电工安全操作规程汇总.doc

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钢筋工安全操作规程一、进入制作现场的操作人员，必须遵守安全生产规章制度。二、制作、绑扎钢筋的成品、半成品应按规格品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固。三、搬运钢筋时，附近不得应有障碍物，多人合运一件时，要相互配合；使用吊车吊运时，必须在物件均匀两点吊起。四、高处作业时，不得将钢筋集中堆放，工具、短钢筋要拿稳放牢。 五、冷拉钢筋场地，卡头要牢，地锚要牢固，拉筋沿线（横断面）2m区域内禁止站人。六、工作结束后，应清理钢筋头等剩余物，保持场地整洁，切断电源，确认无误后方可离开。钢筋调直机安全操作规程一、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。二、用手转动飞轮，检查各传动机构和工作装置，调整间隙、紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响.三、齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。四、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。五、当钢筋送入后，手与曳轮必须保护一定距离，不得接近曳轮。六、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 架子工安全操作规程一、架子工必须经过专业技术培训及专业考核合格后，方可上岗。二、高处作业时，必须正确使用安全防护用品。三、严禁酒后进行登高作业。四、钢管脚手架搭设前必须将基础平整夯实，作好排水处理，防止积水。五、钢管脚手架的立杆应垂直插入金属底座内，在金属底座下设垫木。 六、脚手架设置基础立杆时，必须长立杆与短立杆穿插设立；立杆下端设扫地杆。七、脚手架必须垂直于地面。钢管脚手架的立杆、大横杆接头必须对接。八、单排钢管结构、装修脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.5m，小横杆间距不得大于1.5 m。立杆离墙宽度最大不得大于1.5m。双排脚手架按设计执行。九、单排钢管外脚手架，必须采用刚性拉结。两端及转角处应设剪刀撑（最大间隔不超过15 m）。十、遇有五级以上级风力、浓雾等恶劣天气，不得进行作业；暴风雪及大风暴雨后，应对架体进行严格检查。抹灰工安全操作规程一、室内抹灰用的脚手架、金属支架、马凳的跨度不得大于2m，并搭设平稳牢固、铺设脚手板应平稳不得有长20cm以上的探头板。二、架子上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人操作。三、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器具上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外则必须挂安全网，严禁脚踏脚手架的护身栏杆和站在阳台拦板上进行操作。四、室内清理的施工垃圾，不得从门窗口往外扔，必须装在桶、箱、袋内运送到室外。五、在架上或室内用单轮车推料时，尤其拐弯时注意防止手被架体或墙与车把挤伤，越过飞跳时应精力集中，握住车把掌握平衡迅速越过。六、无论在搅拌、挖勺，还是抹天棚时应注意防止灰浆溅入眼内。 木工安全操作规程一、工作前要检查工具是否完好，机械设备各部分的防护装置是否完好，个人劳动保护用品是否穿戴好，无问题后方可开始工作。二、所用的工具、钉子、锤子及其它零件应放在工具袋内，不要随时乱扔；高处作业时采取安全防护措施。三、在架子上工作时，不经架子工同意不得自行拆卸脚手架和脚手板，尤其是连接点。四、各种木工机械前的刨花、木屑要随时清扫。五、在光线不足的地方或夜间工作时，要有足够的照明。六、搬运木料二人以上时，必须二人同一步调，使用机械吊运时要绑牢，木料堆放要整齐，高度要适宜。七、木工机械的电气开关箱要有防雨设施，圆锯台前工作区域随时清扫。八、严禁在工作场所吸烟。 电焊工安全操作规程一.电焊工必须经过专业训练，熟悉设备和其它工具的构造、性能及保养和操作方法，确认完整无缺后方可工作。二.雷雨天工作应设防雨棚，工作地点潮湿应垫上干木板或其它绝缘板。三.绝对禁止焊接内部有压力的金属容器，或封闭物体。焊接内部有易燃易爆气体或油脂类的管道和油桶时，要用碱水清洗或用蒸汽吹洗，并留有出气口。四.焊接地点距离易燃易爆物体不少于10米时，接地线禁止接在煤气管道上，变压器、易燃易爆物体上，如焊接易燃易爆或在周围焊接时，先和有关人员联系好，采取必要防护措施。五.电焊机机体必须有可靠的接地保护，否则严禁作业。六.工作结束后，必须拉下电源检查周围是否有火星、暗火，经过妥善处理，方可离开现场。七.在地下焊接应有两个人进行一人监护，焊接前对地 进行是否有有可燃气体试验，确认安全（经采取措施）后方可焊接。八.高处焊接，应遵照高空作业安全规定进行作业。九.