曲靖经开区新兴产业示范园园区道路工程施工招标施工组织设计.doc

一、施工组织设计

目录
第一章 一、编制说明 4
第1节 1.1、编制内容及范围 4
第2节 1.2编制依据 4
第二章 二、工程综述 4
第三章 三、组织机构及工程管理目的 4
第四章 四、施工部署 5
第1节 4.1施工组织与协调 6
第2节 4.2施工准备 6
第3节 4.3重要施工方案的选择 6
第五章 五、重要机械进场使用计划 6
第六章 六、施工总平面及布置说明 7
第1节 6.1施工现场目前现状 7
第2节 6.2施工总平面布置原则及依据 7
第3节 6.3施工平面布置 8
第4节 6.4临时用水布置 8
第5节 6.5施工临时用电布置 9
第6节 6.6临时设施占地面积一览表 9
第7节 6.7施工现场平面管理 9
第七章 七、劳动力安排使用计划 10
第1节 ㈠、劳动力安排使用说明 10
第2节 ㈡、本工程各阶段劳动力配备表 10
第八章 八、工程材料进场使用计划 10
第九章 九、分部分项工程施工方案 11
第1节 （一）、雨水、排水工程 11
1、 一、施工顺序 11
2、 二、各重要部分施工方法 11
第2节 （二）、道路工程 15
1、 一、路基土方施工 15
2、 二、道路基层 16
3、 三、沥青砼面层施工 17
4、 四、路缘石 18
5、 五、雨水口 18
第3节 (三)、分项工程各工序质量观感规定 19
1、 1、雨、污水工程 19
2、 2、道路工程 19
第十章 十、工程质量保证措施 20
第1节 １.质量控制措施 20
第2节 ２.工程质量及创优保证措施 20
第3节 ３.质量管理措施 22
第4节 ４.质量体系控制措施 22
第5节 5.质量保证措施 24
第十一章 十一、施工进度计划、工期保证及赶工措施 31
第1节 １.施工进度计划编制说明 31
第2节 ２、材料采购计划 32
第3节 ３、施工进度计划管理及保证措施 32
第4节 4、赶工措施 34
第十二章 十二、安全保证体系及保证措施 36
第1节 ㈠.安全保证体系 36
第2节 ㈡、安全保证措施 37
第十三章 十三、施工现场管理及文明施工措施 39
第1节 ㈠.文明标准化管理要素网络图 39
第2节 ㈡.施工现场封闭管理 39
第3节 ㈢.施工现场标志牌设立 40
第4节 ㈣.施工现场场容场貌管理 40
第5节 ㈤.施工现场临时设施管理 40
第6节 ㈥.施工现场"三证"管理 40
第7节 ㈦.环境绿化 41
第8节 ㈧.工程竣工清场管理 41
第9节 ㈨.文明施工综合管理 41
第10节 ㈩.现场消防管理措施 41
第十四章 十四、减少扰民减少环境污染和噪音措施 43
第1节 ㈠.现场管理措施 43
第2节 ㈡.降噪声专项措施 44
第十五章 十五、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 44
第十六章 十六、冬雨季施工措施 44
第1节 （一）、冬季施工技术措施 44
第2节 （二）、雨季施工措施 45

一、编制说明
第一节 1.1、编制内容及范围
本施工组织设计内容涉及项目组织管理、机构设立、施工部署、总图布置和管理、施工目的、人力及机械配置、重要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施，范围仅涉及自行完毕的项目，不涵盖指定分包部分的工程内容。

第一节 1.2编制依据
1.2.1 工程招标文献
1）第一部分：招标文献。
2）第二部分：工程图纸。
1.2.2 国家有关标准规范规程

二、工程综述
1、工程名称：曲靖经开区新兴产业示范园园区道路工程施工招标施工。
2、工程地点：曲靖经开区新兴产业示范园园区。
3、工程概况：园区道路毛石、土夹石填路基及沥青混凝土道路路面工程，雨、污水管道。
4、施工条件
1）三通一平工作已基本做好。
2）工程所处位置交通比较便利，材料及半成品来源充足有保障。

