机修车间设备安全管理制度.doc

机修车间安全管理制度 机修班安全生产规章管理制度 1、 遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。 2、 严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。 3、 多种工具及移动设备摆放整洁并符合规定。 4、 其他人员不经容许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。 5、 对使用保管多种防护物品和器具，工作当中穿好个人防护用品。 6、 新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。 7、 准时巡查，每天不少于两次发现问题及时维修，对突发事故对分析判断及时上报有关 领导。 8、 保持机修车间设备清洁，保证工作场所安全卫生。 9、 当班巡查期间看设备与否运转正常，设备与否运行平稳，有无跑、冒、滴、漏现象。 12、现场管理原则 （1）严格执行企业现场管理原则，做到卫生整洁，多种物品摆放整洁。 （2）当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按企业规定处理。（ 3）在现场作业完毕，对设备进行安全验收。 （4）现场作业完毕，做究竟面无杂物、无垃圾 1、车间设备管理制度一、车间内固定设备，实行专人包机负责制，非包机人不得操作设备。 二、包机人员必须对自己所包范围内设备做到合理使用，勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。 三、常常保持设备卫生清洁及周围卫生整洁。 四、坚决杜绝因人为原因损坏车间内任何一台设备否则要追究当事人责任。 2、车间工作制度一、在上级主管部门领导下，根据机电科安排任务加工单，安排每天（或每旬）生产任务。 二、每天7：307：50根据任务单安排各工种工作量。 三、各工种根据任务单领取所需材料、配件。 四、每天下班后，必须把每项任务完毕状况向机电科汇报，为未来工资分派提供根据。 五、各工种组员每天清理好自己工作周围环境卫生，看待修设备要分类寄存，修复设备要堆放整洁，从新刷漆，发明一种良好、舒适工作环境。 3、设备检修制度一、对于出井每台设备修理，都必须按煤矿机电设备完好原则进行检查修理。 二、各工种对自己检修、加工设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责原则。 三、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。 四、从材料质量把关，杜绝不合格品领用，同步在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细致、忙而不乱，保证每台检修设备合格完好。 五、车间检修完好每台设备，加工每一种部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。 六、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50100元。 七、积极开展修旧利废，充足运用既有资源。 4、材料管理领用制度一、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，保证材料不外流、不挥霍。 二、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊状况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。 三、检修所剩备件，及时交回车间库房再用。 四、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。 五、所有更换下废旧件交回回收库 5、机修车间职责一、在上级主管部门领导下，根据机电科安排任务，安排每天（或每旬）生产任务。 二、对于出井每台设备修理，都必须按煤矿机电设备完好原则进行检查修理。 三、各工种对自己检修、加工设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责原则。 四、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。 