锚碇基坑开挖专项施工方案.doc

目 录一 编制说明1二 工程概况12.1工程简介12.2工程地质22.3水文地质32.4气象42.5重要工程数量5三 项目目的管理53.1 工期目的53.2 质量目的53.3 安全目的63.4 文明施工目的6四 组织机构及施工部署64.1施工管理机构64.2施工部署6五 施工准备75.1施工协调75.2施工技术准备75.3人员准备75.4机械设备准备85.5材料准备9六 锚碇基坑施工方案96.1总体开挖方案96.2锚碇开挖施工流程图116.3锚碇开挖具体施工方案12七 改渠施工技术方案201、施工工艺流程202、测量放样203、开挖沟渠204、水渠砌筑205、水渠两侧改路施工21八 质量保证措施228.1土体开挖22九 安全保证体系及措施239.1安全管理目的239.2安全生产管理体系239.3组织机构249.4安全生产管理制度249.5安全技术措施269.6应急预案299.7突发事件应急预案309.8紧急救援的一般原则31十 文明施工与环境保护3210.1文明施工3210.2环境保护33一 编制说明 1.1编制范围 该方案适应于白洋长江公路大桥BY-2项目南锚碇基坑开挖及支护。 1.2编制依据 （1）湖北省白洋长江公路大桥两阶段施工图设计； （2）设计单位提供的地质水文勘察勘察报告； （3）建筑边坡工程技术规范GB50330-2023； （4）建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2023； （5）建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2023； （6）本单位拥有的科技成果、机械设备，施工技术与管理水平以及数年来工程实践中积累的施工及管理经验。二 工程概况2.1工程简介湖北省白洋长江公路大桥项目起点位于枝江市白洋林场附近，顺接宜张高速公路当阳至枝江段终点一白洋互通，终点顺接宜张高速公路宜都至鄂湘界段起点-宜都南枢纽互通。全线控制性工程白洋长江公路大桥釆用1-1000m双塔单跨钢桁梁悬索桥，组合钢梁桥面系。主桥跨度布置为276m+1000m+269m。主跨 1000m，北岸边跨跨度276m，南岸边跨跨度269m。白洋长江公路大桥南锚碇为重力式锚碇；南锚碇尺寸93mx59.50mx36m，基础为整体式基础，基础尺寸101mx71.5mx8m。原地面高程45.746.1m，基础底高程37.5m，基坑开挖深度8.28.6m。锚碇实验基坑开挖图总体平面布置图2.2工程地质南锚碇位于宜都市陆城乡太保湖村，所在场地重要为漫滩堆积平原地貌，地势平坦、开阔，略有起伏，多为农田、果园以及居民区，地面标高45.746.1m。由长江、清江长期自山区携带大量冲积物堆积于河床、边滩并不断扩大和发展而形成冲积阶地平原。基岩埋藏较深，上覆巨厚的第四系沉积物，以卵石土等粗颗粒为主，表层为厚度有限的粘性土层。根据勘探成果，该地段覆盖层厚度51.40m，其上部为粉细砂、粉质黏土为主，厚度一般4.5m，中下部以卵石、粗砾为主，厚度46.9m。基岩为强风化泥 质砂岩、中风化泥质砂岩、细砂岩。宜都岸锚碇区地貌 宜都岸锚碇地质钻孔钻孔揭示地层分布为：约4.5m粉砂、粉质粘土层、18.3m卵石层（承载力基本允许值350kPa)、5.7m粗砾夹层(承载力基本允许值250kPa),稍密卵石层层22.9m (承载力基本允许值500kPa)，其下为强风化、中风化岩层，承载力基本允许值600900kPa。2.3水文地质根据地下水在不同岩组中赋存条件和水动力特性的不同，将锚碇场地地下水划分为第四系松散土层孔隙潜水、基岩裂隙水两大类。拟建锚碇位场地内第四系孔隙水赋存于砂卵（漂）石层中，属强透水、含水丰富地层。其上覆粘性土层以及下伏泥质砂岩层透水性弱，含水量贫乏，属相对隔水顶、底板。赋存于砂卵（漂）石层中的地下水受到上、下相对隔水层的阻隔，雨季水位高出顶板下界时成为孔隙承压水，而枯季水位下降又成为孔隙潜水。砂卵石层中第四系孔隙潜水重要接受长江补给，次为大气降水补给，地下水径流较强，水位及水量受季节影响变化较大，雨季和降雨后地下水位上升，水量增大；枯季则地下水位减少，水量减少。枯水季节江水下降，地下水就近向长江排泄，洪水季节江水上涨，地下水重要接受江水补给，此外部分接受降雨下渗及相邻含水层侧向补给，重要朝长江下游方向径流排泄。