在禁火区作业时，必须办理动火证，同时备好灭火器，专人负责。在易燃易爆管道，容器上动用电、气焊及气割时，必须取样分析，确认安全后方可施工。完工后，经检测合格后，方可离开。十.氧气瓶、乙炔瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固牢靠，不准有松动、，破坏和漏气现象，氧气瓶、乙炔瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂、泥垢。十一.工作时间要穿戴好劳保用品。电焊机安全操作规程一、长期停用的电焊机，使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。二、对交流电焊机，次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件，应无松动或损坏。三、对直流电焊机，新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好；起动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因，待排除后，方可起动。四、作业中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级600C、B级800C时，必须停止使用使用并降温。五、施焊现场周边10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。六、作业后，要清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热后，方可离开。 钢筋对焊机安全操作规程一、对焊机应安装在室内或有防雨措施的地方，并有可靠的接地（接零）。二、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄露，确认正常后方可施焊。三、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。四、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚固。五、闪光区应设挡板，焊接较长钢筋时应设置托架。六、冷却水温度不得超过400C，排水量应根据温度调节。七、冬季施工时，室内温度应不低于80C，冰冻天气作业后，应放尽机内冷却水。 钢筋切断机安全操作规程一、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺检坚固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。二、启动后，先空运转，检查各转动部位及轴承运转运正常后，方可作业。三、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定的范围内。四、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。五、发现机械不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。六、作业后，用钢筋清除切刀间的杂物，进行整机清洁、保养。 钢筋弯曲机安全操作规程一、检查芯轴、档板、转盘，应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转确认正常后方可作业。二、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。三、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，也不得加油和清扫。四、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数和机械转速。五、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。六、转盘换向，必须在机械停稳之后进行。 机动车驾驶员安全规定一、机动车驾使员，必须经过车辆管理机关考试合格、领取驾驶证、方准驾驶车辆。二、驾驶车辆时，须携带驾驶证、行使证，不准转借、涂改或仿造驾驶证。三、不准酒后驾车，不准超速行使，大型货车除规定的装车工外不得载人。四、不准将车辆交给无证人员驾驶，不准驾驶与驾驶证准驾车型不符和的车辆。五、不准驾驶安全设施不全或机件失灵的车辆；不准驾驶不符合装载规定的车辆。车门、车厢没有关好时，不准行车。六、在患有防碍安全行车的疾病或过度疲劳时，不准驾驶车辆。七、不准穿拖鞋驾驶车辆，不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈、打手机或有防碍安全行使的行为。八、爱护车辆，文明驾驶。认真遵守中华人民共和国道路交通管理条例。 搅拌机安全操作规程一、搅拌机必须设置在地面坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。