安全管理规定0605.doc

检修工作“十不修”制度和“七个对待”
十不修
1、没办理安全检修证不修。
2、检修任务不明确不修。
3、正在运转的设备不修。
4、没有放掉压力和残液的不修。
5、没有办理停电联系单及没有切断电源挂警告牌的不修。
6、没有办理交接手续和未经确认安全的不修。
7、没有有效隔绝有害物质来源的不修。
8、酸碱灼烫，腐蚀性和危险性物质未经处理不修。
9、进罐、入塔、下阴井，没经置换和没人监护不修。
10、没有防护安全措施不修。
七个对待
(1)无气当有气对待。
(2)无压当有压对待。
(3)无毒当有毒对待。
(4)无电当有电对待。
(；)无液当有液对待。
(6)无险当有险对待。
(7)无腐蚀当有腐蚀对待

危险化学品管理规定
1　目的
加强对危险化学品的安全管理，保证安全生产，保障职工的身体健康，保护环境。
2　适用范围
本规定对本单位范围内危险化学品的储存和使用进行了规定，适用于本单位生活和生产中使用的危险化学品的管理及控制。
3　职责
3.1　安全办公室负责本规定的监督实施。
3.2　各部门、各单位负责管辖范围内的危险化学品的采购、保管、使用和废弃危险化学品及其包装物品、器皿的回收处置。
4　管理规定
4.1　管理对象
包括油类、化学清洗剂、油漆、涂料、沥青、液化气、农药等。
4.2　危险化学品的采购
4.2.1　采购危险化学品时，采购部门应要求供方提供三证（产品生产许可证、产品合格证、经营许可证）和产品说明书，以掌握其安全方面的知识。
4.2.2　国家有规定的特殊危险化学品的采购,应到政府主管部门办理相关审批手续。
4.3　运输管理
4.3.1　自行运输危险化学品时，应执行国家有关规定，运输车辆要设置危险化学品标志，严禁将危险化学品混入非危险化学品中运输。
4.3.2　无资格运输时,应选择有合法运输资格的单位和车辆进行运输。
4.4　使用管理
4.4.1　处安全办公室应组织编制危险化学品性能一览表，注明其物理、化学性能，储存和使用要求，应急时的处理方法，并通过组织培训使有关的人员熟知。
4.4.2　应严格控制控危险化学品的使用数量，按照技术部门的要求，限量采购、发放、使用。
4.4.3　使用危险化学品的部门和个人，必须严格遵守安全生产制度，严格执行操作规程，并配备安全防护用品。
4.4.4　盛装化学危险物品的容器，在使用前后，必须进行检查，消除隐患。对危险化学品的包装物、器皿及废弃物要及时回收处置，不得随便丢弃。
4.5　仓库储存管理
4.5.1　化学危险物品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内，剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放。修建专用仓库确有困难又必须在一般仓库短期储存化学危险物品的，应当保持一定的安全距离，隔离存放。
4.5.2　库内物品应分类码放整齐、规格型号标识清楚，不同性质的化学危险品应保持一定安全距离。
4.5.3　仓库、存储柜应当根据危险化学品的种类、特性设置相应的通风、防潮、防火、防爆、防高温、防辐射、防漏等安全措施并定期检查。
4.5.4　重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并做好记录，检查记录应当至少保存两年。
4.5.5　储存危险化学品的仓库，应当根据消防规定，配备消防器材和防护器材。
4.6　预防措施和紧急情况处置
4.6.1　库管人员应掌握危险化学品的性能，熟知应急处置措施。在发放物品时，应将技术文件、该物品的性能、保管方法、应急处置措施等一并交付或告知领用人。
4.6.2　在使用危险化学品时，使用人员应经过专门培训，掌握其性能、特点，安全正确的使用，并采用相应的劳动保护用品或防毒用具，防止对人体和环境的损害。
4.6.3　发生危险化学品安全事故，发生单位应立即组织处置，并报告安全办公室。
4.7　监督检查
使用单位安全管理人员应对危险化学品的使用、存放进行日常检查，安全办公室要进行不定期抽查。

