项目部制度之二机械设备特种人员管理各项制度.doc

文明施工管理安全生产制度汇编本编 第二分部 机械设备特种人员管理各项制度目录1.项目部制度之一 安全管理各项制度 2.项目部制度之二机械设备特种人员管理各项制度3.项目部制度之三文明施工、综合管理各项制度4.项目部制度之四绿色施工各项制度 注：以上4部制度汇编是应有些业主、监理特别规定的是要项目级别的管理制度、不能出现是公司制度的规定改编而成的、记得下载其余3部制度才是全面完善的。欢迎大家指正，本汇编重要是市政工程、对新学安全的人员是有很好的帮助的本汇编：他乡异客目录第二分部、机械设备管理各项制度1施工现场机械安全管理规定1一、特种设备使用安全制度4特种设备进场验收登记制度6大型机械设备进场验收登记制度6特种设备检查验收制度8特种设备维护保养制度11特种设备事故报告制度11机械设备检查制度14机械维护，保养和平常检查制度14机械设备管理制度15设备安全管理制度16机械、工器具安全管理制度19脚手架检查验收制度25脚手架及零部件拆除申请、审批制度26特种作业人员管理制度26特种作业人员岗前培训制度27分部（分项）工程安全技术交 底 制 度29特种作业人员安全管理制度29第二分部、机械设备管理各项制度施工现场机械安全管理规定一、施工现场的机械应按其技术性能的规定对的使用。缺少安全安顿或安全装置已失效的机械设备不得使用二、严禁拆除机械设备的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行三、处在运营和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业四、机械设备应准时进行保养，当发现有漏保，失修或超载等情况时有关管理负责人应下令停止使用五、机械设备的操作人员必须身体健康，并通过专业培训考试合格在取得有关部门颁发的操作证特殊工种操作证后方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作六、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，严禁物管人员进入作业区操作室，工作时思想要集中严禁酒后作业七、在有碍机械安全，人身安全，健康场合作业时，机械设备应采用相应的安全措施，操作人员必须配备合用的安全防护用品八、 施工现场临时机棚或停机场地必须具有安全操作条件，防砸防雨，夜间作业必须设立有充足的照明机械设备保养分类表保养类别保养内容保养时间承包人员备 注1.例行保养各部位例行检查及保养作业前后及运转中机组人员定期保养一级保养清洁，紧固，润滑及部位调整作业作业前后及运作中机组人员是保证技术性能，延长使用寿命的重要环节，一般内燃机械施行一，二，三，四级保养，其他机械施行一，二级保养二级保 养含一保作业的所有内容，并从外部检查发动机，燃油系，润滑系，离合器，变速器及转向，制动，液压工作装置作业前后机组人员三级保 养除二保作业内容以外，对重要部件解体检查其内部零件的紧固，间隙，磨损情况或对某一总成件施行大修理按保养间隔期，强制执行专业无保修人员四级保 养除执行三保作业内容外，以总成为单位保持总成后耐用能力的平衡，全面检查，整修，排除异常现象，回复机械性能按保养间隔期，强制执行专业保修人员.停放保养清洁，紧固，润滑，调整每周一次保养司机停放一个月以上.走合期保养安走合期规定进行走合期中及走合完毕后司机及保修人员.换季保养更换油料及采用相应措施入夏入冬前司机及保修人员可结合定期保养进行.工地转移保养全面检查，维护，必要时进行除锈，喷漆等工作工地转移司机及保修人员一、特种设备使用安全制度1、特种设备的管理和使用，应当严格执行国务院颁布的特种设备安全监察条例（国务院令第373号）。2、特种设备必须符合国家对特种设备使用安全规定的规定，具有完好、齐全的安全装置、防护设施，并取得国家有关部门核发的安全合格证、使用许可证和年度检查合格证方可投入使用。3、特种设备应贯彻专人负责管理，加强对设备的维修和保养工作，做到按月检查，保证设备安全正常运转，并按规定对安全附件进行检测，取得检测合格证后方可使用。4、项目物资设备部门要建立特种设备安全技术档案，重要内容涉及：A、特种设备的设计文献、制造单位、产品质量、合格证明、使用维护说明等文献及安装技术文献的资料；B、特种设备的定期检查和定期自行检查的记录；C、特种设备的平常使用状况记录 ；D、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表的平常维护保养记录。5、每年要对特种设备进行年度检查，在有效期期满前一个月向特种设备检查检测机构提出定期检查的规定，接到定期检查的告知后，要做好迎检工作。6、特种设备操作人员对特种设备要进行经常性平常维护保养，并定期自行检查，至少每月一次，并作好记录，发现情况及时解决。安全保护装置、测量调整装置、有关附属仪器仪表要进行定期校验、检修，并作出记录。7、特种设备出现故障或发生异常情况时，设备操作人员应立即报告项目物资设备部门负责人，由物资设备部门负责人组织对故障设备全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。