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1、 机械制造工程学 课程设计图样技术规范 青岛理工大学 汽车与交通学院 2023.6 1 范围 本技术条件规定了青岛理工大学机械制造工程学课程设计图样通用技术规定和设计规范。 2 引用标准 GB/T 12-1988 半圆头方颈螺栓 GB/T35-1988 小方头螺栓 B级 GB/T 5780~5784-1986 六角头螺栓 GB/T 899-1988 双头螺栓 bm=1.5d GB/T 901-1988 等长双头螺柱 B级 GB/T 3098.1-1982 紧固件机械性
2、能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2-1982 紧固件机械性能 螺母 GB/T 3098.4-1986 紧固件机械性能——细牙螺母 GB/T 6170-1986 I型六角螺母 A和B级 GB/T 6172-1986 六角薄螺母 A和B级 倒角 GB/T 6179-1986 I型六角开槽螺母 C级 GB/T 6181-1986 六角开槽薄螺母 A和B级 GB/T 822-1988 十字槽圆柱头螺钉 GB/T 827-1986 标牌铆钉 GB/T 867-1986 半圆头铆钉 GB/T 879-198
3、6 弹性圆柱销 GB/T 197-1981 普通螺纹 公差与配合（直径1~355mm） GB/T 91-1986 开口销 GB/T 119-1986 圆柱销 GB/T 93-1987 标准型弹簧垫圈 GB/T 95-1985 平垫圈——C级 GB/T 97.1-1985 平垫圈——A级 GB/T 97.2-1985 平垫圈 倒角型——A级 GB/T 854-1988 单耳止动垫圈 GB/T 858-1988 圆螺母用止动垫圈 GB/T 886-1986 轴肩挡圈 GB/T 8
4、93.1-1986 孔用弹性挡圈——A型 GB/T 893.2-1986 孔用弹性挡圈——B型 GB/T 894.1-1986 轴用弹性挡圈——A型 GB/T 894.2-1986 轴用弹性挡圈——B型 GB/T 895.1-1986 孔用钢丝挡圈 GB/T 895.2-1986 轴用钢丝挡圈 GB/T 276-1994 滚动轴承 深沟球轴承 外型尺寸 GB/T 283-1994 滚动轴承 圆柱滚子轴承 外型尺寸 GB/T 292-1994 滚动轴承 角接触球轴承 外型尺寸 GB/T 297-1994 滚动轴
5、承 圆锥滚子轴承 外型尺寸 GB/T 301-1995 滚动轴承 推力球轴承 外型尺寸 GB/T 308-1989 滚动轴承 钢球 GB/T 309-1984 滚动轴承 滚针 GB/T 699-1988 优质碳素结构钢 技术条件 GB/T 700-1988 碳素结构钢 GB/T 3277-1991 花纹钢板 GB/T 11251-1989 合金结构钢热轧厚钢板 GB/T 704-1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
6、 GB/T 709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带 GB/T
7、3639-1983 冷拔或冷轧精密无缝钢管 GB/T 905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外型、重量及允许偏差 GB9787-88 热轧等边角钢尺寸,外形,重量及允许偏差 GB9788-88 热轧不等边角钢尺寸,外形,重量及允许偏差 GB/T3639-2023 冷拔或冷轧精密无缝钢管 GB/T3094-2023 冷拔异型钢管 GB/T 1527-1997 铜及铜合金拉制管 GB/T 8162-1987 结构用无缝钢管 GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材 GB/T 2041-198
8、9 黄铜板 GB/T 3191-1998 铝及铝合金挤压棒材 GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 9439-1988 灰铸铁件 GB/T 1173-1995 铸造铝合金 GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T 1348-1988 球墨铸铁件 GB/T 14667.1-1993 粉末冶金铁基结构材料 第一部分 烧结铁、烧结碳钢、烧结铜钢、烧结铜钼钢 GB/T 343-1994 一般用途低碳钢丝 GB/T 4358-1995 重要用途碳素弹簧钢丝 GB/T 442
