中国石油2023年乙烯业务综述.pdf

综述乙烯工业2 0 2 4,3 6(1）7 1 2ETHYLENEINDUSTRY中国石油2 0 2 3 年乙烯业务综述沈洋，焦丽菲，刘照辉，刘晓舟（中国石油天然气股份有限公司炼油化工和新材料分公司，北京1 0 0 0 0 7）摘要：总结了2 0 2 3 年中国石油乙烯业务的发展情况，包括各乙烯生产企业的乙烯产量、乙烯收率、双烯收率、加工损失率和燃动能耗等指标完成情况，以及原料优化、长周期运行、检修和技改技措工作的完成情况。提出了2 0 2 4年公司乙烯装置长周期优化运行的重点工作安排。关键词：中国石油乙烯综述2023年，面对诸多变化与挑战，中国石油各乙烯生产企业坚决落实公司的整体部署，深人组织开展“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育，重点实施人才强企、提质增效、低成本发展，进一步落实“经营上精打细算，生产上精耕细作，管理上精雕细刻，技术上精益求精”的工作要求，坚持“大平稳出大效益”，以实现高质量发展为目标，科学组织生产经营活动，扎实开展提质增效行动，积极组织裂解原料优化，全力推进“安稳长满优”运行，顺利完成了年度各项工作安排，取得了良好的生产经营业绩。1主要指标完成情况1.1乙烯产能截至2 0 2 3 年底，中国石油下属8 家炼化企业共有1 5套乙烯生产装置，乙烯公称设计能力为8 610 kt/a。乙烯年末产能与年初相比增加1 2 0 0 kt/a,其中广东石化乙烯项目投产乙烯新增产能1 2 0 0 kt/a，各企业乙烯公称设计能力见表1。1.2乙烯产量2023年,中国石油持续深化基础工作，开展“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育，继续深人开展达标对标竞赛和装置瓶颈问题攻关，狠抓乙烯装置“安稳长满优”运行。在安排大庆石化、兰州石化、辽阳石化和四川石化四家炼化一体化企业全厂大检修的情况下，全年累计生产乙烯8000.7kt，同比增加3 7 6.9 kt，创历史新高。各企业乙烯产量见表1。表1 2 0 2 3 年中国石油乙烯产能及产量年初产能/项目(kta-)大庆石化1 200吉林石化850抚顺石化940辽阳石化200兰州石化1500独山子石化1920四川石化800广东石化合计大庆石化在大检修期间，坚持安全环保不动摇,扎实推进“四查四提升”和提质增效工作，狠抓裂解原料优化、装置长周期运行和过程安全管控，努力提升上下游装置运行水平，全年生产乙烯1059.1kt,同比减少2 2 1.0 kt。吉林石化持续优化裂解原料、裂解深度、调整碳二加氢反应器选择性等一系列措施，全年生产乙烯7 49.3 kt,同比减少59.4kt。抚顺石化加强裂解原料监控，选择合理裂解深度、优化原料结构，全年生产乙烯8 3 2.0 kt，同比收稿日期：2 0 2 4-0 2-2 8。作者简介：沈洋，男,2 0 1 6 年毕业于北京化工大学化学工程与工艺专业，现任中国石油炼油化工和新材料分公司新材料事业部高级主管，工程师。年末产能/实际产量/kt(kt a-i)1200850940200150019208001200741086101059.1749.3832.0159.21420.02.008.0726.41046.78000.7：8.减少6 2.3 kt。辽阳石化充分发挥和利用自产轻质、优质裂解原料资源，克服装置停工大检修的不利影响，全年生产乙烯1 59.2 kt，同比减少2 6.5kt。兰州石化在装置运行末期，通过积极调整裂解炉深度，稳定裂解炉、裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机及乙烯制冷压缩机的运行，优化分离系统的操作，减少目的产物的损失，两地3 套乙烯装置全年生产乙烯1 42 0.0 kt，同比减少2 5.9 kt。独山子石化从“三个方面、九个重点”深人管控装置运行，细化分解生产任务，加强技术操作优化，优化指标范围，以乙烯收率最优为方向，动态核算乙烯产量，优化调整裂解炉炉管出口温度（C O T)及原料配比，实时优化。两地3 套乙烯装置全年生产乙烯2 0 0 8.0 kt，同比增加3 0.9 kt。四川石化装置运行末期，在高质量完成大检修工作的基础上，全年生产乙烯7 2 6.4kt，同比减少1 0 0.9 kt。