资源描述
2023年岔角煤矿瓦斯治理方案
赤水市煤炭有限责任公司
2023年12月26日
目录
第一章 矿井概况 3
第一节 矿井煤炭资源自然条件 3
一、概况 3
二、外部建设条件 5
三、资源条件 8
第二节 矿井开拓方式与开采方法 19
第三节 矿井安全现状 19
第四节 瓦斯赋存及瓦斯灾害危险性 20
一、瓦斯 20
二、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性 20
三、煤与瓦斯突出危险性 20
第五节 矿井“一通三防”系统现状 21
一、矿井通风系统 21
二、矿井安全监测 21
三、瓦斯抽放系统 21
第六节 矿井防灭火、防尘现状 22
第二章 瓦斯治理 24
第一节 瓦斯治理工作目的及原则 24
一、瓦斯治理工作目的 24
二、瓦斯治理工作原则 24
三、瓦斯治理工作现状 25
第二节 2023年的采掘接续安排 25
一、2023年生产计划 25
二、采面接续 25
第三节 瓦斯治理方案 25
一、回采工作面瓦斯治理方案 26
二、掘进工作面瓦斯治理 28
三、采空区瓦斯治理 28
第四节 抽放工程安排 29
一、瓦斯抽放计划 29
二、瓦斯运用 29
第三章 瓦斯治理资金规划 31
第一章矿井概况
第一节矿井煤炭资源自然条件
一、概况
1、地理概况
(1)矿井位置、范围与交通
赤水市岔角煤矿位于贵州省习水县习酒镇岩寨村,地理座标:东经106°07′19″~106°08′41″、北纬28°09′57″~28°11′37″。矿址距习水县城直距17km,公路里程26km,有矿山公路与茅(台)~习(水)公路相接,可通省内外各地,平硐井口位于赤水河岔角码头边,赤水河可通行木船和载重60t~180t的机动船,下行90km到赤水市码头,交通方便。
(2)地形地貌及气候条件
①地形地貌
井田处在受地质构造和赤水河侵蚀切割作用形成的中低山地地貌单元,高山深谷间的斜坡地带,最高为东北面的鸡冠翅山,该井田属桑木背斜西翼,地层走向与煤层走向大体为北东,倾向北西,倾角为20°~26°,为单斜构造,全区构造简朴,没有大断层和褶曲。该井田属高原中低山谷地貌,地行起伏较大,赤水河河床最低标高+313m,区内最高标高为+1157m,形成比高844m的中高山地带,鸟瞰全区,北高南低。
②气候条件
井田位于黔北,气候属亚热带湿润季风气候。年平均气温13.1C°;年降雨量约1197.8mm,降雨量不均,5~8月为雨季,降雨量频繁,是地质灾害易发季节,12月份至次年3月份为旱季。
(3)水系及其重要河流
南面有赤水河沿井田边界穿过,枯水季节流量为40m3/s,洪水季节可达6000m3/s,历年最高水位+332.9m,比原有主平硐井口高7.9m,随季节性变化较大,对矿井开采影响较大。
(4)环境状况
岔角煤矿东南面为赤水河,技改扩能后煤矿井下水、工业废水及居民生活污水的排放,将会使区内河水质受到一定限度的污染。
(5)地震烈度
根据《建筑抗震设计规范》(GB50011—2023),井田范围内地震烈度为VI度。
2、技改规划及煤矿(技改)开发现状
(1)技改规划及审批情况
岔角煤矿于1934年建矿,解放后收归国有;1966年行政区划分,该矿地界划归赤水市所有,岔角煤矿为赤水市唯一合法矿井,在之前一直未明确矿井井田边界线,1975年贵州工学院来矿实习,帮助矿作了槽探和普查工作;由于资料不全,经数年的生产证实,很多资料与实际出入太大,岔角煤矿请112地质大队来矿探查,进一步完善矿井的技术资料。1993年,经省、地地矿部门正式拟定矿井开采范围;2023年该矿委托林东矿务局设计研究所为岔角煤矿进行开采方案设计,矿井生产规模(6万t/a)(公司法人:张和清),证件齐全。