综上所述，宜都岸（南岸）砂砾卵（漂）层孔隙水与长江水力联系密切，两者互相连通，地下水位与长江水位基本持平。 长江水位与锚碇区探测孔水位关系图 2.4气象宜昌属亚热带季风性湿润气候，具有气候温和、四季分明、温暖湿润、雨水充沛、春夏多雨、 盛夏炎热、秋季干燥、冬季温和、无霜期长的特点。历史上最高气温41.4C (1969年8月9日）， 最低气温-9.8C (1997年1月30日），数年平均气温16.8C。本地区雨量充沛，历年最大降雨量 为1702.7mm，最大日降雨量为386.8mm。降雨多集中在68月，约占全年降雨量的60%以上。本区域全年主导风向为东南风，冬季盛行西北风和东北风，夏季以东南方向的海洋季风为主， 春、秋季为过渡期，以偏东风为主。数年平均雾日数29.6d。本地区全年均可施工，但雨季对施工存在一定的影响；汛期对防洪范围内的基础施工存在影响。2.5重要工程数量重要工程数量见表2-1。名称规格型号单位数量 挖方土石方M95935回填运用挖方回填M27040砼封底C20M2360截水沟及汇水沟B=60cm*H=50cm（砼）M341.12边坡砼封面C20小石子砼M71.64便道面层砼543x7.5x0.3m(C25)M1222环形便道基层（毛渣）540x8x0.8mM3456出渣便道（钢板）2mm钢板872出渣便道（毛渣）M1040防护钢管48x3.5米1400密目网600踏步砼C25M80表2-1 锚碇基坑开挖、便道及排水防护重要工程数量表三 项目目的管理3.1 工期目的计划工期：计划开工日期为2023年12月1日，竣工日期 2023年12月30日，总工期1个月。3.2 质量目的工程质量符合国家颁布的现行技术标准、规范、工程质量验收标准及设计文献规定。3.3 安全目的无工伤死亡事故，无重大机械事故，无结构垮塌事故，无火灾事故、无重伤事故，轻伤事故率2%。3.4 文明施工目的避免水域环境的污染控制污水排放量，控制原材料、能源来源的环境影响，严格控制施工对大气的污染。按国家及交通部有关规定执行，做到依法施工，文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件发生，达成交通部安全文明工地标准。四 组织机构及施工部署4.1施工管理机构施工管理机构见下图4-1：图4-1施工管理机构图4.2施工部署锚碇基坑属于深基坑开挖，并且我部采用常规开挖方法，为保证工程顺利进展，项目经理部成立工程质量管理小组、安全领导小组和环保、文明施工小组，对施工质量、施工安全、文明施工进行有效监督管理。根据锚碇施工范围以及重要工作内容、工程数量，按照“统筹规划、均衡生产、平行施工、立体展开”的原则，采用扁平化管理模式，设立一个锚碇技术组，管理锚碇基坑开挖。五 施工准备5.1施工协调施工协调部门与本地部门协商好施工用地、管线迁移、施工临时用水、电接入点等事宜。5.2施工技术准备施工前先对控制点进行复核测量,并布设独立的控制网，以保证施工测量的准确无误。组织人员审核设计文献，了解设计意图，设计标准及施工过程中的注意事项，进一步勘察施工现场，在此基础上对作业班组进行具体的、切实可行的施工技术交底。5.3人员准备重要人员配置见表51 表51 重要人员配置表序号姓名职务职责1朱红明项目经理负责全面协调、联系、解决等各项工作2朱志刚项目书记负责后勤保障，对外协调等工作3唐国良项目副经理负责施工现场生产协调工作4夏君华项目部总工负责施工方案的编制、贯彻、检查工作。5刘超宁安质总监负责施工安全、质量工作6王承忠物机部部长负责所需物资的供应7邹进成工区长负责机械设备的调配8焦长青工程部部长协助总工负责施工方案的编制、贯彻.检查9朱文工程部副部长负责施工方案的实行情况跟踪劳动力进场按照工程特点和工期目的规定，分阶段合理组织劳动力进场施工。重点工程、关键工序组织以专业化骨干队伍为主进场施工。保证施工高峰期，劳动力数量和技术能力满足施工工期需求。