广东石化按照公司要求，加强协调联动，通过原料供应优化等方式，助力乙烯装置原料供应充足，以精细化操作管理为核心，从操作各项参数入手，深人开展行业对标，优化提升操作运行，实现高负荷平稳高效运行，全年生产乙烯1 0 46.7 kt。1.3主要技术指标2023年，中国石油坚持以对标达标竞赛和装置瓶颈问题攻关为抓手，持续深化和落实“乙烯装置长周期优化运行攻关”要求，“一企一策”制定落实针对性提质增效措施，建立形成乙烯装置技术交流月例会，举办乙烯装置工程师培训班，推进乙烯装置技术经济指标全面优化提升，不断提高核心竞争力。全年乙烯收率3 7.6 9%，双烯收率52.09%，乙烯燃动能耗（标油）59 2.1 1 kg/t，装置损失率0.2 3%。分装置看，除2 套乙烷制乙烯外，辽阳石化乙烯装置乙烯收率最高达3 6.2 2%，双烯收率最高达52.51%；独山子石化1 1 0 0 kt/a乙烯装置乙烯燃动能耗最低达（标油）57 8.0 6 kg/t,并再次获得中国石油和化学工业联合会发布的“石油和化工行业重点耗能产品2 0 2 2 年度能效领跑者标杆企业”乙烯工业和“石油和化工行业重点用水企业2 0 2 2 年度水效领跑者标杆企业”称号；兰州榆林乙烷制乙烯装置、独山子塔里木乙烷制乙烯装置获得中国石油和化学工业联合会发布的“石油和化工行业重点耗能产品2 0 2 2 年度能效领跑者标杆企业”称号，兰州榆林乙烷制乙烯装置获得“石油和化工行业重点用水企业2 0 2 2 年度水效领跑者标杆企业”称号。2完成的主要工作2.1收率提升2023年，中国石油坚持效益最大化原则，充分发挥上下游一体化、炼化一体化和区域间原料互供优势，资源分配向化工业务倾斜；在充分利用油田和炼厂优质轻烃原料的同时，根据炼油效益情况适时加工部分重质原料，依照“自产为主、互供和外采补充”的原则，实现炼化业务综合效益最大化；加强裂解原料评价和流程模拟工作，提高了炼化企业的整体效益。大庆石化E1/E2装置持续推进分储分炼工作，将胺洗装置气相物料并人乙烷流程，提高装置乙烯收率及产量。同时制定一炉一档，维护裂解炉稳定运行，根据裂解炉运行时间，精确控制裂解炉COT，保证裂解炉从运行初期至运行末期乙烯收率保持稳定，提高装置乙烯产量。吉林石化对甲烷中乙烯含量优化、乙烯精馏塔操作优化、延长裂解炉运行周期、优化动静设备检修管理等方面进行调整，乙烯收率同比提高0.18个百分点。抚顺石化提高裂解原料中混合石脑油比例，重油炉运行周期9 2 d、循环炉运行周期9 5d,创历史最长记录。乙烯收率同比提高0.6 4个百分点。辽阳石化做好原料管控，重点加强对拔头油、液化气、芳烃尾气原料的组成分析监控，及时进行原料优化调整；逐步优化裂解深度，优化提高裂解炉COT;加强精细管理及生产受控,乙烯收率同比提高0.1 6 个百分点。兰州石化榆林8 0 0 kt/a乙烷制乙烯装置持续监控上游乙烷质量，要求上游稳定乙烷品质，确保裂解炉工艺稳定；根据各炉负荷和裂解气组成分第3 6 卷第3 6 卷析情况，设定最佳的COT；全流程IPC控制，实现相关操作参数的“卡边”操作，减少系统波动，乙烯收率同比提高0.2 4个百分点。独山子石化落实裂解炉的“一炉一策”，利用在线实时优化，以保证乙烯产量情况下双烯收率最大化为目标，同步裂解深度与原料组分变化调整，提高乙烯收率。科学评价裂解炉运行周期，优化投退炉过程操作，将动态调整加工负荷与自动投退炉系统协调配合，保证投退炉期间的加工负荷、裂解深度，实现裂解炉切换过程不减产。四川石化增加原料采样分析频次，,将分析结果利用模拟软件按照现有操作条件进行模拟。模拟得出裂解气馏出物中的收率数据，根据数据分析结果评价裂解原料的优劣，并积极协调调整原料投油比例，乙烯收率同比提高0.3 1 个百分点。广东石化通过原料分析、裂解炉标定及运行优化，诊断裂解炉对原料的适应性、运行工况合理性，为原料的合理利用以及装置平稳高效运行提供支持，优化裂解炉COT控制指标。2.2节能降耗2021年1 0 月国家发展改革委等部门关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见要求及乙烯装置能效标杆值和基准值的发布，乙烯装置的节能降耗工作得到进一步重视。大庆石化持续优化碱洗系统操作，降低碱耗；E1装置与化肥合成氨装置联动调整氢气用量，减少氢气并人燃料气系统，增加氢气产量及收率；E3装置利用大检修，更换6 台稀释蒸汽发生器管束，增加稀释蒸汽发生量；急冷油系统排放污油返汽油分馏塔，减少污油外送量，分时段开展轻、重污油回炼工作。