锅炉安装质量记录.doc

TSG特种设备安全技术规范 TSG G7001-2004

锅 炉 安 装 质 量 记 录

注意事项：
1、 施工单位必须在施工前向市级监管机构告知。
2、 锅炉安装前核实锅炉和锅炉房位置。
3、 水压试验后确定安全阀定压值。
4、 总体验收时必须由三方签字。
5、 未经验收的锅炉压力容器不得交付使用。

使用单位：

安装单位：

哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院巴彦分所

目 录

锅炉安全技术资料复查记录…………………3
锅炉产品安全质量复查记录…………………4
锅炉辅机及配件验收记录……………………5
材料及焊条质量复查记录……………………6
锅炉基础验收记录……………………………7
锅炉附属设备安装质量记录…………………8
焊接工作记录…………………………………9
锅炉水压试验记录……………………………10
锅炉砌筑质量记录……………………………11
烘 炉 记 录………………………………12
煮 炉 记 录………………………………13
试运行记录……………………………………14
锅炉安装总体验收记录………………………15
锅炉压力容器安装质量证明书………………16

一、锅炉安全技术资料复查记录

序号
审　　核　　内　　容
结　　　　　　　果
1
锅炉图纸备案单位、编号及日期

2
锅炉质量证明书编号、出厂日期

3
锅炉产品安全质量监督检验证书编号

4
受压元件的强度计算书

5
安装使用说明书

6
移装证明及定期检验报告的编号、日期

7
安装许可证级别及编号

8
安装告知书的告知人、审批日期及编号

9
盖有审批专用章的锅炉房平面布置图

10
安装施工组织方案

11
安装相关持证人员姓名及证件编号

安装单位质检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
使用单位代表(签字)：

　　　　年　　月　　日
检验机构监检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
二、锅炉产品安全质量复查记录

锅炉型号：
制造单位：
出厂编号：
制造日期：
复查内容
复查结果
1、整装锅炉本体结构是否符合图纸要求

2、整装锅炉本体宏观检查是否发现缺陷

3、锅筒的材质、规格及数量

4、集箱的材质、规格及数量

5、对流管束的材质、规格及数量

6、水冷壁的材质、规格及数量

7、过热器的材质、规格及数量

8、下降管的材质、规格及数量

9、安全阀的通径、压力范围及数量

10、压力表量程、规格及数量

11、水位表的规格及数量

12、温度计的量程、规格及数量

13、管件的合格证及验收证明编号

14、管材的合格证及验收证明编号

15、法兰的合格证及验收证明编号

安装单位质检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
使用单位代表(签字)：

　　　　年　　月　　日
检验机构监检员(签字)：

　　　　年　　月　　日

三、锅炉辅机及配件验收记录
设备名称
设计规格、型号
实际规格型号

安装单位质检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
使用单位代表(签字)：

　　　　年　　月　　日
检验机构监检员(签字)：

　　　　年　　月　　日

四、材料及焊条质量复查记录
一、受压元件材料
规 格
牌 号
备 注

机 械 性 能
化 学 成 份 ％
材
质
抗拉
强度
屈服
强度
延
伸
率
冲
击
值

Ｃ
Ｍn
Ｓi
S
P
Cr

二、焊条
牌 号
规 格
生 产 厂
备 注

机 械 性 能
化 学 成 份 ％
牌
号
抗拉
强度
屈服强度
延
伸　率
冲
击
值

Ｃ
Ｍn
Ｓi
S
P
Cr

安装单位质检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
使用单位代表(签字)：

　　　　年　　月　　日
检验机构监检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
五、锅炉基础验收记录
序号
检 查 项 目
允差
实测
附注
1
基础座标位置
纵向
±20

