电施工组织中化.doc

中化泉州重油深加工项目
综合办公楼、食堂及倒班宿舍楼总承包工程
电气安装工程

专
项
方
案

编制单位：福建建工集团总公司

编制日期： 2023 年2月 12日

施工组织设计（施工方案）报审表

施表7.1 共 页 第 页
工程名称
中化泉州石化重油深加工项目综合办公楼、食堂及倒班宿舍楼工程
施工单位
福建建工集团总公司
编制单位
现报上 安装 工程施工方案文献，请予以审查。
主 编
王珠明
编制人
陈明彬
工程项目部／专业分包施工单位 （盖章）
技术负责人
吴昌彬
审核单位
总承包单位审核意见：

年 月 日
总承包单位 （盖章）
审核人

审批人

审查单位
监理审查意见：

监理审查结论： □批准实行 □修改后报 □重新编制

监理单位 （盖章）
专业监理工程师

日期：
总监理工程师

日期：

目 录

一、工程概况

二、施工部署

三、重要施工方法

四、工程投入的重要物资和施工机械设备机具计划

五、劳动力安排计划

六、保证工程质量的技术组织措施

七、保证安全生产的技术组织措施

八、保证文明施工的技术组织措施

九、保证工期的技术组织措施

十、施工进度横道图

十一、施工总平面布置图

十二、协调各分部项目的施工管理措施

一、工程概况：
工程名称：中化泉州重油深加工项目综合办公楼、食堂及倒班宿舍楼施工总承包工程
工程建设地点：福建泉州市惠安县东桥镇泉惠石化工业园区
总建筑面积：20236.2平方米（涉及综合办公楼、食堂和倒班宿舍楼三个项目）
建设单位：中化泉州石化有限公司
设计单位：中国瑞林工程技术有限公司（厦门设计院）
监理单位：厦门合道国设工程征询监理有限公司
施工单位：福建建工集团总公司
建筑设计概况:
本工程为中化泉州重油深加工项目中的组成部分，总建筑面积为20236.2平方米。涉及即办公楼、倒班宿舍楼、食堂三个项目，其中：
综合办公楼建筑面积为7739.6平方米，建筑层数为六层；
倒班宿舍楼建筑面积为8956.3平方米，建筑层数位七层；
食堂建筑面积为3310.3平方米，建筑层数为二层。
本工程的电气工程涉及:供电系统、设备安装系统、防雷接地系统。
1、负荷级别及电源：
1.1负荷等级为三级负荷，消防负荷为三级负荷。
1.2本工程变电站设立在办公楼,各栋楼均为380/220V低压电源，TN-C-S系统,采用电缆直接敷设方式由变电站引至各楼动力箱。
2、线路敷设：
2.1电力电缆均沿电缆桥架或穿钢管敷设，所有电缆均采用穿管埋地敷设。
2.2所有照明，插座线路均采用BYJ-0.45/0.75KV导线沿金属线槽和KBG金属导管敷设，电线或电缆在金属线槽内不得有接头，分支接头，由金属线槽引出的线路，应采用金属软管保护。电线或电缆引出部分不得遭受损伤，且在金属线内标明线路回路名称。
2.3电线电缆在管中埋地敷设时采用YJV型电缆及BYJ-0.45/0.75KV绝缘线, 暗敷设时应敷设在混凝土内且保护层厚度不应小于15mm.消防线路，采用暗敷设时应敷设在混凝土内且保护层厚度不应小于30mm,明敷设时金属线槽，金属管应涂防火涂料保护。
3、设备安装系统：
3.1所有电气产品应符合国家有关标准，凡属于强制认证的产品应取得国家认证标志。
3.2所有动力柜均落地安装，照明配电箱距地1.5m暗装。做法详《常用低压配电设备安装（90D702-1）》。
4、防雷接地
4.1本建筑为公共建筑，为人员密集场合。按二类防雷建筑设计
4.2防直击雷措施：采用避雷带做接闪器，避雷带敷设在屋顶女儿墙，屋角，屋脊，屋檐和檐角等易受雷击部位，并且在屋面组成不大于20mx20m或24mx16m的网格，不同标高的避雷带应互连。
4.3防雷电脉冲措施：应将所有与建筑物组合在一起的大尺寸金属物等电位连接在一起，并与接地装置连接，信息系统的所有外露可导电部分等电位连接并与接地装置连接。
4.4引下线：运用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根，16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25米。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40X4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。