吉林石化实施提质攻关项目1 7 条，其中实施提高乙烯收率攻关、延长裂解炉运行周期攻关、ASPEN模型优化降低乙烯能耗、物耗攻关效果显著。抚顺石化8 0 0 kt/a乙烯装置裂解炉延长运行周期，降低清焦频次，预知性清理修复稀释蒸汽发生器，保证稀释蒸汽的发生量，减少外补蒸汽，乙烯燃动能耗（标油)同比减少5.9 6 kg/t。辽阳石化2 0 2 3 年完成裂解炉更换高效炉管，沈洋等.中国石油2 0 2 3 年乙烯业务综述2.3长周期运行2023年，中国石油严格要求各企业加强日常运行管理，落实“经营上精打细算，生产上精耕细作，管理上精雕细刻，技术上精益求精”的工作要求,强化DCS和现场检查力度，推进裂解炉、急冷系统、压缩机和反应器特护工作，推行“提前分析、预知调整”，为装置“安稳长满优”运行提供有力保障。全年未发生非计划停工事件。大庆石化摸索装置上周期五年来运行规律作为保证长周期和安全生产的有力抓手，发挥技术和管理优势，不断提升装置运行质量。开展裂解炉运行周期延长攻关专项治理和“红旗炉”创建工作,注重TMT监控与 COT偏差调整，保证炉膛燃9提高裂解炉运行周期。同时优化蒸汽系统，降低中压蒸汽和低压蒸汽的消耗。兰州石化榆林8 0 0 kt/a乙烷制乙烯装置充分发挥低氮燃烧器性能，降低燃料气、天然气消耗；降低各炉排烟温度、炉壁温度，优化调整对流段运行状态，提高裂解炉热效率；优化调整各级急冷器运行状态，保证各裂解炉产汽最大化，减少界外蒸汽补人。独山子石化科学评价裂解炉运行周期，裂解炉运行至末期，能耗增加，收率下降，及时切出裂解炉进行烧焦，裂解炉自动烧焦正式上线运行。裂解炉切换过程中，调整其它裂解炉加工负荷，投用自动投退炉，加快投退炉速度，稳定投退炉COT,提前调整急冷水换热器开度，保证投退炉期间的加工负荷及裂解深度，做到投退炉操作期间不减产。四川石化对裂解炉超高压蒸汽放空阀和汽包连续排污调节阀阀体修复或更换、定期修复安全阀阀座的措施减少超高压蒸汽损失，进而减少乙烯装置的能耗物耗。经优化，同比增加超高压蒸汽近1%。广东石化降低蒸汽使用量，增加凝液回收。优化装置蒸汽平衡，动态调整三机组抽汽量。调整裂解炉烟气中氧含量过剩系数，适当减少原料预热器出口温度，从而适当降低裂解炉排烟温度，提高裂解炉热效率。10烧状态，通过对流段透风治理、调整风门等手段，裂解炉氧含量、排烟温度大幅下降。投用混苯萃取系统，提高苯乙烯脱除率，工艺水品质明显改善。吉林石化严格控制碱洗塔碱浓度指标合格，防止二氧化碳和硫化物进入后部系统，造成催化剂中毒；精细控制汽油分馏塔顶温，降低裂解汽油进料重组分含量、胶质含量、水含量，控制适宜的反应温度、稀释比、保证进料流量的稳定，保证阻聚剂的注人量，,进料缓冲罐及时脱水,严格控制反应器进料中水含量，监控好反应器压差及床层温度变化，避免出现反应器紧急停车。抚顺石化8 0 0 kt/a乙烯装置定期排查换热器内漏情况并进行反冲洗，参与循环水质管理；精细化管理,细化操作，裂解炉运行周期创新高；对“三机”及重要机组特护管理，同时保证反应器的稳定运行。辽阳石化通过长周期运行管控，保证液相裂解炉运行周期在6 0 d以上，乙烷炉运行周期达到130d;通过管理措施升级，加强催化剂优化的监护，保证碳二加氢催化剂运行目标为9 个月，碳三加氢催化剂运行目标2 4个月，甲烷精制催化剂运行周期2 4个月。兰州石化榆林8 0 0 kt/a乙烷制乙烯装置通过注洗油、注人分散剂等措施避免了因增湿塔堵塞可能导致的停车检修问题；通过注洗油、优化段间注水、喷淋等措施有效控制压缩机段间温度高问题；通过技术交流和裂解炉参数调整控制SCR温度上涨的问题。独山子石化细化生产波动管理，以工艺偏差管理为抓手,重点落实DCS重点参数长趋势偏差分析排查和处置调整，利用MES系统和工艺报警平台对操作平稳率和工艺报警从严管控，发现措施指标偏差,及时纠偏，减少工艺波动数量。四川石化针对液相干燥器吸附性能下降、乙烯精馏塔再次出现“冻堵”问题，对液相干燥器实施在线换剂，有效解决乙烯精馏塔压差高的问题。广东石化严格执行三机组、裂解炉特护管理，对特护设备进行专项梳理排查，制定改进措施和乙烯工业计划，认真开展机电仪联合检查。针对长周期运行瓶颈问题进行排查统计，确保乙烯装置稳定运行。2.4技术攻关2023年，中国石油各乙烯生产企业持续开展提质增效活动，积极组织生产技术攻关工作，运用创新技术和观念提高装置运行管理水平，为乙烯装置“安稳长满优”运行创造有利条件。大庆石化6 0 0 kt/a乙烯装置利用大检修契机，实施包括雨滴型炉管更换、增加混苯萃取系统、裂解炉增加二级冷、乙烯精馏塔更换内件、稀释蒸汽发生器管束更新等1 2 项内容。