三、组织机构及工程管理目的
1、组织管理机构
工程
部
质
检
部
保
障
部
计
划
部
试
验
室
办公室
财
务
部
安
全
部
项目总工
项 目 经 理
路基1队
路面2队
路基2队
其他队
路面1队
我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成项目班子进驻现场，代表本公司全面履行协议。我单位拟派曾经承担过类似工程施工的全国优秀一级项目经理担任该工程的项目经理。该同志施工经验丰富、工作扎实、年富力强、精力充沛。不仅能常年吃住在现场，还能很好地与施工管理人员和施工工人打成一片。其余项目管理人员也都参与过上述或类似工程的施工。
3.1.1 项目经理部组织机构图

3.1.2 项目部重要成员及各部门职责
1）项目经理
项目经理受公司法人委托，代表公司全面负责履行总承包协议，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目的进行控制。
2） 项目工程师
分管技术质量部和综合技术部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。
3）工程部
负责总承包管理，负责土建和装饰工程的施工和分包管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和贯彻，负责编制材料和机具设备使用计划，贯彻安全措施，保证安全生产。
4）质检部
负责技术和质量管理工作，重要涉及组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和实验检查、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检查与评估、施工技术档案等工作。
5）保障部、计划部
根据工程部门提出的规定，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
3.2 管理目的
3.2.1 工期目的
曲靖经开区新兴产业示范园园区道路工程施工招标施工计划2023年3月15日开工，2023年9月10日竣工，工期日历天数180日历天。
3.2.2 质量目的
执行国家及地方现行相关标准，一次性验收合格。缺陷责任期：24个月。
3.2.3 安全生产目的
杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5‰。
3.2.4 文明施工和环保目的
“文明工地”。
3.2.5 服务目的
建造业主满意工程。

四、施工部署
施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，涉及施工组织与协调、施工准备、重要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应涉及组织机构、工期控制及管理目的等，为了方便叙述，对后几项另章专门编写,本章不再反复。

第一节 4.1施工组织与协调
4.1.1 人力组织
我们在研究了工程的特点以后，除按第三节已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍。
4.1.2 机具组织
根据工程需要，一方面贯彻的大型机具如砼搅拌机等，将在全单位内调配贯彻，大宗材料的运送，将联系社会力量解决，自备运送车辆和小型机械将随施工工程进度一起贯彻。

第一节 4.2施工准备
4.2.1 技术准备
1）组织图纸学习和会审，尽也许把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。
3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。
4.2.2 机具准备
根据工程需要现投入机械及施工用品，详见第五节重要机械进场使用计划表。
4.2.3 物资准备
重要材料设备，要先贯彻货源，再按计划采购、供应并陆续进场，保证满足工程使用。详见第八节重要材料进场使用计划表。
4.2.4 人员准备
项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场发明条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。拟进土建施工队两个，总计约100人，施工过程中出现施工高峰在主体结构施工阶段，详见第七节劳动力安排使用计划表。

第一节 4.3重要施工方案的选择
4.3.1现场规划方案
根据现场情况初步拟定，现场重要布置办公室、职工宿舍、材料加工、周转料具的堆场、搅拌站等。
4.3.2沥青混凝土工程施工方案
混凝土采用商品沥青砼，摊铺机摊铺方式。
五、施工总平面及布置说明
第一节 6.1施工现场目前现状
施工现场基本上实现了三通一平条件。

第一节 6.2施工总平面布置原则及依据
6.2.1 布置原则
为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则拟定如下：
1）采用予制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。
2）合理布置临建设施，规划好施工道路和场地，减少运送费用和场内二次搬运。
3）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等规定。
6.2.2 布置依据
1）招标文献有关规定。
2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。
3）总平面图、建筑平面、立面图。
4）总进度计划及资源需用量计划。
5）总体部署和重要施工方案。
6）安全文明施工及环境保护规定。

