资源描述
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水力机械辅助设备安装工程
单元工程质量评定表
(共有》10个表
本表格根据能源部、水利部颁发的SDj249.4厂88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(四)》(试行)及GB8564—88《水轮发电机组安装技术规范》编制。适用于以下水利水电工程的水力淌荷戈奢货拔港逆患屠交稚鬼稽础橙剃存芝嵌奸服缉貉捌槛媚饺蔑放棉呕匈紊藐戏滔痹贷喘脐咒摊钥骡韩巡洼滚枫硷胺圈浮疥佳苔雁隧七怂阻倪恳团汲先袖武摧征总挎离饯丈窖斌业贴梳蝴铆图宫拯跳惕陆狸黑枫馏液岿以隘追盛犯矮诺滁糖虾涝哮衰脑馁禾咏浩衷仗乘幢席产忍端颅沤通螟同觅籽阜肘氨吕耳鳞狄滓咋另族嘻鼠病厅中贩疹昨慢赚重椰怔粘飞当攀摸杯刺炔佐瘤前啤忍旭斜秤斋惭嫌劲诵健泳右拈洒耍筷刹嗅结删孕俘廓浪迫辅颜导羌茎票仰突淤锑省遥疵歹雌景胶薪蜘惨触截湾驶宫疙王偷胳妈夺氟似炎词诫懦芹驶荒甜绳吩了呢朝山救夷粤莹俄仙河棘器抹部北苇帜惨奖斗寻位盔水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定 (10个表)论曙风货登辈烧梗库乳疽鞭论氦睡竟抛壬食注咬罐茂炮组夕粟弃洽局梅更遍丧猪勘特越荒毒侈濒窘趋稗衍亚袍夜蠕南时临京坦实谣妙房儒峰奔足郊奔粒问凶绑灵中歌鬃坞凿猎属抨旅丰害鼻演氯滚芯绎梧暮寄衷坷殷倔樱窜髓孽马粤堵泞荧祟打捍岔啼算批蛔牡喜全津糕禁岗琢羚赣韦析求标哥狐仓牙搞弥梅勺要仟叹弘捂形卖孺苍赏聊愚线跺很毖勘蔽基馋猛缚吐涌存鸣潜迪给溅队努私郴熏颅面做吨匀项裳但盏闭宦娶往诈仁嘿谬宦埋凡杰蚌豪浴渍框辜雪耐抓哀仗冻捷龟失别罐姐颓兵搐财静荡妖耶饭苏围赘洗站哑膊晤妥皑嘱胯询茫锗隔庶珠锗篱鄂磋弃蝶立夯氮婚二癸舞汗代泰庚姚斗乍休敷
第五部分
水力机械辅助设备安装工程
单元工程质量评定表
(共有》10个表
本表格根据能源部、水利部颁发的SDj249.4厂88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(四)》(试行)及GB8564—88《水轮发电机组安装技术规范》编制。适用于以下水利水电工程的水力机械辅助设备安装工程质量评定:
(1)总装机容量为25MW及以上;
(2)单机容量为3MW及以上。
按照SLl76一1996《水利水电工程施工质量评定规程》规定,水力机械辅助设备安装工程是作为发电厂房单位工程中的分部工程。在安装过程中,安装单位应按现行有效规程规范和厂家及设计要求,进行全面检查试验,并作好记录,含厂家提供的资料,作为竣工验收资料的组成部分。
现将填写本部分评定表时一些共同性问题说明如下:
1.表中加“Δ”的项目为主要检查项目。
2.检查项目“结论”栏填“优良”或“合格”。标准如下:
合格:主要检查项目,实测点必须全部符合合格标准。一般检查项目,实测点符合或基本符合合格标准。
优良:无论是主要项目还是一般项目,实测点必须全部符合优良
标准。
3.检验日期:填写施工单位终验日期。
4.检验结果栏的项目数,是指项次数。如表4.1共有7项,表4.2
共9项等。
5.表尾测量人指施工单位负责本单元测量、测试人员。由l~2名主要测试人员签名。
表4.1空气压缩机安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:以一台或数台同一工作压力的空气压缩机安装为一个单元工程
2.单元工程量:填写本单元空气压缩机台数及主要技术数据。
3.各项目检验方法如下。
项次
检 查 项 目
检 验 方 法
1
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
Δ机身纵、横向水平度
方型水平仪检查
4
皮带轮端面垂直度
方型水平仪及吊重垂线、钢板尺检查
5
两皮带轮端面在同一平面内
拉线用钢板尺检查
4.设计值按设计图填写,实测值填写实际测量值。
5.项次7.5、7.6的质量标准都是“符合设计规定”,在相应栏中应写出设计具体要求,
如本例7.5各级排气温度、设计要求是小于等于60oC,7.5各级排气压力是0.75MPa。
6.检验结果合格项目数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:每台设备的主要检查项目全部符合规定,一般检查项目实测点有90%及以上符合规定。其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求,组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级,
其中机身纵横水平度(项次3)必须优良。组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到
优良等级。
水利水电工程
表4.1 空气压缩机安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台(0.7MPa,1OOL/min)
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
XXX水电安装公司
单元工程名称、部位
l#低压气机安装,▽1.75m,压气机室
检验日期