8、各工区由设备部门牵头，安全环保部、工程部等相关部门参与，结合现场实际，具体编制好特种设备事故的应急救援预案，定期培训演练并修改。9、特种设备作业人员的上岗资格和有关规定参照特种作业人员管理制度10、特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其它不安全因素，应当立即向施工队长、现场安全员和项目物资设备部门负责人报告。11、项目物资设备部门对特种设备的使用应定期组织专业性的安全检查和经常性的安全检查，检查内容和规定详见安全生产检查制度。12、对特种设备管理不严、违反安全管理制度和发生责任事故的，除根据项目经理部安全生产管理办法和相关制度执行处罚外，情节严重的，还必须承担法律责任。特种设备进场验收登记制度 按照公路市政工程安全生产监督管理办法，施工单位在工程中使用施工起重机械和整体提高式脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施前，应当组织有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检查检测机构进行验收。使用承租的机械设备和施工机具及配件的，由承租单位和安装单位共同进行验收，验收合格的方可使用。验收合格后30日内，应当向本地交通主管部门登记。大型机械设备进场验收登记制度一、机械设备进场必须认真检查机械设备的性能是否完好，有检查记录、产品合格证、或法定检查检测合格证，不准将带病残缺的机械投放到施工现场，进场机械设备或者委托具有相应资质的检查检测使用单位和监理单位共同验收，合格后方可使用。做好验收记录，验收人员履行签字手续。1传动部分是否灵活可靠，离合器是否灵活，制动器是否可靠，限位保险装置是否有效，机械的润滑情况是否良好。2电气设备是否安全可靠，电阻摇测记录应符合规定，漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护对的。3安全防护装置完好，安全、防火距离符合规定。4机械工作机构无损坏；运转正常，紧固件牢固。5开机手是否持证上岗二、作业人员的规定（一）大型机械设备持有证上岗证人员操作，实行定人、定机、定岗制度，人员必须身体健康，并按规定通过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。（二）操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋，严禁从高处投掷物件。（三）操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的规定。（四）持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对大型机械设备进行检查、保养和维修，严禁机械带病转动，认真做好台班记录和交接班记录。（五）操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的规定。 三、机械设备、机具的维修与保养（一）机械设备、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键，必须依据规范标准和有关规程办理。（二）各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并贯彻责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修。（三）严禁机具带病运作，杜绝不安全因素。（四）不懂机械性能者不准从事维修、保养的工作。（五） 电器设备，特别是卷扬机、拌和机等下班前应拉下闸刀，关闭好电箱，上班前（持证上岗）必须检查试车正常后方可运转作业。特种设备检查验收制度为规范特种设备检查验收工作，防止未经检查验收的特种设备投入使用，保证特种设备的使用安全，特制定本制度。第一条 合用范围本制度合用于进入本项目部各分项项目施工现场的特种设备，涉及汽车吊、超重机、施工升降机等。第二条 职责1、项目部物资设备部负责监督、指导特种设备的检查验收工作。2、项目部工程部负责审核特种设备的安装方案和结构检算的复核工作。3、项目部安质部负责监督、检查特种设备的检查验收工作。4、分项工程使用的等特种设备的经营管理者，参与设备检查验收，建立验收报告台账。5、项目部安全总监是特种设备检查验收负责人，负责组成特种设备检查验收小组，组织使用过程中的安全检查。6、项目部机电部门负责特种设备的选购、组织验收、平常维护检查、特种设备技术资料保管、向地方技术监督局申报检查、特种设备操作人员委培和取证。7、项目部安质部门参与特种设备的检查验收和平常检查。8、特种设备验收小组特种设备验收小组由项目部安全总监任组长，项目部物资设备部、安质部、工程部、作业队队长、安全员、操作人员、专业技术人员参与的验收小组，对进场特种设备安装完毕后的内部检查验收。第三条 特种设备进场条件进入施工现场的特种设备需持有国家相应制造许可证的生产单位制造并符合安全技术规范，设备安全技术档案齐全完好。第四条 特种设备安装特种设备到场后，项目部物资设备部门应按照项目部特种设备验收规定组织清点验收，并编写新机械设备到达告知单，报项目安所有。