5、接地
5.1接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。
5.2建筑物设总等电位箱，总等电位联结线应与下列导电部分互相连:1)保护线干线；2）接地干线及总接地端子；3）建筑物内管道及金属构件,金属桥架。4)建筑物金属构件. 等电位联结中金属管道连接处应可靠连通导电。
5.3所有电气设备外露可导电部分均应可靠接地，PE线不应采用串联连接。
二、施工部署：
1、施工方案：
根据本工程特点，公司对工程项目实行项目经理负责制，组成项目班子，对整个工程的质量、安全、工序、工期及文明施工进行全面管理。
2、施工机构配置：
2.1组织原则：公司对本工程项目实行项目经理负责制，由项目经理负责对整个工程的质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理。
2.2项目管理班子配备：
项目技术负责人1人，水卫、电气施工员1人，质检员、安全员、计划员、预算员、材料员各一人。
3、施工准备工作：
3.1临时设施按土建项目部安排的施工总平面图布置搭设，劳力、材料按计划进场。
3.2施工用水：施工现场和仓库、料场、加工场均在按土建统一配备的方案实行。
3.3重要机械配备情况（见施工机械设备、机具计划）。
4、劳力组织：
管工10人；电工16人；电焊工2人；油漆工2人；其他辅助工4人。
5、进度安排（见安装施工总进度表，力争提前交工）
6、质量等级：各分部工程质量等级均必须达成合格标准。
7、加强安全文明施工管理，创市文明安全的先进工地。
8、施工工期：365日历天。
三、重要施工方法：
1、防雷接地系统：
本工程防雷接地系统运用建筑结构基础低部上下两层主钢筋焊接连成电气闭合导体。其垂直接地极运用桩基两主筋所通过承台主筋电焊连接作为垂直接地极，防雷引下线运用结构柱两对角主筋通长引上焊接，屋面防雷接闪器采用Ф12镀锌圆钢沿屋面明敷设作为明装避雷网；暗装避雷网采用-25×4镀锌扁钢暗敷设在屋面楼板内，屋顶所有金属物体、构件均采用镀锌扁钢-25×4与避雷网焊接。
电气接地：电气装置或设备与带电部分相绝缘的外露金属部分同接地体之间通过保护接地线（PE线）与接地体作可靠连接，用-40×4镀锌扁钢从水平接地装置焊接分别引至各设备接地点作反复接地连接。金属物的顶端和底端与防雷装置连接。接地或接零支线必须与接地或接零干线相连接，不得串联连接，接地电阻设计规定不应大于1欧姆。
2、基础接地体安装：
组织参与本工程施工的有关施工人员，认真学习施工设计图纸，熟悉、了解设计意图。进入现场施工的防雷接地装置钢材，必须采用镀锌钢材。按设计的安装位置清理好场地，在基础底板钢筋与柱筋连接处已绑扎完，开始进行安装。一方面必须对进场合需材料报送现场监理人员检查，检查合格达成规定方可进场使用、安装。按设计图尺寸位置规定，标好位置，按规定先从基础梁两侧主筋搭焊接，基础梁两侧主筋通长焊接，再与作防雷引下线的结构柱两主筋搭焊接，并将室内地面以上专用接地线出线及室外地面接地引出线与水平接地极搭焊接好，形成一个闭合的接地体。焊接时按施工规范及工艺规定，搭（焊）接处焊缝应均匀，无气孔、虚焊和咬边等现象，搭（焊）接长度圆钢应≥6D，扁钢与圆钢的搭（焊）接长度应≥6D，扁钢搭（焊）接应不少于3个棱边。焊接处电焊完毕后，应及时清理药皮，并将引下线点用色漆做好标记，以便于引出线连接和检查。基础接地体安装完毕后，及时告知质检员及现场监理人员对安装项目进行检查，并对基础接地体的接地电阻进行测量，达成规定方可进行下一道工序的安装。
3、防雷引下线暗敷设：
运用结构柱主筋作引下线的钢筋绑扎完毕后开始施工。按设计图及规定找出所有主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪0.5M处焊好防雷接地测试点，引下线随结构柱钢筋逐层串联焊接至顶层引下线引出点，焊接出一定长度的引出线，引下线的搭接长度不应少于200MM，每层焊接完毕后，及时告知质检员及监理人员现场检查，并做好隐蔽记录。
