机械制造工程学设计技术规范.doc

机械制造工程学课程设计图样技术规范青岛理工大学汽车与交通学院2023.61 范围本技术条件规定了青岛理工大学机械制造工程学课程设计图样通用技术规定和设计规范。2 引用标准GB/T 12-1988 半圆头方颈螺栓GB/T35-1988 小方头螺栓 B级GB/T 57805784-1986 六角头螺栓GB/T 899-1988 双头螺栓 bm=1.5dGB/T 901-1988 等长双头螺柱 B级GB/T 3098.1-1982 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-1982 紧固件机械性能 螺母GB/T 3098.4-1986 紧固件机械性能细牙螺母GB/T 6170-1986 I型六角螺母 A和B级GB/T 6172-1986 六角薄螺母 A和B级 倒角GB/T 6179-1986 I型六角开槽螺母 C级GB/T 6181-1986 六角开槽薄螺母 A和B级GB/T 822-1988 十字槽圆柱头螺钉GB/T 827-1986 标牌铆钉GB/T 867-1986 半圆头铆钉GB/T 879-1986 弹性圆柱销GB/T 197-1981 普通螺纹 公差与配合（直径1355mm）GB/T 91-1986 开口销GB/T 119-1986 圆柱销GB/T 93-1987 标准型弹簧垫圈GB/T 95-1985 平垫圈C级GB/T 97.1-1985 平垫圈A级GB/T 97.2-1985 平垫圈 倒角型A级GB/T 854-1988 单耳止动垫圈GB/T 858-1988 圆螺母用止动垫圈GB/T 886-1986 轴肩挡圈GB/T 893.1-1986 孔用弹性挡圈A型GB/T 893.2-1986 孔用弹性挡圈B型GB/T 894.1-1986 轴用弹性挡圈A型GB/T 894.2-1986 轴用弹性挡圈B型GB/T 895.1-1986 孔用钢丝挡圈GB/T 895.2-1986 轴用钢丝挡圈GB/T 276-1994 滚动轴承 深沟球轴承 外型尺寸GB/T 283-1994 滚动轴承 圆柱滚子轴承 外型尺寸GB/T 292-1994 滚动轴承 角接触球轴承 外型尺寸GB/T 297-1994 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外型尺寸GB/T 301-1995 滚动轴承 推力球轴承 外型尺寸GB/T 308-1989 滚动轴承 钢球GB/T 309-1984 滚动轴承 滚针GB/T 699-1988 优质碳素结构钢 技术条件GB/T 700-1988 碳素结构钢GB/T 3277-1991 花纹钢板GB/T 11251-1989 合金结构钢热轧厚钢板GB/T 704-1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带GB/T 3639-1983 冷拔或冷轧精密无缝钢管GB/T 905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外型、重量及允许偏差GB9787-88 热轧等边角钢尺寸,外形,重量及允许偏差GB9788-88 热轧不等边角钢尺寸,外形,重量及允许偏差GB/T3639-2023 冷拔或冷轧精密无缝钢管 GB/T3094-2023 冷拔异型钢管GB/T 1527-1997 铜及铜合金拉制管GB/T 8162-1987 结构用无缝钢管GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材GB/T 2041-1989 黄铜板GB/T 3191-1998 铝及铝合金挤压棒材GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件GB/T 9439-1988 灰铸铁件GB/T 1173-1995 铸造铝合金GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件GB/T 1348-1988 球墨铸铁件GB/T 14667.1-1993 粉末冶金铁基结构材料 第一部分 烧结铁、烧结碳钢、烧结铜钢、烧结铜钼钢GB/T 343-1994 一般用途低碳钢丝GB/T 4358-1995 