单元工程质量等级评定标准八水工碾压混凝土工程.doc

前言

1 范围

2 引用标准

3 总则

4 坝基及岸坡解决

5 中间产品

6 坝体碾压混凝土铺筑工程

7 防渗体工程

8 原型观测仪器埋设

9 碾压混凝土质量评估

附录A(标准的附录)五种质量评估表

条文说明

打印

刷新

P25
备案号：J48—2023

中华人民共和国电力行业标准

P DL／T 5113.8—2023

水电水利基本建设工程
单元工程质量等级评估标准(八)

水工碾压混凝土工程

Quality degree evaluate standard of unit engineering
for hydro power and water conservancy construction
engineering(eight)

Hydraulic roller compacted concrete engineering

主编单位：华源水利水电工程征询公司
批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会
批准文号：国经贸电力［2023］1048号

2023-11-03发布 2023-01-01实行

中华人民共和国国家经济贸易委员会 发布

前 言

80年代以来，我国碾压混凝土筑坝技术发展不久，为了做好工程质量的控制、检查、评估和验收工作，特制定一个统一的标准来规范建设行为以保证工程建设质量。
本标准的重要技术特点是突出碾压混凝土的施工特点，对基础有其特定规定。碾压混凝土性能受原材料品质影响较大，故将中间产品质量标准列入正文，参与分部工程质量评估。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会提出。
本标准由中国水利水电工程总公司归口。
本标准重要起草单位：华源水利水电工程征询公司。
本标准参与起草单位：福建省水电工程局、国家电力公司成都勘测设计研究院科研所、河北省水电勘测设计研究院。
本标准重要起草人：冯运鸾、颜玉明、黄绪通、高建中、汪毅。
本标准由中国水利水电工程总公司负责解释。

目 录

前 言
1 范围
2 引用标准
3 总则
4 坝基及岸坡解决
5 中间产品
6 坝体碾压混凝土铺筑工程
7 防渗体工程
8 原型观测仪器埋设
9 碾压混凝土质量评估
附录A(标准的附录)五种质量评估表
条文说明

1 范 围

本标准重要内容涉及水工碾压混凝土的原材料组成，防渗解决，坝基、坝体、岸坡解决，原形观测仪器埋设，钻孔取样等。
本标准合用于大中型水电水利工程中水工碾压混凝土的单元工程质量等级的评估。

2 引 用 标 准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的也许性。
GBJ19
特细砂混凝土配制及应用规程
DL5108—1999
混凝土重力坝设计规范
SJBJ52—92
普通混凝土用砂质量标准及检查方法
JG553—92
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法
SL47—1994
水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范
SL48—1994
水工碾压混凝土实验规程
SL53—1994
水工碾压混凝土施工规范
SL62—1994
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范
SD105—1982
水工混凝土实验规程
SD145—1985
混凝土拱坝设计规范
SDJ207—1982
水工混凝土施工规范
SDJ249.1—1988
水利水电基本建设工程单元工程质量等级评估标准(一)水工建筑物
SDJ336—1989
混凝土大坝安全监测技术规范

3 总 则

3.0.1 为了加强工程施工质量管理，搞好质量检测评估工作，促进施工质量的提高，创建优质工程，特依据现行的有关施工技术规程规范制订本标准。
3.0.2 本标准合用于大、中型水电水利工程建筑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级碾压混凝土坝工程；Ⅳ、Ⅴ级坝及其他水工碾压混凝土工程可参照执行。
3.0.3 单元工程是依据设计结构、施工部署或质量考核规定把建筑物划分为若干个层、块、段来拟定的，通常是由若干工序完毕的综合体，是平常考核的基本单元。
3.0.4 本标准是评估单元工程质量等级的统一尺度，涉及组成单元工程各工序的质量标准、单元工程的质量标准，以及工程中所用中间产品的质量标准。水泥、粉煤灰、掺合料、外加剂等原材料应按有关规范进行全面检查，不合格产品不得使用。
3.0.5 本标准将质量标准项目分为保证项目、基本项目和允许偏差项目三类。
3.0.6 单元工程质量等级划分为“合格”和“优良”两级。