特种设备由具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，项目部机电部门应全程监督安装过程。第五条 特种设备检查验收特种设备安装调试完毕后，特种设备验收小组对特种设备进行检查验收。验收时填写检查表（见附件），验收合格后编写特种设备检查验收报告，并报地方检查部门检查，合格并颁发检查合格证书后方可投入使用。验收报告由公司物资设备部及项目部分别归档保存，并建立特种设备检查验收报告台账。第六条 特种设备操作人员培训取证特种设备操作人员由项目部物资设备部门组织在使用地点的政府相关部门进行培训、取证，培训合格并经培训单位颁发操作证后方可操作特种设备，无证人员不得操作使用特种设备。第七条 特种设备平常检查1、作业队设备管理人员、安全员必须天天巡检特种设备并做好记录，对设备存在的问题做到及时检查恢复。2、项目部物资设备部门每周巡查不少于两次，并做好检查记录，对存在的问题及时安排解决。4、项目部每月进行安全质量定期检查时必须将特种设备运营、维护、巡查情况、操作人员状况等作为重点检查内容。5、以上各项平常检查的具体检查内容可参考附件中检查表。6、项目安质部进行检查时，应重点检查特种设备检查验收执行情况、平常检查执行情况。6、项目物资设备部组织设备检查时，应对特种设备验收、平常检查、维修、养护、操作人员培训工作情况进行重点监督检查。第八条 本制度由项目安质部负责解释和修订。本制度自发布之日起执行。特种设备维护保养制度1、 特种设备的维护与保养必须做到对的使用，精心维护和坚持平常保养。 2、 严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。 3、 操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明因素，采用有效的解决措施并及时报告机电部门负责人。 4、 在岗人员应认真进行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度，保持特种设备整洁和周边环境的清洁卫生。 5、项目部应坚持开展“完好设备”及“无泄漏”活动，实行平常维护和平常保养的双包责任制。特种设备事故报告制度（一）特种设备发生事故时，必须按国家特种设备事故解决规定进行解决。 （二）特种设备发生事故后，应立即按照规定程序上报，并按特种设备事故应急救援预案开展现场救援，保护好事故现场，采用措施抢救伤员和防止事故扩大。 （三）事故报告应涉及以下内容： 1、 事故发生单位、联系人、联系电话； 2、 事故发生地点； 3、 事故发生时间； 4、 事故设备名称； 5、 事故类别； 6、 人员伤亡、经济损失以及事故概况。一、特种设备岗位职责（一）特种设备管理人员职责：1、组织贯彻执行上级部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程；2、全面负责现场特种设备使用管理工作；3、建立特种设备管理制度，并经常督促检查其执行情况；4、制定特种设备定期检查计划和维修方案，并督促检查其执行情况；5、经常进一步现场，查看特种设备使用状况；6、组织特种设备事故调查分析，找出因素，制定防范措施；7、组织做好特种设备使用管理基础工作，建立特种设备技术档案；8、抓好操作人员、检修人员的安全教育，培训和考核工作，提高操作人员、检修人员的技术素质。（二）特种设备操作人员职责：1、认真执行特种设备操作规程、安全管理制度；2、精心操作，防止超温、超压、超载运营，如实填写运营记录；3、健全安全生产，经常检查安全附件的灵活性和可靠性；4、准时巡回检查，发现问题及时报告设备管理人员；5、认真做好特种设备的维护保养工作；6、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的事情；7、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平；8、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才干上岗。二、特种设备安全操作规程（一）汽车起重机安全操作规程：1、吊车司机必须通过专门培训并持有操作证，了解起重机的工作原理，熟悉起重机的构造、安全装置的功能及其调整方法，掌握操作方法及维护保养技术，方能操作吊机；2、作业前，吊车司机必须对起重机的重要部件及安全装置进行仔细检查，确认安全后方可进行作业；3、严禁起重机在不打支脚或支脚未打好之前就操作起重机；4、起重作业前，应对被起吊的物体的重量、形状、起吊位置、使用的吊具及捆绑情况进行了解，做到心中有数；特殊吊装时必须按作业指导书规定进行，不得违章操作；5、吊车司机在起重作业前，必须观测周边的地面及空间环境，防止在作业时碰撞架空电线、电缆和光缆。在高压电力线附近作业时，起重机或起重物体应与高压电力线路保持足够的安全距离，同时须有专人监护；6、起重机在工作时的风力不得超过产品说明书中规定的数值；7、吊车司机在起重作业时，应服从现场专职指挥员的指挥；8、当重物处在悬挂状态时，吊车司机不得离开操作岗位；9、起重机在停止作业或吊车司机休息时，严禁将被起重的物体停放在半空中。