吉林石化着力推进新建裂解炉、对流段吹灰器改造、裂解深度控制系统、PSA升级改造、燃烧器/衬里改造等节能项目的立项实施，提高主要产品收率，降低装置综合能耗。抚顺石化8 0 0 kt/a乙烯装置针对加罐排水线酸性水腐蚀问题,增加缓蚀剂注入线,有效缓解腐蚀情况。兰州石化46 0 kt/a乙烯装置持续开展二甲基二硫减量化控制，根据石脑油中硫含量，在满足结焦抑制剂正常注入的前提下降低结焦抑制剂与二甲基二硫配比,2 0 2 3 年二甲基二硫用量明显减少，裂解炉运行期间周期稳定。独山子石化6 0 0 kt/a乙烯装置完成了急冷系统优化改造、乙烯装置流程优化改造、乙烯乙烷罐区电动阀泄漏隐患治理、高架火炬改造等项目,效果良好。四川石化原料与设计偏离较大，脱丁烷塔负荷偏高,塔釜裂解汽油中碳四含量偏高,在大检修期间,整体更换脱丁烷塔,有效解决了裂解汽油中碳四含量高的问题。广东石化优化裂解炉投料过程，在投料前降低吹扫蒸汽流量，避免因吹扫蒸汽量过大导致各通道进料偏流。裂解炉烧焦、停炉期间对原料调节阀前的原料管道进行吹扫,降低管道中杂质进人炉管造成堵塞的风险。2.5检修工作2023年，中国石油根据装置运行状况和生产第3 6 卷第3 6 卷经营安排，安排大庆石化、辽阳石化、兰州石化、独山子塔里木乙烷制乙烯、四川石化进行大检修。检修企业严格落实集团公司的大检修管理要求，认真贯彻“气不上天、烃不落地、水不外排、声不扰民”的原则，充分落实无排放开停工、全生命周期管理等工作要求，圆满完成大检修各项工作，实现了装置大检修过程“停得稳、修得好、开得顺”的工作目标。大庆石化全力攻坚克难，大检修与脱瓶颈项目同步推进。面对装置五年一大修，超前谋划停开工及大检修全过程，明确以三机组检修及乙烯精馏塔塔盘更换为时间主线，合理安排常规检修与脱瓶颈项目实施，确保安全绿色优质高效检修。严格按照停开工方案执行相关操作，合理安排人员分工，有序开展脱瓶颈项目改造共1 2 项内容，车间深度介入项目全过程，安排专人对接设计、施工、验收关键环节，做好三查四定和进度跟踪工作，实现所有工作内容有监督、有确认、有记录。辽阳石化在大检修期间，对已有的生产瓶颈问题进行解决，解决丙烯精馏塔冷凝器夏季高温换热效率下降的问题；针对裂解炉辐射室炉墙、炉底、横跨段炉底、侧墙外壁、看火门等多处外壁均存在超温现象，采用新型全纤维窑炉衬里系统，使用整体模块替代传统折叠模块作为耐火隔热层，采用超低导热系数的纳米板作为隔热层,大幅降低炉外壁温度，达到节能降耗的目的。本次检维修项目共计2 6 2 项，实现“停、检、开”一次成功。兰州石化利用大检修机会，解决裂解装置非防爆控制室隐患，实现化工集中化控制，高质量推进控制系统升级及搬迁。装置实施绿色大检检，减少 三废 排放及物料回收，做到绿色检修、环保检修、安全检修。独山子塔里木乙烷制乙烯装置大检修以裂解气压缩机组大修和裂解气大阀与清焦大阀下线检修为主线，检修项目总计6 3 大项,52 1 小项。四川石化开展大检修工作，并同步实施乙烯装置优化调整改造项目。乙烯装置三机组解体检修、裂解炉更换高效炉管“雨滴管”、裂解气及清焦沈洋等.中国石油2 0 2 3 年乙烯业务综述增强竞争实力。围绕年初制定的工作目标，主要开展以下几方面工作：3.1抓好装置生产运行管理坚持问题导向，不断强化工艺和现场管理。按照国家安全环保“两法”和刑法要求,严格贯彻QHSE体系和生产受控管理要求，严格落实“四有一卡”操作运行要求和五位一体”巡回检查制度，确保生产全过程受控。狠抓员工梯队建设，严格落实岗位责任制;坚持变动即风险，聚焦风险抓变动。保持平稳操作，严格做好工艺卡片等关键工艺参数的控制，定期观察相关参数变化趋势，出现参数偏离及时分析原因并制定有针对性措施。严格控制指标变更；强化三基工作，强化班组执行力；做好全员技能培训，提高基本操作技能和应急处置能力。深入落实HAZOP分析和SIL评估,以故障和隐患排查为重点，推进隐患治理工作，提升装置本质安全能力。3.2持续推进生产运行优化坚持效益最大化原则，密切跟踪市场变化,加强效益测算，进一步做好炼化一体优化，实现减油增化、提升化工业务竞争力的目标。继续加大企:11大阀解体检修、裂解气压缩机段间管线清焦、固定床催化剂换剂、关键阀门双电磁阀改造等。大检修期间，实施小型技改1 0 项。32024年重点工作2024年是实现 十四五 规划目标任务的关键一年,市场预期向好，油价回调将进一步利好产业链盈利表现，产业链有望实现盈亏平衡，但部分产品过剩和装置亏损的局面仍将在很长一段时间内存在,乙烯行业竞争压力将进一步加剧。