维修车间压风机司机岗位风险检查表.doc

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维修压风机房运转岗位风险预控检查表
TX/WX-11-1
阶段
危险源/危害因素
管理标准
管理措施
起 车 作 业
作业前（检查准备，确保设备正常）
1.未穿戴好安全防护用品；
2.安全防护设施不牢靠不完好；
3.未进行上下道工序联系就开启设备；
4.未确认设备停电牌已摘掉及设备冷却水泵已开启就开车
1.岗位人员进入工作岗位按规定戴安全帽及耳塞，做好安全自保；
2.安全防护装置均处于完好状态；
3.岗位人员必须确认下道工序已开启并确认按钮无误后，方可进行开车操作；
4.确认设备各种保护装置正常，冷却泵已开启，方可开车。
1.车间及班组长加强检查，发现有不按规定穿戴劳保用品的立即责令改正；
2.安全防护设施检查不到位严禁启车；
3.严格按照调度指令进行开车，做好与加压联系；
4.班组长及车间管理人员做好日常监督检查，发现违反停送电制度的及时制止。
作业中（确保设备正常运转）
1.未严格按照岗位安全规程和操作规程进行操作可能导致事故；
2.班中巡检不到位；
3.巡检中存在机械伤害；
4.作业环境不良，如过道狭窄等；
5.设备运行中，噪声大；

1.严格按照岗位安全规程和操作规程进行操作；
2.按照选煤厂《设备完好标准》检查各部位螺丝是否松动缺少，设备润滑状况良好，电气开关信号是否灵活可靠，设备安全防护装置是否齐全可靠，吊挂等是否固定可靠；
3.班中巡检时严禁用手触碰转动部件；
4.穿防滑鞋，巡检时做好自保、互保；
5.佩带降噪耳塞。

1.车间和班组及时进行检查，发现履行规程不到位的，按照安全绩效考核标准进行处罚；
2.车间检查巡检记录填写情况，发现不完善、不及时或虚假记录的按照相关规定处罚；
3.车间及时进行岗位人员的安全教育培训及本岗位危险源辨识和培训，相关培训每年不低于8学时；
4.车间加强岗位人员安全教育和本岗位危险源辨识工作；
5.车间给相关岗位人员发放耳塞，并对佩戴情况进行检查；
6.车间检查岗位三违现象，发现后立即制止并进行考核。
停 车 作 业
作业前（确保设备正常运转）
1.未接到调度指令贸然停车；
2.未进行上下道工序联系贸然停车；
3.未进行危险源辨识或危险源辨识不到位。
1.严格按照调度指令进行停车作业；
2.停车作业前必须严格做好上、下道工序联系，确认上道工序已经停车；
3.停车作业前做好进行危险源辨识并做好防护措施。
1.对于不按调度指令擅自进行操作的岗位人员按车间安全绩效考核标准进行处罚；
2.岗位人员在作业过程中及时检查询问，并做好沟通协调，确保上下道环节符合本岗位停车条件；
3.车间和班组加强岗位人员的安全教育，增强岗位人员安全意识，并对危险源辨识情况进行检查。
作业中
1.接到停车指令后未进行确认；
2.未严格执行岗位安全规程和操作规程进行停车操作；
3.岗位安全防护设施、防护装置不完好；
4.作业环境不良，如通道不宽畅、地面积水或油渍等。
1.接到调度停车指令后进行确认；
2.严格按照岗位安全规程和操作规程进行停车；
3.确认岗位安全防护设施、防护装置完善；
4.停车作业中做好自保、互保。
1.车间及班组在班前会等场合多提醒、督促，落实调度确认制度；
2.车间对违反安全规程的岗位人员，按车间安全绩效考核标准进行考核处罚。
3.建立岗位的危险源辨识表，提高职工安全意识。
4.车间组织岗位人员做好岗位危险源的辨识工作。
作业后（记录填写、设备保洁等）
1.未填写岗位记录或记录填写不认真，不准确；
2.进入设备运转现场清扫卫生，佩戴耳塞；

1.按时准确填写岗位运行记录和安全运行记录；
2.进入噪声岗位没有佩戴耳塞；

1.车间对岗位记录填写情况进行检查督促，发现未认真按时填写或虚假填写的进行处罚；
2.车间和班组加强检查督促，要求岗位人员进入设备运转现场必须戴耳塞；

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