4、避雷带安装：
在接地体及防雷引下线安装完毕，避雷带支撑铁件安装好，土建女儿墙装修完毕后。根据设计图规定，避雷支撑件支高120MM，间距1000MM，转角处500MM。先将镀锌圆钢进行冷拉调直；将镀锌圆钢敷设于支架铁件上方，镀锌圆钢应顺直敷设，支撑件与水平镀锌圆钢形成T字形连接，并与防雷引下线焊接好，焊接处清理药皮后，对整个避雷作整体及局部调直，直度调整合格后刷防锈漆及铅油（或银粉），建筑物突出部分的金属导体及钢构件都必须与避雷网连接成为一体，建筑物质变形缝处应作防雷跨越Ω型补偿解决。防雷引下线与避雷网连接处应按规范规定作接地标志。
5、配管工程：
本工程配管采用钢管、KBG电线管和PVC塑料管作为电气线路保护管，根据其用途分别敷设于混凝土板、墙、地面及顶棚内。施工前，根据设计图设计规定，加工好各种盒、箱、管弯。对进场各种管子及其它辅助材料应进行全面检查，检查合格方可使用。
KBG电线管、PVC塑料管的连接规定采用专用套管连接，连接管口的对口处应在套管的中心，接头应粘接牢固紧密。
钢管连接规定采用钢套管，套管长度为连接管径的1.5～3倍,连接口的对口处应在套管的中心,压接接口应牢固、严密，钢管口与盒、箱口平，并与盒、箱用钢筋作跨接焊接牢固。
当线路暗敷时，保护管应减少弯曲，宜按最近的线路敷设。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线操作；管路无弯时，30米；有一个弯时，20米；有二个弯时，12米；有三个弯时，8米；管子最少弯曲半径、暗配管为≥10D，明配管为≥6D，管子弯曲处弯扁度≤0.1D。
管子进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，规定一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，连接处应刷防腐漆，不得有露洞现象。
随墙（砌体）配管，应及时将需要在墙体预留的配电箱、接线盒、开关盒、插座盒孔洞的尺寸、轴线位置，连同平面图、大样图提供应土建专业负责人，及时配合，在砌体时，将所需的预留孔洞预留出来。砌墙时，配合将管路敷设在墙体中心，管口向上者要堵好管口。为使盒子平整，标高准确，将管先接至离箱、盒顶（或底）200毫米处，待墙体砌筑到位，再与箱、盒连接。本工程配电采用焊接钢管和PVC塑料管作为电气线路保护管，根据其用途分别敷设于混凝土板、墙、地面及顶棚内。施工前，根据设计图设计规定，加工好各种盒、箱、管弯。对进场各种管子及其它辅助材料应进行全面检查，检查合格方可使用。钢管和PVC塑料管的连接规定采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，接头应焊接或粘接牢固紧密，当线路暗敷时，保护管应减少弯曲，宜按最近的线路敷设。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线操作；管路无弯时，30米；有一个弯时，20米；有二个弯时，12米；有三个弯时，8米；管子最少弯曲半径、暗配管为≥10D，明配管为≥6D，管子弯曲处弯扁度≤0.1D。
管子进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，规定一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，连接处应刷防腐漆，不得有露洞现象。
随墙（砌体）配管，应及时将需要在墙体预留的配电箱、接线盒、开关盒、插座盒孔洞的尺寸、轴线位置，连同平面图、大样图提供应土建专业负责人，及时配合，在砌体时，将所需的预留孔洞预留出来。砌墙时，配合将管路敷设在墙体中心，管口向上者要堵好管口。为使盒子平整，标高准确，将管先接至离箱、盒顶（或底）200毫米处，待墙体砌筑到位，再与箱、盒连接。
6、金属桥架配线安装工程：