中国石油要求各乙烯生产企业坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深人贯彻落实党的二十大、二十届二中全会会议精神，紧紧围绕“牢记重大嘱吋、当好标杆旗帜”，以推动高质量发展为主题,加快绿色低碳转型，突出创新驱动，以提质增效和全流程系统优化为抓手，强化长周期平稳运行，推进产品结构调整，提高装置运行效益，12业上下游之间、炼化企业之间的高性价比裂解原料互供，优化原料配置，推进不同品质裂解原料的分储分裂，实现增产增收。以装置“安稳长满优”运行为目标，做好原辅材料质量检验，抓好全过程工艺质量管理，严格监控原料切换、裂解炉切换、设备维修等操作变动，开展和落实装置全生命周期管理，加强设备维护和检修质量控制，提高运行可靠度和设备本质安全水平。持续提升能效管理水平,充分挖掘APC和RTO的潜能,提高装置的运行稳定性；持续挖掘节能降耗潜力，充分利用专业人员的技术力量，结合装置实际，优化能源消耗；持续强化报警管控能力，以报警必有风险、报警必有原因、报警必有措施的理念来管控报警，通过抓报警来实现对班组操作和运行的精准管控，以减少因为操作产生的生产波动。3.3加强低碳减排与瓶颈问题攻关坚持绿色低碳的发展方向，积极推广炉管可视化监控、新型保温材料等新技术，增加裂解炉的运行周期，降低装置燃动能耗。加强装置的日常维护,杜绝跑冒滴漏、冷热量跑损等现象发生。组织开展企业间技术交流和问题攻关，解决装置瓶乙烯工业颈问题。3.4抓好装置运维和检修工作2024年,中国石油计划安排检修乙烯装置有独山子石化、吉林石化两家企业以及兰州乙烷制乙烯项目。对于检修企业，要求充分做好检修前期的准备工作,坚持“气不上天、烃不落地、水不外排、声不扰民”的原则，科学统筹，周密制定检修计划和停开车方案，完善低排放开停车技术方案、氮气资源优化综合利用方案等资料的编写与实施，提高节能环保减排力度。严格执行“规范化检修100条”,强化停工检修和开工的界面交接，保证全过程受控。推行专业化施工管理，实施一体化检维修及维保机制。严格落实全生命周期管理，确保检修安全质量受控和下一周期的安全稳定运行，努力实现“五年一检修”的目标。3.5抓好吉林石化、广西石化和塔里木二期三套乙烯装置的建设工作吉林石化、广西石化和塔里木二期3 套1 2 0 0kt/a乙烯工程2 0 2 4年将进人全面建设阶段。中国石油将精心组织好各方力量，严把工程质量关，科学施工，高标准、高质量打造优质工程。第3 6 卷彩页索引封1封1 拉折苏州纽威阀门股份有限公司封2大连圣得新材料有限公司封3青岛新力通工业有限责任公司封4茂名重力石化装备股份公司彩插1中文目录彩插2英文目录彩插3上海苏尔寿工程机械制造有限公司彩插4北京广厦环能科技股份有限公司彩插5神钢无锡压缩机股份有限公司彩插6上海卓然工程技术股份有限公司彩插7江苏标新工业有限公司彩插：摩根热陶瓷（上海）有限公司苏州安特威工业智能科技股份有限公司彩插9彩插1 0浙江久立特材科技股份有限公司彩插1 1开山集团股份有限公司彩插1 2东辰智能科技有限公司彩插1 3江苏盐电阀门有限公司彩插1 4天津天大天久科技股份有限公司彩插1 5长沙市博能科技有限公司彩插1 6大连凯特利催化工程技术有限公司彩插1 7浙江杭化科技股份有限公司彩插1 8北京航天石化技术装备工程有限公司彩插1 9北京航天石化技术装备工程有限公司彩插2 0杭州中泰深冷技术股份有限公司赛默飞世尔科技（中国)有限公司ABSTRACTSREVIEW OF SINOPECS ETHYLENE PRODUCTION IN20231Zeng Miaoyang,Zhang Xiaoming,Ma Guofeng,Zhang Wei.Chemical Department of SINOPEC,Beijing,P.C.100728Abstract:The achievement and performance of SINOPEC s ethyleneproduction in 2023 are introduced and analyzed briefly from theaspects of safety and environmental protection,feedstock andoperation optimization,energy saving and consumption