4 坝基及岸坡解决
4.1 一 般 规 定

4.1.1 单元工程划分，按设计或施工检查验收的区段划分；每一区段为一个单元工程。
坝基及岸坡解决单元工程质量标准，由坝基及岸坡开挖、坝基及岸坡地质构造解决，坝基及岸坡的地基解决、坝基垫层混凝土浇筑与解决等四个工序的质量标准组成。
4.1.2 坝基及岸坡开挖、解决按标准SDJ249第一章、第二章和第四章及SL47、DL5108、SD145的有关条文执行。
4.1.3 坝基及岸坡开挖、坝基及岸坡地质构造解决，坝基及岸坡的基础解决等的质量评估按标准SDJ249的有关规定进行。

4.2 坝基垫层混凝土浇筑与解决

4.2.1 基础面上的垫层混凝土的施工规定按照SL53、SDJ207的有关规定执行。
4.2.2 垫层按设计规定划分为区、段；每一区、段为一单元工程。
4.2.3 垫层混凝土质量评估。
1 保证项目：
1) 浇筑垫层混凝土应在坝基及岸坡开挖，坝基及岸坡地质构造解决结束验收合格后进行。
检查方法：现场观测并查阅验收合格文献。
2) 垫层工程的混凝土浇筑应按设计规定及SL53、SDJ207的有关规定进行。
检查方法：查阅混凝土施工实验报告和记录。
3) 垫层混凝土浇筑后达成设计强度或满足设计规定后，才可进行基础的灌浆作业。
检查方法：查阅施工实验资料和记录。
2 基本项目：
1) 垫层混凝土裂缝的解决，按照SDJ249.1进行。
2) 垫层混凝土应符合下列质量规定。
合格：表面平整、清洁，地表水、地下涌水引排妥善，无积水，无渣、杂等物。
优良：表面平整、清洁，地表水、地下涌水引排妥善，浇筑全过程仓内无积水、无渣等物，无浮皮，成毛面。
检查方法：现场观测和查阅施工记录。
4.2.4 坝基垫层混凝土浇筑与解决质量评估。
合格：保证项目符合相应的质量评估标准；基本项目符合相应的合格质量标准。
优良：保证项目符合相应的质量评估标准；基本项目须符合相应的优良质量标准。

4.3 坝基及岸坡解决单元工程质量评估

4.3.1 坝基及岸坡解决单元工程质量评估。
合格：四个工序的质量均达成合格质量标准。
优良：在四个工序中，其中坝基及岸坡地质构造解决，坝基及岸坡基础解决、垫层混凝土浇筑与解决必须达成优良，其余达成合格标准。

5 中 间 产 品
5.1 细 骨 料

5.1.1 当采用天然砂时其质量应符号JBJ52及SDJ249的规定。
5.1.2 保证项目：
1 细度模数根据SL53规定选用，当砂料细度模数为1.5～0.7的特细砂时，应符合GBJ19的规定，其含泥量应小于5%。砂子的技术标准应符合表5.1.2。
表5.1.2 细骨料的质量技术标准(保证项目)
项次
项 目
混凝土等级
质量标准
1

含泥量限值(按重量)

≥R30
＜R30
＜3%
＜5%
2

泥块含量(按重量)

≥R30
＜R30
≤1%
≤2%
3
云母含量(按重量)

＜2%
4
有机质含量(比色法)

浅于标准色，如色深于标准色，则应进行水泥胶砂比实验，抗压强度比应不低于0.95
注：t＝90～180d

2 对有抗冻、抗渗或其他特殊规定的混凝土，其砂的含泥量应不大于3%，泥块含量应不大于1%。
3 对Rt10和Rt10以下的混凝土用砂，可根据水泥标号，其含泥量或泥块含量可以放宽，但必须进行实验论证。
5.1.３ 基本项目：砂子的技术标准应符合表5.1.3。
表5.1.3 细骨料的质量技术标准(基本项目)
项次
项 目
质 量 标 准
1
表观密度
kg／m3
≥2500
2

坚固性
经5次硫酸钠溶液于湿循环，其重量损失
严寒及寒冷并处在潮湿交替应≤8%，其他条件使用的混凝土应＜10%
3
轻物质含量(重量)
＜1%
4
硫化物含量(按SO3重量)
＜1%