重要用途碳素弹簧钢丝GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网GB/T 5574-1994 工业用橡胶板GB/T 10802-1989 软质聚氨脂泡沫塑料GB/T 8948-1994 聚氯乙烯人造革GB/T 539-1995 耐油石棉橡胶板GB/T 1804-1992 一般公差 线性尺寸的未注公差GB 3452.1-1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB 5911-1986 转向盘尺寸GB/T 6414-1986 铸件尺寸公差GB/T 9877.1-1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第一部分：内包骨架旋转轴唇形密封圈GB/T 10701-1989 石英玻璃热稳定性检查方法GB/T 11334-1989 圆锥公差GB/T 11335-1989 未注公差角度的极限偏差GB/T 9328-1988 汽车拖拉机用低压电线GB 5763 -1998 汽车用制动器衬片GB/T 5764-1998 汽车用离合器面片GB/T5378 摩托车和轻便摩托车道路实验总则GB5948-1998 摩托车白炽丝光源前照灯配光性能GB7258-1997 机动车运营安全技术条件GB/T14212-1993 摩托车链条GB/T2983-1997 摩托车轮胎系列GB 13202一91 摩托车轮辋系列JB/T 3588-1994 滚动轴承 满装滚针轴承 外形尺寸和公差JB/T 7918-1997 滚针轴承、向心滚针和保持架组件JB/T 7940.1-1995 直通式压注油杯JB/T 7940.2-1993 接头式压注油杯JB/T 8139-1995 公路车辆用低压电缆（电线）HG/T 2196-1991 机动车辆用橡胶材料HG/T 2349-1992 聚酰胺1010树脂HG/T 2491-1993 汽车用输水橡胶软管HG/T 3037-1988 输送常规石油基燃油用橡胶软管HG/T 3041-1989 3A分子筛QC/T 71一93 摩托车轮辋技术条件QC/T 265-1999 汽车产品零部件编号规则QC/T10-1992 汽车用车速里程表QC/T12-1992 汽车用燃油表QC/T224-1997 摩托车和轻便摩托车发动机通用技术条件QC/T230-1997 摩托车和轻便摩托车空气滤清器技术条件QC/T235-1997 摩托车和轻便摩托车排气消音器技术条件Q/QM1088-1999 摩托车包装QM-J8017-87 油漆QM-J8070-90 镀铬QM-J8041-87 镀锌JB/T4282-1992 摩托车铅酸蓄电池QC/T 267-1999 汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T 268-1999 汽车冷冲压零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T 270-1999 汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T 383-1999 六角头锥形磁性螺塞QC/T 384-1999 方槽锥形磁性螺塞QC/T 518-1999 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩YB/T 5132-1999 合金结构钢薄钢板QB 1316-1991 封套纸板JC 69-1982 衬垫石棉纸、板Q/FT B013-2023 车辆产品图样 格式与规定3.通用技术规定3.1 图样未注时应遵循的技术规定3.1.1 未注尺寸公差（超过规定的、均应标注，下同）。3.1.1.1 机械加工表面：按QC/T 2673.1.1.2 机械加工与非加工表面间：按GB/T 1804-C级3.1.1.3 砂型铸件精度：按GB/T 6414 CT10级 熔模铸钢件（精铸）：按GB/T 6414 CT7级3.1.1.4 模锻件：按QC/T 2703.1.1.5 冲压件：按QC/T 2683.1.2 未注角度公差按GB/T 113353.1.2.1 机械加工件、精铸件、冲压件：2级3.1.2.2 砂型铸件、锻件、压弯：3级。