9、3-1992 铜及铜合金拉制棒 GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T 5574-1994 工业用橡胶板 GB/T 10802-1989 软质聚氨脂泡沫塑料 GB/T 8948-1994 聚氯乙烯人造革 GB/T 539-1995 耐油石棉橡胶板 GB/T 1804-1992 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB 3452.1-1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 GB 5911-1986 转向盘尺寸 GB/T 6414-1986 铸件尺寸公差 GB/T 9877.1-19
10、88 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第一部分：内包骨架旋转轴唇形密封圈 GB/T 10701-1989 石英玻璃热稳定性检查方法 GB/T 11334-1989 圆锥公差 GB/T 11335-1989 未注公差角度的极限偏差 GB/T 9328-1988 汽车拖拉机用低压电线 GB 5763 -1998 汽车用制动器衬片 GB/T 5764-1998 汽车用离合器面片 GB/T5378 摩托车和轻便摩托车道路实验总则 GB5948-1998 摩托车白炽丝光源前照灯配光性能 GB7258-1997 机动车运营安全技术条
11、件 GB/T14212-1993 摩托车链条 GB/T2983-1997 摩托车轮胎系列 GB 13202一91 摩托车轮辋系列 JB/T 3588-1994 滚动轴承 满装滚针轴承 外形尺寸和公差 JB/T 7918-1997 滚针轴承、向心滚针和保持架组件 JB/T 7940.1-1995 直通式压注油杯 JB/T 7940.2-1993 接头式压注油杯 JB/T 8139-1995 公路车辆用低压电缆（电线） HG/T 2196-1991 机动车辆用橡胶材料 HG/T 2349-1992 聚酰
12、胺1010树脂 HG/T 2491-1993 汽车用输水橡胶软管 HG/T 3037-1988 输送常规石油基燃油用橡胶软管 HG/T 3041-1989 3A分子筛 QC/T 71一93 摩托车轮辋技术条件 QC/T 265-1999 汽车产品零部件编号规则 QC/T10-1992 汽车用车速里程表 QC/T12-1992 汽车用燃油表 QC/T224-1997 摩托车和轻便摩托车发动机通用技术条件 QC/T230-1997 摩托车和轻便摩托车空气滤清器技术条件 QC/T235-1997
13、摩托车和轻便摩托车排气消音器技术条件 Q/QM1088-1999 摩托车包装 QM-J8017-87 油漆 QM-J8070-90 镀铬 QM-J8041-87 镀锌 JB/T4282-1992 摩托车铅酸蓄电池 QC/T 267-1999 汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差 QC/T 268-1999 汽车冷冲压零件未注公差尺寸的极限偏差 QC/T 270-1999 汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差 QC/T 383-1999 六角头锥形磁性螺塞 QC/T 384-1999 方槽锥形
14、磁性螺塞 QC/T 518-1999 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩 YB/T 5132-1999 合金结构钢薄钢板 QB 1316-1991 封套纸板 JC 69-1982 衬垫石棉纸、板 Q/FT B013-2023 车辆产品图样 格式与规定 3.通用技术规定 3.1 图样未注时应遵循的技术规定 3.1.1 未注尺寸公差（超过规定的、均应标注，下同）。 3.1.1.1 机械加工表面：按QC/T 267 3.1.1.2 机械加工与非加工表面间：按GB/T 1804-C级 3.1.1.3 砂型铸件精度：按G
15、B/T 6414 CT10级 熔模铸钢件（精铸）：按GB/T 6414 CT7级 3.1.1.4 模锻件：按QC/T 270 3.1.1.5 冲压件：按QC/T 268 3.1.2 未注角度公差按GB/T 11335 3.1.2.1 机械加工件、精铸件、冲压件：2级 3.1.2.2 砂型铸件、锻件、压弯：3级。 3.1.3 未注锥度：按GB/T 11334 9级 3.1.4 未注形位公差 直线度、平面度、对称度：按GB/T 1184-K 级 同轴度：按GB/T 1184-K级 3.1.5 螺纹（涉及标准件螺纹）未注精度等级 中档旋合长度内螺纹：
16、按GB/T 197 6H 中档旋合长度外螺纹：按GB/T 197 6g 3.1.6 螺纹紧固件未注强度等级、材料 3.1.6.1 螺栓、螺钉：按GB/T 3098.1 6.8级以下 螺母：GB/T 3098.2、GB/T 3098.4 6级及以下 3.1.6.2 螺栓、螺钉、螺母材料：GB/T 700 Q235-A 3.1.7 图样中不必注明的加工规定 3.1.7.1 螺纹侧面粗糙度与其加工精度相协调，总的粗糙度规定不涉 及它们。 3.1.7.2 螺纹倒角：内螺纹120度倒角至大径（未注粗糙度），外螺纹45度倒角至小径（未注粗糙度）。 3.1.7.