reduction,technology research,long-term operation and maintenance,and theobjectives and focus of SINOPECs ethylene production in 2024 areput forward.Key words:SINOPEC;ethylene operation;reviewOVERVIEW OF PETROCHINAS ETHYLENE BUSINESS IN20237Shen Yang,Jiao Lifei,Liu Zhaohui,Liu Xiaozhou.PetroChinaRefining,Chemicals&New materials Company,Beijing,P.C.100007Abstract:This paper summarizes the development of PetroChinasethylene business in 2023,including the ethylene production,ethylene yield,yields of ethylene and propylene,processing lossratio and energy consumption _of its subordinate petrochemicalenterprises,as well as the feedstock optimization,long-termoperation,maintenance,technical modification and technicalmeasures.The_focus of work,concerning long-term optimumoperation of ethylene plants in 2024 is put forward.Key words:PetroChina;ethylene;overviewAPPLICATIONOFDEMULSIFIERAND SCALEINHIBITORINETHYLENEPLANT13Huang Zikun,Wang Zhicheng.SINOPEC-SK(Wuhan)Petrochemi-cal Company Limited,Wuhan,Hubei,P.C.430000Abstract:In recent years,affected by the diversification of rawmaterial to ethylene plant,the emulsification of quench wateroccurred.More and more benzene series remain in the system,leading to serious polymerization in process water system.Thepolymerization of process water not only leads to the blockage ofmultiple heat exchangers in the quench unit,but also may lead tothe shutdown of the quench unit in severe cases,which becomes one.of the main botlenecks for the long-term operation of ethylene plant.A new reagent is used in the quench water system to improve thewater quality and alleviate the emulsification and fouling problems ofthe water system,thus effectively prolonging the operation period ofthe ethylene plant.,Key words:quench water;emulsification;fouling;demulsifer andscale inhibitorCAUSE ANALYSIS AND OPTIMIZATION OF HIGH PRO-PYLENE CONTENTAT BOTTOM