机械设备检查制度为了保证设备的安全和对的使用，可以及时发现问题，解决设备管理中的问题，经理部施行设备定期检查制度。机械设备检查由机械管理员牵头，由机械组长和班长参与。经理部对施工机械设备每月进行一次检查，并做好记录检查内容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等。对检查中发现的问题，要采用有效措施限期改正重大问题要随时上报，并填写检查问题反馈单。机械维护，保养和平常检查制度1、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家机械保养规范和相关法律，法规。项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。2、大型设备的司机应按照规定认真填写施工起重机械运营记录，记录每班作业实验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。3、大型设备由操作人员负责平常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运营，大型机械设备零件松动，运营有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。4、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。5、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订协议保证修理质量。定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。机械设备管理制度1、保证施工现场设备的安全与运营，使其满足施工进度及质量的规定。2、项目经理对施工现场的设备管理负全面责任。项目工程师负责根据施工组织设计的规定，合理选择机械设备并做好平面布置。3、项目部设立专（兼）职机械管理员，负责对现场设备的安全使用和维修保养进行管理，并做好记录，同时参与选择合格的机械设备和组织机械设备的进场、安装、调试。4、项目部要编制设备需用计划并确立设备的供应单位，对于大型设备要对其性能做出具体说明。5、设备进场前，项目经理部要对设备的质量进行控制，保证进场设备符合JGJ59-2023安全规定及有关性能规定。6、一般设备有项目专（兼）职机理员根据设备说明书规定进行指导安装和验收。大型设备的安装及拆除必须为有相应资质的单位进行施工，安装完毕后，要通过本地有关政府部门的验收后，方可投入使用。7、机械设备在投入使用前，项目技术负责人负责对相应的工种进行安全技术交底。8、大型设备进场后设立要设防护棚，并起到防雨、防晒、安全的作用。材料加工区搭设安全防护棚。设备场地应平整、坚实、排水良好。9、设备周边要有基坑或高压线等，要按有关规定进行防护。10、使用过程中，要检查设备的各种安全装置，保证其安全有效。定期检查设备并进行必要的维修保养（按说明书规定）。有垂直度规定的设备要定期或按规定进行测量，使其保持在规定范围内。11、设备的操作、指挥人员按规定持证上岗设备安全管理制度目的：制定设备安全管理制度，规定各部门必须坚持“安全第一，防止为主”的方针；必须坚持设备生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运营过程中的不安全因素，保证项目部财产和人身安全。 范围：项目部所有设备。 职责：项目部所有部门及所有岗位员工 规程 ： 1、设备选购 1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，规定做到设备运营中，在能保证自身安全的同时，保证操作工和环境的安全。 1. 2设备管理人员应根据本公司工艺生产特点、工艺规定广泛搜集信息（涉及：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠限度、价格、售后服务等），通过论证提出初步意见报总经理批准实行。 1.3安装、调试、验收、建立档案等。 2、设备使用前的管理工作 2.1制定安全操作规程。 2.2制定设备维护保养责任制。 2.3安装安全防护装置。 2.4员工培训：内容涉及设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗。 3、设备使用中的管理工作 3.1严格执行设备安全管理制度，由项目部主管领导和设备管理人员负责检查贯彻。 3.2设备操作工人须天天对自己所使用的机器做好平常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。 3.3为了便于操作工平常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同拟定设备“点检”位置和技术规定，由部门经理和设备管理人员负责检查实行。 3.4预检预修，是保证设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，贯彻专人负责实行。将设备故障消灭在萌芽状态，保证设备从本质上的安全性。 