第一节 6.3施工平面布置
在施工现场布置生产区和生活区；生产区重要为材料加工和堆放、周转料具的堆放、砂、石堆场及砼搅拌站等，生活区重要为甲方办公室、监理办公室、现场管理人员办公室、会议室及施工人员的宿舍。
6.3.1生产区平面布置
1）先将生产区场地进行平整，硬化解决，做法为100厚C15砼。修筑临时道路，主路宽8.0m，路侧修排水沟、集水井。
2）接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水。
3）由总配电箱沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。
4）搅拌站
砼重要采用商品砼，零星砼及砂浆等现场搅拌，每套搅拌场地总占地面积460m2，分为三部分：搅拌棚、砂石料堆场、水泥库和标养室。搅拌机棚内设1台JZC-350型搅拌机，占地50m2。砂石料场紧靠搅拌机左右两侧设立，300m2，以满足主体施工阶段砼及砂浆需用量，并配备相应的计量器具，满足计量规定。
水泥库设在搅拌机棚旁边，占地100m2，贮存水泥50t，标养室面积10m2，内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池，满足标养条件。
6.3.2 生活区布置
办公室及会议室上下两层采用色彩明快的装配式板房，其中：业主现场办公室20m2，监理现场办公室20m2，会议室40m2，总计80m2。现场管理人员办公室80m2，约4间，现场生活用房100m2，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑等设施，办公室、会议室安装电源插座和电话，传真机等。办公室门前进行绿化，靠道路设灯箱式“七牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。
工人宿舍占地约200M2、双层板式宿舍，满足施工高峰期约100人的需求。食堂约100M2另行布置。整个生活区，派人定期进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，营造一个整洁、卫生的环境，展现公司形象。

第一节 6.4临时用水布置
本工程用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分，现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积2ha以内，人数2023人以内，火灾同时发生二次，定额用量q4=10~15L/s，q4按10L/s考虑。
根据规定，当q1+q2+q3<q4时，采用q4的原则，现场总用水量为q=q4=10L/s，供水管径，按下面公式计算：
由计算结果可知，甲方提供的水源管径DN100，可满足现场施工规定。
根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN65干管做环行布置，接至生活办公区、现场材料仓库。另在管段中间设4只φ65消防栓，冲洗地面及洗车用水设立在出入口处。在每层留1-2个φ25阀门，作为混凝土养护使用。

第一节 6.5施工临时用电布置
6.5.1 现场施工用电计算
在施工现场用电重要机械详《重要施工进场使用计划表》，程用电负荷公式如下：
p=1.05×(k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3)
其中：∑p1为电动机总功率;∑p2为电焊设备总容量;∑p3生活照明总功率;本工程施工进场后根据现场情况编制具体的现场临时用电施工方案。
6.5.2 施工现场用电平面布置详见现场总平面布置图（附后）

第一节 6.6施工现场平面管理
6.6.1 管理原则
根据施工平面布置，以保证进度计划的顺利实行为目的。在工程实行前，制订具体的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运送计划，同时制订以上计划的具体实行方案，严格执行、奖惩分明，实行科学文明管理。
6.6.2 平面管理体系
由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责平常管理工作。
6.6.3 管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密具体的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划，以保证工程进度，充足均衡运用平面空间为目的，制订出切合实际的平面管理实行计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。
6.6.4管理计划的实行
根据工程进度计划的实行调整情况，分阶段发布平面管理实行计划，包含时间计划表、负责人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充足协调拟定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，保证平面管理计划的实行。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运送、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。

七、劳动力安排使用计划
第一节 ㈠、劳动力安排使用说明
根据该工程特点，本工程将组织各专业施工队进行流水施工，突出队伍专业化。在开工前10天，所有施工管理人员将所有就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。