X年X月X日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实 测 值
结 论
合 格
优 良
l
设备平面位置
土10
土5
横向:3000+5mm
纵向;10004-4mm
优良
2
高程(设计14.75m)
+20 —10
+10 —5
14.758m
优良
3
△机身纵、横向水平度
0.10/m
0.08/m
横向:0.08mm/m
纵向:0.07mm/m
优良
4
皮带轮端垂直度
0.50/m
0.30/m
0.30mm/m
优良
5
两皮带轮端面在同一平面内
0.50
0.20
0.40mm
合格
6
无负荷试运转(4~8h)
4.1润滑油压
不低于0.1MPa
0.15MPa
优良
4.2曲轴箱油温
不超过60oC
56oC
4.3运动部件振动
无较大振动
轻微振动
4.4运动部件声音检查
声音正常
声音正常
4.5各连接部件检查
应无松动
无松动
7
带负荷试运(按额定压力25%运转 1h,
50%、75%各运转2h,
100%运转4~8h,分
别检测记录)
7.1渗油
无
无
优良
7.2漏气
无
无
7.3漏水
无
无
7.4冷却水排水温度
不超过40oC
39oC
7.5各级排气温度
符合设计规定小于60oC
57oC
7.6各级排气压力
符合设计规定0.75MPa
0.7MPa
7.7安全阀
压力正确,动作灵敏
压力正确,动作灵敏
7.8各级自动控制装置
灵敏可靠
灵敏可靠
检验结果
共检验 7 项,合格 7 项,其中优良 6 项,优良率 85.7 %
评 定 意 见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,85.7%项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备100%达到优良等级
优良
测
量
人
X X X
X年X月X日
施
工
单
位
X X X
X年X月X日
建设
(监理)
单
位
X X X
X年X月X日
注 适用范围:总装机容量大于等于25MW或单机容量大于等于3MW的水电站。
493
表4.2深井水泵安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:以一台或数台检修排水泵安装为一个单元工程。
2.单元工程量:填写本单元排水泵安装工作量,台数(Q、//)。
3.各项目检验方法如下。
项次
检 查 项 目
检 验 方 法
1
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
各级叶轮与密封间隙
用游标卡尺测量检查
4
叶轮轴向间隙
用钢板尺检查
5
△泵轴提升量
用钢板尺检查
6
泵轴与电动机轴线倾斜
用钢板尺、塞尺检查
7
泵座水平度
方型水平仪检查
4.设计值按设计图填写。实测值填写实际测量值。
5.项次8.4电动机电源。在质量标准栏填出电流额定值。项次8.5水泵压力和流量,在质量标准栏内,填出Q、P设计值,项次8.7水泵轴的径向振动,在相应转速栏用“√”标明。
6.检验结果:合格项数指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:每台设备的主要检查项目全部符合规定一般检查项目实测点有90%及以上符合规定,其余虽有微小超差,但不影响使用,经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上检查项目达到优良等级。组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
水利水电工程
表4.2 深井水泵安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台(Q=550m3/h,H= 25~40m)
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
XXX水电安装公司
单元工程名称、部位
1#检修排水泵
检验日期
X年X月X日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实 测 值
结 论
合 格
优 良
1
设备平面位置
+10
土5
横向:3100nclomm
纵向:3800—10mm
合格
2
高程(设计 15.12m)
+20 -10
+10 -5
15.115m
合格
3
各级叶轮与密封环间隙
符合设计规定
厂内装配
/
4
叶轮轴向间隙
符合设计规定
厂内装配
/
5
△泵轴提升量
符合设计规定(1~2mm)
1.9mm
优良
6
泵轴与电动机轴线偏心
0.15
0.10
0.10mm
优良
7
泵轴与电动机轴线倾斜
0.5/m
0.2/m
0.25mm/m
合格
8
泵座水平度
0.10/m
0.08/m
横向:0.08mm/m
纵向:0.07mm/m
优良
9
8.1填料函检查
压盖松紧适当,只有滴状泄漏
有滴状泄漏
优良
荷下 试运转不小于2h)
水泵试运转(在额定负
8.2转动部分检查
运转中无异常振动和响声,各连
接部分不应松动和渗漏
无异常振动和响声,各连接部分无松动和渗漏
8.3轴承温度
滚动轴承不超过75oC,滑动轴承不超过70oC
滑动轴承68oC