3.1.3 未注锥度：按GB/T 11334 9级3.1.4 未注形位公差直线度、平面度、对称度：按GB/T 1184-K 级同轴度：按GB/T 1184-K级3.1.5 螺纹（涉及标准件螺纹）未注精度等级中档旋合长度内螺纹：按GB/T 197 6H中档旋合长度外螺纹：按GB/T 197 6g3.1.6 螺纹紧固件未注强度等级、材料3.1.6.1 螺栓、螺钉：按GB/T 3098.1 6.8级以下螺母：GB/T 3098.2、GB/T 3098.4 6级及以下3.1.6.2 螺栓、螺钉、螺母材料：GB/T 700 Q235-A3.1.7 图样中不必注明的加工规定3.1.7.1 螺纹侧面粗糙度与其加工精度相协调，总的粗糙度规定不涉 及它们。3.1.7.2 螺纹倒角：内螺纹120度倒角至大径（未注粗糙度），外螺纹45度倒角至小径（未注粗糙度）。3.1.7.3 板材冲压边沿，型材切割表面可不标注。3.1.7.4 标注不规则三面焊缝周边时，允许只用一种重要焊缝形式的符号标注（可不注焊缝高度）及用焊缝涂红或焊缝断面表达清楚。3.1.8 明细栏中“张数”为“1”者省略不写。3.1.9 螺纹紧固件未注拧紧扭矩。 螺栓（钉）、螺母平均拧紧扭矩（N.m）螺纹规格 未注强度级别 同左（6.8级、6级材质）8.8级、9级 12.9级、12级 M10以下 拧紧 拧紧 M10X1 22 46 64 80M10 20 42 60 75M12X1.5 40 80 100 145M12 38 72 95 140 M14X1.5 75 144 180 210M14 62 130 160 175M16X1.5 105 211 240 305M16 95 198 215 280M18X1.5 158 320 315 465M18 142 304 270 435M20X1.5 204 395 440 560M20 188 371 430 540注：1. 重要部位拧紧扭矩应注出其范围。2. 拧紧扭矩值是从QC/T 518-1999汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范中择取的，其中6.8级是按标准中的公式计算的。3.2 不需标注的技术规定（但在技术规定中应有“按通用技术规定”字样）3.2.1 对一般零部件3.2.1.1 工作表面、配合表面不得有碰伤、划痕。3.2.1.2 去毛刺、锐边。3.2.1.3 所有装配件装配前应清洗干净，不得存有铁屑、沙粒、氧化皮等。3.2.1.4 所有螺纹连接必须拧紧，可靠锁止。3.2.2 对铸件3.2.2.1 未注拔模角不大于3%D，铸造圆角R35。3.2.2.2 铸件表面应光洁、平整，不允许有裂纹、孔眼、冷隔、粘沙及其他减少强度的铸造缺陷。3.2.2.3 箱体、壳体零件非加工内表面彻底清沙后涂以醇酸底漆。3.2.3 对锻件3.2.3.1 未注锻造拔模角为5%D7%D，锻造圆角R35。3.2.3.2 锻件表面应光洁、平整，不允许有飞边、裂纹、氧化皮等。3.2.4 对钣金件和冲压件。3.2.4.1 零件未注弯曲圆角半径R=12（板厚）。3.2.4.2 未注冲压圆角R24。3.2.4.3 零件表面不允许有飞边、尖角;3.2.4.4 冲压件应平整、不允许有裂纹。3.2.5 对焊接件 焊缝应均匀、牢固，不得有裂纹烧伤，未焊透等现象，焊后清理焊缝。3.3 需提出项目的技术规定（未列内容按工厂规定）3.3.1 氧化：碳素钢为均匀黑色。3.3.2 镀锌：未注镀层厚度0.0080.018，经钝化解决。3.3.3 镀铬：未注为装饰性，半光亮镀铬。3.3.4 磷化：涂油前为灰色。3.3.5 涂漆：按JB/T5673（但不标注标准），未注类型为： 机罩、挡泥板、驾驶室 TQ1-1-DM； 底盘其它零部件 TQ2-2-DM； 经常接触油的零件 TQ5-JT-D； 经常接触泥水环境 TQ4-SC-DM（参考）3.4 设计选用规范3.4.1 材料（黑色金属部分）（标准无规定的按习惯法）3.4.1.1 灰铸件 GB/T 9439 HT150、HT200、HT2503.4.1.2 球墨 GB/T 1348 QT400-15、QT500-7、QT600-33.4.1.3 铸钢 GB/T 11352 ZG270500、ZG3105703.4.1.4 普通碳素结构钢 GB/T 700 Q235-A3.4.1.5 