劳动力投入使用计划见表5-2：表5-2劳动力投入使用计划表项 目需要人数备 注挖掘机操作手8土方开挖自卸车司机20土方运送推土车司机2推土及运土机械指挥2混凝土工6防护排水及基底砼电工及维修工2技术人员3材料及后勤人员2合 计455.4机械设备准备重要测量仪器设备见表5-3：表5-3重要测量仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪莱卡TS02套1已检2自动安平水准仪DSZ2套2已检重要施工机械设备配备见表5-4：表5-:4重要施工机械、设备配置表序号机械名称规格型号单位数量进场时间备注1挖机PC220台6已进场土方挖除2推土机三推160台1已进场推土及运土3发电机50KVA台1已进场临时发电4运送车自卸汽车台20根据施工需求土方运送6水泵NSQ150(150m/h）台4已进场基坑排水7振动棒根2砼振捣8振动器台2砼振捣9空压机压缩机0.60.8MPa台1坡面砼喷射10HPE-6砼喷射机台1坡面砼喷射11打夯机台1改渠12装载机ZL50台1改渠13压路机Z22JC台1改路5.5材料准备重要施工机械设备配备见表5-5：表5-5重要材料使用表序号材料名称单位数量备注1水泥实际防护排水及基底2砂实际防护排水及基底3碎石实际防护排水及基底施工所用材料由项目部物质部统一采购供应。重要材料经自检合格、监理工程师抽检合格后才干使用。六 锚碇基坑施工方案6.1总体开挖方案锚碇基坑采用明挖放坡方式开挖，开挖顺序从基坑一端由大桩号向小桩号方向自上而下分段分层开挖，每层开挖深度不大于3.5m。基坑共设二级边坡、一级平台，边坡开挖坡比为1：1.25，平台宽度为1米不设截水沟。6.1.1基坑后趾放坡开挖至37.2m，后趾基础砼浇筑。（1）基坑后趾放坡开挖至37.2m，坡率为1:1.25。横向全断面纵向开挖长度为30m，并且开挖临时汇水沟，边坡喷射C20小石子砼封面支护。（2）在标高达成37.2m处进行基底后趾承载力实验，验证基底承载力、均匀性是否达成设计规定。（3）基底承载力、均匀性如不满足规定，需要采用基底注浆等措施进行基底加固，直至基地承载力、均匀性满足设计规定。如基底承载力、均匀性达成设计规定，继续进行后续基坑开挖工作，后趾基坑进行砼封底（30cm），后趾砼浇筑（高度2.0m），预留后浇带（宽度1.5m）。6.1.2基坑中段开挖至标高37.2,扩大基础中段砼浇筑。（1）基坑后趾放坡开挖至37.2m，坡率为1:1.25。横向全断面纵向开挖长度为基坑中段放坡开挖至37.2m，坡率为1:1.25。横向全断面纵向开挖长度为50m，并且开挖临时汇水沟，边坡喷射C20小石子砼封面支护。（2）在标高达成37.2m处进行基底中段承载力实验，验证基底承载力、均匀性是否达成设计规定。（3）基底承载力、均匀性如不满足规定，需要采用基底注浆等措施进行基底加固，直至基地承载力、均匀性满足设计规定。如基底承载力、均匀性达成设计规定，继续进行后续基坑开挖工作，中段基坑进行砼封底（30cm），中段砼浇筑（高度2.0m），预留后浇带（宽度1.5m）。6.1.3基坑前趾开挖至标高37.2后趾砼浇筑。（1）基坑前趾放坡开挖至37.2m，坡率为1:1.25。横向全断面纵向开挖长度为53m，并且开挖临时汇水沟，边坡喷射C20小石子砼封面支护。（2）在标高达成37.2m处进行基底前趾承载力实验，验证基底承载力、均匀性是否达成设计规定。（3）基底承载力、均匀性如不满足规定，需要采用基底注浆等措施进行基底加固，直至基地承载力、均匀性满足设计规定。如基底承载力、均匀性达成设计规定，继续进行后续基坑开挖工作，前趾基坑进行砼封底（30cm），后趾砼浇筑（高度2.0m）。锚碇基坑总体开挖图6.2锚碇开挖施工流程图6.3锚碇开挖具体施工方案 6.3.1 施工技术准备1 基坑范围内各类土层渗透系数测试锚碇基坑开挖前在基坑四角位置各设一个水位观测井进行渗透系数测试，用来拟定基坑范围内各类土层渗水量，便于在开挖基坑时可以有效控制基坑了渗水的排放和合理的选择排水工具（水泵）。渗透系数的测试采用在基坑开挖范围不同土质位置挖试坑，观测试水坑的渗水量，每一个小时测定一次各种土的渗透系数参考值土的名称渗透系数（cm/s)致密黏土10-7粉质黏土10-6-10-7粉土、裂隙黏土10-4-10-6粉砂、细砂10-2-10-4中砂10-1-10-2粗砂、砾石102-10-12施工测量（1）建立平面控制网：根据导线复合成果提供的坐标控制点和高程控制点作为测量控制依据，进行施工测量定位放线。控制点的设立考虑在场外不易破坏和通视条件较好的位置，并设立标记。根据施工详图与原地面实测标高，按照施工边坡坡比对基顶、基底的开挖线进行施工放样。（2）高程控制方法： 建立二等水准控制网土石方开挖时先根据施工图纸在施工场区周边建立二等水准控制网。