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1、 TSG特种设备安全技术规范 TSG G7001-2004 锅 炉 安 装 质 量 记 录 注意事项： 1、 施工单位必须在施工前向市级监管机构告知。 2、 锅炉安装前核实锅炉和锅炉房位置。 3、 水压试验后确定安全阀定压值。 4、 总体验收时必须由三方签字。 5、 未经验收的锅炉压力容器不得交付使用。 使用单位： 安装单位：
2、 哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院巴彦分所 目 录 锅炉安全技术资料复查记录…………………3 锅炉产品安全质量复查记录…………………4 锅炉辅机及配件验收记录……………………5 材料及焊条质量复查记录……………………6 锅炉基础验收记录……………………………7 锅炉附属设备安装质量记录…………………8 焊接工作记录…………………………………9 锅炉水压试验记录……………………………10 锅炉砌筑质量记录……………………………11 烘 炉 记 录………………………………12 煮 炉 记 录………………………………
3、13 试运行记录……………………………………14 锅炉安装总体验收记录………………………15 锅炉压力容器安装质量证明书………………16 一、锅炉安全技术资料复查记录 序号 审 核 内 容 结 果 1 锅炉图纸备案单位、编号及日期 2 锅炉质量证明书编号、出厂日期 3 锅炉产品安全质量监督检验证书编号 4 受压元件的强度计算书 5 安装使用说明书 6 移装证明及定期检验报告的编号、日期 7 安装许可证级别及编号 8 安装告知书的告知人、审批日期及编号 9 盖有审批专用章的
4、锅炉房平面布置图 10 安装施工组织方案 11 安装相关持证人员姓名及证件编号 安装单位质检员(签字)： 年 月 日 使用单位代表(签字)： 年 月 日 检验机构监检员(签字)： 年 月 日 二、锅炉产品安全质量复查记录 锅炉型号： 制造单位： 出厂编号： 制造日期： 复查内容 复查结果 1、整装锅炉本体结构是否符合图纸要求 2、整装锅炉本体宏观检查是否发现缺陷 3、锅筒的材质、规格及数量 4、集箱的材质、
5、规格及数量 5、对流管束的材质、规格及数量 6、水冷壁的材质、规格及数量 7、过热器的材质、规格及数量 8、下降管的材质、规格及数量 9、安全阀的通径、压力范围及数量 10、压力表量程、规格及数量 11、水位表的规格及数量 12、温度计的量程、规格及数量 13、管件的合格证及验收证明编号 14、管材的合格证及验收证明编号 15、法兰的合格证及验收证明编号 安装单位质检员(签字)： 年 月 日 使用单位代表(签字)： 年 月 日
6、检验机构监检员(签字)： 年 月 日 三、锅炉辅机及配件验收记录 设备名称 设计规格、型号 实际规格型号 安装单位质检员(签字)： 年 月 日 使用单位代表(签字)： 年 月 日 检验机构监检员(签字)： 年 月 日 四、材
7、料及焊条质量复查记录 一、受压元件材料 规 格 牌 号 备 注 机 械 性 能 化 学 成 份 ％ 材 质 抗拉 强度 屈服 强度 延 伸 率 冲 击 值 Ｃ Ｍn Ｓi S P Cr 二、焊条 牌 号 规 格 生 产 厂 备
8、 注 机 械 性 能 化 学 成 份 ％ 牌 号 抗拉 强度 屈服强度 延 伸 率 冲 击 值 Ｃ Ｍn Ｓi S P Cr 安装单位质检员(签字)： 年 月 日 使用单位代表(签字)： 年 月 日 检验机构监检员(签字)： 年 月 日 五、
9、锅炉基础验收记录 序号 检 查 项 目 允差 实测 附注 1 基础座标位置 纵向 ±20 横向 2 基 础 标 高 0 -20 3 外 形 尺 寸 基础上平面外形尺寸 +20 凸台上平面外形尺寸 -20 凹穴尺寸 +20 4 基础上平面的不水平度 每米5 全长10 5 竖 向 偏 差 每米5 全长20 6 予埋地脚 螺 栓 标 高 +20 0 中 心 距 ±2 7 予留地脚 螺