配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋，吊杆、吊架等所有完毕。机棚和墙面粉刷完毕，吊顶棚标高拟定完毕后。
一方面与空调、给排水、弱电专业协调好管道、桥架的安装位置，拟定出各专业的安装空间位置并根据协调结果，绘出管道、桥架安装大样图作为各专业安装依据。根据设计图拟定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线），找好水平或垂直线。
根据设计图标注的轴线部位，将已预留好的孔洞调整找正，并抹平收好孔洞口。
根据弹线定位分档距离安装吊杆、支架，支架一般采用配套的角钢立档及托臂，固定支点间距水平端不应大于1.5～2米，垂直端不应大于1～1.5米，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500毫米以内应设立固定支持点， 支架安装根据承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓，膨胀螺栓安装应牢固、准确，并具有一定的机械强度。桥架安装前，对进场的材料应严格逐件检查，桥架内外应光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，各种附应齐全。
桥架直线段连接采用内外连接板连接，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，逐段安装、拼接，接茬处应缝隙严密，平整，桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，均采用标准件，桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处采用抱脚连接，并用螺丝紧固。末端加装封堵。桥架安装的同时，应及时根据设计图规定敷设及保护地线于槽内一侧，每段桥架接茬处每端螺丝固定点不小于6个并作专用接地线跨接，并与接地干线连接，每层、每部分桥架首尾均应作可靠接地保护。
7、管内穿线、配线工程：
本工程动力及照明室内配线及控制线采用铜芯绝缘塑料导线在KBG钢管和阻燃PVC管内敷设。
一方面，根据设计图及有关规范规定对导线的规格、型号、截面积进行严格检查，符合规定后，方可使用。严禁使用不符合设计及规范规定的产品，按照设计规定分别选择不同截面、规格、型号的导线。相线、零线及保护地线的颜色必须加以区分。将黄、绿、红作为L1、L2、L3相的线色，用黄／绿颜色相间的导线做保护地线，浅蓝颜色导线做零线。在检查管路走向及盒、箱的位置符合及施工图规定后，对管路进行穿带线施工。
放线：在放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对，穿线时，必须有二人同时进行，配合协调，一拉一送，穿入管内的导线，不应有扭结、损伤，更不能有接头。在导线拉出管口处剪断导线时，导线应预留适当长度。
导线连接：导线做电气连接时，导线6.0 mm2以下连接采用缠绕卷层。10mm2以上导线采用与导线同材质且规格相应的接线端子，多股铜蕊软线先将软线蕊刷锡解决。
导线包扎一方面用绝缘黄腊绸带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅度宽，再以半幅度宽度重叠进行缠绕，然后再用黑胶布（潮湿场合采用防火胶带）包扎，在所有配线工程完毕后，应及时组织对各回路各系统的线路进行绝缘电阻摇测。一方面对导线的压接、焊、包情况进行检查，检查无误后再进行绝缘摇测。摇测前，应选用500 V量程在0～500MΩ并且是通过检查计量合格的兆欧表，照明线路绝缘电阻应不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻应不小于1MΩ方为合格。
8、电缆敷设工程：
本工程采用各种电缆作为配电干线及支线，其敷设方式是穿钢管保护暗敷设及桥架内明敷设。
施工前应对电缆进行具体检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计规定，外观无扭曲，坏损现象，敷设前进行绝缘摇测，用1KV摇表摇测绝缘电阻应不低于10ＭΩ，摇测后应及时将线芯对地放电、摇测放电完毕，应用橡皮包布密封电缆头备用。穿入管内的电力电缆施工方法同管内穿线。