OFPROPYLENE RECTI-FICATIONTOWER18Lai Xijiang,Wang Junbin,Zhang Lei,Huang Chaobo,ZhangYanglong.PetroChina Dushanzi Petrochemical Company,Dushanzi,Xinjiang,P.C.833699Abstract:With the increase in the load of propylene rectificationtower in a 220 kt/a ethylene plant,the propylene loss in thecirculating propane at the bottom of tower reached 10%.In order toreduce the propylene loss at the bottom of propylene rectificationtower,Aspen Plus was used to establish a propylene rectificationtower model with the operation data of propylene rectification tower,and the current operation of the propylene rectification tower wasanalyzed and studied.By identifying the deviation points betweenthe simulation data and the actual operating parameters,theoperation of propylene rectification tower was adjusted andoptimized,so as to reduce propylene loss at the bottom of tower,increase propylene production and achieve the purpose of improvingquality and efficiency.Key words:propylene rectification tower;simulation;optimizationCAUSE ANALYSIS OF VIBRATION OF SILENCER ANDPIPELINEAT OUTLET OF RECYCLEGAS COMPRESSORINBUTADIENEUNITAND THE MODIFICATION21Zhang Xiaowei,Feng Min,Sheng Nan,Ju Tao,Jiang Feng.PetroChina Dushanzi Petrochemical Company,Dushanzi,Xinjiang,P.C.833699Abstract:To solve the vibration problem of the silencer and pipelineat the outlet of screw compressor in a chemical company,the gasETHYLENEINDUSTRYStarted Publication in 1989,Quarterly.Mar:2024 Vol.36 No.1 Total 137thpulsation and pipeline vibration of the existing exhaust pipe wasanalyzed,the main causes of the pipeline vibration were identifiedcombined with the measured data of pipeline vibration on site,andsome corresponding modification measures were put forward.Somereasonable vibration elimination measures were taken such asreplacing the silencer with three-chamber impedance compoundsilencer,revamping the exhaust pipe,installing