本工程施工区域集中，工期紧，但地势相对平坦，无严重的障碍物遮挡。建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作涉及:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、用方格网复测原地形、施工放样，注意所设控制点的保护。 高程控制根据施工图和己建立的平面、高程控制系统，放出边界线，并在各边界设立横向及纵向控制点，并在指定区域内标记位置和高程，以控制边界的水平位移和沉降。6.3.2环形便道施工1环形便道结构 沿锚碇用地界线外修筑一条7.5m宽环形施工便道，便道基层用毛渣石填筑，填筑厚度0.8m、宽度8m，面层采用C30砼，厚度为30cm、宽度7.5m。环形便道平面布置图及构造图2环形便道施工 2.1施工放样 测量组根据图纸进行环形便道放线，定出便道开挖边线 2.2场地清理 运用挖机清除便道开挖线内原地面的所有草皮植土、杂填土，堆放到指定的地点，不得随意堆放。 2.3便道基槽开挖及填筑 施工人员用石灰把便道开挖线标记，再运用挖机全断面开挖基槽，为了控制基槽开挖的断面尺寸，我部采用不放坡明挖方式开挖，开挖土方用自卸车运到指定堆放放位置。基槽成型后填筑毛渣石，毛渣石采用推土机摊铺、20t振动压路机碾压夯实，压实以满足实际规定为标准。 2.4面层砼施工 基层毛渣石填筑完毕后浇筑砼面层，砼面层采用30cm厚C30砼，分左右两幅浇筑，路面设立1%的单向排水横坡，每5米设立一道缩缝。砼面层浇筑完毕后用土工布洒水覆盖养生。3注意事项 1在基槽开挖前应做好临时排水措施。 2基槽由于采用不放坡明挖法，基槽成型后必须立即用毛渣石填筑，避免开挖边线坍塌。 3在截水沟出水口位置的便道处预埋圆管涵或者做排水沟。 4便道面层砼施工时，严格控制砼的厚度。6.3.3截水沟及汇水沟施工（1） 锚碇基坑开挖前应在原地面开挖线0.6米外设立截水沟，重要引排基坑渗水及雨水，截水沟与本地的灌溉沟渠连接（排水沟），保证能排水顺畅无积水。截水沟为矩型，坡顶截水沟尺寸B=60cmxH=50cm；基底汇水沟设立在第二级边坡坡脚0.2m处，尺寸B=60cmxH=50cm，并且设立集水井，重要引排基坑内积水。截水沟墙身和底板都采用C20砼浇筑。截水沟及汇水沟结构布置图 (2)截水沟及汇水沟施工流程测量放线（中线）沟槽开挖基底沟壁清理底板砼浇筑模板安装墙身砼浇筑模板拆除洒水养生 (3)注意事项沟槽基坑开挖时应注意沟底纵坡（i1/100)及沟槽线型。挖机在开挖沟槽时基底预留10cm人工清理，防止超挖。砼浇筑时设立沉降缝50米一道，沉降缝进行防水解决。挖机开挖沟槽时严格控制断面开挖尺寸。6.3.4基坑监测 基坑测点布置在基坑开挖时，为验证基坑结构的稳定合理性，保证基坑稳定安全，需对基坑变形进行监测。设计在基坑第一级各边顶设立3个水平位移监测点，3个竖向位移监测点，水平位移和竖向位移监测点共用同一点位。坡面监测以观测为主，应随时进行，发现裂纹、沉陷等现象应加强巡查。具体位置详见下图。变形观测规定允许值和预警值表7-1 基坑坡顶水平位移监测精度规定监测项目mm允许值/mm预警值/mm基坑顶部水平位移累计值6048基坑顶部竖向位移累计值3528基坑水平位移观测等级为3等，变形点的点位坐标中误差不超过6mm。基坑竖向位移观测等级为3等，变形点的点位高差中误差不超过0.5mm。基坑每开挖一步都要进行变形观测，旱季施工时数据采集频率为一天一次，在降雨或有变形迹象出现时期，应加密数据采集频率。对监测过程中假如发现基坑坑壁变形异常，应立即停止施工，并及时告知监理、设计业主单位，研究拟定是否需要增长进一步的岩土工程措施进行抢险处治设计、施工。每次观测结果具体记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。 注意事项（1）施工期间采用有效的保护措施，保证基准点和工作基点正常使用；（2）同时定期检查工作基点的稳定性；（3）每次观测应用相同的观测方法和观测线路；（4）观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换；（5）每次观测在基本相同的环境和条件下。 质量问题的解决如发生质量问题，立即上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书面具体报告，涉及时间、部位、细节描述、产生因素、解决的措施等。