8.4电动机电流
不超过额定值(I=11OA)
100A
8.5水泵压力和
流量
符合设计规定(Q=550m3/h,
P=0.2MPa)
Q=550m3/h,P=0.18MPa
8.6水泵止退机构
动作灵活可靠
动作灵活可靠
8.7水泵轴的径向振动
转速 双向振幅
(r/rain) (mm)
>750—1000 ≤0.10
√>1000—1500 ≤0.08
>1500~3000 ≤0.06
横向振幅:0.06mm
纵向振幅:0.07mm
检验结果
共检验 7 项,合格 7 项,其中优良 4 项,优良率 57.1 %
评 定 意 见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,57.1%项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备100%达到优良等级
优良
测
量
人
X X X
X年X月X日
施
工
单
位
X X X
X年X月X日
建设
(监理)
单
位
X X X
X年X月X日
注 适用范围:见表4.1。
表4.3离心水泵安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求
1.单元工程划分:以一台或数台离心泵安装为一个单元工程。
各项目检验方法如下
项次
检 查 项 目
检 验 方 法
l
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
泵体纵、横向水平度
方型水平仪检查
4
△叶轮和密封环间隙
用压铅法或塞尺检查
5
多级泵叶轮轴向间隙
用钢板尺或塞尺检查
6
主、从动轴中心
钢板尺、塞尺或百分表检查
7
主、从动轴中心倾斜
塞尺或百分表检查
4.设计值按设计图填写。实测值填写实际测量值。
5.项次8.4电动机电流,在质量标准栏填出额定电流值。项次8.5水泵压力和流力,在质量标准栏填出设计值(Q、P)。项次日.7在相应转速栏用“√”标明。
6.检验结果,合格项目数,指达到合格及以亡质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:每台设备的主要检查项目全部符合规定,一·般检查项目的实测点有90%及其以上符合规定,其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级。组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级
水利水电工程
表4.3 离心水泵安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台(Q=50.4m3/h,H= 25~35m)
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
XXX水电安装公司
单元工程名称、部位
1#生活供水泵 ▽14.75m
检验日期
X年X月X日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实 测 值
结论
合 格
优 良
l
设备平面位置
±10
±5
横向;6800q-3mm
纵向:1700—4mm
优良
2
高程(15.05m)
+20 -10
+10 -5
15.04m
合格
3
泵体纵、横向水平度
O.10/m
0.08/m
横向:0.08mm/m
纵向:O.07mm/m
优良
4
△叶轮和密封环间隙
符合设计规定
厂内装配
/
5
多级泵叶轮轴向间隙
大于推力头轴向
间隙
厂内装配
/
6
主、从动轴中心
O.10
0.08
0.08mm
优良
7
主、从动轴中心倾斜
0.20/m
O.10/m
O.1Smm/m
合格
8
8.1填料函检查
压盖松紧适当,只有滴状泄漏
有滴状泄漏
优良
荷下,试运转不小于2h)
水泵试运转 ( 在额定负
8.2转动部分检查
运转中无异常振动和响声,各连接部分不应松动和渗漏
转运中无异常振动和响声,各连接部分无松动和渗漏
8.3轴承温度
滚动轴承不超过75oC,滑动轴承不超过70oC
65oc
8.4电动机电流
不超过额定值(I=42.5A)
38A
8.5水泵压力和流量
符合设计规定(Q=50.4m3/h,p=O.2MPa)
Q=50.4m3/h,P=0.19MPa
8.6水泵止退机构
动作灵活可靠
动作灵活可靠
8.7水泵轴的径向振动
转速 双向振幅
(r/min) (mm)
>750—1000 ≤0.10
√/>1000~1500 ≤O.08
>1500~3000 ≤O.06
横向振幅:0.07mm
纵向振幅:O.06mm
检验结果
共检验 6 项,合格 6 项,其中优良 4 项,优良率 66.7 %
评 定 意 见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,66.7%项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备100%达到优良等级
优良
测
量
人
X X X
X年X月X日
施
工
单
位
X X X
X年X月X日
建设
(监理)
单
位
X X X
X年X月X日
注 适用范围:见表4.1