pipe supports andreinforcing the thermocouple branches.After modification,thepressure unevenness at each point inside the exhaust pipe can meetthe requirements of API 619,and the gas pulsation decreased by72%on average.The first-order natural frequency of the exhaustpipe system increased from 4.572 Hz to 8.862 Hz,and the high-order natural frequency was 10%away from the compressorexcitation frequency.The maximum vibration of the silencerdecreased by 64%to 32 mm/s and the maximum vibration of theoutlet pipe decreased by 87.5%to 10 mm/s compared with thosebefore the modification,proving the effectiveness of the modificationmeasures.Key words:screw compressor;silencer;pipeline vibration;mea-sureCAUSE ANALYSIS AND PREVENTIVE MEASURES FORLEAKAGE OF TUBE BUNDLESOF STEAM-WATER HEATEXCHANGERS24Zhang Changsong,Huang Chaobo,Li Wenting,Du Zhiqi,LeiQian.PetroChina Dushanzi Petrochemical Company,Dushanzi,Xin-jiang,P.C.833699Abstract:To solve the leakage of steam-water corrugated-tube heatexchanger in hydrogen plant,the causes of the leakage of heatexchanger tube bundle were analyzed combined with the specificoperating conditions,the analysis results were obtained combinedwith the actual inspection report based on the corrosion mechanismof corrugated tubes in the environment of chlorine-containingmedium,and some specific preventive measures were developedcorrespondingly based on the cause analysis.The corrosion hazardswerecompletely eliminated throughheat exchange tubemodification,the operating cycle of the heat exchanger wasextended,and the long-term operation of the heat exchanger wasensured.Key words:steam-water heat exchanger;corrosion;leakage;improvementCAPACITY EXPANSION SCHEMES OF QUENCH SYSTEMINETHYLENEPLANT28Song Zhiqi,Ma Guomin,Ding Shaohui,Wu Liaosha,Xu Wenming.PetroChina Dushanzi Petrochemical Company,Dushanzi,Xinjiang,P.C.833699Abstract:In 2019,the capacity of a megaton