检修安全管理制度
目的
建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
2.范围
适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3.责任者
安全部、工程部、检修单位
4.程序
4.1检修组织
4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间（部门）大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备
4.2.1各车间（部门）的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－21％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
4.3检修安全规定
4.3.1检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介绍情况，全部符合要求，才可进行施工。
4.3.2检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。（高空作业、土方工程、吊装作业等）。
4.3.3凡对机电传动部份的设备检修，必须切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。
4.3.4凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。
4.3.5检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。
4.3.6一切参加检修人员必须服从指挥，做到 “四不施工”：
4.3.6.1检修安全措施不落实不施工；
4.3.6.2起重设备工具不合格不施工；
4.3.6.3高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工；
4.3.6.4没有明确检修任务不施工。
4.3.7做到“四不拆”：
4.3.7.1设备带压不拆；
4.3.7.2传动设备电源未断不折；
4.3.7.3设备高温过冷不拆；
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有专门的监护人员。
4.3.9 检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通；预留孔洞、 坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。
4.4电气焊安全规定
4.4.1焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业。
4.4.2在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5个大气压。
4.4.3乙炔器和焊枪之间，必须装有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采取隔离措施。
4.4.5高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6电弧焊接工具设备要符合以下标准：
4.4.6.1每台电焊机的电源要安设独立电闸。
4.4.6.2焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，其接地电阻不大于4欧姆。
4.4.6.3一次线路与二次线路必须完整，并且易辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5m。
4.4.6.4焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。
4.4.7电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。
4.4.8电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。
4.4.9焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应采取防护措施。
4.4.10电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板：以防电弧刺伤他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作应制订拆除方案。
4.5.2施工前要向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、监督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，及时清理运走。
4.5.4拆除石棉瓦必须铺设跳板。
4.6检修完工安全验收
4.6.1检修结束后，检修单位要清理好场地，对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除，做到工完实净，场地清后，方可办理移交验收
4.6.2检修移交前，不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。
4.6.3经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准，验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电，有物料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。
4.6.4检修验收结束，对检修计划和检修工作票等，应由承办单位保存，其保存期
限不应少于三个月。

安全检修管理制度
目的
　　为使设备经常保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备寿命，节约检修时间和费用，降低生产成本，特制定本制度。
范围
　　整个公司
职责
　　生产保障部、生产技术部、检修人员
程序
　　1设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）年度大修与临时停车检修、事后维修。大修费用由大修理基金支付，中、小修由生产费用支付，装置停车检修的费用按项目及检修类别支付。
　　2根据检修间隔及设备运行情况，车间编制年度系统（装置）大修时间和主要年度检修计划报生产部，经汇总平衡领导审定后于11月底前上报公司审批，公司于年底下达正式计划。
　　3设备检修月度检修计划由车间编制，生产部审核，公司主管领导批准后下达。
　　4计划编制的内容包括项目、材料、备件、进度。
　　5主要装置（设备）检修和压力容器（气瓶）、安全阀检测校验必须严格按照年度大中修计划和检测计划执行，如有变动，应办理书面报批手续。
　　6主要设备大、中修和压力容器返修、技术改造项目以及外协项目，必须制定方案、出具图纸，明确质量、进度和安全技术要求，经批准后方可实施。对重要设备（压力容器）的更新改造（返修）必须进行安全可靠性和技术经济论证，实施方案须报公司主管领导审定。
　　7系统（装置）停车大修管理工作
　　7.1系统（装置）停车大修准备工作在计划时间四个月前开始，车间在普查的基础上编制出大修项目计划报生产部，经公司主管领导组织有部门、人员现场核实后，在计划停车大修三个月前编制好系统（装置）大修项目计划，并报公司生产部。
　　7.2计划停车大修一个月前，公司成立大修工作领导小组、大修现场安全督查组；车间成立大修工作组，设立计划调度、安全环保、技术质量、供应、宣传、保卫、生活等专业小组，做到分级管理、分工明确、责任到人。
　　7.3大修工作小组在大修前要定期召开工作会议，做好“三定”（定项目、定时间、定人员），“五落实”（组织落实、物资落实、项目落实、施工方案落实），在停车前，对大修准备工作进行一次全面检查（内容包括项目、预制件、盲板抽插的落实情况，竹架、起重工具、施工用电等现场准备与安全情况，通道及消防、防护器材等），发现问题及时解决。
　　7.4大修工作组在大修期间要开好“三个会”（大修动员会、协调会、总结表彰会）；抓好“五个环节”（停车、置换、检修、试压、开车）；实现大修工作的“四好”（停好、修好、开好、环保好），“五保”（保质、保量、保进度、保安全、保一次开车成功）。
　　8所有检修项目均需办理设备交出竣工证明书（或工作票、操作票），根据工作内容办理动火证、进塔入罐证等，并严格各项内容的规范填写、签证。
　　9检修工作做到“三不开工”（工作内容及质量要求不清不开工、安全措施不落实不开工、交出手续不全不开工），“五不交工”（检修工作未全面完工不交工、质量不达到要求不交工、现场未清理干净不交工、安全设施不搞好不交工、检修资料不完整不准确不交工）。
　　10检修员工必须做到科学文明检修，设备零部件、材料、工机具应整齐摆放，废料杂物及时清理，保持现场整洁。
　　11外协检修项目必须制定明确的施工质量、进度、安全要求，提供相应的图纸。由生产部办理委托手续，施工期间严格要求，从严管理，项目交底、质量检查验收由项目所在车间和生产部共同负责
　　12检修质量的检查采取自检、互检和专业检查相结合的原则，不合格的要及时返工。釜、塔、器等设备检修结束封闭前必须严格执行检查程序，系统大修、关键设备及外委检修项目的竣工验收由生产部组织进行。
　　13有条件试车、试压的设备在竣工验收时必须进行试车、试压，检查有无泄漏、异声、振动、异常温升、电仪联锁及保护装置等情况。
　　14关键设备包括：冷冻机组，油炉。。。。。。
　　15检修完工后应有完整的检修记录，做好设备档案。外协施工单位、承修单位要提供完整的交工资料。记录内容包括实际检内容、材料及备品备件消耗、检修技术参数、工时、检修负责人、试车验收记录等。
　　16进入容器设备作业：
　　16.1设备（槽罐、塔、釜、罐车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道等）内作业，必须办理“罐内安全作业证）。
　　16.2设备内的有毒有害物质必须清洗，置换、并通入新鲜空气。
　　16.3在所有检修设备相连的管道、阀门上应加盲板隔绝，并挂好标志。
　　16.4进入带搅拌装置的设备内作业，必须由电工切断电源，拔掉熔断器，并在电源上挂“有人作业、禁止合闸“的标志牌。
　　16.5进设备作业前30分钟内，要取样分析，要求空气中有毒有害气体和粉尘不超过国家规定的容许浓度，氧含量在18%--21%之间，经分析合格后，方可入内作业。作业过程中最少每隔二小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，撤离人员。
　　16.6进入设备内作业人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，系好安全带，安全带的尾端要固定在设备外的设备上。必要时，作业人员应戴长管式面具。作业人员在设备内不得任意摘除安全带和面具。
　　16.7设备内作业必须由有经验和责任心强的人员担任监护。在紧急情况下，监护人员应迅速发出信号，待采取了可靠安全措施后，才能进行处理。
　　16.8设备内作业应根据设备的具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
　　16.9作业中严禁向作业设备内、外投掷物料、工具及器材，以保安全作业。
　　16.10设备内作业视具体作业条件，采取通风换气措施，但严禁通入纯氧。通风不良及容积较小的设备，可采取间歇作业，不得强行连续作业。
　　16.11罐内动火作业，除按焊接作业安全要求外，动焊者离开时，不得将焊具放在设备内。
　　16.12禁止在50℃以上温度的设备内作业。
　　16.13在金属罐内作业，只准使用低于12V的照明灯具，并要求具有低压、防爆的性能。
　　16.14检修工具电压超过安全电压时，必须用绝缘良好的软线，中间不许有接头，并有可靠的接地线。
　　16.15作业完工后，检修人、监护人与使用部门负责人共同检查。确认无误后，检修负责人和使用部门负责人在“罐内安全作业证“上签字后，检修人员方可以封闭设备孔。
　　17一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
　　18检修的设备、管道与在生活区域的设施、管道连通时，中间必须隔绝。
　　19在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
　　20在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。
　　21在生产危险化学物品的场所检修时，要经常与化工操作工人联系。当化工生产发生故障，出现突然排放危险物品或紧急停车的情况时，应停止作业，迅速撤离现场。
　　22检修人员应检查检修中用防护器具、消防器材准备情况