近年来在国家宏观政策的调控下,该矿井的发展得到了生机。为了抓住机遇,岔角煤矿近年来对井下投入了上千万元的资金进行安全整改、更新和完善,对井下各系统进行彻底改造。赤水市岔角煤矿十年期采矿许可证由贵州省国土资源厅于2023年8月7日颁发,证号为:2,公司法人为张和清,公司性质为国营,开采矿种为煤炭。井田面积为2.7181km2,生产规模为15万t/a。
二、外部建设条件
1、交通运送条件
赤水市岔角煤矿的煤炭重要通过赤水河航运到赤水市各地,并沿赤水河经四川省合江码头进入长江,远销江、浙一带省区。煤矿经公路距习水县城26km,距赤水市125km,距川黔铁路赶水火车站125km。有矿山公路与茅(台)~习(水)公路相接,矿井位于赤水河岔角码头边,赤水河可通行木船和载重60~180t的机动船,下行90km到赤水市码头,交通较为方便。
岔角煤矿交通位置详见图2-2-1。
2、电源条件
赤水市岔角煤矿采用双回路供电,供电电源一趟来自四川古蔺太平变电站,一趟来自习水大坡变电站,电压等级均为10kV,矿井生产及生活用电可以得到保证。
3、水源条件
井田范围内水资源丰富,岔角煤矿平硐井口300m左右的位置是赤水河,赤水河枯水季节流量为40m3/s,洪水季节可达6000m3/s,工业场区内的供水方式是通过水泵将水从赤水河直接抽到工业广场储水池,再通过支管供应各用水地点,水池水消毒净化后用于地面生产、生活及消防使用;岔角煤矿井下生产、防尘取至附近临江河河水。
岔角煤矿
图2—2—1赤水市岔角煤矿交通位置图
三、资源条件
1、地质构造及煤层
(1)区域地质
①地层岩性
区域出露老地层是奥陶系湄谭组,最新是侏椤系,缺石炭、泥盘两系,井田出露分布的地层有:二叠系中统茅口组(P2m)、二叠系上统龙潭组(P3L)和长兴组(P3c),下三叠系的夜郎组(T1y)和茅草铺组(T1m)、第四系(Q)等地层,其岩性由老到新分别叙述如下为:
A、二叠系中统茅口组(P2m):分布在井田东面边部,岩性为浅灰至深灰色厚层块状灰岩,含白云质和少量燧石团块,厚度大于50m。
B、二叠系上统龙潭组(P3L):是井田的含煤地层,为一套灰、灰黄、褐色、黑色的页岩、砂岩、钙质页岩、粉砂岩,含铁粘土岩炭质泥岩和煤层(线)的沉积,井田所采煤层(低煤层)赋存于含煤地层的底部,厚102m。
C、二叠系上统长兴组(P3c):灰、深灰色中至厚层状含燧石灰岩,下部夹少量炭质页岩及沥青质页岩,厚50m。
D、下三叠系的夜郎组(T1y):底部为黄色钙、泥质页岩,中上部为浅灰、灰色中厚层状灰岩,上部为紫色泥质、为砂质和钙质页岩,厚210m。
E、下三叠系茅草铺组(T1m):浅灰、灰色中至薄层状灰岩、泥岩灰岩、白云岩和白云质灰岩,厚大于60m。
F、第四系(Q):黄色、褐黄色混杂有石灰石碎块,为一套残坡积的松散堆积物。厚0~8m。
各重要时代地层赋存矿产及沉积环境特性见表2-3-1。
表2-3-1区域重要地层及赋存矿产和沉积环境简表
系
统
组
地层代号
赋存矿产
沉积环境
第四系
Q
残、坡积相
三叠系
下统
茅草铺组
T1m
碳酸盐台地相
夜郎组
T1y
潮坪、泻湖相
二叠系
上统
长兴组
P3c
海陆交替相
龙潭组
P3L
黄铁矿
下统
茅口组
P2m
水泥灰岩
碳酸盐台地相
②构造
在地质构造单元划分上,井田处在杨子准地台~上杨子台褶带~毕节早古陷褶束~桑木背斜北西翼的南西端、隆兴向斜的南东翼,井田范围为一单斜构造,地层产状总体为近南北向(约NE25°),倾向为20°~26°,一般为23°。节理密度2~4条/m,在硬性岩层中常穿层面联通形成裂隙。无断层构造,地层层序正常。
根据国家地震局颁发的《中国地震参数区划图(GB18306-2023)》及《建筑抗震设计规范》(GB50011-2023)附录A—我国重要城乡抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组规定,场地地震基本烈度为Ⅵ度。