17、3 板材冲压边沿，型材切割表面可不标注。 3.1.7.4 标注不规则三面焊缝周边时，允许只用一种重要焊缝形式的符号标注（可不注焊缝高度）及用焊缝涂红或焊缝断面表达清楚。 3.1.8 明细栏中“张数”为“1”者省略不写。 3.1.9 螺纹紧固件未注拧紧扭矩。 螺栓（钉）、螺母平均拧紧扭矩（N.m） 螺纹规格 未注强度级别 同左（6.8级、6级材质）8.8级、9级 12.9级、12级 M10以下 拧紧 拧紧 —— —— M10X1 22
18、 46 64 80 M10 20 42 60 75 M12X1.5 40 80 100 145 M12 38 72 95 140 M14X1.5 75 144 18
19、0 210 M14 62 130 160 175 M16X1.5 105 211 240 305 M16 95 198 215 280 M18X1.5 158 320 315 465 M18 14
20、2 304 270 435 M20X1.5 204 395 440 560 M20 188 371 430 540 注：1. 重要部位拧紧扭矩应注出其范围。 2. 拧紧扭矩值是从QC/T 518-1999《汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范》中择取的，其中6.8级是按标准中的公式计算的。 3.2 不需标注的技术规定（但在技术规定中
21、应有“按通用技术规定”字样） 3.2.1 对一般零部件 3.2.1.1 工作表面、配合表面不得有碰伤、划痕。 3.2.1.2 去毛刺、锐边。 3.2.1.3 所有装配件装配前应清洗干净，不得存有铁屑、沙粒、氧化皮等。 3.2.1.4 所有螺纹连接必须拧紧，可靠锁止。 3.2.2 对铸件 3.2.2.1 未注拔模角不大于3%%D，铸造圆角R3~5。 3.2.2.2 铸件表面应光洁、平整，不允许有裂纹、孔眼、冷隔、粘沙及其他减少强度的铸造缺陷。 3.2.2.3 箱体、壳体零件非加工内表面彻底清沙后涂以醇酸底漆。 3.2.3 对锻件 3.2.3.
22、1 未注锻造拔模角为5%%D~7%%D，锻造圆角R3~5。 3.2.3.2 锻件表面应光洁、平整，不允许有飞边、裂纹、氧化皮等。 3.2.4 对钣金件和冲压件。 3.2.4.1 零件未注弯曲圆角半径R=1~2δ（板厚）。 3.2.4.2 未注冲压圆角R2~4。 3.2.4.3 零件表面不允许有飞边、尖角; 3.2.4.4 冲压件应平整、不允许有裂纹。 3.2.5 对焊接件 焊缝应均匀、牢固，不得有裂纹烧伤，未焊透等现象，焊后清理焊缝。 3.3 需提出项目的技术规定（未列内容按工厂规定） 3.3.1 氧化：碳素钢为均匀黑色。 3.