5.1.4 人工砂：
1 保证项目：石粉含量宜控制在10%～23%范围。
2 基本项目：人工砂细度模数宜控制在2.4～2.9范围。
3 检测频数：在成品仓抽样检测取样不少于5组。
4 质量评估。
合格：根据抽样检查结果，达成SL53的规定。
优良：有90%检测组数石粉含量达成(15±2) %。
5.1.5 检查方法：
1 应在成品仓取样，按SL53的规定检查含水率，检查料堆中是否有离析及混入杂质，是否有足够的储存脱水料。
2 以400t或600t为一验收批，局限性者为一批。每一验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和含泥块等检查，对重要工程或特殊工程应根据工程规定增长检查项目。按季进行记录分析时，其检查组数应大于20组。
5.1.6 质量评估。
合格：保证项目符合质量标准，基本项目中每项应有70%的测次达成质量标准。
优良：保证项目应符合质量标准，基本项目中每项应有90%的测次达成质量标准。

5.2 粗 骨 料

5.2.1 粗骨料的生产质量标准，应符合SDJ249.1和JG553的规定。
5.2.2 保证项目。
1 粗骨料的质量标准应符合表5.2.2。
2 凡有抗冻、抗渗或其他特殊规定的混凝土，含泥量不大于1%。
3 对于Rt10级或低于Rt10级的混凝土含泥量可酌情放宽；针片状颗粒含量可放宽到30%。
表5.2.2 粗骨料的质量标准(保证项目)
项次
项 目
混凝土强度等级
质量标准
1

针、片状颗粒含量
(按重量计)
≥Rt30
＜Rt30
≤25%
≤25%
2

含泥量限值(按重量)

≥Rt30
＜Rt30
＜0.5%
＜1.0%
3

泥块含量(按重量)
≥Rt30
＜Rt30
≤0.5%
≤0.7%
4
软弱颗粒含量

≤5%

5.2.3 基本项目。
粗骨料的质量标准应符合表5.2.3。
表5.2.3 粗骨料的质量标准(基本项目)
项次
项 目
混凝土强度等级
质量标准
1

非黏土质石粉(0.8mm)
总含量(按重量计)
≥Rt30
＜Rt30
≤1.5%
≤3.0%
2

压碎指标值
≥Rt30
＜Rt30
≤12%
≤16%
3
有机质含量(比色法)

浅于标准色
4
面干表观密度
kg／m3

≥2550
5
吸水率

D20D60≤2.5%
D80D120≤1.5%
6

硫酸盐及硫化物含量按重量折算成SO3

≤0.5%
注
1. t＝90d～180d；
2.使用砂岩粗骨料时，吸水率质量标准不大于3.5%。

5.2.4 检查方法：所有检查项目均应从筛分厂的净料储存仓取样， 按粒径分级抽样，按SL48、SD105、SL53、SDJ207进行检查。每500m3为一验收批，按批检查其颗粒级配、含泥量和针片状颗料含量。需要时还应检查其他项目，骨料应分品种规格分别存放脱水。
5.2.5 质量评估：按分部工程记录评估。
合格：凡抽样检查中的保证项目符合质量标准，基本项目每项有70%测次符合标准的。
优良：凡抽样检查中保证项目符合质量标准，基本项目每项有90%测次符合标准的。

5.3 砂浆及净浆

5.3.1 保证项目：
1 砂浆或净浆宜采用制浆机进行搅拌。
2 砂浆强度等级应比混凝土强度高一个等级。
5.3.2 基本项目：
1 砂浆的稠度宜控制在14cm～16cm之间。
2 净浆水胶比应与碾压混凝土中浆体相同，均匀铺洒且规定边铺边洒边铺盖上层混凝土。
5.3.3 检查方法：
查看现场拌制配合比记录，并取浆液进行浓度检测。
5.3.4 质量评估：
合格：保证项目应符合质量标准，基本项目中有大于等于70%的测点应符合质量标准。
优良：保证项目应符合质量标准，基本项目中有大于等于90%的测点达成质量标准。

6 坝体碾压混凝土铺筑工程
6.1 一 般 规 定

6.1.1 坝体铺筑工程的单元工程划分按浇筑层高度或验收区、段划分为一个单元。
6.1.2 坝体铺筑工程单元工程质量标准，由混凝土拌和、混凝土运送铺筑(摊铺、碾压、造缝) 、层间结合、碾压混凝土与岸坡的结合、缝面解决、防护、止水等工序组成。
6.2 混凝土拌和及混凝土试件
6.2.1 混凝土拌和质量标准见表6.2.1。
表6.2.1 混凝土拌和质量标准
项类
项次
项 目
质量标准
检测(查)频数
保