(2)井田地质构造及煤层特性
①构造
赤水市岔角煤矿井田范围为单斜构造,地层产状总体为近南北向(约NE25°),倾向为20°~26°,一般为23°。
②煤层赋存情况
A、煤系地层
煤系地层厚102m,含煤层、煤线共14层,煤层总厚9.54m,煤系地层是海陆交替相沉积,岩性特性层,含煤情况都有一定的韵律,现分三个岩性段表述如下:
下段:底部为灰白色铝土质泥岩,致密坚硬,具有星散状树枝状、结核状的黄铁矿,与下伏茅口灰岩呈假整合接触,接触面凹凸不平,犬牙交替,有次生淋滤的褐铁矿及高岭土,可开采运用。中部、上部以泥、页岩、砂质岩为主,粉砂岩、细砂岩次之,含煤6层,可采3~4层,该层中沿一定层位分布有透镜状,条带黄铁矿,在地表风化后为褐铁矿,富集地段内有一定的工业意义,本段内上部以高煤为界。
中段:重要为粉砂岩、砂质岩、页岩,有明显的沉积韵律,含薄煤层和煤线共8层,上部以糠煤为界。
上段:以泥质岩为主,粉砂岩、细砂岩次之,局部有砂质页岩,顶部夹石灰岩,含薄煤层、煤线3~4层,该段有明显的沉积韵律,与长兴灰岩整合接触。
B、煤层赋存情况
全区含煤14层,区内可采煤层2层(高煤、矮高煤),局部可采煤层3层(烧磺煤、糠煤、矿煤),现简朴表述如下:
a、全区可采煤层
8#煤层:位于龙潭煤组的中下部,上距糠煤26.60~27.00m,下距12#煤层13.00~22.00m,顶部为砂质页岩、粉砂岩,致密坚硬,时有灰色页岩、石灰质烟岩为伪顶,底板为灰色页岩,煤厚1.46~2.24m,夹石0~3层,厚0.03~0.34m,全区可采。
12#煤层:位于下部,上距8#煤层13.00~22.00m,下距烧磺煤6.80~11.4m,顶板为粉砂岩,砂质页岩、页岩,底板为灰色、深灰色页岩,煤厚0.75~2.27m,夹石0~2层,厚0.08~0.35m,结构比较简朴,全区可采。可采煤层特性详见表2—3—2。
表2—3—2可采煤层特性表
顺序
区域组
煤层
名称
煤层厚度(m)
层间距
(m)
稳定性
倾角
(度)
煤种
顶底板岩性
最小
最大
平均
顶板
底板
1
龙潭组
8#
1.46
2.24
2.2
13~22
稳定
24
无烟煤
砂质页岩粉砂岩
灰色页岩
2
12#
0.75
2.27
2.2
稳定
24
无烟煤
粉砂岩
页岩
灰色、深灰色页岩
b、局部可采煤层
烧磺煤:位于底部,上距矮高煤6.80~11.4m,下距茅口灰岩6.13m,顶板为灰色页岩,底板为灰白色铝土质泥岩,煤厚0.54~0.95m,结构简朴,除桃子坳一带未达成可采煤层厚度外,其余均可采。
糠煤:位于上部,上距长兴灰岩22.60~24.30m,下距高煤26.60~27.00m,顶板为粉砂岩,底板为灰色页岩,因表土掩盖太厚,只揭露两点,煤厚0.62~0.96m,煤层结构简朴,为局部可采。
矿煤:位于底部,上距矮高煤4.60~6.30m,下距烧磺煤2.20~5.10m,顶底板都是灰色页岩,该煤层在桃子坳一带厚0.8~0.96m,为局部可采。
2、水文地质条件
(1)地表水
井田内重要地表河流为赤水河,发源于云南镇雄,在合江流入长江,区内标高为+313m,枯水季节流量为40m3/s,洪水季节可达6000m3/s,历年最高水位+332.9m,比井口高7.9m(岔角煤矿井口标高为+325m),矿井开采存在赤水河洪水威胁的危险;赤水河是本地区域性的最低侵蚀基准面,地下水大部分排泄于赤水河,排泄条件良好,但赤水河穿过井田边界,有水力联系,平硐以下开采在侵蚀基准面之下,水文条件较复杂,开采过程中必须留足河流保安煤柱。
(2)地下水
区内重要岩溶含水层是茅口灰岩、长兴灰岩、茅草铺灰岩,裂隙含水层是龙谭组、夜郎组。其含水性如下:
①含(隔)水层:
A、茅口灰岩岩溶含水层:
出露于井田东缘,地表岩溶洼地及落水洞较为发育,岩层倾角平缓,厚度150m,因出露地表面也大,是重要含水层。临江河流靠它补给,由于排泄条件良好,特别是垂直循环带强烈,故地表为见泉井,且煤系底部有厚6m的灰白色铝土质泥岩,是一个抱负的隔水层。故此,在侵蚀基准面以上该含水层对开采威胁不大,但侵蚀基准面以下开采期间,对矿井开采影响较大,在平硐以下开采过程中,必须加大水灾的防治工作。
B、龙谭组裂隙含水层及隔水层:
裂隙含水层位于中部及下部的细砂岩、粉砂岩中,有泉井出露,流量0.2~0.3kg/s,最大0.783kg/s,隔水层是煤层系统底部的灰白色铝土质泥岩及上部的泥页岩、砂质泥页岩。
C、长兴灰岩溶裂隙含水层:
厚40~50m,呈逆向坡及悬岩陡壁地形,裂隙发育,排泄条件好,地表未见泉水出露,所含岩溶水以下降泉形成排泄于赤水河,流量5公升/秒,长兴灰岩与煤间距40m,其间有隔水层,因而在侵蚀基准面以上开采期间不会起大的影响。
D、玉龙山裂隙岩溶含水层:
厚130m左右,分布在悬崖陡壁坡上,地表未见泉井,也未见赤水河边有排泄点,说明含水性甚弱。
E、九级滩裂隙含水层:
厚320m,出露面积大,多呈单面山以及槽谷地形,多为风化裂隙水,水量均小于0.5升/秒,且不稳定,久晴大部分干枯。
F、茅草铺灰岩岩溶含水层:出露在西部边沿,厚度大,出露面积宽,地表溶洞、落水洞、溶蚀洼地发育,为重要含水层,岩溶水以地下水方式排泄于赤水河。
综上所述,各含水层对矿井开采有一定的影响,特别是在侵蚀基准面以下开采期间,必须加强矿井水灾治理。为防止矿井水灾,本设计考虑在平硐井口设立三道防水闸门,详见图6--1。
②补给、迳流、排泄条件
测区含水层所含的孔隙、基岩或岩溶裂隙水重要由大气降水渗入补给,大气降水还常沿地表冲沟形成溪流,由北向南流入赤水河,地表排泄条件良好,其流量随季节和降雨的变化而变化。
③矿井的充水因素
由于区内煤层倾角较大,赤水河紧邻煤层,河床在区内标高为+313m之间,而煤层在地下开采标高为+1050m~+200m,因此在煤矿开采过程中如何解决矿井涌水的问题至关重要,也是该矿山能否适宜开采的关健性问题。
矿井充水的构造因素重要是构造挤压破碎带、层间破碎带及岩石节理、裂隙构造等,即大气降水通过第四系堆积物下渗供应下伏含水层,进而经构造挤压破碎带及岩石节理裂隙等流入矿井。
④老窑积水
评估区内与矿井边界相邻的岩寨煤矿、永昌煤矿、通达煤矿,其采空区积水也许构成矿井充水因素。本矿井水文地质类型为顶板水、基岩裂隙水为主的裂隙充水矿床,水文地质条件简朴~中档。
综上所述,井田的水文地质条件属简朴~中档类型。矿井充水的重要来源为大气降雨,次为赤水河河水和老窑积水。由于地层含水性较弱,补给条件差,随着采空面积的增大,地表产生塌陷后,地表水直接溃入矿井,涌水量明显增大,矿井在开采过程中,应对地表沟溪进行必要的疏引,以防塌陷后地表水的溃入,减少对矿井的危害。
3、其它开采技术条件
(1)煤层顶板情况
①8#煤层:位于龙潭煤组的中下部,顶部为砂质页岩、粉砂岩,致密坚硬,时有灰色页岩、石灰质页岩为伪顶,底板为灰色页岩。
②12#煤层:位于下部,顶板为粉砂岩,砂质页岩、页岩,底板为灰色、深灰色页岩,见煤层顶板特性表2—3—3。
表2—3—3可采顶板特性表
顺序
区域组
煤层
名称
顶底板岩性
顶板
底板
1
龙潭组
8#
砂质页岩、粉砂岩,致密坚硬,时有灰色页岩、石灰质页岩为伪顶。
灰色页岩。
2
12#
粉砂岩,砂质页岩、页岩。
灰色、深灰色页岩。
(2)瓦斯
2023年黔能源煤炭【2023】791号文《2023年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告》的批复中,赤水市岔角煤矿属于高瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量35.4m3/t,绝对瓦斯涌出量8.85m3/min。