10、栓 孔 中 心 位 置 ±10 深 度 +20 0 孔壁铅垂度 10 安装单位质检员(签字)： 年 月 日 建设单位代表(签字)： 年 月 日 使用单位代表(签字)： 年 月 日 六、锅炉附属设备安装质量记录 安装单位 项目名称 风机，烟风道，离子交换器及各种泵 检查项目及合格标准(偏差mm) 实际达到情况 一、①风机安装偏差： 标高偏
11、差不应大于±10 位置偏差不应大于 10 ②轴承座纵、横向水平度允差不得大于0.2/1000 ③烟气进口标高偏差不应大于±3 ④导向器固定标高念头±3 ⑤主体沿轴线水平度允差不得大于±5 ⑥连轴器的安装两轴不同轴度引起的径向位移、 倾斜度、端面间隙 ⑦二次灌注情况 二、烟风道 ①管子长度、管道长度方向的偏差为 ±2/1000 ②管道挠度不大于2/1000 ③长方形制件对角线偏差2/1000 ④长方形制作边长偏差±2/1000 ⑤圆筒的椭圆度 ±3/100 ⑥法兰盘螺孔中心距管道中心线的偏差 ±1mm 三、离子交换器及各种泵 ①安装标高允差不应大于±15mm
12、②中心位移不应大于±5mm ③垂直度偏差不应大于高度的1/1000 ④卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000 ⑤平面位置偏差不应大于 ±10mm 安装单位质检员(签字)： 年 月 日 使用单位代表(签字)： 年 月 日 检验机构监检员(签字)： 年 月 日 七、焊接工作记录 序号 焊件项目 焊接编号 焊工代号 外观检查 对口错位 对口 弯折度 焊工姓名 证件号码
13、 焊 接 接 头 外 观 检 查： 序号 检查项目 结果 1 焊缝高度是否低于母材 2 焊缝及热影响区表面夹渣、裂纹、气孔、弧坑 3 锅筒和集箱的焊缝有无咬边 4 管子焊缝咬边深度不超过0.5mm、 总长度小于管周长1/4且不超过40mm 5 无损检
14、测报告及底片的编号 安装单位质检员(签字)： 年 月 日 使用单位代表(签字)： 年 月 日 检验机构监检员(签字)： 年 月 日 八、锅炉水压试验记录 使用单位 试验实施单位 锅炉型号 额定出力 t/h(MW) 额定压力 MPa 上次水压试验日期： 上次水压试验压力 MPa 锅筒工作压力： MPa 试验压力：
15、 MPa 试验日期： 项 目 标准及技术要求 检验结果 环境温度 ≥5℃ ℃ 试压水温 20～70℃（合金钢应高于脆性转变温度） ℃ 水氯离子含量 ≤25mg/L（奥氏体受压元件要求此项） 压力表 数量 2只 只 精度 ≥1.5级 级 量程 1.5～3倍试验压力 0～MPa 有效期 年 月至 年 月 试 验 步 骤 升压速率 缓慢升至工作压力，速度≤0.5MPa/min MPa/min 缓慢升至试验压力，速度≤0.2MPa/min MPa/min 试验压力
16、保压时间 ≥20 min min 试验压力下压降值 对于不能进行内部检验的锅炉不允许有压降 降至工作压力检验 受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾； 胀口处不滴水珠；铸铁锅炉锅片的密封处不滴水珠 泄压后 检查 没有明显残余变形 检验结论： ○ 合格 ○ 不合格 下次试验日期： 结论说明： 实施单位代表： 年 月 日 使用单位代表： 年 月 日 检验人员： 年 月 日 校核人员： 年 月 日 注：检验结果处按实际填写有参数填参数，无内容打“—”。 九、砌筑质量记
17、录 序号 检查项目 允差（mm） 实测(mm) 1 砖 缝 厚 度 落 灰 斗 3 燃烧室 无 水 冷 壁 2 有 水 冷 壁 3 前后拱及各类拱门 2 折 焰 墙 3 炉 顶 3 省煤器墙 耐 火 砖 3 红 砖 8-10 烟 道 底