横向
2
基　　础　　标　　高
0
-20

3
外
形
尺
寸
基础上平面外形尺寸
+20

凸台上平面外形尺寸
-20

凹穴尺寸
+20

4
基础上平面的不水平度
每米5
全长10

5
竖　　向　　偏　　差
每米5
全长20

6
予埋地脚

螺　　栓
标　 　高
+20
0

中 心 距
±2

7
予留地脚

螺 栓 孔
中 心 位 置
±10

深 度
+20
0

孔壁铅垂度
10

安装单位质检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
建设单位代表(签字)：

　　　　年　　月　　日
使用单位代表(签字)：

　　　　年　　月　　日
六、锅炉附属设备安装质量记录
安装单位

项目名称
风机，烟风道，离子交换器及各种泵
检查项目及合格标准(偏差mm)
实际达到情况
一、①风机安装偏差：
标高偏差不应大于±10
位置偏差不应大于　10
②轴承座纵、横向水平度允差不得大于0.2/1000
③烟气进口标高偏差不应大于±3
④导向器固定标高念头±3
⑤主体沿轴线水平度允差不得大于±5
⑥连轴器的安装两轴不同轴度引起的径向位移、
倾斜度、端面间隙
⑦二次灌注情况
二、烟风道
①管子长度、管道长度方向的偏差为　±2/1000
②管道挠度不大于2/1000
③长方形制件对角线偏差2/1000
④长方形制作边长偏差±2/1000
⑤圆筒的椭圆度　±3/100
⑥法兰盘螺孔中心距管道中心线的偏差　±1mm
三、离子交换器及各种泵
①安装标高允差不应大于±15mm
②中心位移不应大于±5mm
③垂直度偏差不应大于高度的1/1000
④卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000
⑤平面位置偏差不应大于　±10mm

安装单位质检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
使用单位代表(签字)：

　　　　年　　月　　日
检验机构监检员(签字)：

　　　　年　　月　　日

七、焊接工作记录
序号
焊件项目
焊接编号
焊工代号
外观检查
对口错位
对口
弯折度
焊工姓名
证件号码

焊 接 接 头 外 观 检 查：
序号
检查项目
结果
1
焊缝高度是否低于母材

2
焊缝及热影响区表面夹渣、裂纹、气孔、弧坑

3
锅筒和集箱的焊缝有无咬边

4
管子焊缝咬边深度不超过0.5mm、
总长度小于管周长1/4且不超过40mm

5
无损检测报告及底片的编号

安装单位质检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
使用单位代表(签字)：

　　年　　月　　日
检验机构监检员(签字)：

　　　　年　　月　　日

八、锅炉水压试验记录
使用单位

试验实施单位

锅炉型号

额定出力
t/h(MW)
额定压力
MPa
上次水压试验日期：
上次水压试验压力 MPa
锅筒工作压力： MPa
试验压力： MPa
试验日期：
项 目
标准及技术要求
检验结果
环境温度
≥5℃
℃
试压水温
20～70℃（合金钢应高于脆性转变温度）
℃
水氯离子含量
≤25mg/L（奥氏体受压元件要求此项）

压力表
数量
2只
只
精度
≥1.5级
级
量程
1.5～3倍试验压力
0～MPa
有效期
年 月至 年 月

试

验

步

骤
升压速率
缓慢升至工作压力，速度≤0.5MPa/min
MPa/min
缓慢升至试验压力，速度≤0.2MPa/min
MPa/min
试验压力保压时间
≥20 min
min
试验压力下压降值
对于不能进行内部检验的锅炉不允许有压降

降至工作压力检验
受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾；
胀口处不滴水珠；铸铁锅炉锅片的密封处不滴水珠