证

项

目
1
拌和时间
拌和时间符合规定期间
1次／工作班
2
出机口拌和物VC值
配合比设计基准值
±3s
1次／2h
3
拌和物均匀性
采用洗分析法测定骨料含量时，两个样品差值小于10%；采用砂浆密度分析法测定砂浆密度时，两个样品值不大于30kg／m3
在配合比或拌和工艺改变、机具投产或检修后等情况分别检测1次
基

本

项

目
1
出机口混凝土温度
不大于设计规定的入仓温度
1次／2h
2
拌和物含气量
配合比设计值±1%
1次／工作班
3
水胶比
配合比设计值±0.3
1次／工作班
4
拌和物外观评价
1.拌和物颜色均匀，砂石表面附浆均匀，无水泥粉煤灰团块(50%)；
2.刚出机的拌和物用手轻握时能成团，松开后手心无过多灰浆粘附，石子表面有灰浆光亮感(50%)
1次／2h

6.2.2 检查方法：所有检测项目均在拌和楼机口取样，按SL53、SL48的规定检查。
6.2.3 质量评估。
合格：在保证项目符合标准前提下，基本项目每项应有大于等于70%测数符合标准。
优良：在保证项目符合标准前提下，基本项目有大于等于90%测数符合标准。

6.3 混凝土运送铺筑(摊铺、碾压、造缝)

6.3.1 混凝土运送铺筑质量标准和检查(测) 频数见表6.3.1。
表6.3.1 混凝土运送铺筑质量标准
项类
项次
项 目
质量标准
检查(测)频数
保

证

项

目
1
碾压遍数
碾压遍数通过实验决定，有振无振的顺序及遍数也是通过实验选定，但在检测密实度时达不到规定的应加碾压至达成规定
1次／碾压层或每作业仓面
2
仓面实测VC值及外观评判
仓面在压实前测试VC值，控制在±5s波动范围，碾压4～6遍后，碾轮过后混凝土有弹性(塑性回弹)，80%以上表面有明显灰浆泛出，混凝土表面湿润，有亮感
1次／(100m2～200m2碾压层)
3
压实湿密实度的评判
满足外部碾压混凝土相对密实度不小于98%，内部碾压混凝土相对密实度不小于97%规定
1点／(100m2～200m2碾压层)
4
混凝土养生
(1)铺筑仓面保持湿润；
(2)永久暴露面养生时间符合规定；
(3)水平面养护到上层碾压混凝土铺筑为止
1次／工作班
基

本

项

目
1
运送与卸料工艺
运送方式与运送机具有避免产生骨料分离的措施，车辆入仓前应冲洗干净，在仓面行驶无急刹车急转弯，任一环节的接料、卸料的跌落高度和料堆高度不宜超过1.0m～1.5m，并设有缓冲设施，仓内卸料采用梅花形重叠方式，卸料堆旁的分离骨料应用人工分散
1次／工作班
2
平仓工艺
薄层平仓：①每层推铺厚度在17cm～34cm或符合设计规定规定值；②边沿死角部位辅以人工摊铺；③平仓后仓面平整，无坑洼，厚度均匀
1次／工作班
3
碾压工艺
(1)在坝体迎水面3m～4m范围硬压方向与水流方向垂直，其他范围也宜垂直水流方向；
(2)碾压条带重叠20cm，端头部位搭接宽度为100cm左右；
(3)靠近模板周边采用小振动碾碾压防止冲击模板
1次／工作班

6.3.2 造缝应按设计结构规定和SL53的规定进行。
6.3.3 保证项目和基本项目属仓面作业工艺，外观评判与检查由现场质管人员和监理人员按规定的检查(测) 频数做好记录，然后按单元工程进行记录、评估。
6.3.4 质量评估。
合格：保证项目符合质量标准；基本项目应有大于等于70%的测点符合质量标准。
优良：保证项目符合质量标准；基本项目中应有大于等于90%测点符合质量标准。

6.4 层 间 结 合

6.4.1 单元工程质量评优时本项目必须达成优良质量标准。
6.4.2 层间结合质量标准见表6.4.2。
表6.4.2 层间结合质量标准
项类
项次
项 目
质量标准
检测(查)频数
保证
项目
1
混凝土出机到碾压完毕时间
小于设计规定期间
1次／碾压层或每作业仓面
2
铺筑层间隔时间
规范规定标准
1次／铺筑层或每作业仓面
基本
项目
1
碾压层面状态与解决工艺
符合规范规定
1次／碾压层或每作业仓面

