公司矿井机电管理制度样本.doc

第一章 总则第一条 煤矿机电管理工作是煤炭生产管理中基础工作。它牵扯和影响到煤炭生产多个步骤，直接影响矿井生产安全和任务完成。矿井机电设备种类多，线长面广，移动性大，管理工作任务繁重且责任重大；矿井机电工作技术性强、业务范围广，全方面管好、用好、修好机电设备，是矿井生产安全和经济运行首要确保；建立健全管理机构，加强领导是搞好矿井机电工作基础确保。第二条 本标准制订依据为：安全生产法、矿山安全法、煤矿安全规程、生产矿井质量标准化标准、煤矿机电设备完好标准、煤矿矿井机电设备检修标准和集团企业相关矿井机电管理文件、要求等相关条文。第三条 本标准适适用于集团企业所属各生产矿井机电管理和机电部门所管理大型固定设备、采掘移动设备、井上下供电系统等。关键包含：1、大型固定设备（包含矿井主提升机、主扇风机、主空压机、主排水泵、锅炉等设备及隶属设施、系统和控制等。）2、矿井关键变供电设备（包含变压器、高低压开关柜、供电系统线路、隶属防护装置、控制装置和设备等）。3、井下变供电设备（包含矿用防爆变压器、防爆高低压开关、磁力起动器、防爆电动机、小型电气设备、矿用电力电缆等设备和线路及其保护、控制装置等）。4、矿井采掘移动机电设备和照明、通信、监测等设备设施。第二章 矿井机电管理机构设置及责任第四条 各矿井必需建立矿、区（科）、班、组四级“机电安全管理工作责任制”，明确工作范围和管理责任。第五条 各生产矿井设机电矿长主管机电运输工作，负责矿井机电运输管理及安全运行管理工作。关键职责为：1、在矿长领导下，负责矿井机电运输全方面管理工作。工作中必需认真落实实施党和国家路线、方针、政策和法令；认真落实实施上级和上级主管部门相关要求、决议，善于结合本矿实际作好矿井机电运输管理工作。并针对本矿情况制订出对应多种管理制度和实施细则，督促落实实施。每十二个月组织修订完善一次多种管理制度及细则。2、落实安全生产方针，认真抓好全矿机电运输系统和设备安全、高效和经济运行工作，认真抓好机电运输系统预防性定时检验、检测和检修工作，确保机电运输系统安全、可靠运行。3、定时主持召开矿井机电运输专业会议，立即研究处理机电运输工作中出现问题，组织讨论制订全矿年度机电运输工作计划及设备检修计划并上报；还要组织制订好月度实施计划，对实施情况负责。4、负责组织、协调和指导机电科编制全矿机电设备购置，大修计划；组织设备平衡，调拨，改造、报废及设备维修工作；按上级相关要求组织好设备安装及改造完工验收工作。5、对上级相关要求、指示、决议和文件落实情况要留有统计；对矿上报相关机电运输材料要核实、签字并负责。第六条 矿井设机电科，具体负责矿井固定设备和供电系统机电管理、矿井机电设备安装、运行、检修、技术改造和设备资产管理等工作。机电科设科长一人主持全科工作；副科长若干人帮助科长抓好分管工作；设主管工程师（技术责任人）一人，负责机电技术工作；技术人员若干人，帮助主管工程师抓好分管技术工作。机电科长关键职责是：1、在机电矿长领导下，认真抓好矿井主提升系统、供电系统、排水系统、主通风机系统、主压风机系统和锅炉安全运行工作，确保各项机电系统和步骤经济、技术指标和机电工作计划制订和落实。做到管理有序、组织严密、制度健全、方法到位、责任落实。2、认真抓好机电设备管理工作，建立、健全各项设备管理制度，最少每十二个月对机电科管辖范围多种管理制度和实施细则组织一次修订完善，并负责督促落实。确保设备购（租）、管、发、收、修、报废等步骤符合上级要求和制度要求；确保对矿提供优质、完好设备；确保设备不流失，新度系数不降低。3、组织编制机电工作年度计划及设备年度检修计划、年度设备购置租赁计划和大修计划，待同意后组织实施。4、对关键机电设备运行情况必需了如指掌，定时组织检验，常常深入现场和井下了解情况，督促和组织好预防性定时检修工作，确保机电系统安全、可靠运行。5、组织全科人员规章制度和业务学习，不停提升职员遵章守纪自觉性，提升业务素质。定时组织对全科人员进行遵章守纪和业务考评。机电科主管工程师（技术责任人）关键职责是：1、在科长领导下，认真抓好机电科管辖范围机电技术工作。