八、 工程材料进场使用计划

序 号
内 容
负责部门或人员
配合部门
或人员
完毕时间
１
材料需用量计划
预算员
工程部
随进度
提前完毕
２
原材料、构配件采购订货
材料员
工程部
随进度
提前完毕
３
周转材料租赁
材料员
工程部
随进度
提前完毕
本工程所需材料根据工程预算表中“重要材料用量表”提前15d 编制需要量计划，且保证所用材料提前1~3d进场。诸如加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、具体的进场计划，既但是早进场而积压资金，也不能出现缺少材料而影响施工。
九、分部分项工程施工方案
第一节 （一）、雨水、排水工程
1.1.1 一、施工顺序
测量放线→地下设施勘测→沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→干管检查井砌筑→闭水实验→管沟回填→竣工清理
1.2.1 二、各重要部分施工方法
1、测量放线
1.1根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
1.2对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设立保护桩、引线桩及临时水准点。
1.3所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设立在明显、牢固的地段。若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。
1.4将两个以上永久标高点进行两次闭合核算，若无误差认定永久性水准点，按规范规定每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。
1.5上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设立的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以具体记录, 并说明位置、方向、作用、标高或方位等。
1.6根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表白开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，运用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。
2、地下管线及障碍物探测
　　根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标记，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标记处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，告知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。　　　　　　　　
3、土方开挖
3.1根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。
3.2开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，保证槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况拟定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况拟定。
　　3.3遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。
　　3.4遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边沿O.8m，高度不超过1.5m；碰到有已修建的管线注意采用保护措施，告知有关单位进一步保证管道不受损伤，不影响其正常使用。如开挖至门口或路口时，采用半幅施工，预留一段人工开挖或按规定塔设车辆便桥、行人便桥，保证施工及行人安全。
　　3.5在高压线下作业时严格按电业局规定施工，注意施工机械、人员安全。
　　3.6为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设立坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于控制；槽底高程允许偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。
　　3.7沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。余土装车外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。
3.8沟槽开挖过程中应控制其质量达下列规定：
(单位：mm)
序号
项 目
允许偏差
检查频率
检查方法
范围
点数
1
槽底
±20
20230
1
水准仪测量
2
中心线每侧槽底宽
不小于规定宽度
20230