根据设计及瓦斯等级鉴定结果,矿井属于高瓦斯矿井。
(3)煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性
根据2023年12月贵州省煤田地质局实验室对赤水市岔角煤矿8#、12#煤层做的煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定报告,该井田内8#、12#煤层的自燃倾向性均属于Ⅲ级,即属于不易自燃煤层;8#、12#煤层煤尘爆炸性属于无爆炸危险。
(4)煤与瓦斯突出危险性
2023年我矿委托中国矿业大学(北京)为岔角煤矿C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定,并形成报告。经鉴定,赤水市岔角煤矿C8煤层在+340m标高以上不具有突出危险性,属非突出危险煤层;C12煤层在+317m标高以上时,不具有突出危险性,属非突出危险煤层。现岔角煤矿开采标高在鉴定范围之内。
(5)地温
区内未发现地温异常区,地温正常。
(6)地压
地质资料中未提供冲击地压的相关资料,该矿井尚未有发生冲击地压的情况。根据贵州数年实践,没有冲击地压危险。
4、煤类、煤质与煤的用途
(1)煤类及其分布规律
根据贵州省煤田地质局实验室巷道取样分析化验结果,该矿煤质为优质无烟煤,其煤质优良,发热量高,灰分低,含硫特低等特点,见附表-煤质化验单。可采煤层煤质特性见表2—3—4。
表2—3—4重要可采煤层煤层综合煤质特性表
煤层
Mad;(%)
Pd(%)
St.d(%)
Qnet.d(MJ/Kg)
Ad(%)
Vdaf(%)
8#
3.59
<0.05
0.6
26.34
8.17
7.56
12#
3.42
<0.05
1.2
23.0
12.55
8.07
煤的用途:本矿井产品方案为原煤。用途:民用、赤水河一带的工矿公司及赤水市水泥场等。
5、井田勘探限度及资源/储量
(1)勘探限度
赤水市岔角煤矿为原界技改扩能矿井。根据贵州省煤矿设计研究院2023年2月编制的《赤水市岔角煤矿矿产资源/储量核算报告》,报告已基本查明了区内地层岩性,地质构造及含煤地层的含煤性,初步查明了井田范围内可采煤层的层数、厚度、结构及空间分布特性,初步划分了煤类、煤层重要煤质特性,指出了煤的运用方向,大体查明了区内各地层含水性,对矿床充水因素作了初步分析,分煤层进行了资源量计算,基本能满足矿井开采方案设计的编制规定,可作为编写开采方案设计的依据。但勘探限度较低,应加强地质勘探工作,满足矿井的建设及安全生产。
(2)资源/储量
根据贵州省煤矿设计研究院2023年2月编制的《赤水市岔角煤矿矿山矿产资源/储量核算报告》;井田内重要可采煤层有8#、12#等层煤资源储量总数958.84万t,其中推断的内蕴经济资源量(333)480.91万t(其中:河流煤柱16.72万t,村寨煤柱31.27万t),(334?)为347.13万t,122b为156.0万t(其中:采空量267.24万t)。
(3)存在的重要问题
①对井田范围的水文地质条件的勘探工作、瓦斯参数资料及构造情况达不到设计规定,尚需作进一步的补充完善。
②加强对井田内小煤窑开采和积水情况的调查。
③由于原岔角煤矿未作煤与瓦斯突出危险性鉴定,所以矿井不排除存在煤与瓦斯突出的也许,应按煤与瓦斯突出矿井进行设计,在开采过程中必须加强通风安全管理,防止瓦斯事故的发生,同时加强顶底板管理等各种措施,以保证矿井的安全生产。
④开采过程中应对地面建筑物留设足够的安全保护煤柱。
⑤岔角煤矿为技改扩能矿井,平硐及主斜井等井筒均为原有井筒改造而成,由于原有平硐井口底于赤水河最高洪水位标高,建议加强矿井水灾治理,原有的平硐井口按照设计设立防水闸门,地面场区的重要建筑选址高于赤水河最高洪水位标高。
第二节 矿井开拓方式与开采方法