4、设备维护保养制度 4.1设备运营与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。 4.2操作人员要做好以下工作： 4.2.1自觉爱惜设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 4.2.2设备、管线、阀门做到不渗不漏。 4.2.3做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 4.2.4设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。 4.2.5建立设备保养日记，做好设备的运营、维护、养护记录。 4.2.6保持设备清洁，场合窗明地净，环境卫生好 5、设备检查制度 5.1生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果进行记录。 .2每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。设备大修前必须计划修理工时，竣工时间，准备配件材料及维修所需工具等。 5.3设备大修竣工后，必须进行质量检查的验收，并上作好记录。 5.4每年定期由项目主管领导、物资设备管理人员、安全环保部门负责人、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评估出是否完好、能否继续使用，提出对负责人的解决意见和改善措施等。 6、设备更新改造及报废的管理工作 6.1设备报废的基本原则： 6.1.1国家或行业规定需要淘汰的设备。 6.1.2设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到规定。 6.1.3设备发生操作意外事故，导致无法修复或修复不合算。 6.1.4设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。 6.1.5从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。 符合以上情况的设备均可按照设备报废规程申请报废。 6.2设备报废手续 6.2.1由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。 6.2.2由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。 6.3.设备改造的基本规定 6.3.1通过技术论证后，采用新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。 6.3.2设备改造要持谨慎负责的态度，不能容易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运营。 7、严格执行设备管理过程中的记录制度 建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废解决等程序运营。每个环节的负责人都要填写规定的管理表格记录，负责人和主管领导署名确认，存档保存。机械、工器具安全管理制度1大型机械安全管理1.1项目部对大型机械的管理实行“集中管理,统一调度,专业维修”的原则，机械专业部门对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作实行统一管理。 1.2起重机械严格执行“定人、定机、定岗位”的车组制度。 1.3起重机械操作人员必须通过培训,取得特种作业操作证,并严格按安全技术操作规程及随机出厂的有关安全规定使用，坚持做到“十不吊”。 1.4重大起重、运送项目，应在施工组织设计中制订施工方案。 1.5在起吊作业时,应注意以下几点: 1.5.1起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定期严禁松钩。 1.5.2起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。 1.5.3起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在起重机悬臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。 1.5.4吊起的重物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。 1.5.5起吊前应检查起重设备及安全装置，重物吊离地面10cm时应暂停起吊进行检查，确认良好后方可正式起吊。 1.5.6起重机械在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修，如起重机发生故障时无法放下重物时，必须采用适当的保险措施。 1.5.7当工作地点的风力达成五级时，不得进行受风面积较大的起吊作业，当风力达成六级以上时，不得进行起吊作业。 