9、电气器具安装：
本工程电气器具设有暗装翘板开关、插座、各种规格型号的电气照明灯具及其它电气器具等。
灯具安装：一方面根据灯具的安装场合检查灯具是否符合设计规定及有关规范规定，吸顶灯6″以内均应在顶棚加装塑料（木台），成排灯具在安装时应拉线定位，同一室内或场合成排灯具允许偏差不大于5毫米。高度距地面2.4米的灯具不带电的金属外壳应作接地保护，罗口灯头中心触点接相线，螺旋口接零线，日光灯贴紧建筑物表面，日光灯架应完全遮住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔。
暗开关面板安装高度应符合设计及规范规定，面板应端正，严密并与墙面平，开关位置应与灯位相相应，并控制相线。同一室内开关方向应一致，成排安装高度应一致，高低差不大于1毫米，门框边装设开关面板，距离门框边15厘米。
暗插座面板安装高度按设计规定及规范规定，距地面不得低于30厘米，单相三极插座左极接零线，右极接相线，上极接保护地线；三相四极插座，上极必须接保护地线。同一室内安装的插座高低差不应大于5毫米，成排安装高底差不应大于1毫米，盖板应端正、严密并与墙面平。
10、配电箱柜安装：
配电箱安装一方面对已预埋安装好的箱体进行箱体内清理，将箱内的杂物、粉尘清除干净，对箱体表面损伤的油漆进行修整完好。整理箱内的各种导线，把导线整理顺直、成束后，安装箱内开关电器，安装前应对各类开关进行核对、检查，按照设计图中的配电系统图对各模开关的控制回路类型、相序分派、负载功率、电流进行校对，校对对的后方可进行安装。
开关电器板安装应牢固、严密，不得有松动的现象。箱内线路配线根据设计图的配电系统图逐路连接，配线时，线路应顺直，横平、竖直，逐路连接，导线与开关连接时，连接处应连接严密、牢固，线芯不得有裸露现象，导线连接处下方应作回路标号，箱体表面开关下方应标注开关用途，并在箱内标好该配电箱的配电系统图。
箱体面盖安装应紧贴墙体表面，不得有空隙，操作开关与箱体面盖的嵌装处应适中、严密，一般控制在开关面与箱盖表面在1～2MM之间，配电箱电器安装、箱内配线完毕后，应及时对箱体再作一次检查，将箱体清理干净，并做好产品保护工作。
11、系统送电调试：
所有系统实验项目所有合格，并有实验报告单。检查所有箱内设备的导电接触面与外部电缆连接处必须接触紧密，电源相线连接校相对的、零线、接地保护线连接对的、可靠牢固，各个回路绝缘电阻重新测试。
送电系统系统调试：将电源送进室内，通过验电，校相无误，各配电总箱已受电。
检查总配电箱电源电压是否正常，在开关上下侧进行同相校对，安排操作人员，根据设计配电系统图规定逐路进行送配电、实验，明确送电回路的终端位置，逐路、逐条送电，先观测主配电箱开关送电情况是否对的，同时检查受电处配电箱情况，校验相位、电压，如有异常，及时停电，检查分析因素，至故障排除，方可重新送电，每个回路在送电后，均应如实作送电情况记录，并着重检查漏电开关实验情况，并记录。
四、工程投入的重要物资和施工机械设备机具计划：
1、工程投入的重要物资：
序号
材料名称
单位
数量
1
AP-动力配电箱
台
7
2
AL-照明配电箱
台
279
3
总等电位端子箱
台
7
4
金属线槽
百米
18.56
5
YJV-各种电缆
百米
31.88
6
BJV-各种铜蕊线
百米
688.72
7
SYV-75-5射频电缆
百米
16.30
8
电话线2-4芯
百米
39
9
超五类UTP网线
百米
31.26
10
单双管日光灯
套
1680
11
各种吸顶灯具
盏
985
12
各种指示灯
盏
193
13
事故照明灯
盏
254
14
各种开关
个
864
15
各种插座
个
1680
16
难燃pvc管DN20
百米
15.27
17
各种SC电气配管
百米
22.11
18
各种KBG电气配管
百米
167.74
2、重要施工机具设备、机具计划：（续）
机械名称
型号、规格
单位
数量
备注
砂轮切割机
J3G-400
台
2