岔角煤矿为平硐开拓方式,现正生产采区为13采区。采煤方法为走向长壁后退式采煤法,全矿平均有一个炮采工作面生产。
第三节 矿井安全现状
岔角煤矿属高瓦斯矿井,“一通三防”为安全工作重点,同时防范矿井顶板、矿井水等其他自然灾害。进行采掘过程中必须严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针,努力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合运用”的瓦斯治理与综合运用工作体系,强化“一通三防”管理,加大瓦斯治理力度;合理安排生产布局,减少矿山压力影响,加强顶板管理。矿井在生产过程中,严格遵循有关安全生产法律法规、行业标准、规范规定,切实贯彻贯彻“安全第一,防止为主,综合治理”的安全生产方针,保证矿井的安全生产,杜绝重大事故的发生。
第四节瓦斯赋存及瓦斯灾害危险性
一、瓦斯
2023年黔能源煤炭【2023】791号文《2023年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告》的批复中,赤水市岔角煤矿属于高瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量35.4m3/t,绝对瓦斯涌出量8.85m3/min。
根据设计及瓦斯等级鉴定结果,矿井属于高瓦斯矿井。
二、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性
根据2023年12月贵州省煤田地质局实验室对赤水市岔角煤矿8#、12#煤层做的煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定报告,该井田内8#、12#煤层的自燃倾向性均属于Ⅲ级,即属于不易自燃煤层;8#、12#煤层煤尘爆炸性属于无爆炸危险。
三、煤与瓦斯突出危险性
2023年我矿委托中国矿业大学(北京)为岔角煤矿C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定,并形成报告。经鉴定,赤水市岔角煤矿C8煤层在+340m标高以上不具有突出危险性,属非突出危险煤层;C12煤层在+317m标高以上时,不具有突出危险性,属非突出危险煤层。现岔角煤矿开采标高在鉴定范围之内。
第五节矿井“一通三防”系统现状
一、矿井通风系统
岔角煤矿通风方式为中央并列式通风,现有一个采区(13采区),采区布置有三条上山,即轨道上山、运送上山和专用回风巷。安装主扇两台,一台运营,一台备用。目前矿井总进风量为2231m3/min。
二、矿井安全监测
矿井已安装投入使用了KJ90NB煤矿安全监测监控系统装置,该系统已于2023年升级,并在井下及地面安设了大量传感器,对井下进行24小时监测监控,KJ90NB煤矿安全监测监控设在矿办公楼监控室,并与遵义市安监局监控中心联网。到目前为止井下共安装瓦斯传感器12台、风速传感器2台、CO传感器2台、风门传感器4组、设备开停传感器5台,负压传感器2台、远程断电箱5台、监控分站8台;地面瓦斯泵站安设管道瓦斯、负压、温度、流量传感器各2台,瓦斯泵房室内瓦斯传感器1台;KJ90NB煤矿安全监测监控室有主机2台,1台运营,1台备用,联网机一台。
三、瓦斯抽放系统
根据设计规定及实际需要,现已建成瓦斯抽放站一座。瓦斯抽放站安装有高、低负压瓦斯抽放泵为2BEC-40型高效节能的水环式真空泵四台,配套防爆电动机YB2-315M-4,130kW,380/660V;冷却水泵:IS50-32-200型四台,高低负压各用一台工作,一台备用,配套防爆电动机YB100L-4,5.5kW,380V。高低负压抽放管路均从回风井下井。