土方开挖过程中，若基坑变形忽然加大，应立即停止开挖，并及时回填，以保证基坑的稳定。开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。6.3.5基坑开挖及出土1基坑开挖该锚碇基坑纵向开挖长度达成137m米；横向开挖宽度98米；平均深度为8.5米，为了提高开挖工作效益，我部决定采用纵向分层台阶式方法开挖。开挖顺序从基坑一端由大桩号向小桩号方向自上而下分段分层开挖，总共安排4台挖机横断面全幅开挖，每台挖掘机作业半径为8米，每层开挖深度不超过4m,共分三层开挖，第一层开挖深度不超过1.5m；第二层开挖深度为4m；第三层开挖深度为3m。由于该基坑开挖的土方是实验段填方的运用土方，所以开挖基坑前必须清除原地面表层草皮植土、杂填土。具体开挖流程见示意图如下：开挖流程图1开挖流程图2开挖流程图3开挖流程图4开挖流程图5开挖流程图6开挖流程图7开挖平面图 2基坑出土方式 基坑挖出的土方所有运用自卸车运送到实验段填筑。开挖基坑时为了尽量可以让挖机直接挖土装车，我部决定在基坑范围铺垫钢板或者铺垫毛渣石作为自卸车的临时运送便道，主便道采用毛渣填筑，厚度为0.8m、便道宽度为10cm，总长为130m。支便道采用铺垫钢板。临时运送便道与环形便道接通，这样的方式可以更好的提高挖机的作业效率。 3基坑边坡开挖修整基坑边坡开挖严格按设计坡比开挖修整，并且边坡预留20cm进行人工修整。基坑边坡如有局部松散土，人工修整清除夯实，严禁挖机再次局部修整而破坏坡面的稳定性。6.3.6坡面喷射砼施工基坑第二级边坡采用喷射砼封面防护，当边坡修整成型后开始喷射，其喷射压力为0.30.5mPa（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为10cm，细石采用瓜米石。1施工规定及技术措施 采用PM3空压机1台，HPE-6砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台。 为防止土体和崩解，坡面成型后必须立即喷砼。 用自来水将坡面用水湿润，使砼与土层（岩层）良好的粘结在一起。 喷射砼最大骨料不大于10mm。 砼喷射机喷射口离坡面60100cm，应不断调角度以保证喷射砼面层与土体密实。 喷射砼终凝2h后，应浇水养护。2注意事项在喷射砼时一定要注意喷射压力及喷射距离，防止粗集料在坡面上反弹，而使砼离析。喷射砼之前控制好砼的配合比。喷射砼厚度严格控制。6.3.7施工注意事项 （1）严格控制边坡的坡率及平整度。（2）在基坑顶部及时修建排水沟，以便及时将基坑内的积水抽排至排水系统，保证基坑边坡的安全性。（3）及时修建基坑内的降排水系统，保证基坑边坡不受地下水的影响而出现垮塌之情况。（4）严格控制基坑顶部5m范围内堆放任何材料、机械设备及车辆行走。（5）基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。（6）基坑四周不得任意堆放材料。（7）挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，报告相关部门，分析因素，采用有效措施。（9）基坑周边的地表水应及时排除。（10）如在开挖时忽然碰到长江水位上涨导致基坑大面积渗水而无法开挖时应及时采用有效措施：停止基坑开挖上报相关部门采用隔离降水措施。七 改渠施工技术方案1、施工工艺流程施工准备测量放样开挖沟渠铺设防渗土工布渠道砌筑质量控制验收2、测量放样根据现场实际情况平整场地之后请测量班放样，打出灰线，拟定标高、开挖深度及宽度。水渠两端注意与原有水沟的衔接，平顺。水渠渠底标高可以根据原水渠底标高及地形情况适当调整。3、开挖沟渠放好渠道内外轮廓线，运用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运送。先开挖中部，再开挖两侧，开挖至距设计尺寸10-15cm时，改以人工清理。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许欠挖。开挖后，需进行沟底高程复测。土方应堆起集中运出场外，严禁堆放在水沟外侧。开挖清理完毕后，请监理检查合格后进行下道工序，改渠放样见附件改渠方案图。 