手电钻

支
6
交流电焊机
BXJ-330
台
2
台式钻床

台
1
万能表
MF50
只
1
电锤
闽日
只
6
人力弯管机
G25-G80
台
1
手提割机

只
4
接地电阻仪
ZC29B-2
只
1
钳型三用表

只
1
兆欧表
ZC-25-3,500V
只
1
兆欧表
ZC-25-4,1000V
只
1

五、劳动力安排计划：
1、该工程施工计划用工配管工10人，电工16人，焊工2人，油漆工2人，其他辅助工4人，用工计划见下表：
工种
单位
预埋阶段
安装阶段
调试阶段
配管工
人
10
10
4
电工
人
5
16
10
电焊工
人
2
2
1
油漆工
人
1
2
2
普通工
人
3
4
4
合计
人
21
34
21
2、重要施工人员及特殊工种人员（见附件）
六、保证工程质量的技术组织措施
1、质量管理方针与目的
认真贯彻贯彻《中华人民共和国建筑法》，严格执行国家及行业颁布的有关技术标准及《施工及验收规范》以及本公司制订的《质量管理公司标准》，建立和健全质量保证体系，作好组织协调工作，加强岗位责任制管理，保证各种规章制度的贯彻贯彻，保证工程质量等级达成合格。
2、组织措施
2.1、进行质量控制，必须按有关标准建立质量保证体系，为质量控制提供组织保证。组织机构的建立是贯彻执行质量管理方针的主线保证，建立和健全岗位责任制，是实现质量管理目的的关键。一方面，公司总工程师负责解决施工过程中碰到的技术问题，指导项目经理部实行质量管理方针。第二、项目经理部成立项目技术负责人为组长的技术、质量领导小组，对内实行质量管理，对外实行质量保证。
2.2、质量组织管理系统
施工员
项目经理 项目技术负责人
材料员
质检员