6.4.3 检查方法：测定方法按SL53、SL48的规定进行，并由专人测试并作好记录。
6.4.4 质量评估。
优良：保证项目符合质量标准。

6.5 碾压混凝土与岸坡的结合

6.5.1 碾压混凝土与岸坡的结合按SL53的规定进行。
6.5.2 变态混凝土的质量标准。
1 保证项目：
1) 岸坡岩面的解决与基础面相同，要清洗洁净，不能有松动岩石或夹泥。
2) 净浆的配合比必须符合设计规定。
3) 加浆数量为碾压混凝土体积的4%～6%。
2 基本项目：
1) 施工工艺按SL53的规定，先在岸坡岩面上喷洒5mm的净浆，然后铺筑碾压混凝土，再在混凝土中喷洒4%～6%的净浆。
2) 净浆宜采用制浆设备拌制，严禁在混凝土拌和物中加水。
6.5.3 检查数量及方法。
1 每铺筑层检测一次。
2 取样检查，查看现场施工记录。
6.5.4 质量评估。
合格：保证项目符合质量标准，基本项目有大于等于70%的测次达成质量标准。
优良：保证项目符合质量标准，基本项目中应有大于等于90%的测次达成质量标准。
6.6 缝面解决和混凝土防护
6.6.1 缝面解决质量标准见表6.6.1。
表6.6.1 缝面解决质量标准
项类
项次
项 目
质量标准
检测(查)频数
保
证
项
目
1
施工缝面刷毛冲毛
刷冲毛后缝面无乳皮或松动骨料；露出石子
1次／缝面或每作业面
2
铺浆
砂浆：①厚度1.0cm～1.5cm，摊铺均匀；②砂浆的水胶比由实验拟定，不得在仓面加水；③边铺边覆盖上层混凝土
净浆：①水胶比由实验拟定宜采用拌浆机拌制；②喷洒均匀，边喷洒边覆盖上层混凝土
1次／缝面或每作业面
基本
项目
1
缝面清洗
解决好的缝面保持湿润状态
1次／缝面或每作业面

6.6.2 碾压混凝土的防护按SL53的规定进行。
6.6.3 检查方法：现场观测和查看施工记录。
6.6.4 质量评估。
合格：保证项目符合质量标准，基本项目应有不小于70%的测次达成质量标准。
优良：保证项目符合质量标准，基本项目中应有不小于90%的测次达成质量标准。

6.7 坝体单元工程质量评估

6.7.1 质量评估标准。
合格：混凝土拌和、混凝土运送铺筑(摊铺、碾压、造缝) 、层间结合、碾压混凝土与岸坡的结合、缝面解决与混凝土防护五个工序的质量评估均达成合格质量标准。
优良：在五个工序中，混凝土拌和、混凝土运送铺筑(摊铺、碾压、造缝) 、层间结合、碾压混凝土与岸坡的结合必须达成优良，其余达成合格标准。

7 防渗体工程
7.1 常态混凝土防渗体

7.1.1 采用常态混凝土作为碾压混凝土大坝上游面防渗体其单元工程划分按混凝土浇筑仓号，每一个仓号为一个单元工程。
混凝土单元工程的质量标准由基础面或混凝土施工缝解决，止水、伸缩缝、坝体排水管，应力释放孔，混凝土浇筑等的质量标准组成。
7.1.2 质量检查内容和质量标准。
常态混凝土防渗体质量标准应符合设计规定，并按SDJ249第五章有关条款进行质量检查和评估。

7.2 富胶凝材料碾压混凝土防渗体

7.2.1 单元工程按碾压混凝土碾压升程高度划分，每一升程高度为一个单元工程。
富胶凝材料碾压混凝土单元工程质量标准由混凝土拌和，混凝土运送铺筑(摊铺、碾压、造缝) ，层间结合，缝面解决与混凝土防护等质量标准组成。
7.2.2 富胶凝材料碾压混凝土单元工程评估内容、评估方法、检测数量以及质量评估按照坝体碾压混凝土铺筑工程相同的方法进行。

