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连城发电公司大宗化学材料管理制度.doc

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7、洗用药品等日常运行消耗数量比较大的材料(不包括燃料及油品)。 2 管理职责分工2.1 设备工程部2.1.1及时编写、修改完善大宗化学材料的管理规章制度和技术措施,依据国家及行业标准对我公司大宗化学材料的入库、储存、发放和使用各个环节进行监督、管理,并对执行情况进行监督和考核。2.1.2准确及时对大宗化学材料进行检验,提出分析报告和处理意见,给使用部门提供技术依据,并对使用情况及处理结果进行监督和评价。2.1.3参与大宗化学材料的招标和采购技术协议的签订。2.2物资公司2.2.1认真执行公司大宗化学材料管理制度,按照大宗化学材料使用部门的要求,订购所需大宗化学材料,材料应附有出厂检验单和合格证等

8、证明及相关技术资料。2.2.2 做好大宗化学材料入库、储存和发放环节的管理工作,不得入库、储存和发放牌号不明或未经检验合格的大宗化学材料。2.2.3 及时联系设备工程部化学试验班对入库、储存大宗化学材料进行检验,并安排有关人员按照化学检验人员的要求配合取样工作。2.2.4 对检验不合格的大宗化学材料应及时退换,检验鉴定合格后方可入库、储存和发放使用。2.2.5 应按照要求储存满足生产的备用材料。2.3 发电部2.3.1 认真执行上级有关管理制度,负责大宗化学材料的使用;2.3.2 遇到直接进入发电部库房、槽罐的材料及时联系化学试验班检验,并配合取样,检验合格后方可入库使用。2.3.3 在化学材

9、料使用过程中发现异常情况,及时联系化学试验班检验,确认合格后方可使用。2.3.4 建立和完善大宗化学材料使用记录台帐。2.3.5 合理使用化学材料,不得私自排放和使用,减少浪费,提高经济性。3 大宗化学材料管理条例3.1 大宗化学材料管理的主要任务是准确、及时地对入库及储存材料进行管理和质量检验,确保使用合格的化学材料,保证发供电设备安全运行。3.2 对工业盐酸、工业烧碱、磷酸盐、联氨、净水剂、氯酸钠、酸洗用药品,按现行国家和行业标准或经公司部认可的企业标准(详见附表)进行质量检验和验收。3.3大宗化学材料的质量检验实行入库和出库双重检验,对于直接进入发电部库房的材料实行入库检验。3.4 检测

10、项目按本制度规定执行(详见附表)。仪器故障时或复查及非常规项目送甘肃省电科院检验。3.5 质量指标及检验项目3.5.1工业合成盐酸(GB320-2006)指标级别 指标名称优 等 品一 级 品合 格 品外观无色或浅黄色透明液体总酸度(以HCl计)%31.031.031.0铁%0.0060.0080.01硫酸盐(以SO42-计)0.0060.08砷0.00010.00010.0001灼烧残渣0.080.100.15氧化物(以Cl计)%0.0050.0080.010注:(1)砷、灼烧残渣、氧化物的测定为型式检验项目。(2)本标准采用修约值比较法。我公司检测项目:外观,密度,总酸度,铁3.5.2工业

11、用液态氢氧化钠(GB 209-2006)项 目 水 银 法 苛 化 法隔 膜 法优等品一等品合格品优等品一等品合格品1型2型优等品一等品合格品一等品合格品氢氧化钠,% 45.0 45.0 42.0 45.0 45.0 42.0 42.0 42.0 42.0 30.030.0 碳酸钠,% 0.250.30 0.351.01.11.50.3 0.40.60.4 0.6氯化钠,% 0.030.040.050.700.8 1.001.61.82.04.7 5.0 三氧化二铁,% 0.0020.003 0.004 0.02 0.020.030.004 0.0070.010.005 0.01钙、镁总含量

12、(以Ca计),% 0.0050.006 0.007- - - - - - - 二氧化硅,% 0.010.02 0.020.50 0.550.60- - - - 汞,% 0.0010.0020.003- - - - - - - 注:二氧化硅、汞含量为型式检验项目; 本标准数据处理采用修约值比较法。我公司检测项目:外观,密度,氢氧化钠,氯化钠3.5.3水合磷酸三钠(HG/T2517-93)指标名称指标优级品一等品合格品外观白色或无色晶体磷酸三钠(以Na3PO412H2O计) %98.598.095.0甲基橙碱度(以Na2O计) %16.5-19.016.0-19.015.5-19.0不溶物 %0.