本矿配备有WTC瓦斯突出参数仪,当煤层瓦斯达成突出危险临界值时,即根据实际情况采用本煤层预抽、采面上隅角采空区埋管抽放、掘进工作面抽放等方法进行瓦斯抽放。
1、高负压抽放主管,采用无缝钢管φ300,抽放主管铺设从抽放泵房→回风井;高负压抽放支管采用无缝钢管φ200。
2、低负压抽放主管,采用无缝钢管φ200,抽放主管铺设从抽放泵房→回风井→采面风巷交叉口处安设三通接支管,低负压抽放支管采用无缝钢管φ150,直接接至回采工作面上隅角。
第六节 矿井防灭火、防尘现状
岔角煤矿建立有完善的综合防尘管理机构和工作机制,有完善的综合防尘系统,目前共铺设有防尘管路约10000m,建有消防水池容量800m3,在各条巷道及硐室内均布置了消防供水管路兼做防尘管路,每隔50m设一个三通,配齐阀门和消防胶管,定期洗尘。在采掘工作面的进回风系统均安装有封闭巷道全断面的水幕,各转载点均安设有喷雾洒水装置,爆破均严格洒水灭尘和使用水炮泥制度。采煤工作面上隅角金属对象回收有严格规定,井下所有巷道综合防尘的每项具体工作都责任贯彻到人。井
根据2023年12月贵州省煤田地质局实验室对赤水市岔角煤矿8#、12#煤层做的煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定报告,该井田内8#、12#煤层的自燃倾向性均属于Ⅲ级,即属于不易自燃煤层;8#、12#煤层煤尘爆炸性属于无爆炸危险。防灭火重要是针对外因火灾,井上下均按规定设立有防灭火设施,配备有消防器材。
第二章 瓦斯治理
第一节瓦斯治理工作目的及原则
一、瓦斯治理工作目的
1、杜绝重、特大瓦斯事故的发生。
2、建立完善的瓦斯防治体系,杜绝煤与瓦斯突出事故的发生。
3、2023年瓦斯治理目的计划:施工抽放钻孔30000m,抽放瓦斯纯量300万m3。
4、矿井瓦斯抽放率全矿井达30%以上,所有回采工作面抽放率大于35%。
5、矿井“一通三防”质量达标准化二级矿井。
二、瓦斯治理工作原则
1、做好突出危险预测、预报工作,防止意外突出发生。
2、以质量标准化为主线,认真组织开展“一通三防”同业务竞赛,通过开展同业务竞赛,不断提高“一通三防”管理水平,保持通风安全质量标准化二级矿井。
3、进一步推动煤矿瓦斯先抽后采,完善矿井通风系统,发挥监测监控系统作用,加快安全技术改造,淘汰落后工艺设备,积极推广先进实用技术,加强安全基础管理,全面提高安全保障能力,努力创建本质安全型矿井。
4、建设完善专用回风巷,实现采与掘独立通风,使矿井通风系统进一步得到优化。
5、通风安全技术人员按矿井规模得到合理配备,使矿井从业人员素质进一步得到提高。
三、瓦斯治理工作现状
目前岔角矿瓦斯治理的措施重要有:本煤层钻孔预抽、采空区留管瓦斯抽放。
第二节2023年的采掘接续安排
一、2023年生产计划
1、原煤:18万吨,其中:回采量16万吨,掘进煤量2万吨;全年计划2个炮采工作面生产。
2、掘进总进尺:3000m。
3、瓦斯综合治理及运用指标:抽放钻孔进尺3万m;瓦斯抽放纯量300万m3。
二、采面接续
1384(炮采:1-9月份)→1389(炮采:10-12月份);
第三节瓦斯治理方案
结合我矿近年来瓦斯治理实行经验,根据各采面瓦斯涌出量预计,采用了采空区留管抽放、本煤层预抽方式进行的综合瓦斯治理方案。特制订我矿2023年采掘工作面瓦斯治理方案。现说明如下:
一、回采工作面瓦斯治理方案
岔角煤矿全年计划生产采面2个,1384、1389采面。其中1384采面正在回采。
1、1384采面
(1)1384采煤工作面瓦斯涌出量预计
该工作面走向长700m,倾斜长120m,平均煤层厚度2m,平均倾角22度,根据邻近1382采面、1383采面两个已回采结束采面在回采过程中的瓦斯涌出量计算出1384采面绝对涌出量为9.8m3/min。
(2)瓦斯治理方案