1.5.8遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明局限性，指挥人员看不清工作，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。 1.6起重机械必须建立以下安全管理制度： 1.6.1制订司机守则。 1.6.2起重机械安全操作规程。 1.6.3起重机械维护、保养、检查和检查制度。 1.6.4起重机械安全技术档案管理制度。 1.6.5起重机械作业维修人员安全、考核制度。 1.7起重机械必须建立的安全技术档案： 1.7.1设备出厂技术文献。 1.7.2安装检修记录和验收实验文献。 1.7.3安全技术监督报告。 1.7.4设备及人身事故记录。 1.7.5使用、维护、保养检查和实验记录。 1.7.6设备的问题及评价。 1.8每年对所有起重机械至少进行一次全面检查。 1.9每月至少检查下列项目： 1.9.1安全装置，制动器、离合器等有无异常情况。 1.9.2吊钩、吊具有无损伤。 1.9.3钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等无损伤。 1.9.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况。 1.9.5液压保护装置管道连接是否正常。 1.9.6各类极限位置限位器、制动器、离合器、控制器以及电梯厅门联锁开关、紧急报警装置、防断绳装置的安全性能。 1.10起重机械平常检查 1.10.1每日的交接班记录。 1.10.2每日的检修记录。 1.11操作人员必须按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员拒绝执行并立即告知指挥人员，操作人员对任何人发出的危险信号均须听从。 2中小型机械、工器具的使用管理 2.1机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。各种机具应由专人维护，并应随机挂安全操作牌。 2.2使用过程中的手动工具应严格执行电力建设安全工作规程中下表规定： 起重工具检查和实验的周期及规定 序号 名称 检查与实验的规定 周期 1 白棕绳 检查：绳子光滑、干燥无磨损现象 一月实验：以2倍允许工作荷重进行10分钟的静力实验，不应有断裂和显著的局部延伸 一年 2 起重用钢丝绳 检查：（1）接扣可靠，无松动现象；（2）钢丝绳无严重磨损现象；（3）钢丝绳断丝数在远程规定限度内 一月实验：以2倍允许荷重进行10分钟的静力实验，不应有断裂及显著的局部延伸现象 一年 3 链条 检查：链节无严重锈蚀、磨损及裂纹 一月实验：以2倍允许、荷重进行10分钟的静力实验，不应有断裂、显著的延伸及个别链节拉长等现象 一年 4 链条葫芦检查：（1）链节无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象；（2）齿轮完整、轮杆无磨损现象，开口销完整；（3）撑牙灵活能起刹车作用；（4）撑牙平面垫片有足够厚度，加荷重后不会打滑；（5）吊钩无裂纹、无变形；（6）润滑油充足。 一月 实验：（1）新装或大修后，以1.25倍允许荷重进行10分钟的静力实验后,再以1.1倍允许荷重作动力实验,制动性能良好,无拉长现象（2）一般的定期实验，以1.1倍允许荷重进行10分钟的静力实验。 一年 5 滑轮 检查：（1）滑轮完整灵活；（2）滑轮杆无磨损现象；（3）吊钩无裂纹、无变形；（4）润滑油充足。 一月实验：（1）新装或大修后，以1.25倍允许荷重进行10分钟的静力实验后,再以1.1倍允许荷重作动力实验,无裂纹、无显著局部延伸现象；（2）一般的定期实验，以1.1倍允许荷重进行10分钟的静力实验。 一年 6 夹头卡环 检查：丝扣良好，表面无裂纹 一年实验：以2倍允许荷重进行10分钟的静力实验 一年 7 电动及机动卷扬机 检查：（1）齿轮箱完整，润滑良好；（2）吊杆灵活，连接处螺丝无松动；（3）钢丝绳无严重磨损现象，断丝根数在规定范围内；（4）吊钩无裂纹、无变形；（5）滑轮杆无磨损现象；（6）滚筒突缘高度至少比最外层钢丝绳表面高出该绳的一个直径。吊钩放至最低位置时，滚筒上至少剩5圈，绳索固定良好；（7）机械传动部分的防护罩完整，开关及电动机外壳接良好；（8）卷扬限制器，在吊钩升起重构架300mm吊钩自动停止；（9）荷重控制器灵活良好。 一月 实验：（1）新安装或大修后，以1.25倍允许荷重进行10分钟的静力实验后,再以1.1倍允许荷重作动力实验,制动良好,且无显著的局部延伸；（2）一般的定期实验，以1.1倍允许荷重进行10分钟的静力实验。 一年 注：1新的起重设备和工具，允许在设证件发出日起12个月内不需重新实验。 2一切机械和设备在大修后必须进行实验，而不受规定实验期限的限制。3各项实验结果必须作记录，建立档案保存。 2.3使用各类型潜水泵必须设有“就地开关、监护人、漏电保护器”且办理安全施工作业票。 2.4无齿锯的使用：前方不得正对易燃、易爆物品；前方不得站人，不得作为砂轮使用。 2.5室外的小型机械、电源开关应有可靠的防雨设施。 2.6倒链使用时严禁使用起重链直接绑扎起吊物及双链拆成单链使用。 2.7倒链起重吊点的选择，能满足起吊重量的规定 2.8起重物体起吊到位后，及时将手拉链拴在起重链条上。 