4、防渗土工布铺设 沟渠基坑开挖完毕后在基坑四周铺设防渗土工布，避免以后渠内的水渗到锚碇基坑内的，导致锚碇基坑坡面失稳。4、水渠砌筑将水渠的矩形断面形状开挖后，按方案尺寸用7.5号砂浆砌筑片石，浆砌片石厚度30cm，砌筑时应做到砂浆饱满、密实，将水渠的线型做到尽量平顺，应特别注意接原渠处的顺畅。改渠断面图砌筑采用坐浆法进行施工，严禁采用灌浆法进行施工，砌筑时，先进行渠底铺砌，然后进行渠壁砌筑。片石在使用前必须用水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。由于水渠厚度较薄，片石应进行适当选择，应选择大面较为平整的片石，抗压强度不得小于30MPa。砌筑时，应分层砌筑，每层砌筑前，应先铺砂浆，然后再砌筑片石和填缝。施工注意事项：、砌筑必须按照放样控制点拉线砌筑，各层砌块应安放稳固，砂浆应饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空，不得有水份下渗和排水不畅现象、砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用砂浆填塞竖缝时，应以扁铁捣实。、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润。、水渠每20m设立沉降缝一道，用沥青麻絮填塞。沟体砌筑完毕后，用砂浆进行勾缝，勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝2cm深，缝宽2cm，缝槽深度局限性时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定期洒水养护，覆盖养生7d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。5、水渠两侧改路施工水渠两侧乡间小路设计为15cm厚泥结碎石路面，改路沿渠道走向，应村民规定，外侧设计路面宽度2.5m，靠锚碇内侧设计路面宽度1.5m。改路施工工艺流程：测量放样清表基底压实铺筑泥结碎石碾压成型验收。根据现场实际情况平整场地之后请测量班放样，打出灰线，拟定标高、路面宽度。路基原地面采用压路机压实解决，压实度不小于85%。泥结碎石面层为15cm，碎石粒径为24cm，等级不低于3级，粘土塑性指数1220，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的路基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，规定碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用压路机碾压34遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，2530m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法，碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌34遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用铁锹等工具浆路面整平，再用压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，用压路机进行收浆碾压1遍后撒嵌缝石屑，再碾压1遍成型。八 质量保证措施8.1土体开挖1做好图纸会审和技术交底工作。工程项目技术负责人对施工员、机组队长进行技术交底，保证施工按设计规定进行。2做好各种施工机械设备的保养、检修工作，保证施工过程中机械设备的正常运转。3锚碇基坑开挖前，测定渗透性系数。根据渗透系数拟定是否增长集水井等排水设施。 4要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。5开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。6加强测量复核工作，施工过程中项目经理部组织每月复核一次导线和水准基点，并作好导线和水准基点的保护工作，测量放样严格执行分级复核制，测量资料有计算人、复核人，保证工程位置对的，结构外形尺寸准确。