根据上述瓦斯预计结果,决定采用区域性本煤层预抽、留管抽放、风排的方法解决回采期间的瓦斯问题。
①本煤层区域预抽
分别在采面上下巷及瓦斯抽放巷每隔2m施工一个孔深不小于60m的本煤层钻孔。共需施工穿层抽放钻孔3600m,铺设6寸抽放管路1400m,预计抽放瓦斯1.8m3/min。
②采空留管抽放
从采面回风巷口铺设一趟6寸瓦斯管路至采面上出口,瓦斯管路上每隔20米设一个三通,共需三通35个,直接抽放采面上隅角及老塘瓦斯,预计抽放瓦斯4.6m3/min。
③采面配风量计算
根据预计涌出量情况,按本煤层抽放1.8m3/min,留管抽放瓦斯量4.6m3/min,剩余3.4m3/min瓦斯涌出量,采用风排来予以解决,采面配风量为:
Q配=125×q采×k采=125×(9.8-1.8-4.6)×1.4=595m3/min
(2)1389采煤工作面瓦斯涌出量预计
该工作面走向长700m,倾斜长120m,平均煤层厚度2.2m,平均倾角22度,根据邻近1382采面、1383采面两个已回采结束采面在回采过程中的瓦斯涌出量计算出1389采面绝对涌出量为12.46m3/min。
(2)瓦斯治理方案
根据上述瓦斯预计结果,决定采用区域性本煤层预抽、留管抽放、风排的方法解决回采期间的瓦斯问题。
①本煤层区域预抽
分别在采面上下巷及瓦斯抽放巷每隔2m施工一个孔深不小于60m的本煤层钻孔。共需施工穿层抽放钻孔3600m,铺设6寸抽放管路1400m,预计抽放瓦斯2.0m3/min。
②采空留管抽放
从采面回风巷口铺设一趟6寸瓦斯管路至采面上出口,瓦斯管路上每隔20米设一个三通,共需三通35个,直接抽放采面上隅角及老塘瓦斯,预计抽放瓦斯5.6m3/min。
③采面配风量计算
根据预计涌出量情况,按本煤层抽放2.0m3/min,留管抽放瓦斯量5.6m3/min,剩余3.4m3/min瓦斯涌出量,采用风排来予以解决,采面配风量为:
Q配=125×q采×k采=125×(12.46-2.0-5.6)×1.4=850.5m3/min
二、掘进工作面瓦斯治理
根据2023年接续情况,瓦斯治理重点的掘进工作面有:1389风巷、1389机巷、13125机巷、13125风巷。重要治理措施:
掘进期间按照突出煤层掘进管理,工作掘进瓦斯涌出量大于3m3/min,必须采用“先抽后掘”及“四位一体”的综合防突措施,施工本层钻孔先抽后掘的措施进行掘进,加强供风、放炮管理。
3、13125机、风巷掘进期间必须加强前探钻孔的施工管理,加强探水。
4、其它巷道掘进加强过断层、地质构造带、采空区探放水、瓦斯的管理,加强供风、供电管理。
三、采空区瓦斯治理
根据2023年接续情况,瓦斯治理的重点采空区有:1383采空区和1384采空区,这两个采面回采结束后要及时封闭,保证密闭质量严密不漏风。风巷密闭内预留6寸瓦斯抽放管,闭外瓦斯管上闸阀,瓦斯直接低负压抽放主管上。密闭前加强瓦斯检查,若风排方法不能解决密闭前局部瓦斯问题时,适当启动瓦斯管闸阀调整抽放对采空区瓦斯进行抽放。
第四节抽放工程安排
一、瓦斯抽放计划
根据我矿2023年采掘接续计划及瓦斯治理方案,规划出岔角煤矿矿2023年的抽放工程规划。
按照各采面设计长度及瓦斯治理方案设计,计算出各采面需打本层钻孔的总进尺数和采掘接续安排,再根据规定,本层孔的预抽时间为3个月以上,进行钻孔进尺规划。具体见瓦斯抽放工程计划基础及进展表、瓦斯治理工程表。
2023年计划:施工抽放钻孔3万米,抽放瓦斯量300万m3。
二、瓦斯运用
年终前在风井建成瓦斯发电站。
第三章瓦斯治理资金规划
根据2023年生产安排,参照2023年瓦斯治理情况,结合我矿2023年瓦斯治理工程实际,按吨煤35元/吨提取瓦斯治理资金,计划产量为18万吨,瓦斯治理资金为:630万元。
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