7.3 高分子喷涂防渗层

7.3.1 单元工程按一次喷涂的施工面积划分，每一喷涂块的面积为一个单元工程。
7.3.2 一般原则和规定：
1 采用高分子涂料防渗层喷涂施工，应先搞好坝体上游表面清理(涉及清除混凝土毛刺、棱角、锚拉筋头等) ，并冲洗洁净。
2 喷涂用的高分子喷涂材料必须符合设计规定。
3 喷涂高分子喷涂材料的拌制和使用，必须符合规定工艺规定，严格按照实验配比单配料。
7.3.3 质量检查内容和质量标准，见表7.3.3。
表7.3.3 高分子涂料质量标准
项
类
项
次
项 目
质 量 标 准
优 良
合 格
保
证
项
目
1
喷涂的高分子涂料性能
符合设计规定，无夹砂、包砂
基本符合设计规定
2
喷涂均匀性
无夹砂、包砂
个别测点有夹砂
3
喷涂密实性
符合设计规定
基本符合设计规定
4
喷涂整体性
涂料搭接处无裂开，喷涂表面无裂缝
喷涂搭接处无开裂，表面个别点有裂纹
基
本
项
目
1
喷涂厚度
不小于设计厚度
个别点不小于设计厚度
2
喷涂层养护
养护好(不间断保湿)
养护一般

7.3.4 检查数量每100m2随机取1个测点，有怀疑部位加倍测点。
7.3.5 质量评估。
合格：保证项目符合上述合格或优良标准，其他检查项目检测总数中有大于等于70%符合上述合格标准。
优良：保证项目符合上述优良标准，其他检查项目检测点总数中有大于等于90%符合标准。

8 原型观测仪器埋设
8.1 一 般 规 定

8.1.1 原型观测仪器埋设属隐蔽工程，各道施工工序(含埋设前的准备，埋设过程及埋设后观测和资料整理，均应按SDJ336的规定进行质量控制，质量评估按设计观测断面或按分部工程进行。

8.2 埋设工作质量评估

8.2.1 评估内容重要有原型观测仪器埋设成活率初始观测值、观测资料、埋设竣工图及原始记录。
8.2.2 保证项目为原型观测仪器埋设成活率初始观测值、观测资料、埋设竣工图及原始记录。
合格：初始观测值、观测资料、埋设竣工图及原始记录齐全，完好率达90%以上为合格。
优良：初始观测值、观测资料、埋设竣工图及原始记录齐全。完好率达95%以上为优良。

9 碾压混凝土质量评估
9.1 一 般 规 定

9.1.1 质量评估按单元工程或分部工程分强度等级作一记录分析评估。
9.1.2 质量评估标准及取样组数按SL53的规定；检查方法按SDJ207、SL48的有关条文规定进行。

9.2 碾压混凝土机口及现场取样质量评估

9.2.1 碾压混凝土机口取样质量标准见表9.2.1。
表9.2.1 碾压混凝土机口取样质量标准
项类
项次
项 目
质量标准
检测频数
保

证

项

目
1
VC值
优良：≥85%的测值落在规定的范围之内
合格：≥70%的测值落在规定的范围之内
按分部工程
2
抗压强度保证率
优良：P≥85%

合格：P≥80%
按分部工程
3
最低抗压强度不低于设计强度的百分数
优良：≥95%

合格：≥85%
按单元工程
基

本

项

目
1
含气量(掺引气剂)
优良：90%落在设计规定范围
合格：70%落在设计规定范围
按分部工程
2
抗拉、抗渗、抗冻
不低于设计规定
按设计规定取样

9.3 钻 孔 取 样

9.3.1 钻孔取样是评估碾压混凝土质量的综合方法。
9.3.2 质量评估按分部工程实验取得数据进行记录分析，芯样检测内容及质量标准应符合表9.3.2规定，检测组数经商定后拟定。
表9.3.2 芯样质量标准
项类
项次
项 目
质量标准
保

证

项

目
1
抗压强度保证率
优良：≥85%
合格：≥80%
2
层面抗剪指标
大于设计值
3
湿表观密度
大于配合比设计值的97%
4
钻孔压水实验
单位吸水率≤1Lu
5
抗渗标号
不小于设计值
基

本

项

目
1
芯样获得率
优良：≥95%
合格：≥90%
2
芯样外观鉴定
优良：表面光滑，致密，骨料分布均匀
合格：表面基本光滑，稍有孔，骨料分布基本均匀
3
抗拉、抗冻、弹性模量、极限拉伸
抗拉、抗冻、极限拉伸不小于设计值，弹模不大于设计值
注：严寒及寒冷地区，采用全碾压混凝土筑坝时，抗冻检测为保证项目，拱坝混凝土抗拉强度列为保证项目。