7基坑采用机械分层开挖，基坑壁预留20cm厚度人工休整。8下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。9阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流。10夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。11提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除12基坑开挖成型后应及时对基底进行砼封底。13认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。 14在施工过程发现异常情况应及时报告，以便采用适当措施解决问题，严禁盲目施工。 15认真填写好施工登记表及施工日记。九 安全保证体系及措施9.1安全管理目的实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”：五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝多伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：年重伤率控制在0.3以下，年负伤率控制在5以下。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。 一创建：创建安全文明标准化建设工地。9.2安全生产管理体系建立安全生产管理网络，贯彻安全生产责任制，完善安全管理体系。建立以项目经理为首的安全领导小组，明确管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，项目经理部设专职安全检查工程师，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。图9-1 保证组织机构框图9.3组织机构9.3.1成立安全领导小组组 长：朱红明副组长：夏君华 刘超宁 蒋方何 唐国良 朱志刚组 员：王承中 焦长青 张金诚 余攀 陈忠民邹进成 陈煜 吴文胜9.3.2设立专职安全员（1）负责项目部中工程质量、劳动保护、安全工作的检查监督工作。（2）负责编制项目部有关安全生产方面的补充措施。（3）参与项目部组织的定期、专项安全生产检查，并做好原始记录。（4）经常进一步现场，做好工序中的安全检查工作，并做好检查记录。（5）配合劳务部门对新工人、转岗工人、特殊工种人员做好培训及“三级”安全教育，并做好考核工作。（6）监督检查作业班组对安全生产各项规章制度的贯彻执行情况，制止违章操作、违章指挥。（7）参与本项目部安全事故的分析解决工作。9.4安全生产管理制度9.4.1班前安全活动制度（1）全体施工人员必须自觉遵守国家政策、法令、遵守安全生产各项制度。加强组织纪律性，服从管理。（2）班前班组长要对作业人员进行安全思想和安全知识教育，加强自我安全保护意识和对别人人身安全的防护意识。（3）班组长应及时了解职工身体状况。根据职工身体状况分派生产任务。特种作业人员生病不得从事特种作业。（4）任务分派后，各班组长根据工种特点，结合个人技能水平，对本班作业人员进行细致而进一步的安全技术交底和安全操作规程讲解。（5）严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证上岗证的特种作业人员进入施工现场作业。（6）进入现场作业班组必须执行自检、互检、交接检制度。遵守安全操作规程，听从指挥，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。9.4.2机械设备安全管理制度 （1）施工所用的机械设备，必须是通过安全监督管理部门的验收方能使用，不能把不合格的机具运进现场使用。 （2）施工机械必须按照施工现场临时用电安全技术规范的规定除做接零或接地保护外，必须在设备开关箱内设立漏电保护装置。（3）小型机具做到“三必须”，既转动和传动部位必须有防护罩，操作部位必须有防护装置，开关箱必须有漏电保护器，又可靠的接零或接地保护，并挂操作规程牌。