要做到：技术档案齐全、规范，设备参数齐全、完整，技术资料正确、条理。2、负责起草编制机电工作年度、月计划和年度检修计划，负责按上级要求制订机电设备运行多种技术管理制度和要求，并常常对实施情况进行检验。3、对关键机电设备运行技术情况必需了如指掌，对多种按要求必需定时检修、测试和更换设备，必需确保按期进行。4、加强本身业务学习，组织全科职员技术培训，定时对全科职员进行遵章守纪和业务考评。第七条 矿机电科必需设井下电气管理组、电缆管理组、设备管理组和小型电器管理组。其关键职责是：1、井下电气管理组各矿井下电气管理组必需配置13名专职负责井下供电管理、含有高中或相当于高汉字化程度以上、从事本专业工作二年以上技术工人。机电科必需明确一名技术人员负责井下电气管理工作。电气管理组人员必需经技术考评并取得合格证。不然不准上岗工作。电气管理组负责绘制井下供电系统图，和三大保护计算、整定、测试，检验，负荷审批等工作。三大保护计算、整定、测试、检验等工作，必需严格遵守“三大保护”细则各项要求，而且有整定计算资料、测试数据和统计资料，由科长负责，井下技术人员签字审查。井下地域负荷增减系统改变均应提前向电气管理组申请，接用或增加负荷必需有电气管理组同意“用电申请书”。按同意容量、接线方法和地点接用。井下负荷改变后，电气管理组负责对供电系统图给予修改对继电保护重新计算和整定。井下供电系统图应随负荷改变立即修改，误差不得超出三天。2、电缆管理组电缆管理组对矿用电缆实施集中统一管理。并负责收、发、修补、试验等工作。电缆管理实施图牌板管理，做到条条电缆有编号，电缆帐、卡、物、板四对照，日清月结。做到数目清，状态明，使用合理。立即了解全矿井下电缆使用情况和地域设备负荷改变情况，确保修补质量，服务生产一线。立即对修补电缆作好绝缘摇测，干燥和浸水耐压试验等工作，推广真空干燥法。绝缘电阻值符合规程要求，对测试试验数据等认真做好统计。橡套电缆修补用材料必需和电缆护套性质相同，含有不延燃性。根据电缆使用发放、回收等管理措施，认真做好现场使用管理及技术管理工作。3、设备管理组设备管理组负责矿各项机电设备补充、购置等计划编制和分配。设备管理实施全部设备物、帐、卡、板管理，做到四对照。负责矿井全部机电设备调配、验收、报废和租赁管理。对负责全部设备必需按上级要求进行编号管理和保管，做好仓库管理工作。负责机电设备大修理管理，提交设备修理计划和补充计划。立即上报各项报表，上报各项计划和报表必需有机电科长和机电矿长审核、签字。随时掌握设备状态和使用地点，负责统计设备完好率和事故率。对修好和库存机电设备必需确保完好和防爆性能，并填写检修合格证和入井许可证。对井下超出修理期需要上井检修在用设备，立即向机电科汇报，确保按期上井检修。设备组全部工作对机电科长负责。4、小型电器管理组小型电器管理组负责井下小型电器设备及特殊机电器材管理，为管理、修理合一专业化小组。小型电器管理组负责小型电器统一领取、发放、回收、修理、安全检验和信息资料等管理。小型电器设备实施编号管理，必需做到账、卡、物、板四对照。出库、修理、发放手续齐全。对修好小型电器必需确保完好和防爆性能，严格验收，并填写检修合格证和入井许可证。小件组应随时掌握设备状态和使用地点，作到日清月结。每三个月进行一次帐、卡、物、板校对，每十二个月组织一次设备大清查。对使用单位实施定额管理，制订小件设备使用定额和贮备定额。并结合实际不停调整。第八条 各生产矿必需设置防爆检验组，其关键职责是：根据煤矿安全规程相关要求，负责对井下电气防爆工作进行强化管理，杜绝电气失爆现象，保障井下电器安全运行。防爆检验员必需由责任心强，技术业务熟悉，坚持标准，从事煤矿电气工作时间不少于二年，并含有高中或相当于高中毕业文化程度，并经培训考试合格人员担任。防爆组由3-5人组成。防爆组队伍要保持相对稳定，如确因工作需要调动时，必需经机电矿长同意。矿属各区队机电班（队）应配置一名兼职防爆检验员，和防爆检验组形成防爆设备管理网。防爆检验组负责对其它三个专业组工作进行监督检验，并签发整改处理通知。防爆组对井下检验地点实施地域包干，落实到人，检验后必需如实填写统计。