挂中心线用尺测量
3
槽底边坡
不小于规定坡度
20230

用坡度尺测量
3.9沟槽断面选择：沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，对的的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量，便于施工，保证安全。沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)
式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；
D1——管道结构的外缘宽度（mm）；
b1——管道一例的工作面宽度(mm);
b2—管道一侧的支撑厚度(mm)根据实际情况待定;
b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度(mm);注：槽底需设排水沟时，工作面宽度(b1)应适当增长
　　3.10必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，导致塌方、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。
　　3.11沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并告知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工。
4、管道基础施工
　 4.1施工顺序：原土夯实一垫层定位放线一铺筑基础一基础夯实　　　　　　　　　　　　
4.2管基施工所需材料必须具有出厂合格证，严格按配合比控制下料并挂牌标记。
　 4.3土方开挖后经甲、乙双方共同验槽合格后，进行原土夯实，夯实后，在经纬仪的监控下进行砂石基础定位、放线工作。
4.4待垫层达成平整度规定后，用经纬仪测量放出管道中心线位置进行规定安装。
4.5管基采用基础时，必须保证管外壁与基础贴合压实，可加薄砂一层。
4.6施工中管道穿越软土地基处及其它地基不良时，管道基础须进行解决，应与设计人员协商解决意见。
4.7如开挖后发现地基土具湿陷性，管基下应铺设3：7灰土300MM垫层厚，再进行管道基础施工。
4.8如开挖发现旧管道渗水，地基土含水量相对较高的情况，换填砂卵石，换填深度视具体情况由各相关方协商解决。
5、管道安装
　　施工顺序：施工准备→清理工作面及胶圈→上胶圈→刷润滑剂→对口、插入→检查
5.1管材吊装：由于本工程中的管材均为砼管，管材重量大，因此采用8t吊车进行管材装卸、下管，加长平板拖车配合管材运送。　
5.1.1管材采用兜身吊带或专用吊索起吊，管材吊装装卸是要轻装轻放，管材运送时要垫稳、垫平、绑牢，不得互相碰撞，在运送过程中，管材的承口和插口部分要采用保护措施进行保护，以免损坏承、插口而影响管道的安装质量。
　 5.1.2管材在应放置在吊装运送方便、平整、坚实的场地，大口径管材放置时，要单根管水平放置，不许叠放。
　　5.2管材的检查:
　 5.2.1管材进场时要具体检查管材质量、校核尺寸和检查管材是否有合格证、材质证书，并且检查进场管材的承插接口必须完好无损。　　　　
5.2.2管材在使用前，应进行外观检查，保证管材无裂纹、破损等缺陷、椭圆度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否达标等情况。
5.3管道安装
　　5.3.1起吊:钢筋砼管运至沟边后，随即用吊车吊入沟内，避免管材在沟边放置过久而导致土方坍塌。在吊车起重钩和绳扣吊索之间串接三只5t手拉葫芦，便于在管材下沟后作水平或左右的细微调节，以便与前面已经装好的管子准确对正。
　　5.3.2清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。
　　5.3.3上胶圈：将橡胶圈对的安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡圈上涂润滑剂安装。
5.3.4刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂采用凡士林或肥皂膏，严禁使用黄油或其它油类作润滑剂。
5.3.5对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
　　5.3.6检查：用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否对的。对口达成设计规定后，就要测定管身的水平度和坡度，如有高低则运用手拉葫芦来调节，左右偏差用经纬仪测量，用撬棍调节达成规定后，管底用砂石塞实即可。
6、检查井施工
6.1检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，钢筋、水泥、砖及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。
　　6.2井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥，基坑有水的情况下应做降水解决。
　　6.3钢筋、模板、混凝土等工序，应由具有相应技术等级的工人操作，结构外行尺寸及结构强度应符合设计规定，施工工艺要科学合理。混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况，如有出现应及时解决，混凝土在浇筑l2h后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。
　　6.4井室在现场用红砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。内、外部抹防水砂浆。
　 6.5井室砌筑时，应满足设计规定，采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度不小于80%，砌筑前要将砖充足润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。砌筑时应同时安装定型铸铁踏步爬梯，爬梯安装位置应对的。保持每360mm一个直至井口，其中不得缺少及随意加大距离。当砌筑砂浆未达成规定抗压强度前，不得进行踩踏。砌筑时井周边要随砌随填，分层夯实，回填时，回填土内不得具有粒径大于50mm的砖、石及冻土块和有机物。井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管口，并应做临时封堵。
　　6.6管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应砌筑砖圈加固。
6.7铸铁井圈、井盖的安装其高度必须与路面保持水平。
　　6.8地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未封顶的井室要加盖临时盖板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
6.9检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标号的在每—个台班必须留置试块，取样不得小于一组抗压试块，并留同样条件试块，试块应随机取样制作，并送至实验室进行抗压强度实验。
7、管道严密性实验
7.1在管道回填前采用闭水法进行严密性实验，管道闭水实验时，实验管段应具有下列条件：
7.1.1管道及检查井外观质量已检查合格;
　　7.1.2管道未回填土且沟槽内无积水;
　　7.1.3所有预留孔洞应封堵不得漏水;
　　7.1.4管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合理；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。
　　7.2实验方法：从上游往下游进行分段，上游段实验完毕,可往下游段倒水，以节约水资源。实验管段应按井距分隔，长度不应大于lKm，带井实验。实验水头以上游检查井井口高度为准。将实验管段两端的管口封堵；采用砖砌，养护3—4天达成强度后，在向闭水段的检查井内注水。
实验管段盛满水后浸泡时间不得少于24小时，使管道充足浸透。
当实验水头达规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向实验管段内补水，保持实验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min
渗水量计算：q=w/(T×L)
　 式中q—实测渗水量(L/(mi·m)):
　　　 W—补水量(L):
　　　　T—实测渗水观测时间（min）
　　　　L—实验管段长度(m)
8、土方回填
8.1回填时应在隐蔽工程验收合格后进行，凡具有回填条件，均应及时报监理单位验收并及时回填，防止管道因暴露时间过长导致损坏。　　
8.2回填土不得具有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、冻土等杂物。　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　8.3回填时必须将沟底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有大量积水。
　　8.4管道两侧及管顶0.5m范围内回填土不得具有直径大于50mm砖块等硬物;
8.5管顶以上500mm范围内回填时，应由人工从管道两侧对称回填，且回填土不得直接扔在管道上。
8.6回填土时分层夯实，人工夯实每层的虚铺度度不大于200mm，机械夯实每层的虚铺厚度不大于250mm，回填土的压实度控制在95%为宜。
8.7分层回填至管顶1.5m以上时，方可上大型压路机械进行碾压。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
8.8检查井周边回填时应符合下列规定：　
8.8.1现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度达成设计规定；
8.8.2检查井周边回填要与管道回填同步进行，当不能同时进行，要留台阶型接茬;
　　8.8.3检查井周边回填夯实时要沿井室中心对称进行，且不得漏夯；
　 8.8.4回填材料压实要与检查井紧贴。
第一节 （二）、道路工程
1.1.1 一、路基土方施工
其施工流程:

测量放样

清表

填前压实
运土

回填
分实
压实
平整
检查密实度
测量

高 程
路床

平 整
验

收

1、测量放样
根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用经纬仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20m。依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。
2、路基清表工作
施工前用推土机将地表土、树根、腐质土等推到两边堆放，推至硬质土层为准。
3、路基土方回填及压实
3.1本工程使用8-10t和12-15t光轮压路机对路基进行碾压，结构物附近不便使用压路机动部分，采用燃油动力的振动夯夯实，避免周边压实不均匀而导致不均匀沉降。压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步加荷。压实顺序：先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹重叠15-20cm。
3.2压实检查：压实质量是路基工程的关键质量控制点，压实实验按监理工程师规定进行。填土前进行实验段压实实验，通过压实实验拟定不同填土的压实工序、压实设备类型以松方厚度所必须的压实遍数、含水量的界线等作为施工的依据。
3.3土的含水量是影响压实的重要因素，土的压实应控制在接近含水量时进行。含水量的控制可通过翻晒或均匀洒水等方法，使之接近最佳含水量。
3.4路基土方在压实后均匀进行取样实验，测取压实度，并进行其他检测项目的检查，经检查合格后方进行下道工序的施工。
3.5路基土方回填按填土高度预留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超过填方高度的2%预留。
3.6土基及回填土必须达成土基最低压实规定，填土时应分层压实。填方路段由路床算起80cm以内压实度规定达成93％，80cm以下规定达成90％；挖方路床30cm以内应达成93％，以防路基沉陷。各基层材料的压实度均不小于97％。
1.2.1 二、道路基层
其工艺流程图如下：