9.4 碾压混凝土坝及防渗体表面外观质量评估

9.4.1 碾压混凝土坝及防渗体表面外观质量标准见表9.4.1。
表9.4.1 碾压混凝土坝及防渗体表面外观质量标准
项
类
项
次
项 目
质 量 标 准
优 良
合 格
保
证
项
目
1
几何尺寸
不小于95%的测值落在允许偏差范围内
不小于80%的测值落在允许偏差范围内
2
贯穿和危害性裂缝
重要部位无裂缝，非重要部位裂缝经修补后满足设计规定
裂缝经修补后满足规定
基
本
项
目
1
表面平整度
达成规范规定
基本达成规范规定
2
蜂窝麻面
无或解决后符合规定
无或解决后符合规定

9.4.2 检查数量：混凝土从铺筑到养护期拆模后，分别进行全面检查。
9.4.3 质量评估。
合格：保证项目和基本项目达成合格标准。
优良：保证项目达成优良标准，基本项目达成优良或合格标准。

9.5 碾压混凝土质量评估

9.5.1 碾压混凝土质量按混凝土机口取样质量、芯样质量、坝体及防渗体表面外观质量三方面进行评估。
合格：保证项目和基本项目都达成合格标准。
优良：保证项目达成优良质理标准，基本项目中有1～2项达成优良标准，其他项目达成合格标准。

附录A(标准的附录)

五种质量评估表

表A1 原材料质量评估表
年 月 日 天气： 气温：______
序号
(单)一
单元工程
名称

所属分部工程

部位

工程量

施工单位

施工日期

建设单位

项 目
质 量 标 准
检查(测)次数
检查(测)结果
施工单位自查评估
自查人
建设单位复查评估
复查人

单项
结论

单项
结论

水
泥
标号
≥出厂标号
1次／(200t～400t)

安全性
合格
1次／(200t～400t)

保

证

项

目
细

骨

料
表面含水率
＜5%超过±0.5时调整用水量
1次／2h

细度模数
2.2～3.0
1次／2d

含泥量限值(按重量)
≥Rt30＜3%
＜Rt30＜5%
1次／2d

泥块含量(按重量)
≥Rt30≤1%
＜Rt30≤2%
1次／2d

粗

骨

料
超径
原孔筛：＜5%；超径筛：0
1次／2d

逊径
原孔筛：＜10%；逊径筛：＜2%
1次／2d

针、片状颗粒含量(按重量计)
≥Rt30≤25%
＜Rt30≤25%
1次／2h

含泥量限值(按重量)
≥Rt30＜0.5%
＜Rt30＜1.0%
1次／2d

泥块含量(按重量)
≥Rt30≤0.5%
＜Rt30≤0.7%
1次／2d

基 本 项 目
水泥细度
＜10%
1次／(200t～400t)

粉煤灰细度
风选灰
≤15%
1次／(200t～400t)

原状细灰
≤20%
1次／(200t～400t)

注
1.质量评估标准：保证项目符合标准，基本项目每项检测70%符合标准为合格，90%以上符合标准为优良。
2.本单元工程结束后三天内，施工单位将本表A1～表A4填写后送复查单位二份，复查单位在收到表格三天内将复查结论反馈一份给施工单位。

表A2 碾压混凝土拌和质量评估表
年 月 日 天气： 气温：_________
序号
(单)一
单元工程名称

所属分部工程

部位

工程量

施工单位

施工日期

建设单位

项 目
质 量 标 准
检查(测)次数
检查(测)结果
施工单位自查评估
自查人
建设单位复查评估
复查人

单项
结论

单项
结论

保
证
项
目
拌和时间
拌和时间符合规定期间
1次／工作班

出机口拌和物VC值
配合比设计基准值±3s
1次／2h

拌和物均匀性
采用洗分析法测定骨料含量时，两个样品差值小于10%；采用砂浆密度分析法测定砂浆密度时，两个样品值不大于30kg／m3
在配合比或拌和工艺改变、机具投产或检修后等情况分别检测1次

出机口混凝土温度
不大于设计规定的入仓温度
1次／2h

拌和物含气量
为配合比设计值±1%
1次／工作班