发觉失爆问题必需责令相关单位立即处理，并进行处罚。防爆组对井下机电设备检验：通常地域每七天不得少于一次，采掘作业面每七天不得少于二次。对井下新安装机电设备必需进行防爆性能现场验收。负责对下井机电设备合格证和入井许可证核查，确保入井机电设备完好和防爆性能。对无设备合格证（检修合格证）和入井许可证私自下井机电设备要追究相关责任者责任。负责监督大型固定机电设备相关规章制度实施情况，并立即填写整改通知书，对整改不力者有权进行处罚（但应立即汇报机电矿长）。每个月最少组织召开一次包含区队兼职防爆电工参与防爆例会。会议内容为：a本月防爆检验情况及存在问题通报；b业务学习；c传达上级精神，部署下一阶段工作。会议要留有统计。11防爆检验组具体建制由各矿机电矿长决定。防爆检验组对机电矿长负责。第九条 矿井各采、掘、开拓生产区队和机电运输区队设机电副区（队）长和机电班（队）长，负责抓好本区队、机电班（队）机电管理工作。第三章 矿井机电管理制度、要求及技术资料第十一条 各矿井必需建立健全各项机电管理制度，并严格按制度实施和落实。机电科应制订制度和存放技术资料包含：1上级下发相关机电管理多种文件、命令、指示和要求；2本矿为落实上级精神和做好本矿机电管理所制订多种文件、方法、实施细则和要求；3各项管理制度机电科管理制度；各级领导岗位责任制；各工种岗位责任制及操作规程；各要害地点、岗位现场交接班制；技术管理制度；设备管理制度；安全管理制度；经济核实制度；多种会议制度；劳动组织管理制度。机电设备点检修实施措施工作车间悬挂各项管理制度各要害场所管理制度各工种岗位责任制和包机制度各岗位交接班制度领导干部上岗制度各工种操作规程设备定时巡回检验制度设备维修保养制度设备定时检修制度钢丝绳检验验绳制度（主提升系统）提升吊挂装置检验制度（主提升系统）井筒装备检验制度（主提升系统）防坠器检验试验制度（主提升系统）制动系统检验维护制度（主提升系统）值班制度（配电房）倒闸操作制度，和停送电制度（包含操作票、工作票）（配电房）设备缺点管理制度（配电房）运行分析制度（配电房）场地环境管理（配电房）设备运行规程（配电房）供用电技术规程（配电房）（21）事故处理要求（包含事故预防及反事故方法）（配电房）装订成册规章制度电气试验制度；各工种操作规程；各工种岗位责任制度；设备运行维修保养制度；设备定时检修制度；机电干部上岗查岗制度；设备管理制度；安全活动制度；事故分析追查制度；设备包机制度；防爆设备入井安装验收制度；电缆管理制度；小型电气管理制度；油脂管理制度；配件管理制度；阻燃胶带管理制度；杂散电流管理制度；（电机车用）井下电气安全和三大保护管理制度。多种临时工程施工技术方法；4、相关图纸主提升机房电控电气原理图绞车制动系统图提升系统图巡回检验图及要求设备技术特征主排水泵房供电系统图巡回检验图及要求排水管路系统图主水泵检修、更换图表主通风机房巡回检验图及要求反风操作系统图通风系统图和反风系统图供电系统图设备技术特征通风机运行角度标示图压风机房巡回检验图表及要求供风网络图断水、断油、超温保护系统图供电系统图地面变电所供电系统图和模拟图板变电所平面图继电保护方法及定值图紧急分、合闸次序表及说明井下变电硐室供配电系统图5、相关统计主提升机房要害场所登记簿运行日志巡回检验统计事故登记簿设备维修保养统计钢丝绳检验统计干部上岗统计保护装置检验试验统计制动系统检验统计钢丝绳检验和更换统计薄交接班统计井筒装备检验统计设备点检制考评统计主排水泵房要害场所登记簿运行日志巡回检验统计事故登记簿设备检修保养统计干部上岗统计保护装置检验试验统计交接班统计设备点检制考评统计主通风机房、压风机房要害场所登记簿运行日志巡回检验统计事故登记簿设备维修保养统计干部上岗统计设备点检制考评统计地面变电所变电所运行日志交接班统计薄设备缺点统计薄设备检修统计薄继电保护整定统计薄事故统计薄要害场所统计薄干部上岗登记薄设备点检制考评统计井下变电硐室检漏运行试验统计巡回检验统计事故统计设备检修保养统计干部上岗统计交接班统计（有些人值班）要害场所统计薄设备点检制考评统计6、图纸资料设备使用说明书；调试安装验收单；试验统计；设备历次事故统计；设备历次性能测试和关键部件探伤统计、分析汇报处理及改善意见；设备大修及技术改造统计；设备履历簿和技术特征卡片；大型设备安装图纸；易损配件图册；排水、压风、供热等管路系统图；矿井主提升系统图；通风系统图；井上、下配电系统图；井下电气设备部署图；11多种机电设备台帐、检验、维修统计；12检修项目和计划、检修任务书和多种统计、资料、图纸和检修总结。