五、在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细、忙而不乱，保证每台检修设备合格完好。 六、车间检修完好每台设备，加工每一种部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。 七、积极开展修旧利废，充足运用既有资源。 砂轮机操作规程一、砂轮机必须安装防护罩，无罩时严禁工作。 二、使用时先检查砂轮有无裂纹，内孔与主轴配合与否恰当。 三、砂轮机开动中，不得站在转动平面上，应站在砂轮旁边。 四、不准用砂轮端面进行摩擦。 五、一台砂轮机不准同步几人摩擦。 六、重大物体摩擦时严禁用力过猛或对砂重力挤压。 七、用完及时拉开电源，停止运转。 钳工操作规程一、钳工工作台面对面工作时，中间应隔金属网，钳刀，刮刀必须装手柄。 二、打锤时不准戴手套，不准使用卷边有毛剌手锤。 三、不准使用不适合扳手拧螺栓，活扳手不准反向使用。 四、锉刀不准当手锤，橇棍使用，严禁用无柄锤刀极尖当屑凿使用，锉刀锉下粉末不准用嘴吹。 五、使用钻时，应有接地线，防止有下列状况之一者，需切断电源。 六、拆和举重机械时，身体位置应能避开扳手位置，并需注意其他人安全生产。 七、手柄手握位置及锉面顶端均不可沾油渍。 八、不可将手放在运转中机器上和工作物上。 气焊工操作规程一、工作面应检查回头胶管各环节与否严密，胶管不准靠近电源，不准用修补过胶管。 二、工作开始时，必须用卡则卡固，不准用绳子替代卡则。 三、点火要用火绳，不准用火柴点火。 四、氧气及乙炔气瓶应妥善保留，搬运时不准在地上滚动，不可将减压器阀当手把用，也不可使出气门朝下。 五、氧气及乙炔气瓶应距工作地三米以上，周围温度应保持在35如下。 六、氧气和乙炔气瓶应放在阴凉或干燥地面，严禁在日光下爆晒，更不准放在有油脂地方和易燃物品附近。 七、使用氧气及乙炔时瓶嘴，氧气表及乙炔减压表，回火器，焊枪、割枪等，里面绝对不容许把油脂弄进去，严禁烟火。 八、工作完毕后，牢记关闭氧气、乙炔气阀。 电焊工操作规程一、在焊接前，必须检查焊枪与否完整可靠，有可靠绝缘性能进行焊接时要穿好工作服、帽、鞋、手套必须带电焊罩，在起弧时不准随意拆面罩，以免伤害眼睛。 二、焊工必须常常带皮手套、鞋上就带鞋盖，不要穿塑料凉鞋作业，以免熔化金属烧伤。 三、电焊机要装设在易然通风地方，其温度不超过70。 四、每一台电焊机要装一种电闸，不能与其他共用，一次，二次线路必须完整，绝缘必须良好可靠。 五、电焊机要在工作时，二次线圈及外壳必须接地，不得超过4。 六、电焊时首先引弧，焊条与焊件在表面作划擦状态，然后迅速提起，保持24mm距离即可引燃，然后焊接。 车工操作规程一、工作前穿好工作服，扣好袖口，女工不许留长发检查机床与否完好，并将各注油孔加油润滑。 二、操作前要熟悉被加工工件图纸，掌握好图纸尺寸及有关技术规定。 三、机器运转中遇有碎片，火星等飞溅物及高速切屑时需戴眼镜，切削时，如有边续铁屑在车刀上须用铁钩除掉，不可用手接消除，车床转动时，严禁隔车床递物器。 四、用刀修光，工作时刀应装手柄，注意卡盘等碰伤手。 五、不准用手握荼物或卡具来制止车床运转，车偏心工作物时要加平衡木物。 六、使用车刀不准伸出过长（一般不超过刀杆厚度15倍），车刀架要安牢。 七、车床工作时，严禁操作者离动工作岗位，不准在车床转动时变速，运转中严禁手摸工件表面及量尺寸。 八、机床与工具应有定期检查制度，准时清洗换油，床面注意保护，不许放置任何工具，材料等。 九、机床挂轮处及电机传动带需安装防护罩。 十、自动进给刀把，闸瓦刀把，不准同步使用，以免报坏车床。 十一、车制铜，铸铁及有毒性金属时戴上口罩。 十二、车床停止工作时，必须先关电门，并将闸玉，横进刀手柄置于停止状态，如卡有大型工件时，应用木板垫住东西。 十三、车间应保持清洁整洁，成品、半成品不许随便乱扔。 刨床工操作规程一、工作前穿好工作服，并检查机床各部位与否正常，机床起动后，严禁装测量工件，调整刀具。 二、刨床行程长度要调整好，行程开关要拧紧。刨削时，不准站在工作台对面。 三、变速时先停车，并将变速杆板到规定位置。 四、把工件夹等放上工作台时，注意轻放，严禁敲打冲击，工具夹具要牢固夹紧，以防飞出伤人。 五、不要在刨刀切入工件状况下停车或开车，机床开动时，不准离动工作岗位。 钻床操作规程一、台钻及其他转动机械外露转动体应防护罩。