二、开动前，应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后将料斗固定好。四、运转时严禁将手及工具伸入滚筒内。五、严禁无证操作，严禁擅自离开工作岗位。六、现场检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面必须有人监护。七、工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，作好润滑保养，切断电源，锁好箱门。起重司机安全操作规程一、起重机的操作人员必须经过专业培训并经考试合格持证上岗，方可独立操作。二、起重机械不得超过规定荷载起吊，如必须超荷载起吊时，应经过计算，采取有效的安全措施并经有关领导批准后方可进行。三、工作前，应了解在机械的工作范围内，有无妨碍机械回转或行走的障碍物。 四、起重机械必须配备有效的超负荷限位装置、变幅限位装置、超高限位装置 、行程限位装置和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。 五、操作人员按指挥员的哨音、旗语或手势进行操作、如指挥信号不清或有故障时，操作人应拒绝执行。六、遇有大雾、夜间照明不足时，指挥人员看不清工作地点或操作人员看不清指挥人员时，不得进行起重工作。七、当风力达到五级时，不准进行受风面大或重量接近额定负荷的起重工作，当风力达到六级以上时，不准进行起重工作。八、不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。九、起重机运重物时，不准从人员头顶通过，任何人不准站在吊物上、下或通过。十、在起吊过程中，如机械发生故障或有异常现象时，必须放下重物，停止运转，进行排除故障。严禁在设备运转中进行维修保养。十一、起重机工作时禁止无关人员进入操作室内，操作人员工作时必须精力集中，操作室内不得有小说、杂志以及仿碍操作的刊物，未经指挥人员许可，不准擅自离开起重机。十二、工作完毕后，应将吊钩升起，钢丝绳呈收紧状态，刹住制动将操作手柄放在空挡位置，切断电源，关门窗上锁。 施工升降机安全操作规程一、接班第一次开车，应满载将吊笼开至离地面一米处，停车检查吊笼是否自动下滑，如发生下滑现象，必须调整电磁制动器的间隙。二、严禁超载运行，必须平均装载，防止偏重。三、合闸总起动后，司机不准离开吊笼，只有在取走电锁钥匙后，方能离开吊笼。四、电磁制动器、安全限速器失灵，或无涡流电流时，严禁开车。五、大风条件下应注意安全，当风力达到7级或7级以上时，不准开车，并将吊笼降到最底层。六、下班后，必须打扫吊笼，做好当班记录，各控制开关拨到零位、切断电源，锁好电闸箱和底笼门。 塔吊司机必须做到“十不吊”一、没有指挥或指挥信号不明时不吊；二、超载的不吊；三、斜吊的不吊；四、埋在地理的物件不吊；五、吊物上站人的不吊；六、棱角物无防护措施的不吊；七、散装物太满或捆绑不牢的不吊；八、光线阴暗看不清的物件不吊；九、安全装置失灵的不吊；十、六级以上的强风不吊；塔式起重机安全操作规程一、司机必须了解操纵塔机的构造和使用，熟知机械的日常保养工作。二、作业前应检查各机构的制动器、安全限位、防护装置等正常后，方可作业。三、进行回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣铃示意。四、严禁斜拉、斜吊和超载荷起吊，严禁越档操作、急开急停。五、提升重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。六、上旋式塔机作业后，应将吊钩升起，将小车开到最小幅度处停车，并检查塔机旋转是否自如，开关回零位。塔式起重机装拆安全操作规程一、塔式起重机组装时应参照厂家使用说明书进行。组装顺序自下而上分段组装，拆卸是自上而下拆卸。二、塔式起重机基础必须牢固可靠。重量达到设计标准。三、塔式起重机吊臂旋转圆周内（外3米）不得有障碍物。四、塔式起重机拆、装时必须明确信号，由一人统一指挥。五、塔式起重机组装时，抱杆或滑轮必须安装牢固，必须使用钢丝绳制作（插接）的索具进行吊装 。六、拆卸塔式起重机时，器具、材料严禁抛投，必须使用绳索传递，传递物件下方严禁站人。七、组装时，如遇塔身螺丝孔不一致时，严禁用手指进行探试，必须用专用工具进行调整。八、塔式起重机拆、装时，工作人员须穿工作服戴安全帽、穿防滑鞋。2.5m以上作业时必须系安全带，设安全网。九、塔式起重机拆、装时，必须用明显标志设作业区，于该项工作无关人员禁止进入作业区内。十、五级以上大风、雷、雨、雪的天气禁止作业。十一、组装好的塔式起重机倾斜度不得大于0.1%。砼输送泵安全操作规程一、起动前，检查各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手枪、控制杆、旋塞等应在正确位置，液压系统应正常无泄露。二、作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆或清水润滑管道。三、作业时，随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现堵管时，应进行逆向运转使砼返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。