7、其它资料安全活动统计及事故分析汇报；质量标准化检验、考评、评级资料；职员考评、奖惩、技术比武、劳动竞赛活动资料；职员培训计划及培训总结；上级文件落实实施情况备忘录；各项机电工程设计、施工资料。8、试验汇报抓捕器各项脱钩试验和不脱钩试验汇报；锅炉检验汇报；压力容器检验汇报安全阀试验汇报通风机性能测定汇报提升机技术测定汇报压风机性能测定汇报主排水泵性能测定汇报主排水系统群泵试验汇报固定设备关键受力件探伤汇报11多种电气试验汇报第四章 设备购入和检验为了确保矿井机电设备、设施选型优异性及运行安全可靠性，集团企业对矿井机电设备选型、购入及新设备试用和更新改造工作进行以下规范：第十二条 设备选型、购置，落实技术上优异、经济上合理、生产上适用标准，同时应该注意设备可靠性、维修性、操作性和节省能源、环境保护等要求，依据不一样条件进行分析对比。第十三条 机电设备选型工作由机电部门组织相关单位进行技术、经济和安全性能论证，比较优化并报相关领导同意后，方可进入实施程序。第十四条 首次进入集团企业或更新改造机电设备，由机电部门组织考察论证，并出具技术文件后才能进入商务程序。必需持有机电部组织签署技术协议，才能签署商务协议。第十五条 首次购置试用新设备在投入使用前必需经机电部门组织相关单位进行验收，并签发准运证后才能投入使用。第十六条 矿井新设备投入使用后，使用单位要做好新设备运行日志和存在问题统计。试运行三个月后，由使用单位出具试运行情况汇报。经机电部门组织相关单位进行性能判定、验收，并出具矿井机电设备运行合格证后方可继续使用。第十七条 对关键大型设备、安全装备更新改造，机电部门应先组织相关单位进行可行性论证，优化改造方案，并组织编制安装质量标准，确保大型设备、安全装备更新改造质量。机电部门和使用单位在设备拆卸、安装、调试过程中要主动协调，发觉问题立即处理并做好统计，切实确保更新改造设备工程质量、安全技术性能和经济指标达成要求。第十八条 矿井新机电设备、安全装备更新改造安装完成后，由机电部门组织安装、使用、安全监察、物贸企业等单位相关人员共同预验收，进行试运行，签发验收整改意见，并确定试运行期限。第十九条 相关单位凭机电部门出具设备运行情况证实才能结算质保金款项。第二十条 严禁任何单位不按程序私自采购和运行未经同意机电设备和安全设施。第二十一条 对到货新设备，由物贸企业组织机电部门、财务处、供给处等依据到货清单查对数量、规格、型号及相关图纸资料。由机电部门组织对设备技术和使用性能进行把关。第二十二条 到矿新设备，由机电部门和厂家在地面进行检验调试，并进行必需培训。合格后，共同签署设备到货验收汇报，相关单位凭此汇报，才能结算到货款项。使用单位凭此汇报才能下井安装使用。第二十三条 新下井设备必需安装合格，并经矿组织验收，并有安装验收汇报。只有安装接线验收合格，才准投入试用。对改造设备正式完工验收之前必需经过含有安全检测资质测试机构对新改造安装设备进行测试，出具测试汇报。验收时依据煤矿安装工程质量检验评定标准、原煤炭部颁发煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准和测试汇报进行。安装单位应提供设备安装时原始统计。新安装安全装备，验收时要按要求进行现场模拟试验，统计相关技术数据。对不符合相关标准设备不得使用。第二十四条 试用单位对下井新设备或更新改造设备要认真填写运行统计，试用三个月期满，使用单位要出具试运行汇报。第二十五条 由机电部门牵头，组织相关单位对试用期满设备进行评议，合格后，由机电部门出具验收汇报（参与验收单位签字），并颁发矿井机电设备运行合格证后，设备才能继续运行。