优质碳素结构钢 GB/T 699 08F、10、20、35、45、65Mn、703.4.1.6 钢板尺寸 a)冷轧钢板、钢带尺寸 GB/T 708 0.5、1、1.5、2、2.5、3、4、5、6 b)热轧厚钢板尺寸 GB/T 709 5、6、8、103.4.1.7 钢板钢带品种、技术条件a) 热轧普通碳素结构钢和低合金钢（薄）GB/T 912b) 冷轧普通碳素结构钢和低合金钢（薄）GB/T 11253c) 优质碳素结构钢（薄）GB/T 710d) 合金结构钢（薄）YB/T 5132e) 合金结构钢（厚）GB/T 11251f) 普通碳素结构钢（带）GB/T 716g) 优质碳素结构钢（带） GB/T 3522h) 普通碳素结构钢和低合金钢（厚） GB/T 3274 i) 优质碳素结构钢（厚） GB/T 711j) 花纹钢板（4）GB/T 32773.4.1.8型钢品种（规格自选）k) 热轧扁钢 GB/T 704b) 冷拉圆钢尺寸 GB/T 905 %c8、%c10、%c12、%c16c ) 冷拉六角钢，尺寸自选 GB/T 9053.4.1.9 钢丝（尺寸自选）a) 热镀锌低碳钢丝 GB/T 343b) 碳素弹簧钢丝 GB/T 43583.4.1.10 钢管（尺寸自选）a) 冷拔精密无缝钢管 GB/T 3639b) 热轧无缝钢管 GB/T 81623.4.2 材料（有色金属部分）3.4.2.1 铝合金a) 铸铝合金（ZL106） GB/T 1173b) 铝板（尺寸自选） GB/T 3880c) 铝棒（尺寸自选） GB/T 31913.4.2.2 铜合金a) 铸铝青铜 GB/T 1176b) 铜板（尺寸自选） GB/T 2041c) 铜棒（品种自选） GB/T 4423d) 拉制铜管 GB/T 1527e) 铜丝网（规格自选） GB/T 53303.4.2.3 粉末冶金铁基粉末冶金结构材料（自选） GB/T 14667.13.4.3 材料（非金属部分）3.4.3.1 橡胶胶料 （一般），HG/T 2196（密封环行），普通胶料 -1，耐油胶料 -2，耐热胶料-13.4.3.2 橡胶胶料a) 橡胶板，一般耐油（尺寸自选） GB/T 5574b) 橡胶管、耐油、耐水（尺寸自选） GB/T 10701、HG/T 2491 HG/T 3037、 HG/T 3041、3.4.3.3 工程塑料a) 高密度聚乙烯树脂（型号自选）b) 聚酰胺1010树脂（型号自选） HG/T 2394c) 聚乙烯人造革，布基（类别自选） GB/T 8948d) 软质聚胺脂泡沫塑料（型号自选） GB/T 108023.4.3.4 衬垫纸板软钢板纸0.5、1 QB 13163.4.3.5 石棉板a) 制动器离合器摩擦片（尺寸自选） GB 5763、GB/T 5764b) 衬垫石棉板（尺寸自选）JC 69c) 耐油橡胶石棉板（尺寸自选）GB/T 5393.4.4 标准件（紧固件部分）3.4.4.1 螺栓：GB/T 12、GB/T 35、GB/T 578057843.4.4.2 螺母：GB/T 6170、GB/T 6172、GB/T 6179、GB/T 61813.4.4.3 垫圈：GB/T 93、GB/T 95、GB/T 97.197.2、GB/T 854、GB/T 8583.4.4.4 双头螺栓：GB/T 899、GB/T 9013.4.4.5 销：GB/T 91、GB/T 119、GB/T 8793.4.4.6 挡圈：GB/T 866、GB/T 893.1893.2、GB/T 894.1894.2、GB/T 895.1895.23.4.4.7 螺钉：GB/T 8223.4.5 标准件（润滑密封件部分）3.4.5.1 油杯a) 直通式油杯 JB/T 7940.1b) 45压注油杯 HB/T 7940.23.4.5.2 O形圈 GB 3452.13.4.5.3 骨架油封 GB/T 9877.13.4.5.4 螺塞 QC/T 383、QC/T 3843.4.6 标准件（滚动轴承部分）3.4.6.1 各种滚动轴承 GB/T 276、GB/T 283、GB/T 292、GB/T 297、GB/T301、 JB/T 3588、JB/T 79183.4.6.2 钢球 GB/T 308 3.4.6.3 滚针 GB/T 3093.4.7 标准件（其它部分）3.4.7.1 外胎 GB/T 