23、3.2 镀锌：未注镀层厚度0.008~0.018，经钝化解决。 3.3.3 镀铬：未注为装饰性，半光亮镀铬。 3.3.4 磷化：涂油前为灰色。 3.3.5 涂漆：按JB/T5673（但不标注标准），未注类型为： 机罩、挡泥板、驾驶室 TQ1-1-DM； 底盘其它零部件 TQ2-2-DM； 经常接触油的零件 TQ5-JT-D； 经常接触泥水环境 TQ4-SC-DM（参考） 3.4 设计选用规范 3.4.1 材料（黑色金属部分）（标准无规定的按习惯法） 3.4.1.1 灰铸件 GB/
24、T 9439 HT150、HT200、HT250 3.4.1.2 球墨 GB/T 1348 QT400-15、QT500-7、QT600-3 3.4.1.3 铸钢 GB/T 11352 ZG270~500、ZG310~570 3.4.1.4 普通碳素结构钢 GB/T 700 Q235-A 3.4.1.5 优质碳素结构钢 GB/T 699 08F、10、20、35、45、65Mn、70 3.4.1.6 钢板尺寸 a)冷轧钢板、钢带尺寸 GB/T 708 δ0.5、1、1.5、2、2.5、3、4、5、6 b)热轧厚钢板尺
25、寸 GB/T 709 δ5、6、8、10 3.4.1.7 钢板钢带品种、技术条件 a) 热轧普通碳素结构钢和低合金钢（薄）GB/T 912 b) 冷轧普通碳素结构钢和低合金钢（薄）GB/T 11253 c) 优质碳素结构钢（薄）GB/T 710 d) 合金结构钢（薄）YB/T 5132 e) 合金结构钢（厚）GB/T 11251 f) 普通碳素结构钢（带）GB/T 716 g) 优质碳素结构钢（带） GB/T 3522 h) 普通碳素结构钢和低合金钢（厚） GB/T 3274 i) 优质碳素结构钢（厚） GB/T 711 j) 花纹钢板（δ4）GB/T 3277
26、 3.4.1.8型钢品种（规格自选） k) 热轧扁钢 GB/T 704 b) 冷拉圆钢尺寸 GB/T 905 %%c8、%%c10、%%c12、%%c16 c ) 冷拉六角钢，尺寸自选 GB/T 905 3.4.1.9 钢丝（尺寸自选） a) 热镀锌低碳钢丝 GB/T 343 b) 碳素弹簧钢丝 GB/T 4358 3.4.1.10 钢管（尺寸自选） a) 冷拔精密无缝钢管 GB/T 3639 b) 热轧无缝钢管 GB/T 8162 3.4.2 材料（有色金属部分） 3.4.2.1 铝合金 a) 铸铝合金（ZL106） GB/T 1173 b) 铝板（
27、尺寸自选） GB/T 3880 c) 铝棒（尺寸自选） GB/T 3191 3.4.2.2 铜合金 a) 铸铝青铜 GB/T 1176 b) 铜板（尺寸自选） GB/T 2041 c) 铜棒（品种自选） GB/T 4423 d) 拉制铜管 GB/T 1527 e) 铜丝网（规格自选） GB/T 5330 3.4.2.3 粉末冶金 铁基粉末冶金结构材料（自选） GB/T 14667.1 3.4.3 材料（非金属部分） 3.4.3.1 橡胶胶料 （一般），HG/T 2196（密封环行），普通胶料 Ⅱ-1，耐油 胶料 Ⅰ-2，耐热胶料Ⅲ-1 3.4.3.2 橡