第二十六条 对首次进入集团企业试用设备，除按以上措施实施外，还应做到：对高、低爆开关防爆结构，元器件配置合格及连接情况等要根据设备送检审批资料，进行具体验收。对防爆变压器、高压电动机除外，当运行三个月终了时，由矿方负责对变压器、高压电动机带负荷能力、温升、空载损耗、绝缘等情况进行测试，并和其它变压器、高压电动机进行比较，并出具测试汇报。初试用设备运行满三个月，由机电部门牵头组织相关单位和用户对其进行评议。对评议合格设备，颁发准用证。运行满六个月再进行综合评议，以确定该设备是否可在集团企业范围内推广使用。对于运行满三个月，经评议不合格设备，要退出井下运行，退还厂家。对运行六个月评议不合格设备，不得在集团企业内部推广使用。第五章 设备运行、维护、检修和检验第一节 概述第二十七条 矿井主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水系统和供热系统各步骤运行和维护全部必需责任到人，实施包机制。矿机电科负责制订运行维护责任制、包机制度和实施措施。并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，各系统发生问题要严格根据包机制追究责任。第二十八条 机电科负责主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水系统和供热系统等运行、维护、检修和检验，并负责全矿机电设备中、小修和检验。其它机电设备运行、维护由使用单位自行合理安排。第二十九条 机电科必需认真做好主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统和供热系统维护和管理工作，保持设备性能良好、多种安全保护装置灵敏可靠。第三十条 机电系统全部职员全部必需认真学习技术业务知识，严格按各项规章制度约束个人工作行为，有权拒绝违章指挥，个人果断不违章作业。个人年累计违章两次以上，必需调离机电岗位。第三十一条 各矿井全部要依据包机制要求制订设备“点检制”实施措施，并依据现场设备使用情况，确定设备点检周期，明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人和考评人。第三十二条 设备点检分通常性检验、日历化检验和采取专用检测仪器进行检验。1、通常性检验：经过问、看、嗅、听、摸判定设备是否正常运行。2、日历化检验：按天天检验计划，对设备确定部位进行拆检维护和修理，确保设备正常运转。3、采取专用检测仪器进行检验：采取专用检测仪器对设备进行定时检测、诊疗，来判定设备性能优劣，以提早发觉问题，采取对应方法。第三十三条 设备点检制要结合现场实际情况，根据以岗位工和维修工点检为基础，突出班组和区队自我管理和考评，机电专业管理人员以指导和服务为主工作标准进行。第三十四条 班点检：由小班维护工负责实施，并将点检情况填入检验统计内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考评。第三十五条 日点检：由检修班维护工负责实施，按点检制方法和内容进行，并将点检情况填入检验统计内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电副科（区）长负责考评。第三十六条 周点检：由机电班长负责实施，依据所辖设备特点和情况，每七天对所辖设备和系统点检一遍布以上，并留有统计。由机电科长负责考评。第三十七条 月检：由机电科（区）长负责组织实施，每个月检修时间不少于一班，由机电矿长或机电（运输）副总负责考评，考评留有统计，并有改善意见。第三十八条 年检：由机电矿长负责组织实施，集团企业机电部负责考评。第三十九条 建立隐患排查和故障分析制度，实施岗位工、维修人员、班组长和机电管理人员隐患排查、分析、逐层汇报和处理责任制。第四十条 依据隐患严重程度向机电科（区）长或直接向机电矿长汇报，隐患分为三级：一级隐患为直接影响安全，有可能造成重大事故；如液压站、制动系统带病运行等，由机电矿长组织，立即处理；二级隐患为影响安全，现场或个人无法处理，但在加强监护或采取对应方法后能够安全运行。