2.9机械、工具妥善保管，分类存放，不合格的严禁发放及借出使用。 2.10磨石机（水磨机）操作人员必须戴绝缘手套，穿软底鞋。并装设漏电保护器，在磨石机施工区域内的电源线不得有中间接头。 2.11施工完毕的项目、机械及工具要及时收回、维护、妥善保管。脚手架检查验收制度1、必须按现行的行业标准JGJ130-2023建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行脚手架的搭拆、使用、验收和检查。附着式脚手架按建筑施工附着升降脚手架安全技术规程进行搭拆、使用、验收和检查。2、所有脚手架搭设之前必须先编制专项施工方案，经项目部技术部门审批后方可进行搭设工作。3、脚手架搭设前，必须对基础部分进行勘察验收，保证地基的承载力能满足脚手架高度搭设规定，地基加固部位必须做隐蔽工程验收。4、脚手架搭设人员必须经本地劳动部门培训考核，取得操作证后方可上岗作业，提高架等特殊类型脚手架搭设人员还必须持有劳动部门或建委部门颁发的架子工上岗证，并定期验证复证。5、脚手架搭设验收工作应分阶段进行，每搭设3-5步进行一次验收，进入装饰阶段再进行一次全面检查验收，验收合格后必须挂牌。提高架等特殊类型脚手架在自身验收合格的基础上，还必须报建委检测部门进行检测，取得合格证后方可正式启用。6、脚手架进行定期安全检查，项目安全员不定期地进行脚手架巡视检查和组织有关人员进行专项检查，发现问题立即进行解决解决，绝不留下任何遗留问题和隐患。7、搭设完毕经验收合格的脚手架，由搭设班组移交给施工负责人员进行使用及维护保养，并办理移交手续，双方签字认可。一旦进行交接后，施工员必须对脚手架进行巡视维护保养工作，保证脚手架的安全使用。8、脚手架拆除，项目部必须派管理人员进行现场监控，并具体做好监控记录。脚手架及零部件拆除申请、审批制度脚手架是根据脚手架搭设方案的设计规定进行搭设的，是按照规范、标准进行验收后投入使用的，因此说脚手架的任何零部件都有它的特殊作用，在施工过程中，任何人都不得随便拆除或改动。l、施工中如确因具体情况需要临时拆除某个部位时，必须先申请，由技术负责人根据实际情况作出具体有效的防护、加固措施，审批后方可临时拆除，工作完毕后必须按规定及时修复。 2、脚手架的连墙部位须变动时，必须先采用有效措施后方可进行改善，改善后的脚手架须经技术负责人验收后方可使用。3、脚手架的大横杆、小横杆、脚手笆、防护栏杆等须临时拆除时，必须采用加固和隔离防护措施，待恢复后方可使用。4、脚手架整体拆除须经项目负责人、技术负责人、施工负责人协调认可的确不影响施工时，由项目经理批准拆除。特种作业人员管理制度从事特种作业人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考试合格取得操作证，方准独立操作。从事特种作业的人员，必须持证上岗，持证上岗率达100%。特种作业人员每年进行一次体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癜痢病等不得从事特种作业。对特种作业人员每年度培训一次，培训时间不少于16学时，操作证有效期两年，两年后必须准时复审有效，不得超期使用。对的使用好“三宝”及个人劳动防护用品。非特种作业人员，不得从事特种作业，调换岗位必须经就岗培训，考试合格方可上岗。遇有大雾、梅雨天气、恶劣气候及六级以上大风，不得从事露天作业。高处作业，衣着要灵便，穿防滑鞋，严禁酒后上岗作业。特种作业人员岗前培训制度一、一般规定1、特种作业人员（涉及电工、焊工、架子工、起重机司机、起重指挥人员、卷扬机司机、水下作业、等）必须按照国家有关规定通过专门的安全作业培训，并取得特种操作资格证书后，方可上岗作业。2、特种作业人员必须在特种操作资格证书规定的作业范围内作业，并准时进行培训和复审。3、取得操作证的特种作业人员，按规定年限进行复审，未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效，该特种工不准上岗作业。4、离开特种作业岗位两年以上的特种作业人员，须重新进行安全技术培训考核，合格者方可从事原岗位工作。5、特种工必须持证上岗，特种作业人员操作证不得伪造、涂改或转借。二、管理程序1、项目部必须配备满足工程所需数量和种类的特种作业人员，严格执行国家特种作业人员培训考核管理有关规定，认真做好特种作业人员的管理、教育和培训工作。特种作业人员的取证与复审由项目部与工程公司业务部门联络，协同办理。2、项目部安全环保部门要建立特种作业人员档案，并做好劳动安全机构培训、岗前培训的有关记录。3、特种作业人员除接受专业培训外，在从事特种作业前，还必须参与岗前安全培训教育，培训内容及规定见安全教育培训制度，未经培训或培训不合格者，不得进行特种作业操作。4、项目部安所有门和设备部门、施工队长（班组长）要对特种作业人员作业活动进行经常性安全检查，必要时对违章操作的人要进行处罚或进行岗前再培训，保证其有相应的安全意识。5、特种作业人员施工前，由现场安全员进行针对性和书面安全技术交底，并督促其对的使用劳动防护用品；特种作业人员的劳动防护用品必须是符合国家标准或行业标准的合格产品，劳动防护用品的采购、验收、保管和发放必须由专人负责，保存相关记