2010年读书节活动方案
一、     活动目的：
书是人类的朋友，书是人类进步的阶梯！为了拓宽学生的知识面，通过开展“和书交朋友，遨游知识大海洋”系列读书活动，激发学生读书的兴趣，让每一个学生都想读书、爱读书、会读书，从小养成热爱书籍，博览群书的好习惯，并在读书实践活动中陶冶情操，获取真知，树立理想！
二、活动目标：
1、通过活动，建立起以学校班级、个人为主的班级图书角和个人小书库。
2、通过活动，在校园内形成热爱读书的良好风气。
3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
4、通过活动，促进学生知识更新、思维活跃、综合实践能力的提高。
三、活动实施的计划
1、 做好读书登记簿
（1） 每个学生结合实际，准备一本读书登记簿，具体格式可让学生根据自己喜好来设计、装饰，使其生动活泼、各具特色，其中要有读书的内容、容量、实现时间、好词佳句集锦、心得体会等栏目，高年级可适当作读书笔记。
（2） 每个班级结合学生的计划和班级实际情况，也制定出相应的班级读书目标和读书成长规划书，其中要有措施、有保障、有效果、有考评，简洁明了，易于操作。
（3）中队会组织一次“读书交流会”展示同学们的读书登记簿并做出相应评价。
2、 举办读书展览：
各班级定期举办“读书博览会”，以“名人名言”、格言、谚语、经典名句、“书海拾贝”、“我最喜欢的＿＿＿”、“好书推荐”等形式，向同学们介绍看过的新书、好书、及书中的部分内容交流自己在读书活动中的心得体会,在班级中形成良好的读书氛围。
3、 出读书小报：