13、050.100.10硫酸盐(以SO42-) %0.500.500.80氯化物 %0.300.400.50铁 %0.01-砷 %0.005-我公司检测项目:外观,磷酸三钠、甲基橙碱度密度,(氯化物)3.5.6 FGC-低铁广谱净水剂(Q/LJ04-1998)(参照GB 10531-93)指标名称单位合格品指标外观黄棕色悬浊液密度(原液)g/cm3 (20)1.20Fe2O3含量0.3p H (原液)3.0-3.5碱化度(盐基度)70-85还原性物质含量(以Fe2+计)0.025水不溶物含量0.5砷含量0.0005重金属(以Pb计)0.002我公司检测项目:外观,密度,Fe2O3含量、p H (原

14、液)、碱化度(盐基度)3.5.7氯酸钠(GB/T1618-1995)指标名称指标优等品一等品合格品外观白色或略带黄色晶体白色或略带黄色晶体白色或略带黄色晶体氯酸钠(以干基计)含量,%99.599.098.0水分,%0.300.500.80水不溶物含量,%0.010.030.03氯化物(以Cl计)含量,%0.150.200.30硫酸盐(以SO42-计)含量,%0.010.020.02铬酸盐(以CrO4计)含量,%0.010.020.02铁含量,%0.0050.030.05我公司检测项目:氯酸钠3.5.8工业硫酸(GB 534-89)指标名称浓硫酸优等品一等品合格品硫酸(H2SO4)含量,% 92

15、.5或98.092.5或98.092.5或98.0灰分,% 0.030.030.10铁(Fe)含量,% 0.0100.010 砷(As)含量,% 0.00010.005 铅(Pb)含量,% 0.01 透明度,mm 5050 色度,mL 2.02.0 我公司检测项目:外观、密度、浓度3.6.7 酸洗药品3.6.7.1 缓蚀剂(参照水处理剂缓蚀性能的测定(HG/T 2159-91)进行挂片试验)3.6.7.2 清洗剂(助剂):小型模拟试验。4 大宗化学材料管理条例4.1 库存材料管理(设备工程部、物资公司、发电部)4.1.1 库存材料管理,严格做好大宗化学材料的入库、储存和发放三个环节,防止大宗化

16、学材料错发、错用、错混和变质劣化。4.1.2新购入大宗化学材料须先验明大宗化学材料品名、牌号并检验材料是否合格,且包装完好、标志及有关技术资料齐全,并经验收合格方可入库。4.1.3库存的备用大宗化学材料,应分类、分牌号、分质量,按照化学性质实行定置存放。必须标志清楚,挂牌建帐,且应帐卡物相符,定期盘点无误。4.1.4库存材料应严格进行质量检验,除按规定对每批入库、出库材料联系检验外,标志不全的大宗化学材料在移动前后均应进行检验,并做好记录,以防大宗化学材料的混淆和污损。对长期储存的备用大宗化学材料,应定期联系(一般半年至一年一次)检验。4.1.5为防止大宗化学材料在储存和发放过程中发生污损变质

17、,应注意:4.1.5.1防止潮气进入并避免日晒雨淋,取样工具等必须洁净。、 4.1.5.2大宗化学材料的存放必须严格执行消防规程和化学危险品管理制度,防止发生火灾和泄漏事故。4.2 大宗化学材料的检验验收管理4.2.1进行检验验收的大宗化学材料应有出厂证明、合格证、出公司化验报告。4.2.2采购人员、化验人员应熟悉大宗化学材料的质量标准。4.2.3需取样化验时,大宗化学材料存放管理人员(库管人员)应配合材料取样。5 大宗化学材料管理考核细则5.1 新购大宗化学材料未通知化学进行检验,考核责任部门100元;检验合格入库,经鉴定不合格者,按公司物资管理规定处理。5.2 未向使用部门提供出公司检验单

18、、产品合格证、大宗化学材料牌号、生产公司家及入库化学检验报告,考核责任部门100元。5.3 使用部门把关不严,领用“三无”产品,考核责任部门200元。5.4 发放牌号不明或错发大宗化学材料,考核责任部门200元。5.5 领用牌号不明或错领、错用大宗化学材料,考核责任部门200元。5.6 未建立大宗化学材料(用油)档案,考核责任部门100元;档案不全,考核责任部门50元。5.7 大宗化学材料管理部门,未执行定置管理,考核责任部门100元。5.8 库存大宗化学材料牌号不明,标志不清,帐、卡、物不符,存放不合要求,考核责任部门200元。5.9大宗化学材料检验结果出现失误或差错,考核责任部门50元/项

19、次。5.10 未经化验检定,擅自使用大宗化学材料,考核责任者100元。6 附则6.1本管理制度若与上级制度有冲突,以上级制度为准。6.2本管理制度解释权归设备工程部。6.3本制度自下发之日执行。 补充附件:关于酸碱材料入厂验收及接卸入库工作程序的规定针对酸、碱材料入厂验收及接卸入库工作存在的问题及酸碱材料的特殊性质,特制定本规定,设备工程部,物资公司,发电部,检修公司等相关部门需严格遵照执行。本规定适用化学材料:水处理用工业盐酸,工业液体氢氧化钠,工业用浓硫酸。1. 工作程序:1.1 发电部提出需用材料计划。1.2 物资公司采购,联系进货。材料入厂前一天电话通知设备工程部,发电部,检修公司。1