（4）各种施工机具必须严格按照安全操作规程进行维修、保养，并且不定期地检查其使用状况，发现不合格的严禁使用。9.4.3安全生产检查制度检查规定（1）按建设工程安全生产管理条例建筑施工安全检查标准和国家行业颁发的法规进行。（2）有针对性地对安全专项治理活动开展专项检查，突出和强化专项治理工作，增强专项治理的效果。（3）认真开展安全自查自纠工作，及时消除隐患，保证安全生产。定期检查每月组织一次安全大检查，由项目经理主持，项目总工、生产副经理、工程技术部、安全质量部、机械物资部、工班长等有关人员参与。经理部安质部每周一次定期安全检查；安全巡查组每日值班、作业组天天一次安全检查；天天对特种设备运转性能检查一次；每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。经常性检查(1)班组进行班前、班后岗位安全检查。(2)安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。(3)各级管理人员在检查生产的同时检查安全。9.4.4自检、互检、交接检(1)自检：班组作业前、后对自身的作业环境和工作程序进行进行安全检查，及时消除不安全隐患。(2)互检：交叉作业时，班组之间互相检查监督，共同遵章守纪。(3)交接检：上道工序完毕的设施移交下道工序前，由上道工序班组进行自检明确人无误时方能移交下道工序班组;下道工序班组在使用前，应同上道工序班组共同进行安全检查验收，确认无误后，下道工序班组方可使用。属于专项检查的设、设备在使用前，应由现场场负责人组织施工员、技术员、安全员、班组有关人员进行验收，特种机械设备必须经有关主管部门验收，确认合格后方可交给下到工序班组使用。9.5安全技术措施9.5.1一般安全措施(1)进入施工现场必须戴安全帽，天天有佩带袖章的安全员值班。在重要施工部位、作业点、危险区、重要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。(2)中小型施工机具，如电焊机、乙炔发生器等必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。(3)基坑四周做好临时围拦，在距基坑边0.6米周边用48钢管设立护身栏杆，立杆间距1.2米，高出自然地坪1.2米，埋深0.5米。并用红、白色油漆间隔400涂刷。护栏采用防护网，防止碎石滚入基坑砸伤施工人员。基坑上口边1.8米范围内不许堆土、堆料和停放机具,上口5米范围内不许重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志，围栏上悬挂相关安全警示标志、标语。基坑临边防护示意图 （4）基坑成型后在边坡上修筑人型踏步作为施工人员的施工通道每个坡面不少于2条踏步通道。踏步宽度为100cm，台阶高20cm宽30cm。两边设扶手护栏（同基坑临边护栏结构同样）。人形踏步示意图(4)夜间施工配足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，开关应防雨且安设牢固，并设有漏电保护器。 (6)所有特种作业人员持证上岗。(7)尽量缩短基坑开挖卸荷后的无支护暴露时间，减少开挖过程中的土体扰动范围，采用分层、分块的开挖方式，使开挖空间尺寸能最大限度地限制边坡的变形和坑周土体的位移与沉降。开挖顺序上满足对称开挖、均衡开挖的原则，使基坑受力均衡。(8)深基坑施工期间，认真做好地面排水，及时施作坡顶及坡脚排水沟或截水沟，避免因基坑内积水产生基坑失稳。(9)坡顶一定范围内严禁行走振动大的施工机械。(10)为了防止超挖，除加强测量工作外，采用挖掘机挖土时，坑底应保存200300mm厚地基土用人工挖除整平，避免超挖和基底土遭受扰动。(11)根据基坑的具体施工方法进行监控量测，涉及基坑内外的观测、边坡土体顶部的水平位移、竖向位移、基坑周边地表沉降。指导现场施工，保证基坑施工安全进行。9.5.2施工用电安全技术措施(1)电气设备的设立、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工临时用电安全技术规范规定。(2)现场电工必须是通过培训，考核合格持证上岗。(3)现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。(4)电箱内所配置的电闸、漏