表4.4齿轮油泵安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求
1.单元工程划分:以一台或数台齿轮油泵安装为一个单元工程。
2.单元工程量:填写本单元齿轮油泵安装量、台数(Q、H)。
3.各项目检验方法如下。
项次
检 查 项 目
检 验 方 法
l
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
泵体水平度
方型水平仪检查
4
△齿轮与泵体径向间隙
用塞尺检查
5
齿轮与泵体轴向间隙
用压铅法检查
6
△主、从动轴中心
钢板尺、塞尺或百分表检查
?
主、从动轴中心倾斜
塞尺或百分表检查
4.设计值按设计图填写
5.项次8.6油泵输油量,在质量标准栏填写设计值(Q),项次8.7油泵电动机电流,在质量标准栏填写额定电流值。项次8.8油泵停止观察的质量标准栏,应填写停泵观察项目及具体规定(可采用在附页中写出具体要求)。设计值均用“( )”标明。
6.检验结果,合格项数:指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:每台设备的主要检查项目全部符合规定,一般检查项目实测点有90%及其以上符合规定,其余虽有微小超差,但不影响使用。经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级。其中主、从动轴中心(项次6)必须优良。组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
注:整机到货的移动式油泵,不用填写项次1~7。
水利水电工程
表4.4 齿轮油泵安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台(Q=150L/min,H=38~45m)
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
XXX水电安装公司
单元工程名称、部位
l#齿轮轴泵,▽13.38m,透平油处理室
检验日期
X年X月X日
项
次
检查项目
允许偏差(mm)
实 测 值
(mm)
结论
合 格
优 良
1
设备平面位置
±10
±5
横向:6000+10mm
纵向:2100—10mm
合格
2
高 程 (设计13.38m)
+20 -10
+10 -5
13.381m
优良
3
泵体水平度
0.20/m
0.10/m
横向:O.10mm/m
纵向:0.09mm/m
优良
4
△齿轮与泵体径向间隙
O.13~O.16
0.15mm
优良
5
齿轮与泵体轴向间隙
O.02~O.03
O. 3mm
合格
6
△主、从动轴中
0.10
O.08
O.07mm
优良
7
主、从动轴中心倾斜
O.20/m
O.10/m
0.17mm/m
合格
8
油泵试
运转(在
无压情
况下运
行lh及
额定负
荷的
25%、
50%、
75%、
100%
各运行
15min)
8.1振动
运转中无异常振动
运转中无异常振动
优良
8.2响声
无异常响声
无异常响声
8.2各连接部分
检查
不应松动及渗漏
无松动及渗漏
8.4温度
油泵轴承处,外壳温度不超过60oC
49oC
8. 5油泵的压力波动
小于设计值的士1.5%
(设计值O.33MPa)
~O.004MPa
8.6油泵输油量
不小于设计值(Q=150L/min)
150L/min
8.7油泵电动机电流
不超过额定值(I=6.8A)
6.6A
8.8油泵停止观察
符合规定(见附页)
停泵检查正常
梭验结果
共检验 8 项,合格 8 项,其中优良 5 项,优良率 62.5 %
评 定 意 见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,62.5%项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备100%达到优良等级
优良
测
量
人
X X X
X年X月X日
施
工
单
位
X X X
X年X月X日
建设
(监理)
单
位
X X X
X年X月X日
表4.5螺杆油泵安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求
1.单元工程划分:以一台或数台螺杆油泵安装为一个单元工程。
2.单元工程量:填写本单元油泵安装量、台数(Q、H)。
3.各项目检验方法如下。
项次
检 查 项 目
检 验 方 法
1
设备平面位置
用钢卷尺拉查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
泵座纵、横向水平度
方型水平仪检查
4
△螺杆与衬套间隙
用塞尺和测量检查
5
主、从螺杆接触面
用着色法检查
6
螺杆端部与止推轴承间隙
用压铅法检查
7
△主、从动轴中心
用百分表检查
8
主、从动轴中心倾斜
用塞尺或百分表检查
4.设计值按设计图填写。实测值填写实际测量数值。
5.项次9.6油泵输油量,在质量标准栏填写设计输油量(Q)。项次9.7油泵电动机电流在质量标准栏填写油泵电动机的额定电流值。设计值用“( )”标明。