泄压后
检查
没有明显残余变形

检验结论： ○ 合格 ○ 不合格
下次试验日期：
结论说明：
实施单位代表：

年 月 日
使用单位代表：

年 月 日
检验人员：

年 月 日
校核人员：

年 月 日
注：检验结果处按实际填写有参数填参数，无内容打“—”。
九、砌筑质量记录
序号
检查项目
允差（mm）
实测(mm)
1
砖

缝

厚

度
落 灰 斗
3

燃烧室
无 水 冷 壁
2

有 水 冷 壁
3

前后拱及各类拱门
2

折 焰 墙
3

炉 顶
3

省煤器墙
耐 火 砖
3

红 砖
8-10

烟 道
底 和 墙
3

拱
2

红 砖
8-10

2
炉墙垂直度
3/每米
全高＞15

3
挂砖下表面平整度
3/每米

4
耐火混凝土墙表面平整度
3/每米

5
膨胀缝宽度
+5
-0

耐材
火料
混配
凝比
土

耐养
火护
混情
凝况
土

安装单位质检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
使用单位代表(签字)：

　　　　年　　月　　日
检验机构监检员(签字)：

　　　　年　　月　　日

十、烘 炉 记 录

安装单位

项目名称
烘　　炉
操作人员：（签字）
检查项目及技术要求
实际达到情况
1、烘炉应在养护期满后进行。
2、火焰在炉膛中的位置(炉膛中央,均匀燃烧)。
3、烘炉时间不少于4天。
4、锅内软化水在正常水位。
5、烘炉期间锅炉不得升压。
6、烘炉后期，每6~8小时排污一次，并及时补水。
7、烘炉后期，减少炉门、看火门次数，防止冷空气进入，使炉膛产生裂损。
8、砌筑砂浆含水率应在10%以下

安装单位质检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
使用单位代表(签字)：

　　　年　　月　　日
检验机构监检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
十一、煮 炉 记 录
安装单位

项目名称
煮炉
操作人员：（签字）
检查项目及技术要求
实际达到情况
1、 加药配方和加药量：
氢氧化钠（NaOH）一般加2～3公斤/米3水
磷酸三纳（Na3PO4·2H2O）2～3公斤/米3水
当铁锈较厚时加药量：3-4公斤/米3水

2、用碳酸钠Na2CO3时，加量：6公斤/米3水

3、煮炉末期蒸汽压力应保持在工作压力的75％

4、时间应为2～3天

5、炉水碱度不氏于45毫克当量/升

6、煮炉后，清除锅筒和集箱内部的沉积物

7、煮毕应冲洗药液接触的各部位

8、煮炉后应符合下列要求：
锅筒和集箱内壁应无油垢
擦去附着物后金属表面应无锈斑

安装单位质检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
使用单位代表(签字)：

　　　　年　　月　　日
检验机构监检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
十二、试运行记录
安装单位

项目名称
试运行
操作人员：（签字）
开始时间
年　月　日　时
结束时间
年　　月　　日　　时
技 术 要 求
实 际 情 况
1、 点火到燃烧正常要3~4小时
2、 压力升至0.1MPa时，进行压力表弯和水位表的冲洗工作
3、 压力升至0.4MPa时，进行人孔、手孔、法兰、阀门和其它螺栓的热状态下紧固
4、 锅炉连续运行不少于48水时

安装单位质检员(签字)：

　　　　年　　月　　日
使用单位代表(签字)：

　　　　年　　月　　日
检验机构监检员(签字)：

　　　　年　　月　　日

锅炉安装总体验收记录
验收项目
验收结果
技

术

资

料
1、锅炉出厂安全技术资料

2、锅炉安装安全技术资料

3、安装告知书、锅炉平面布置图

4、锅炉安装水压试验报告

5、安全阀、压力表报告、证书

6、特种设备操作人员证件

7、设备管理制度、操作规程

现

场

实

物
1、安全附件是否齐全

2、附属设备（水泵、风机）试运行

3、水处理设备运行、水质化验报告

4、热水锅炉集气、定压、膨胀装置

5、本体及热水系统排污装置运行

6、热水循环泵前后的旁通管

使用单位：（公章）

负责人：(签字)

年 月 日

安装单位:（公章）

负责人：(签字)

年 月 日

检验机构:（公章）

负责人：(签字)

年 月 日

注：1、使用、安装、检验单位负责人必须参加并签字。
2、技术资料验收结果为“有”或“无”，现场实物验收结果为“合格”或“不合格”。
3、此表一式三份，使用、安装、检验单位各保存一份。
4、使用、安装、检验单位代码证书、资质证书、营业执照、法人身份证复印件附后。
锅炉压力容器安装质量证明书

锅炉压力容器使用单位：

锅炉压力容器名称、类别及型号：

产品出厂编号： 单位内部编号：

锅炉压力容器安装地址：

安装许可证号：

该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。

（安装单位公章）
年 月 日

安装单位名称：

地址： 电话：

单位法定代表人（签章）

技术负责人（签章）