28、胶胶料 a) 橡胶板，一般耐油（尺寸自选） GB/T 5574 b) 橡胶管、耐油、耐水（尺寸自选） GB/T 10701、HG/T 2491 HG/T 3037、 HG/T 3041、 3.4.3.3 工程塑料 a) 高密度聚乙烯树脂（型号自选） b) 聚酰胺1010树脂（型号自选） HG/T 2394 c) 聚乙烯人造革，布基（类别自选） GB/T 8948 d) 软质聚胺脂泡沫塑料（型号自选） GB/T 10802 3.4.3.4 衬垫纸板 软钢板纸δ0.5、1 QB 1316 3.4.3.5
29、 石棉板 a) 制动器离合器摩擦片（尺寸自选） GB 5763、GB/T 5764 b) 衬垫石棉板（尺寸自选）JC 69 c) 耐油橡胶石棉板（尺寸自选）GB/T 539 3.4.4 标准件（紧固件部分） 3.4.4.1 螺栓：GB/T 12、GB/T 35、GB/T 5780~5784 3.4.4.2 螺母：GB/T 6170、GB/T 6172、GB/T 6179、GB/T 6181 3.4.4.3 垫圈：GB/T 93、GB/T 95、GB/T 97.1~97.2、GB/T 854、GB/T 858 3.4.4.4 双头螺栓：GB/T 899、GB/T 901 3.4
30、4.5 销：GB/T 91、GB/T 119、GB/T 879 3.4.4.6 挡圈：GB/T 866、GB/T 893.1~893.2、GB/T 894.1~894.2、GB/T 895.1~895.2 3.4.4.7 螺钉：GB/T 822 3.4.5 标准件（润滑密封件部分） 3.4.5.1 油杯 a) 直通式油杯 JB/T 7940.1 b) 45压注油杯 HB/T 7940.2 3.4.5.2 O形圈 GB 3452.1 3.4.5.3 骨架油封 GB/T 9877.1 3.4.5.4 螺塞 QC/T 383、QC/T 384 3.4.6 标准件（滚动轴承部
31、分） 3.4.6.1 各种滚动轴承 GB/T 276、GB/T 283、GB/T 292、GB/T 297、GB/T301、 JB/T 3588、JB/T 7918 3.4.6.2 钢球 GB/T 308 3.4.6.3 滚针 GB/T 309 3.4.7 标准件（其它部分） 3.4.7.1 外胎 GB/T 2983 3.4.7.2 内胎 GB/T 2983 3.4.7.3 电线 JB/T 8139 3.5 材料简化标记（示例） 3.5.1 铸铁 灰铸铁 HT200，球墨铸铁 QT400-15 3.5.2 铸钢 ZG270-500 3.5.3
32、 钢板 冷轧钢板 厚度精度-厚度/钢号-表面质量-拉延级别 例： 冷轧钢板 A-2/20-Ⅱ-S 热轧钢板 厚度/钢号 例：钢板 1/16Mn 3.5.4 钢带 冷轧钢带 厚度X宽度/钢号-制造精度-表面质量-边沿状态-材料状态 例：钢带 1X50/15-P-I-Q-Y 热轧钢带 厚度X宽度/钢号 例：热钢带 2X100/B3 3.5.5 扁钢 厚度X宽度/钢号 例：冷拉扁钢 5.5X25/35 （热轧）扁钢 10X30/45 3.5.6 圆钢、方钢、六角和八角钢 冷拉圆钢 尺寸允许偏差级别-直径/钢号 例：冷拉圆钢 1
33、1-30/45 热轧圆钢 直径精度组别-直径/钢号 例：圆钢 2-30/45 冷拉方钢 尺寸允许偏差级别-直径/钢 例：冷拉方钢11-20/45 热轧方钢 边长精度组别-边长/钢号 例：方钢 2-30/45 冷拉六角钢 尺寸允许偏差级别-对边距离/钢号 例：冷拉六角钢 11-25/40Cr 热轧六角钢 对边距离/钢号 例：六角钢 22/20 3.5.7 型钢 热轧等边角钢 边宽X边厚/钢号 例：角钢 40X5/Q235A 热轧不等边角钢 长边宽X短边宽X边厚/钢号 例：角钢 40X25X5/Q235A 热轧普通槽钢 高度X腿宽X腰厚/