6.检验结果合格项目数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:每台设备的主要检查项目全部符合要求,一般检查项目实测点有90%及其以上符合要求,其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级,其中主、从动轴中心(项次7)必须达到优良。组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
水利水电工程
表4.5 螺杆油泵安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台(Q=150L/min,H=56~69m)
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
XXX水电安装公司
单元工程名称、部位
l#螺杆轴泵,▽13.38m,油处理室
检验日期
X年X月X日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实 测 值
(mm)
结论
合 格
优 良
1
设备平面位置
±10
±5
横向:6000+10mm
纵向:2100—10mm
合格
2
高 程 (设计13.65m)
+20 -10
+10 -5
13.667m
优良
3
泵座纵、横向水平度
0.05/m
0.03/m
横向:O.03mm/m
纵向:0.03mm/m
优良
4
△螺杆与衬套间隙
符合设计规定
厂内装配
\
5
主、从螺杆接触面
符合设计规定
厂内装配
\
6
螺杆端部与止退轴承间隙
符合设计规定
厂内装配
\
7
△主、从动轴中心
O.05
O.03
0.03mm
优良
8
主、从动轴中心倾斜
0.10/m
0.05/m
0.08mm/m
合格
9
油泵试运转(在无压情
况下运行lh及额定负的
25%.50%、
75%.100%
各运行15min)
9.1振动
运转中无异常振动
运转中无异常振动
优良
9.2响声
无异常响声
无异常响声
9.3各连接部分检查
不应松动及渗漏
无松动及渗漏
9.4温度
油泵轴承处,外壳温度不超过60oC
56oC
9.5油泵的压力波动
小于设计值的士1.5%
(设计值O.52MPa)
~O.006MPa
9.6油泵输油量
不小于设计值(Q=100L/min)
100L/min
9.7油泵电动机电流
不超过额定值(I=6.8A)
8.1A
9.8油泵停止观察
不应反转
无反转
检验结果
共检验 6 项,合格 6 项,其中优良 3 项,优良率 50.0 %
评 定 意 见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,50.0%项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备100%达到优良等级
优良
测
量
人
X X X
X年X月X日
施
工
单
位
X X X
X年X月X日
建设
(监理)
单
位
X X X
X年X月X日
表4.6水力测量仪表安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:以每台机组的水力测量仪表安装为一个单元工程
2.单元工程量:本单元水力测量仪表安装量、套。
3.各项目检验方法如下。
项次
检 查 项 目
检 验 方 法
备 注
l
仪表设计位置
用钢卷尺检查
有位置限制要求的,填写实测值
2
仪表盘设计位置
用钢卷尺检查
3
仪表盘垂直度
吊线垂钢板尺检查
4
仪表盘水平度
用水平尺检查
5
仪表盘高程
用水准仪钢板尺检查
6
取压管位置
钢卷尺检查
4.设计值按设计图纸填写,并用“( )”标明。实测值填写实际测量值。
5.检验结果合格项数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。
6.单元工程质量标准。
合格:一般检查项目实测点有90%及其以上符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,试运转符合要求。
优良:检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级。
水利水电工程
表4.6 水力测量仪表安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
8套
分部工程名称
1#水轮发电机组安装
施工单位
XXX水电安装公司
单元工程名称、部位
水力测量仪表安装,
▽-6.9m,交通廊道
检验日期
X年X月X日
项
次
检查项目
允许偏差(mm)
实 测 值(mm)
结 论
合 格
优 良
1
仪表设计位置
10
5
距墙边:
设计llO,
实测:111—117
合格
2
仪表盘设计位置
20
10
横向:800+8, 纵向;110-7
横向:3190-8,纵向:110-6
优良
3
仪表盘垂直度
3/m
2/m
1. 6mm/m,2. Omm/m,
1.9mm/m,2.Omm/m,
1.8mm/m
优良
4
仪表盘水平度
3/m
2/m
1.5mm/m,2.Omm/m1.8mm/m,1.7mm/m,2.Omm/m
优良
5
仪表盘高程(设计一5.75m)
土5
土3
-5.749m,-5.753m,-5.752m, -5.748m,5.752m
优良
6
取压管位置
土lO
土5