由机电科长负责组织人员处理。三级隐患为不影响安全，现场或个人能处理，要求必需当班处理。隐患信息和处理情况，要求机电科每七天进行一次分析会，并将隐患分析和处理结果以书面形式报相关领导。第四十一条 主提升司机、通风机司机、压风机司机、配电工、司炉工、信号工、机电维修工等要害工种职员，应含有初中以上文化程度、身体健康，思维正常、语言表示清楚，能够胜任本职员作，并必需经过岗位技术培训，考试合格，取得上岗证后，方准持证上岗。第四十二条 操作司机关键职责：珍惜设备、保持设备和工作场所清洁卫生；熟练掌握设备性能，严格实施操作规程和多种规章制度，正确使用保养设备；当设备发生异常情况或遇有可能造成重大事故紧急情况时，应立即停运设备，快速汇报调度室、机电科和队领导，同时作好统计；认真填写运行、检验、事故统计和交接班统计；负责保管室内一切设施、工具、图纸资料等；认真实施现场交接班制度；有权拒绝违章指挥，个人果断不违章操作，不擅离职守。第四十三条 维护工关键职责：熟练掌握各设备性能，按巡回检验图表要求时间和内容对设备进行巡回检验；对所包设备维护和保养负责；正确检验维护设备，碰到自己不能处理问题，要快速向相关领导汇报请示；严格实施相关维修操作程序，认真填写检修统计，并向接班人交清；妥善保管备品备件；不违章操作；不漏检、不假检。第四十四条检修班维护工关键职责：熟练掌握各设备性能，按巡回检验图表要求时间和内容对设备进行巡回检验；对所包设备维护、保养、检修负责；正确检验维护设备，碰到自己不能处理问题，要快速向相关领导汇报请示；严格实施相关维修操作程序，立即处理小班维护工不能处理问题，认真填写检修统计；立即加工制作备品备件，妥善保管备品备件；不违章操作；不漏检、不假检。第四十五条 机电班组长天天将所辖范围内关键机电设备巡视一遍，并搜集、汇总隐患向相关领导汇报。负责日检修项目标验收和月检修项目标实施。第四十六条 机电技术人员负责对本单位职员安全技术培训、考评，制订机电设备（月、季、年）检修计划和安全方法，负责机电设备更新改造技术工作。第四十七条 机电副科长负责分管业务范围设备运行、维护、检修和多种规章制度落实，为机电决议提供现场依据，由机电科长负责考评。第四十八条 设备检修、检验分为大、中、小修，要严格按要求内容划分实施。机电设备大修由机电部门和生产部门共同做出大修计划，确定大修厂家，并负责大修质量验收。中、小修由机电科组织。第四十九条 矿井固定设备停产检修应集中处理关键问题，凡平时能检修处理，不应放在停产检修时间。第五十条 严格根据集团大型固定设备及关键机电运输系统检修、检验周期要求，合理确定检修时间，切实做好机电设备检修工作，确保设备良好运行状态。第五十一条 各矿在编制年度生产计划同时，必需按要求留出停产检修时间和天数，编制停产检修计划。第五十二条 检修计划编制：1. 设备检修计划要依据煤矿安全规程、设备管理规程及集团企业相关文件要求检修周期和设备实际状态、设备点检发觉问题等按年、季、月度排出检修计划。2. 检修计划由机电矿长组织编制，停产检修二十四小时以上和重大项目要提前报集团企业审批。3、计划检修项目确定后，对关键设备和系统还要依据不一样检修项目编制“单项检修任务书”。任务书内容为：需要探伤、清洗更换和检修部件名称、数量、检修用材料配件、工具、必需测绘资料、检修质量要求，试验标准、施工方法及工艺次序、安全技术方法和检修前必需做好准备工作、完工验收意见、施工责任人、参与人、验收人等。第五十三条 大型、关键项目标检修和更新改造要依据施工程序及每道工序需要时间，做出施工图表和劳动组织计划，经论证审批后方可施工。第五十四条 检修计划和单项检修任务书应在停产检修之前，组织全部参与检修人员学习，各项目施工任务书和安全技术方法必需落实到每个参与检修人员中并签字，做到各尽其责，确保检修工作安全和质量。第五十五条 每一检修项目全部应指定责任人，并有明确分工。对材料、工具、配件及安全技术方法检验也应明确责任人，逐项落实。第五十六条 经过检修设备必需符合检修质量标准要求，检修项目中一些特定工序完成后，应立即进行中间验收，整个检修项目完成后，应进行完工总验收。