34、钢号 例：槽钢 180X68X7/Q235A 3.5.8 钢管 热轧无缝钢管 直径及精度X壁厚及精度/钢号 例：钢管 83X12/45 冷拔无缝钢管 直径及精度X壁厚及精度/钢号 例：钢管拔 83X12/40Cr 3.5.9 钢丝 碳素弹簧钢丝 直径允许偏差级别-直径/钢号-用途分类 例：弹簧钢丝 10-3/70-C 3.5.10 铝合金 铸铝合金 合金牌号 例：ZL106 铝板 厚度/牌号-供货状态 例：冷轧铝板 1/L4Y 铝板 1/L4R 3.5.11 铜合金 铜板 厚度/牌号-供货状态 例： 铜板 1.5/
35、H62Y 控制铜管 外径X壁厚/牌号-供货状态 例：铜管 40X3.5/T4Y 铜丝布 目数 例：铜丝布 200目 3.5.12 粉末冶金 滑动轴承、粉末冶金轴承 粉末冶金-牌号 例：粉末冶金 FZ1160 3.5.13 胶料 名称 橡胶组别 例：耐油胶料 Ⅰ-2 耐热胶料 Ⅲ-2 3.5.14 工业用毛毡 FJ314 毛毡类别 厚度 例：半粗毛 5 3.5.15 浸衬垫纸板 名称 厚度 例：浸衬垫纸板 0.5 3.5.16 石
36、棉制动摩擦片 名称 厚度 例：石棉制动摩擦片 4 3.5.17 石棉离合器摩擦片 名称 厚度 例：石棉离合器摩擦片 4 3.5.18 标准简化标记 GB/T 309-1984 例：GB/T 309-84 4、 专用件产品图样的编号 产品图样和设计文献的编号按国家行业标准进行编写。 GB/T9417-1988 GB/T 9417-1988 《汽车产品编号规则》 JB/T 6702-2023 《拖拉机产品图样及设计文献编号规则》 JB/T8574《农机具产品型号编制规则》的规定。 5、 计
37、算机文献管理规范 5.1 图样上的基本规定 图纸出图统一用标准图框、标题栏、字体。统一标准如下： 字体： HZ.txt 尺寸、粗糙度标注字高：3.5号 尺寸箭头：3mm 技术规定、其余字高：7号 技术规定内容、其余粗糙度内容字高：5号 所有文本用黄色线条。 5.1.2 图样上线条图层表达法： 粗实线： 白色线条 0层 细实线： 绿色线条 4层 虚 线： 粉红色线条 3，3A层 尺寸线： 绿色线条 5层 中心线： 蓝色线条 7，7A层 辅助线：
38、 红色线条 Klin层 细双点划线：绿色线条 4A层 粗双点划线：白色线条 2A层 波浪线： 绿色线条 4层 剖面线： 红色线条 8层 5.1.3 图面布置应紧凑（必要时可用加长、加宽图纸）、匀称，图纸上的线条、字体、数字要规格统一，大小一致。图样、文字及符号规定按《通用技术条件规定》中有关规定执行。 5.1.4 图样严格按比例绘制（涉及修改图样）。 5.1.5 “齿轮参数表”放在图面的右上角，顶天靠右；“渐开线花键参数表”放在“齿轮参数表”的左边靠上。 5.1.6 加工符号“其余”写在图纸右上角或“齿轮参数表”外左上角。 5.2 图样文献的名称以图号形式保存。 5.3 任务完毕后，即进行图纸整理，统一存放入规定的计算机内，并写出项目情况简介，内容涉及图纸名称、重要设计人、图纸数量、设计完毕日期、修改记录等。
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