29833.4.7.2 内胎 GB/T 29833.4.7.3 电线 JB/T 81393.5 材料简化标记（示例）3.5.1 铸铁 灰铸铁 HT200，球墨铸铁 QT400-153.5.2 铸钢 ZG270-5003.5.3 钢板冷轧钢板 厚度精度-厚度/钢号-表面质量-拉延级别例： 冷轧钢板 A-2/20-S热轧钢板 厚度/钢号例：钢板 1/16Mn3.5.4 钢带冷轧钢带 厚度X宽度/钢号-制造精度-表面质量-边沿状态-材料状态例：钢带 1X50/15-P-I-Q-Y热轧钢带 厚度X宽度/钢号例：热钢带 2X100/B33.5.5 扁钢 厚度X宽度/钢号例：冷拉扁钢 5.5X25/35 （热轧）扁钢 10X30/45 3.5.6 圆钢、方钢、六角和八角钢冷拉圆钢 尺寸允许偏差级别-直径/钢号例：冷拉圆钢 11-30/45热轧圆钢 直径精度组别-直径/钢号例：圆钢 2-30/45冷拉方钢 尺寸允许偏差级别-直径/钢例：冷拉方钢11-20/45热轧方钢 边长精度组别-边长/钢号例：方钢 2-30/45冷拉六角钢 尺寸允许偏差级别-对边距离/钢号例：冷拉六角钢 11-25/40Cr热轧六角钢 对边距离/钢号例：六角钢 22/203.5.7 型钢热轧等边角钢 边宽X边厚/钢号例：角钢 40X5/Q235A热轧不等边角钢 长边宽X短边宽X边厚/钢号例：角钢 40X25X5/Q235A热轧普通槽钢 高度X腿宽X腰厚/钢号例：槽钢 180X68X7/Q235A3.5.8 钢管热轧无缝钢管 直径及精度X壁厚及精度/钢号例：钢管 83X12/45冷拔无缝钢管 直径及精度X壁厚及精度/钢号例：钢管拔 83X12/40Cr3.5.9 钢丝碳素弹簧钢丝 直径允许偏差级别-直径/钢号-用途分类例：弹簧钢丝 10-3/70-C3.5.10 铝合金铸铝合金 合金牌号例：ZL106铝板 厚度/牌号-供货状态例：冷轧铝板 1/L4Y铝板 1/L4R3.5.11 铜合金铜板 厚度/牌号-供货状态例： 铜板 1.5/H62Y控制铜管 外径X壁厚/牌号-供货状态例：铜管 40X3.5/T4Y铜丝布 目数例：铜丝布 200目3.5.12 粉末冶金滑动轴承、粉末冶金轴承 粉末冶金-牌号例：粉末冶金 FZ11603.5.13 胶料 名称 橡胶组别 例：耐油胶料 -2 耐热胶料 -23.5.14 工业用毛毡 FJ314 毛毡类别 厚度 例：半粗毛 53.5.15 浸衬垫纸板 名称 厚度 例：浸衬垫纸板 0.53.5.16 石棉制动摩擦片 名称 厚度 例：石棉制动摩擦片 43.5.17 石棉离合器摩擦片 名称 厚度 例：石棉离合器摩擦片 43.5.18 标准简化标记 GB/T 309-1984 例：GB/T 309-844、 专用件产品图样的编号 产品图样和设计文献的编号按国家行业标准进行编写。GB/T9417-1988 GB/T 9417-1988 汽车产品编号规则JB/T 6702-2023 拖拉机产品图样及设计文献编号规则JB/T8574农机具产品型号编制规则的规定。5、 计算机文献管理规范5.1 图样上的基本规定图纸出图统一用标准图框、标题栏、字体。统一标准如下：字体： HZ.txt尺寸、粗糙度标注字高：3.5号尺寸箭头：3mm技术规定、其余字高：7号技术规定内容、其余粗糙度内容字高：5号所有文本用黄色线条。5.1.2 图样上线条图层表达法：粗实线： 白色线条 0层细实线： 绿色线条 4层虚 线： 粉红色线条 3，3A层尺寸线： 绿色线条 5层中心线： 蓝色线条 7，7A层辅助线： 红色线条 Klin层细双点划线：绿色线条 4A层粗双点划线：白色线条 2A层波浪线： 绿色线条 4层剖面线： 红色线条 8层5.1.3 图面布置应紧凑（必要时可用加长、加宽图纸）、匀称，图纸上的线条、字体、数字要规格统一，大小一致。图样、文字及符号规定按通用技术条件规定中有关规定执行。5.1.4 图样严格按比例绘制（涉及修改图样）。5.1.5 “齿轮参数表”放在图面的右上角，顶天靠右；“渐开线花键参数表”放在“齿轮参数表”的左边靠上。5.1.6 加工符号“其余”写在图纸右上角或“齿轮参数表”外左上角。5.2 图样文献的名称以图号形式保存。5.3 任务完毕后，即进行图纸整理，统一存放入规定的计算机内，并写出项目情况简介，内容涉及图纸名称、重要设计人、图纸数量、设计完毕日期、修改记录等。