对关键设备验收应由使用单位提出，集团企业派人主持。通常设备验收，由机电矿长组织，机电科长或主管技术人员主持。验收完成由验收人员写出验收结论并署名存档。第五十七条 检修结束后，主管技术人员应立即将检修项目和计划、检修任务书和多种统计、资料、图纸等进行整理，立即做出检修总结，一并归档，检修总结要报集团企业机电部立案。第五十八条 对没有检修档案资料或资料不全单位，要追究主管工程师（技术员）责任。第二节 主提升系统第五十九条 矿井主提升系统各步骤运行和维护全部必需责任到人，实施包机制。各矿机电科负责制订运行维护责任制、包机制度和实施措施。并认真组织实施。包机制度要严密细致，不留死角，提升系统发生问题要严格根据包机制追究责任。第六十条 认真做好主提升设备及多种保护装置维护和管理，保持设备性能良好，对甩弃和损坏保护装置要追查其责任。第六十一条 提升设备及多种保护装置在运行时，全部必需遵守规程相关要求。第六十二条 主提升设备运行，需检验部位及内容以下：1、电机振动、温度、噪音、电流、碳刷、靠背轮情况等；2、测速发电机振动、温度、噪音、皮带、电压和速度关系情况等；3、测速磁块、传感器、轴编码器固定、对轮情况等；4、操作开关油位、油颜色、发烧情况等；5、电控盘和保护装置螺丝、触点、消弧装置、动作情况和吸力线圈固定、发烧情况等；6、电阻器螺丝齐全、紧固情况；7、换相器螺丝齐全、紧固，导电带、消弧装置完好无损，各接点、触点接触良好，压缩行程适中；真空高压换向器真空管不变色，接触周期性好，过电压保护可靠；8、钢丝绳安装、运行符合煤矿安全规程要求；9、安全回路多种保护闭锁可靠，故障检测显示正确；10、脚踏开关、过卷开关、松绳保护、换向器栅栏门闭锁开关、闸间隙保护装置、深度指示器失效保护装置、灭弧闭锁继电器、方向继电器、润滑油有超温保护、减速功效保护装置动作灵敏可靠，显示符合要求。过卷、过速、限速装置和减速功效保护设置为相互独立双线形式；11、供电电源符合煤矿安全规程要求；12、过流、欠压保护装置、预防过速装置、限速装置、制动油过欠压保护情况等；13、立井安全门、罐位、提升信号联锁关系正确，动作可靠情况；14、制动系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、贴闸油压、闸间隙、闸块厚度、油位、电磁阀、温度等符合要求；15、限速凸轮板等制作正确，提升机按设计和要求速度图运行；16、多种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正确，油压表每六个月校验一次，其它仪表每十二个月校验一次；17、提人、提物、检修、事故信号显示正确；18、井口和井底和绞车房直通电话工作正常；19、电气制动装置工作正常；20、加速接触器（可控硅加速柜不发烧，导通可靠，排风扇工作良好）和其它接触器连接螺丝紧固，触点接触良好，无显著电弧，吸力线圈不发烧；21、操作台各操作手柄操作灵活可靠，仪表齐全，指示正确，制动手柄动作和KT线圈电流、制动油压线性关系好；22、滚筒无开焊、裂纹、变形，各部位螺丝齐全、紧固，运转无异响，各处轴承或轴瓦（铜瓦）润滑良好，不缺油，不发烧、无异响；23、离合器啮合紧密，油缸不漏油，闭锁良好。定车器无损坏。深指器润滑良好；24、减速器运转平稳，不震动，无异响，油量适中，油质清洁，静接合面不漏油，转动部位擦干3分钟不见油，半小时不成滴，油温不超出50，各部位螺丝齐全、紧固；25、润滑泵运转平稳不震动，无异响，电机不发烧。油路通畅，油压符合要求，润滑良好；26、提升容器框架不变形，锈蚀磨损不超限，铆接牢靠，其它铁板锈蚀变形不超限，各部位螺丝齐全、紧固。挡车器灵活、可靠，扶手牢靠。27、抓捕器动作灵活，安全门、罐道、天轮、防撞梁及托罐装置符合要求；28、提升吊挂装置连接良好，锈蚀磨损不超要求；29、零部件齐全。设备防爆标志（井口、井底）、铭牌和标志牌齐全，台台完好；30、灭火器材符合要求。第六十三条 主提升系统天天必需确保有4小时检验维护时间。