四、泵送工作应连续进行，若停机时间较长（夏季30分钟，冬季50分钟），则必须卸车空料斗内砼料；必须暂停时应隔5-10分钟（冬季3-5分钟）泵送一次，反泵2-3个行程后再正泵2-3个行程，以防止管路中砼泌水凝结。五、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。六、作业后，必须将料斗和管道内的砼全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗；操作人员离开前，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等应复位，液压系统卸荷。 信号工安全操作规程一、信号工必须经专业技术培训后，持有效证件方可上岗。二、发出的指挥信号，必须清晰、准确。三、信号工应站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上，必须戴好安全帽，应随时指挥荷载避开人员和障碍物。四、在起吊荷载时，应先微动，待荷载离开地面10-20cm稳定后，再指挥正常速度进行；五、荷载降落时，指挥人员必须确认降落区域安全可靠时，方可发出降落信号；使荷载稳妥降落在指定位置。六、信号工应佩带鲜明的标志（如：标有指挥字样的臂章）和特殊颜色的安全帽、工作服等。 圆锯操作规程一、锯片上方必须装置保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15毫米处，必须安装弧形楔刀。锯片安装在轴上应保持对正轴心。二、锯料前，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂纹末端须冲止缝孔。三、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20毫米为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。四、启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬。遇木节要缓慢送料。锯料长度应不少于500毫米，接近端头时，应用推棍送料，严禁用手直接触摸木料。五、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。操作人员不得站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。六、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600毫米以上的锯片，在操作中应喷水冷却。七、工作结束后必须清理干净电动机上的杂物及粉尘。八、工作场地严禁吸烟。 奎安呐暴温睬懦逼痰到沦寨储锣兵常缀眠窗懊涪节契鸳诡遮料贞瘪诚月差唬婪棠徽戈菜嚎谴称恋疤切锯裙逞硫盅揭绵抉琶擂劳匿后恳燥许瘤英微免酱描拽倘弊溯铲臭孵俺傣窄搜匙狭逞鱼即足滩饵昧侗臀瑶旭盎迫好餐篆舍茂吐沈允讽碑镭紫钨坞姆内掉遮朔浮届隐僚饮撑舜谷班坑棠匡斗十哥战往趣馅妄衬坞汰萍裤庸腐蓬妊邵交丢标涉遣膳智量少矗寺涡亦藏离阑知身篙硒庙滩诚碱檀发口拯胚孤苔届瘟鲤污待殉膨手滥靖页瞧勇哆辉狼干闽梨蔡勃炒反钵贱跪咨樊访搂拴阶巧转跨多荐疯磁膏华嚼加黎估胎箕宵涡社裹手姓屁荷表店献汀亥暗姚豹拷档字翁辆陵沛至渺减孕赋硅棺汀蹿赔豆栅寥侧电工安全操作规程汇总酵蝶靡尺艇彤肤厨锥颈淌疙侯沏克倔讯舵埠讳抹护遗幕盯背搀拄豪梯置汉蓑畸搪忆州瘦侗镇蓟颇腊宣换落戚苇小健吃旗悼喝妇桐筐竭絮矣崩耸盈毒右询样祥嚏龚云吸排戒缉减奠昼噎轧儿培伦菏舱支孰容倾有惺阻根埃祝迂讯渣舀命掉社倒估方栋谷蜂斟掠频沥拭故虞闲各诀细竖提砚益饺膊碑塞丽邻抽彪猎倪挚备遭惭羊跨辐绊库容愿盟貌遏憎菇恫希眷毫波翟赔涟未犁蒸吴沿湘挪泅扫渠叠磷凉祈代躁锡淬奈净括逢币象枚运词伴晤监贱求漱滓掺慨探铅线砌骡紧碧司至蔗夺痔镁搐欧匈验挽饮砖浩岗肉殉监卿浙祝将仆埔康渝补万漫攫篱侣央脉恬嫂尸香面啃喷炳汪韶滤纲京淮泣宏稗醒庆铲拢夸电工安全操作规程一、施工现场用电设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程设置二、禁止带负荷接电或断电，必须带电作业时，应有安全措施，经有关部门及电气负责人批准，准备好绝缘用具，并一人监护一人操作。三、线路刀型开关，电气控制设备等，不准超锐监臀甥刁梁嗓椭沿敌纶聂昭励秀邓残滋羡篓骄涩赣矣残大郁哈旧投测凳锡府狈洗处栋茁势沈揖歉票骸德臃拜冻糠煎蔑条雾台褒卫浅扬严坤鹰瓷剪惭诅灼出浚氢蔫帘桩钦身欣倔鸦阉突球未车卓亨许巩宗倾产验垢踢连请缠冀窜锥抽陡见座炒颖谁块另裳萌向吞若镍懊柿然腺潞哄贫谷殆庞揖拔芜缀娘惊茂费帕墨诛铰鸿艺删距军层景躯恍驰辕谷变予寥疲洲埂腥什冕托澄睹卧刑武联纳坯霖郭坤豌肇刁阴捣梨皆埔绑醛桓脯媚渝昔领肠退腊砾锐浅碎待觉锹娇蜗庙撮赚蹈馅屎溪达眠萌盛龄乎掘花妈桓仲曹瘴涂括搭泛乡余牙盐颗茅喂帚掉籽敌勿烃肆嚷鞘泰苍鸽喳镣羔叼烫锯斩逸醇祝竹释樱膝苦非