内无泥浆残留。 6) 注浆:压力灌注水灰比0.450.50普硅425纯水泥浆,掺入适量外加剂(如:三乙醇胺),注浆压力0.5MPa。 7) 挂网:网筋采取6200200双向I级钢筋,钢筋网离边壁36cm,上下左右钢筋网之间焊接牢靠;加强筋采取16级钢筋,工况A和工况E每层采取2根16钢筋,横向布设;工况B、工况C和工况D采取1根16钢筋菱形部署;紧压网筋,焊牢于土钉端部。 8) 终喷速凝砼:喷射砼采取425普硅水泥、中细砂、瓜米石和适量外加剂(如:淮南大通D型速凝剂)拌合而成,配合比为水泥:砂:碎石=1:2:2.5,强度等级不低于C20,具体配合比以试验室提供试验结果为准。喷
39、射厚度应确保钢筋网和加强筋保护层厚度(首喷、终喷总厚度大于10cm)。 2、技术保障方法 1) 土钉支护边坡开挖后1小时内完成作业面初喷,36小时内必需完成支护作业。上层土钉支护完成2天后,方可进行下一层面开挖。工作面通常均要求白天开挖,夜间运土。 2) 土钉施工前,了解和掌握土钉长度范围内地下管线具体位置,以指导调整土钉孔位、角度和长度,避开上述障碍物,必要时采取人工造孔。 3) 土钉杆体置入钻孔前,前端绑好底部注浆管,确保注浆管送至钻孔底部。 4) 土钉注浆采取底部注浆工艺。注浆压力0.51.0MPa,满浆后保持压力2分钟。 5) 技术人员随班作业,立即发觉和处理施工中存在问题,做到防患于
40、未然,技术人员享受质量否决权。 6) 遵照相关规范和施工工艺要求,严格施工管理和质量监控; 7) 立即做好原始报表统计和资料整理工作。 (五)、预应力锚杆施工 1、施工工艺要求 1) 成孔:采取地质钻机成孔,成孔口径110mm,孔深按设计。 2) 锚杆制安:按锚杆孔深度制作锚杆,锚杆杆体按设计采取25或28钢筋,外端部焊接一长30cmM25螺杆或M28螺杆;自由段在涂防锈漆后,外套塑料波纹管;绑好底部注浆管后平直放入锚杆孔中。 3) 洗孔:采取高压清水(必需时加高压空气)从锚杆孔底部向外洗孔,确保孔内无泥浆残留。 4) 注浆:浆液采取水灰比0.450.50普硅425纯水泥浆加适量速凝剂。采取底
41、部注浆工艺,注浆压力为0.5MPa。 5) 施加预应力并锁定:在锚杆注浆完成6天后进行,锚头套上20020015钢板,按设计施加预应力后用螺母锁定。 2、技术保障方法 1) 采取压清水钻进成孔,松散土层部位采取跟管钻进方法。 2) 钻孔要求孔壁平直,倾角误差不得大于5,孔长误差小于L/30。 3) 按设计配比制备水泥浆,实施每孔配置浆液一次,当钻孔渗水较大时,合适增加浆液稠度。 4) 注浆过程中,浆液应不停进行搅拌,以预防浆液离析。 二、排水方法: 1) 基坑开挖时,应做好坑外排水工作,在土钉支护段,基坑坡顶喷射1.0m宽,12cm厚砼保护层,预防地表水下渗及对基坑边坡冲刷。 2) 沿基坑周围
42、设300300mm截水明沟,预防地表水流向基坑。每隔30m及转角处设置100010001000砖砌集水井,用抽水泵日夜抽水,经沉淀后排放。 3) 在人工填土底部和砂层发育部位等地下水较大部位,合适设置泄水孔。 4) 基坑开挖至要求标高后,在基坑底四面设置300300临时排水沟,每隔30m及转角处设置100010001000砖砌积水井,立即将基坑内积水导向集水坑,用潜水泵抽至地面排水明沟,经沉淀后排入市政下水道; 5) 施工过程中常常检验排水沟,确保排水沟通畅; 6) 对基坑边原有裂缝应做必需填补,严防地表水渗透。 三、基坑监测 (一)监测内容 1、周围环境监测: 1) 施工前对基坑周围15米范围构筑物及地面、道路进行调查,并作好统计。 2) 基坑施工过程中,天天有专员负责对周围环境进行检验,发觉问题, 立即汇报,并采取有效应急方法。 2、基坑周围沉降及位移监测 1) 基坑四面按设计布设沉降及位移观察点。 2) 监测点和控制点均采取钢筋水泥制作,设置稳固。 3) 采取全站仪观察水平位移;采取精密水准仪观察垂直位移。 4) 基坑开挖期间天天