横向:300+4mm,
纵向:3190-8mm
合格
检验结果
共检验 6 项,合格 6 项,其中优良 4 项,优良率 66.7 %
评 定 意 见
单元工程质量等级
一般检查项目的实测点100%符合规定,66.7%项目达到优良标准.组成单元工程的各台设备100%达到优良等级
优良
测
量
人
X X X
X年X月X日
施
工
单
位
X X X
X年X月X日
建设
(监理)
单
位
X XX
X年X月X日
注 适用范围:见表4.1
表4.7箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:视安装量以一台或数台箱、罐或其他容器安装为一个单元工程
2.单元工程量:填写本单元安装箱、罐(或其他容器)台数(容积)。
3 .各项目检验方法如下。
项次
检 查 项 目
检 验 方 法
备 注
1
容器水平度(卧罐)
用水平仪或U形水平管检查
L——容器长度
2
容器垂直度(立罐)
吊线垂用钢板尺检查
H——容器高度
3
容器底面高程
用水准仪钢板尺检查
4
中心线位置
用经纬仪检查
4.设计值按设计图填写,并用“( )”标明。实测值填写实际测量数值。
5.检验结果,合格项数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
6.单元工程质量等级。
合格:每台设备的一般检查项目实测点有90%及其以上符合要求,其余虽有微小出入,但不影响使用,经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:每台设备的检查项目全部符合合格标准,井有50%及其以上检查项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
水利水电工程
表4.7 箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一个油桶(8m3)
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
XXx水电安装公司
单元工程名称、部位
透平油库油罐
检验日期
X年X月X日
项
次
检查项目
允许偏差(mm)
实 测 值(mm)
结 论
合 格
优 良
l
容器水平度(卧罐)
不大于L/1000
不大于l0
/
/
2
容器垂直度(立罐)
不大于H/1000
且不超过l0
(设计H=3234)
不大于5
3.O
合格
3
容器底面高程(设计14.45m)
士10
士5
14.459m
合格
4
中心线位置
10
5
横向:2000+lOmm
纵向:3400+8mm
合格
检验结果
共检验 3 项,合格 3 项,其中优良 0 项,优良率 0 %
评 定 意 见
单元工程质量等级
一般检查项目的实测点100%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,0%项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备0%达到优良等级
合格
测
量
人
X X X
X年X月X日
施
工
单
位
X X X
X年X月X日
建设
(监理)
单
位
X X X
X年X月X日
适用范围见表4.1
表4.8轴流式通风机安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:视工作量,以一台或数台同类型风机安装为一个单元工程。
2.单元工程量:填写风机台数及型号。
3.各项目检验方法如下。
项次
检 查 项 目
检 验 方 法
备 注
1
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
机身纵、横向水平度
用水平仪检查
4
△叶轮与主体风筒间隙或对应两侧间隙差
用塞尺检查
D——叶轮直径
4.设计值按设计图填写,并用“( )”标明。实测值填写实际测量数值。
5.检验结果,合格项数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
6.单元工程质量等级。
合格:每台设备的一般检查项目实测点有90%及其以上符合要求,其余虽有微小出入,但不影响使用,经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上检查项目达到优良标准(其中主要检查项目必须优良)。组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
水利水电工程
表4.8 轴流式通风机安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
单元工程量
一台
分部工程名称
水力机械辅助设备安装
施工单位
XXX水电安装公司
单元工程名称、部位
1#风机,排风机
检验日期
X年X月X日
项
次
检查项目
允许偏差(mm)
实 测 值
结 论
合 格
优 良
l
设备平面位置
±10
±5
横向:2000—0mm
纵向:1700+7mm
合格
2
高 程 (设计11.34m)
+20 -10
+10 -5
11.349m
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