现场有关执行人各班组长 全体施工人员

2.3、坚持组织协调工作：拟定每周五下午召开一次例会，协调各专业工种的配合，并由各专业工种，各职能部门对质量问题整改善行反馈。总之，做到质量工作事事有人管，人人有负责，办事有程序，检查有标准。
3、技术措施
3.1、施工全过程的质量控制技术管理及方法
①、“五不施工”----严格技术管理，明确岗位职责，其要点为：
a、图纸未经自审，会审不施工；
b、分项工程未进行技术交底不施工；
c、测量定位放线未经复核不施工；
d、材料无合格证或实验不合格不施工；
e、隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签字不施工。
②、“三不交接”----严格工序控制，下道工序是上道工序的用户，应认真交接，严格把关，其内容为：
a、无自检记录不交接；
b、施工记录不全不交接；
c、未经专业人员验收不交接。
③、“四个结合”----群策群力加强管理和控制工作。
a、兼职检查与专职检查相结合；
b、全面检查与重点检查相结合；
c、内部检查与外部检查相结合；
d、经常性检查与定期检查相结合；
④、“三检制度”----加强对质量的检查，互相学习，便于验证，提高检查的准确性。“三检制度”为：“自检”、“互检”、“交接检”。
⑤、“三工制度”----发现质量问题及时纠正和防患于未然。“三工制度”的具体内容为：
a、工前讲解、交底；
b、工中检查、指导；
c、工后检查、评选；
3.2、项目经理组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图，规范规定和工程具体情况，编制分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。
3.3、严格按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核批准，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。
3.4、与工程施工进度同步，各专业工长按公司《质量管理公司标准》的有关规定，搞好工程竣工资料的整理工作。
3.5、加强预留预埋工作管理：指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁和预留孔洞的准确性。严禁在墙、柱、板上随意开孔打洞，若因设计变更增长等因素必须打洞，要征得设计单位和甲方工程监理批准，且要贯彻补强措施。隐蔽工程竣工，及时会同甲方工程监理和质监站检查验收。
3.6、班组应做好工序质量以保证工程整体质量，工长按分项工程，向班组交待施工规定，项目质检员对工序质量实行监督检查。
3.7、项目经理定期组织工程质量检查，公司质监站和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。
3.8、工程材料设备必须达成质量合格，且具有合格证或材质证书。不合格的材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。
3.9、施工所使用的计量器具必须是送检有效期内的合格器具。安装工程中所设立的仪表、安装前应送检合格，并由分公司计量室提供保证。
3.10、现场施工及作业人员必须虚心接受甲方监理及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。加强质量意识教育，组织现场施工班组开展“工期、质量、安全”为课题，开展质量竞赛活动。
3.11、安装成品保护措施：
设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。
安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。
配电箱安装后包扎塑料薄膜保护，以防污染。箱钥匙交专人保管。
对安装施工中的给排水管道、电气管道的管口要临时封堵，为防污染，表面仍应用塑料薄膜包扎。灯具、开关、插座等应在装饰面施工完毕后安装。
安装期间，严禁污染土建、装修的装饰面。由质监员进行监督。
3.12、各专业以施工图和技术标准、规范为依据进行施工。
工程开工前以项目经理为主组织各专业工长学习施工图和有关的技术标准、规范，认真进行图纸的自、会审。各工序施工前要编制施工方案和技术交底，使操作者心中有数。
3.13、预留预埋措施：
a、为贯彻预埋预留工作，保证预埋预埋质量，拟定按专业分工进行预埋。
b、预留预埋必须弄清楚建筑物轴线和标高，由各专业工长绘制预留预埋图，以保证预留预埋做到不错不漏，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。
c、为防止预埋管堵塞，各专业派人跟踪巡护。
七、保证安全生产的技术组织措施：
1.安全管理方针与目的
认真贯彻建设部发布《建设工程现场管理规定》的文献，严格执行国家及行业颁布安全法规，《工程建设标准强制性条文》施工安全规定，安全技术和工业卫生标准及本公司制订的《安全管理标准》，建立和健全安全保证体系，并作好组织协调工作。
全面贯彻安全和生产责任制，作好安全教育工作，约束人的不安全行为；加强安全检查和安全技术管理，消除不安全状态及发明良好的劳动条件。
2、建立完善的安全管理制度和安全检查制度
2.1公司安监站每月进行一次安全生产检查，并作好考核评选。
2.2项目经理每周组织一次安全生产检查，并作好考核评选。
2.3班组安全员进行班前、班后自检，发现不安全因素当场立即整改及时报告。
7.2.4坚持“三级”安全教育制度，保证各种安全技术资料齐全，安全技术交底针对性应强。
3、技术措施
3.1、施工安全
a 项目组要加强对施工人员进行安全教育，施工员要对各分项施工项目编制技术措施，书面向施工人员交底，并签字，所有施工班组人员均必须参与交底。
b 安全员必须到位，认真进行监督检查，查思想、查制度、查隐患；发现不安全因素立即纠正、整改。
c 进现场必须严格遵守各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”。
d 凡两米以上高空作业，需支搭脚手架，工长要事先提出支撑架子规定。
e 安装使用好脚手架，使用前必须认真检查架子有无腐朽现象，有无探头板，施工周边应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
f 使用錾子断管或打凿孔洞、管沟时，操作人员必须戴好防护眼镜。
g 施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井预留钢筋不能随意切割，只允许按管道孔径尺寸切割开洞。
h 所有电焊机采用一机一闸，定机定人，控制开关的容量应与电焊机容量相匹配。
i 氧气瓶、乙炔瓶之间距离应不少于10米，并远离明火，严禁在烈日下暴晒。
j 高处施工应佩戴好安全带，使用的工具应放在工具袋内，严禁从高空丢落工具或往上抛传工具。
k 现场使用的电动机具及电动工具必须实行“一机一闸”并且必须通过二级漏电保护器。