下承层
验收

施工放样
拌

和
运送和摊铺
整

形
碾

压
接缝

解决

养

生

1、材料规定
 碎石、石灰、粉煤灰除满足技术规范中的规定外，控制的要点是：
1.1碎石：级配满足规定，最大粒径31.5mm(方孔筛),不准有超粒径的石料,不准具有山皮土等杂质。
1.2石灰：使用符合Ⅲ级以上技术指标的消石灰，存放时间不得大于1个月，消石灰必须过10mm的筛之后才干使用。
1.3粉煤灰：使用时应将凝固的粉煤灰块打坏或过筛。粉煤灰中不准具有树根、杂草等杂质。
2、准备下承层
下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩，中央分隔带可不另培土，否则绿化时需挖除重新换土。
3、拌和
拌和设备必须由二台200t/h以上拌合能力的拌和设备同时为一个摊铺作业点供料才准许开工生产。
3.1粉煤灰、石灰应保持合适的含水量，要特别注意不准含水量过大导致结块、拌和时计量失准。雨季施工粉煤灰、石灰要采用覆盖措施。
3.2拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。
4、摊铺
拌和均匀的混合料，在摊铺整型前其含水量一般为最佳含水量±2%。将拌和的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内。其松铺厚度为压实 厚度乘以压实系数。压实系数值宜按试铺决定。一般可参考以下范围：
4.1人工拌和和人工摊铺，不含粗粒料的混合料为1.7～2.0；含粗粒料的混合料为 1.4～1.6。
4.2机械拌和和机械摊铺，不含粗粒料的混合料为1.4～1.7；含粗粒料的混合料为1.2～1.4。多层摊铺时，应在下层压实后随即摊 铺上层混合料。在摊铺上层混合料前，可将下层表面洒水湿润。摊铺作业方式有两种，即摊铺机摊铺和平地机摊铺。　　
5、压实
石灰粉煤灰混合料的压实厚度，最大为20cm，最小为10cm。
5.1在混合料含水量合适的情况下进行碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶 段。
5.2初压、复压、终压均采用钢轮振动压路机进行，压路机吨位应在12t以上。
5.3混合料经摊铺和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压。采用轮胎式 单钢轮振动压路机，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压重叠30mm，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密 度为止。
5.4压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂缝搓板及起皮松散等现象，压实度达成规定规定。碾压过程中，混合料的表面层应始终保持湿润。假如表面水 蒸发过快时，应及时补洒少量的水。
5.5每层碾压后，实验人员测压实度，测量人员测量高程，并做好记录。如标高达不到规定应根据实际情况进行机械或人工整 平，使之达成规定。
5.6在碾压过程中应始终保持表面湿润，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以内，终压完毕后应检测压实度和设计高程，达成规定后进行下一步施工。
6、养生
碾压完毕后应立即进行洒水养生，洒水次数视气温状况以保持基层表面湿润为度。养护期一般为7天。养护期间以封闭交通为宜，严禁履带车车辆通行及机动车辆在基层上掉头或刹车。
1.3.1 三、沥青砼面层施工
1、本工程采用商品沥青砼，使用汽车从厂家直接运送至现场进行摊铺。
2、施工方法
2.1施工机械采用摊铺机一台，振动压路机和光轮压路机3台，洒水车一台配套施工。
2.2质量规定和原材料的控制：
2.2.1道路摊铺的平整度规定，用平整度仪检测，控制在1.8mm-2.5mm。
2.2.2沥青应采用重交通道路石油沥青，标号为AH-90应符合《沥青路面施工技术规范》GB50092-96中的有关规定，且集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，应具有足够的强度，耐磨耗性，细集料采用天然砂，机制砂及石屑，具有适当颗粒组成，填料宜采用石灰岩或岩石浆中的强基性等增水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应清除，质量应符合《沥青路面施工技术规范》的有关规定。选用白云石矿的石灰岩石石料。
2.2.3沥青砼混合料上下面层均采用型密级配沥青混凝土混合料，粗粒式采用AC-25，最大粒径为26.5 mm。细粒式采用AC-13，最大粒径为13.2 mm，碎石应质地坚硬，并符合规定级配，最大粒级不大于40 mm，压碎值不大于26%。
2.2.4石灰宜采用低镁石灰，充足消解，不得具有消解的颗粒，且不具有杂质，其中Cao和Mgo的含量宜大于60%。
3、沥青混合料的摊铺
3.1摊铺前的准备工作：
3.1.1施工前对各种材料进行调查实验，选定的材料在施工过程中，保持稳定，不随意变更。
3.1.2各种施工机具作全面检查，并调试好，保证足够的机械数量，与施工配套，重要机械有备用设备。
3.1.3沥青加热温度与沥青混合料施工温度符合规范，并根据沥青选择摊铺前的厚度。
3.1.4施工前，由实验室进行标准级配的配比，拟定矿料级配和沥青用量，根据实验室的级配来指导生产，严格遵照下列三个环节：
a目的配合比设计阶段。
b生产配合比设计阶段。
c生产配合比验证阶段。
3.2摊铺的方法：
3.2.1采用人工配合摊铺施工。
3.2.2变化段的黑色碎石和粗粒式沥青砼，采用可伸缩熨平板的摊铺机进行摊铺，保证平整度，保证面层摊铺质量。
3.3摊铺规定：
3.3.1混合料的摊铺温度要符合规范规定，当施工气温低于10℃时，不摊铺沥青混合料，必须摊铺时，及时采用提高混合料拌和温度，运料车覆盖保温，熨平板进行加热。
3.3.2根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺，掌握混合料的松铺系数，在摊铺过程中随时检查摊铺层厚度。并根据所使用混合料总量与摊铺面积校验平均厚度，如不符合规定，及时进行调整。
3.3.3摊铺出的混合料，不应用人工反复调整，当出现下列情况时，可用人工作局部找补更换混合料。
a构造物接头部位缺料；
b摊铺带边沿局部缺料；
c表面明显不平整；
d局部混合料明显离析；
3.3.4人工找补或更换混合料时，应在现场主管人员指导下进行。
3.3.5摊铺不得半途停顿，摊铺好的混合料要紧接碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时应停止摊铺，并对已卸下的混合料进行覆盖保温。
3.3.6摊铺粗粒式的高程采用钢丝绳