18、 和 墙 3 拱 2 红 砖 8-10 2 炉墙垂直度 3/每米 全高＞15 3 挂砖下表面平整度 3/每米 4 耐火混凝土墙表面平整度 3/每米 5 膨胀缝宽度 +5 -0 耐材 火料 混配 凝比 土 耐养 火护 混情 凝况 土 安装单位质检员(签字)： 年 月 日 使用单位代表(签字)：
19、 年 月 日 检验机构监检员(签字)： 年 月 日 十、烘 炉 记 录 安装单位 项目名称 烘 炉 操作人员：（签字） 检查项目及技术要求 实际达到情况 1、烘炉应在养护期满后进行。 2、火焰在炉膛中的位置(炉膛中央,均匀燃烧)。 3、烘炉时间不少于4天。 4、锅内软化水在正常水位。 5、烘炉期间锅炉不得升压。 6、烘炉后期，每6~8小时排污一次，并及时补水。 7、烘炉后期，减少炉门、看火门次数，防止冷空气进入，使炉膛产生裂损。 8、砌筑砂浆含水率应在10%以下
20、 安装单位质检员(签字)： 年 月 日 使用单位代表(签字)： 年 月 日 检验机构监检员(签字)： 年 月 日 十一、煮 炉 记 录 安装单位 项目名称 煮炉 操作人员：（签字） 检查项目及技术要求 实际达到情况 1、 加药配方和加药量： 氢氧化钠（NaOH）一般加2～3公斤/米3水 磷酸三纳（Na3PO4·2H2O）2～3公斤/米3水 当铁锈较厚时加药量：3-4公斤/米
21、3水 2、用碳酸钠Na2CO3时，加量：6公斤/米3水 3、煮炉末期蒸汽压力应保持在工作压力的75％ 4、时间应为2～3天 5、炉水碱度不氏于45毫克当量/升 6、煮炉后，清除锅筒和集箱内部的沉积物 7、煮毕应冲洗药液接触的各部位 8、煮炉后应符合下列要求： 锅筒和集箱内壁应无油垢 擦去附着物后金属表面应无锈斑 安装单位质检员(签字)： 年 月 日 使用单位代表(签字)： 年 月 日 检验机构监检员(签字)：
22、 年 月 日 十二、试运行记录 安装单位 项目名称 试运行 操作人员：（签字） 开始时间 年 月 日 时 结束时间 年 月 日 时 技 术 要 求 实 际 情 况 1、 点火到燃烧正常要3~4小时 2、 压力升至0.1MPa时，进行压力表弯和水位表的冲洗工作 3、 压力升至0.4MPa时，进行人孔、手孔、法兰、阀门和其它螺栓的热状态下紧固 4、 锅炉连续运行不少于48水时
23、 安装单位质检员(签字)： 年 月 日 使用单位代表(签字)： 年 月 日 检验机构监检员(签字)： 年 月 日 锅炉安装总体验收记录 验收项目 验收结果 技 术 资 料 1、锅炉出厂安全技术资料 2、锅炉安装安全技术资料 3、安装告知书、锅炉平面布置图 4、锅炉安装水压试验报告 5、安全阀、压力表报告、证书 6、特种设备操作人员证件 7、设备管理制度、操作规程 现
24、 场 实 物 1、安全附件是否齐全 2、附属设备（水泵、风机）试运行 3、水处理设备运行、水质化验报告 4、热水锅炉集气、定压、膨胀装置 5、本体及热水系统排污装置运行 6、热水循环泵前后的旁通管 使用单位：（公章） 负责人：(签字) 年 月 日 安装单位:（公章） 负责人：(签字) 年 月 日 检验机构:（公章） 负责人：(签字) 年 月 日 注：1、使用、安装、检验单位负责人必须参加并签字。 2、技术资料验收结果为“有”或
25、无”，现场实物验收结果为“合格”或“不合格”。 3、此表一式三份，使用、安装、检验单位各保存一份。 4、使用、安装、检验单位代码证书、资质证书、营业执照、法人身份证复印件附后。 锅炉压力容器安装质量证明书 锅炉压力容器使用单位： 锅炉压力容器名称、类别及型号： 产品出厂编号： 单位内部编号： 锅炉压力容器安装地址： 安装许可证号： 该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。 （安装单位公章） 年 月 日 安装单位名称： 地址： 电话： 单位法定代表人（签章） 技术负责人（签章）
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