l 现场施工临时用电严禁使用碘钨灯，应采用安全行灯照明，电源不得使用护套线应采用橡皮软电缆。
m不准使用破损不合格的人字梯及不合格的单面梯，人字梯底部应用铁链或尼绒绳拉。
n 在管道井内安装时上一层和下一层的洞口应加防护盖板，操作层应有防坠落措施，严禁上部在施工，下部同时在安装。
八、保证文明施工的技术组织措施：
1、组织管理措施：
施工现场成立以项目经理为组长，单位工程负责人、生产班组长、保卫等成员的现场文明施工管理小组。
a、个人岗位责任制
文明施工管理应按专业、岗位等分片包干，分别建立岗位责任制度，项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其别人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。
b、经济责任制
把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包、保”检查与考核。
c、检查制度
工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采用综合检查与专业检查相结合、定期与随时抽查相结合、集体检查与个人检查相结合等方法，班组实行自检互检、交接检制度，要做到自产自清，日产日清，工完场清，标准管理。
d、奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度，要制定奖惩细则，坚持奖惩兑现。
e、持证上岗制度：施工现场实行持证上岗，进入现场的电工、弱电工、管工、油漆工的施工人员都必须持证上岗。
f、会议制度
施工现场应坚持文明施工制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况，协调解决文明施工问题。
2、现场技术管理措施
a、施工现场必须按照平面布置图规划、机具设备、材料应按指定地点安装和堆放，施工中的废弃物要及时打扫，保持现场清洁、道路畅通。
b、施工现场必须设立施工公告牌，各生产、办公场合都要挂牌。现场的重要部位要悬挂醒目的安全标语牌，易发事故的不安全场合要悬挂警告牌，各种机具设备都要挂标志牌，标明设备名称、用途、安全操作注意事项，设备使用保管者姓名等，使整个现场有一种强烈的安全生产气氛。
c、所有职工进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，对的使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。
d、施工操作班组人员在操作过程中要处处以文明施工规定自己，除了作好自己产品的保护外，对其它工种的产品也要自觉保护，不在土建墙、板上乱敲乱打，乱涂乱写。搬、扛材料时要注意以免碰伤墙面，楼梯踏步、地面，安装过程中与其它工种有交叉时应报告项目负责人，取得解决方案后方可施工，而不能擅自进行解决。在配合吊顶安装时不能擅自拆卸吊顶更不能在吊顶上乱挖孔洞和在吊顶上乱涂，污染吊顶，在上好涂料后的墙上、板上安装时，手应干净，且应戴上干净手套后方可进行安装，以免污染到涂料层，在墙上打洞栽卡时要注意保护瓷砖，不能打破瓷砖，在焊接避雷时要采用保护措施，防止焊渣飞溅损伤墙面、楼面或伤害到人员，打开阀门放水时要作好水流排放措施，不能让水在楼板上或梯板面上乱流，淋湿墙体、涂料等。安装卫生洁具时，其包装带要随手收集，各层集中放置于一处，后统一收到指定地点，管道清理后的土渣等立即打扫。管道、设备油漆时要采用措施防止油漆污染到墙板或其他管道设备，如不慎污染要立即采用补救措施进行清理。
九、保证工期的技术组织措施：
本工程工期短。为了能按质按量如期完毕各安装项目的施工任务，必须严格施工项目进度控制，在指定的工期内按照施工进度网络图计划实行动态控制，使实际进度按照计划进度进行。
为了保证施工项目进度计划实行，并且尽量按已编的网络计划时间逐步进行，保证各进度目的的实现，应做好如下工作措施：
1、编制月（周）作业计划：
为了实行施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况、劳动力机械、安装材料进场等条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月的作业计划，并在本月计划指导下再具体地编制周计划，使施工计划更具体，切合实际和可行。在计划中要明确：本计划中应完毕的任务，所需要的各种材料资源量，提高劳动生产率和节约措施。
2、签发施工任务书：
编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发任务书的方式使其进一步贯彻。任务单由项目经理、分项目经理和作业班组之间层层签发下达，明确具体施工任务，技术措施，质量规定，工序交叉作业、产品保护注意事项等内容，使施工班组保证按作业计划时间完毕规定的任务。
3、作好施工进度记录，填好施工进度登记表：
在计划任务完毕的过程，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完毕日期，涉及施工班组工序交接班记录，为施工项目进度检查分析提供信息，并填好图表。
4、做好施工中的调度工作：
在施工前召开动员大会，布置本安装工程性质、质量规定、具体目的，明确各施工人员和班组的责、权、利。在施工中，每日下午五点由项目经理召开有分项目经理、施工员、材料员、质安员、班组长、后勤人员参与的生产协调会，会上检查本日作业计划的实行情况，根据进度记录和登记表督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运送车辆、材料构配件等，结合情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采用相应的防范和保证措施，及时发现和解决施工中各种事故和意外事故，安排新技术、新材料、新工艺的推广应用，布置第二日施工的工作，签发调度令。
十、施工进度横道图：
详见土建施工进度横道图安排。
十一、施工总平面布置图：
电施施工布置由土建统一分派安排，具体见土建平面布置图。
十二、协调各分部项目的施工的技术和管理措施：
本工程施工工期短，工序交叉作业，质量规定高。加强各分部项目的施工协调是至关重要的，为此应采用以下技术和管理措施：
1、协调各分部项目的施工技术措施：
1.1、加强安装各工种之间的配合：
坚持小管道让大管道的原则，遵遁电管让水管的规定，拟定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置，为其他工种发明施工条件。各种管道、支架安装前先上底漆，待交工前再按统一色泽规定刷面漆，个别情况需所有漆完由施工员拟定。
设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线发明条件。设备试运转应由电工先将电机检查合格，设备试运转时以设备钳工为主，电气、弱电配合。
1.2、安装与土建配合：
预留预埋配合阶段，预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建