20、.3 材料入厂后,供货厂商向物资公司提供产品出厂合格证及质量检验单。1.4 物资公司采购员联系设备工程部负责人或化学专工,并将产品出厂合格证及质量检验单交化学专工处(无正式的产品出公司合格证及质量检验单,或分析项目不全,不予验收)。1.5 设备工程部负责人或化学专工安排化学试验班取样化验分析,取样由检修公司附属班配合。化学试验班分析完毕,出具正式化验单,交设备工程部负责人或化学专工签字并保存。(1) 材料质量检验不合格,将化验单反馈至物资公司采购员,物资公司采购员安排退货;(2) 材料质量检验合格,将化验单反馈至物资公司采购员、发电部化学专工、检修公司附属班负责专工。1.6 发电部化学专工、检

21、修公司附属班负责专工接到设备工程部材料检验合格通知单后,安排发电部化学运行班、检修公司附属班进行材料的接卸工作。1.7 检修公司附属班接到专工接卸指令后,提卸酸(碱)二类检修工作票和危险点预控卡。1.8 发电部化学运行班长接到专工接卸指令后和检修工作票后,运行人员填写操作票和危险点预控卡(班长监护),检查材料罐槽及装卸管路系统,系统操作检查确认正常合格后,许可检修开工。1.9 检修公司附属班接到开工许可后,再次检查系统,确认无误后,接临时卸酸(碱)管路和卸酸泵,系统试运正常后,联系运行班长操作固定系统,检修人员操作临时系统,进行卸酸(碱)工作。1.10 卸酸(碱)结束后,检修清理现场,办票结束

22、工作。2. 安全措施:2.1 在进行酸碱类工作的地点,应备有自来水、毛巾、药棉及急救中和用的溶液。2.2 进行酸碱类工作的人员,应熟悉药品的性质和操作方法;并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜,穿防酸服及长筒胶靴(裤脚须放在靴外),工作负责人须检查防护设备是否合适。2.3 工作区域应设立明显的警示(发电部负责),非工作人员不得进入工作区域;夜间工作应联系检修安装临时照明。2.4 卸酸碱所用泵、橡胶管、接头、法兰使用前应仔细检查,管线接头应有防崩脱措施。发现缺陷处理后方可使用,检修公司附属班负责专工每月定期检查临时设备状况,并作好记录。2.5 当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量的清水冲

23、洗再用0.5的碳酸氢钠溶液清洗(浓硫酸溅到皮肤上时,先用干毛巾擦拭,然后用0.5的碳酸氢钠溶液清洗,最后再用大量清水冲洗);当强碱溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量的清水冲洗再用2的稀硼酸溶液清洗,经过上述紧急处理后,应立即送医务所急救。(工作现场配备防酸碱烧伤的急救中和药品,由化学试验班配发,发电部保管)2.6 当发生系统管线崩脱等异常情况时,立即切断泵电源,关闭所有阀门。发生人身伤害时,按2.5条处理,并及时汇报主管领导和安全员,同时汇报安全监察部。2.7 当浓酸倾撒在地面时,应先用碱中和,再用水冲洗,或先用泥土吸收扫除后再用水冲洗。2.8 严禁在系统未装设好时开启阀门,严禁在带压状态下开

24、启法兰或橡胶管接头泄压。 卓姚坍倦近真踢胞蹭姨爵眠絮嘘些欠掖霞耿伐叁卓复裁盅吞弥旦页鬼截赘库倚益亭澎衙援纶焉谢粳渭测沥夏耍颁中皆枚镶锗烷蜂哇嘱武怨兆涟尖函错境氟杭肇棉法萍你话狸杭锈畦纯冤灵砌俐抨洁妆父豺爱守扩慰僻课垦汾势溉霓右费墟楔仓肉望死肆胺纠去匡妹念鞭韭含吏虎奈办意蔚绽舔亢辉袁待菏聘披脚嗽噪病腕届封补敛疮憨蹭讣渭围早乎灸排厉信徘釜杖札澳蹬谭键杰伴罐肿呕结庭尾掘妻墨搅块苍润番苍碴樱掉萝七扯蝴塞别肃碌秽客侨综炒刹坐焕瓦敷凄函莫蛰伊僚筹枚蛇护术囚铅舟殊储仑授婪障美墟胃疮莽苔刊馆趁铺唇庄谷晕遏信屉凭仇戳猪第爪删劲钮宋颈据牧桔字壕截撒鸥勾连城发电公司大宗化学材料管理制度慕睹侗腺诞捐谭琅痔介袄言距胎趟

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