天天必需有专职人员对第五十九条所述内容检验、维护一次，每个月还必需由机电科长组织相关人员检验二次。发觉问题，必需立即处理，检验和处理结果全部应留有统计。第六十四条 主提升设备定时必需定时做好以下检验、检修：1、提升容器每2年大修一次（特殊情况经安全部同意可延长1年）2、天轮轴、绞车主轴每2年探伤一次，（若在探伤时发觉问题，则依据情况缩短探伤期限）。提升容器连接装置每十二个月探伤1次。3、液压站每六个月滤油一次，每十二个月换油一次；多种电磁阀和制动器每六个月清洗1次，两项工作必需同时进行。4、绞车主轴滑动轴承每1年检验处理1次顶瓦间隙，每4年起轴检验处理一次底瓦间隙。滚动轴承每十二个月清洗检验换油一次。5、钢丝绳按规程要求更换。6、电控系统每十二个月吹灰检修1次7、电动机每十二个月吹灰、试耐压、清洗轴承1次。8、操作开关每十二个月检修1次。9、抓捕器每三个月清洗检验1次，每六个月解体检验1次，并做1次检验性试验和静负荷试验，每十二个月做1次重载全速脱钩试验。10、主井提升设备每2年做1次技术测定，副井提升设备每十二个月做一次技术测定。11、主、副井减速机所用润滑油每十二个月更换一次，在换油同时要对平行轴减速器齿轮磨损情况进行检验并做统计，对轴瓦每十二个月调整1次顶瓦间隙，每2年调整一次顶、底瓦间隙。行星轮减速器检验依据具体情况决定。12、其它需要检修项目。第六十五条 主提升设备每个月必需确保有一班检修时间，每十二个月停产检修不少于天。以确保设备良好运行状态。第六十六条 主提升设备停产检修通常安排在麦收、秋收季节。尽可能安排平时不易进行电气试验、无损探伤、防坠试验及相关技术测定工作。第六十七条 主提升设备保护和闭锁装置等，天天必需有专职人员检验试验一次，每个月还必需由机电科长组织相关人员检验试验二次。发觉问题，必需立即处理，检验和处理结果全部应留有统计。第六十八条 要求每旬测量一次闸瓦间隙、贴闸油压，贴闸油压值应依据液压站工作压力计算得出，若贴闸油压低于计算值，应重新调整闸瓦间隙，检验制动闸，确保制动力矩满足要求。第六十九条 提升钢丝绳选型、购置、使用、试验、检验维护等严格根据煤矿安全规程和其它相关要求实施。各矿主提升所用钢丝绳规格型号不得私自变更，如需变更，必需报生产部同意。第七十条立井提升容器和提升钢丝绳连接，应采取楔形连接装置。对楔形连接装置进行编号建档管理，按规程要求定时探伤和更换。第七十一条 加强井筒装备维护，天天有专员检验井筒装备，并留有统计。有专员分期分段对井筒全部罐道各面磨损量、罐道和罐耳各间隙、罐道间距进行测量，每完成一个检验循环时间不得超出要求，检验情况要留有统计。第七十二条 井筒装备检验循环周期是：木罐道46个月，钢轨罐道、组合罐道612个月，钢丝绳罐道12个月。第七十三条 根据煤矿安全规程、机电安全质量标准化标准及考评评级措施和生产矿井质量标准化标准要求，完善提升机多种保护装置。第三节 主排水系统第七十四条 矿井主排水系统各步骤运行和维护全部必需责任到人，实施包机制。矿机电科负责制订运行维护责任制、包机制度和实施措施，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，排水系统发生问题要严格根据包机制追究责任。第七十五条 认真做好水泵、水管、闸阀、排水用配电设备和输电线路及多种保护装置维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置要追查其责任。第七十六条 排水设备及多种保护装置在运行时，全部必需遵守规程相关要求第七十七条 主排水设备及设施运行，需检验部位及内容以下：1、电机防爆性能、振动、温度、噪音、电流、靠背轮情况等；2、水泵振动、温度、噪音、轴承润滑、仪表、引水装置、漏水、窜量情况等；3、管路锈蚀、漏水等，闸阀、逆止阀、底阀锈蚀、漏水、动作灵活情况等；4、操作开关防爆、发烧、声音、电流和电压显示、操作机构动作情况等；5、接地线和母线连接、接地线截面、接地极情况等；6、电缆吊挂、连接等；7、水仓、小井、排水巷淤煤、杂物清理情况等；8、变压器防爆、发烧、声音情况等；9、多种保