循环流化床锅炉施工方案.doc

江苏奥喜埃化工有限公司热电技改项目90t/hCFB+CB12MW+CN12MW施工组织设计江苏华能建设工程集团有限公司2011年8月18日目 录第一章工程综述1第一节工程概况1第二节工程特点5第二章施工及验收执行标准6第三章施工现场总平面图及临时用地表9第四章拟投入的主要施工机械设备表10第一节主要施工机械设备10第二节劳动力计划表13第五章项目管理班子配备情况14第一节项目经理简历表14第二节技术负责人简历表15第三节主要施工管理人员表16第六章施工进度计划及保证措施17第一节工期总体要求17第二节施工进度计划17第三节进度计划保证措施18第七章施工技术方案22第一节施工准备22第二节设备安装工序25第三节锅炉施工工艺26第四节锅炉主要设备吊装方案47第五节抽背式汽机发电机组安装方案51第六节电气施工方案69第七节热控施工方案87第八节机组联合启动调试方案97第九节抽凝式汽轮机组拆除、安装方案109第八章冬雨季施工措施143第九章质量保证体系及技术组织措施148第一节质量目标148第二节质量管理组织机构及主要职责149第三节质量管理的措施156第四节质量保证技术措施160第五节质量保证计划大纲163第十章安全目标、安全保证体系及技术组织措施169第一节安全管理目标169第二节安全管理组织机构及主要职责169第三节安全管理制度及办法171第四节安全组织技术措施172第五节重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制173第十一章施工现场HSE保证措施及施工计划174一、HSE(健康、安全、环境)承诺174二、HSE管理方针和目标174三、本工程安全环境管理要求175四、现场HSE管理组织机构176五、安全管理制度176六、HSE控制措施178第十二章施工现场的组织管理措施198第十三章计划、统计和信息管理207第一章 工程综述第一节 工程概况(一) 工程简述1、 项目名称：江苏奥喜埃化工有限公司2、 建设单位：江苏奥喜埃化工有限公司3、 质量要求：合格4、 工期承诺：165日历日；立第一片钢架开始计算，调试工期除外。5、 施工范围：本次安装工程为新装1台90t/h高温高压循环流化床锅炉和1台12MW高温高压抽背式汽轮发电机组，再将原有的1台12MW中温中压抽凝式汽轮发电机组拆除至新建的汽机厂房内安装（汽轮发电机组的安装为112MW高温高压抽背式汽轮发电机组+112MW中温中压抽凝式汽轮发电机组）。(二) 现场施工条件本工程技改新厂房布置在现有厂房的西侧，新厂区由东向西按顺序有汽轮机、锅炉、脱硫除尘设备、烟道和烟囱，在烟道的西侧并排布置有空气压缩机站和点火油库。脱硫、除尘、输煤综合控制楼布置在两台炉的尾部设备中间。一期工程先安装1台高温高压循环流化床锅炉和1台12MW高温高压抽背式汽轮发电机组，在机炉试运行正常后，将现有的1号12MW中温中压抽凝机组拆装到新建厂房的2号机位置，作为12MW高温高压抽背式汽轮机的后置机组。技改工程新建渣库1台，容量为200m3，可保证2台90t/h锅炉连续运行2天以上的贮渣量，灰渣通过输渣皮带和斗式提升机输至渣库。在厂区的西北角布置有1台脱硫灰库和1台除尘灰库，容量分别为250 m3 和600 m3，同时满足2台90t/h锅炉连续运行2天以上的贮灰量。输灰方式为气力输灰。为防止灰渣的运输出现异常，在煤场的西侧设置了渣场，新建污水处理站布置在渣场南面。新增350t/h消防水池布置在现有化水净水设备的东侧，现有泵房内增设1台消防泵。化学水专业新增的设备布置在现有2号化水楼的东侧，即新建500立方二级除盐水箱布置在原有500立方一级除盐水箱南面，而在其西面新建化水楼和酸、碱槽及酸、碱计量箱，化水楼内布置有两台二级除盐水泵和两座新混床。厂区竖向布置及标高的确定均与现有厂区一致,即为黄海高程系，主厂房室内锅炉0米和汽机0米地坪设计标高均为6.50m，其室外场地设计标高统一为6.35m。主厂房采用三列式布置，即：汽轮机房、除氧煤仓间、锅炉房由东向西按顺序布置。汽轮发电机组采用横向布置，新装的抽背机和从原厂房拆装来抽凝机相向布置。锅炉半露天布置，锅炉厂房建至8.00米层，锅炉在8.00米层以上采用适当的防护措施。(1) 汽机房汽机厂房的跨度为15m，共9档，每档6.00米，汽机房总长54m，运转层标高8.00m。汽机中心线距A排柱5.50m。循环水管从A柱进入汽机房。回热系统布置在B排侧，油系统，水冷系统布置在A排侧。给水泵布置在B排侧0.0m，1、2汽机之间设有检修场地。底层标高0.00米，布置有汽机附属设备，如电动给水泵、电动油泵、冷油器、高压加热器等；加热器平台标高4.00m，在4.00m布置有油箱、汽封加热器等；运转层标高8.00m，布置有汽轮发电机组等。1、2汽机之间设有检修场地，供安装、检修时起吊设备、材料及汽轮机翻缸。汽机房内新装设1台20/5t的电动双梁起重机，供汽机房内安装和检修之用。行车轨顶标高为16.5m，跨度13.5m。汽机房的B、C柱侧均设有至少2m宽的通道，汽机运转层凡在底部布置有设备的地方为安装和今后检修的方便，均在8.00米层铺有钢格栅。 (2)除氧煤仓间本期新建除氧煤仓间，距原C排柱7.00m。除氧煤仓间跨度10.00m，共10档，每档长6.00m，全长共60.00米。除氧煤仓间分五层布置。一层0.00，为高、低压配电间及变频室；二层标高4.5m，为电缆层和管道夹层，管道夹层布置有高压给水冷、热母管及疏水管等；三层标高8.00m，为管道操作层和控制室，布置有主蒸汽母管、双减装置及各类管道的操作阀；四层标高为15.00m，安装有煤斗、高、低压除氧器、连续排污扩容器及与除氧器有关的管道；五层标高27.00m，为输煤皮带层和2台炉的煤仓；层顶标高为32.00m，布置有工业水箱。端部设有消防钢梯直通屋顶。 (3) 锅炉房锅炉房跨度为24.00m， 共8档，全长共49.2m，一期工程只建1号锅炉房。运转层标高为8.00m，底层布置有锅炉的一次风机、二次风机、返料风机、冷渣机、输渣皮带等附属设备。一、二期工程安装的2台炉采用一顺布置，以便设备布置紧凑，节省占地面积。锅炉房全采用半露天布置方式。炉后依次布置布袋除尘器、引风机、脱硫除尘系统、烟囱、点火油站和空气压缩机房等。技改工程的布置详见江苏OCI热电技改平面布置图。1、 施工用地参照同类型机组施工场地布置方案及施工现场的实际情况，施工场地考虑布置如下：在汽机房、锅炉房及除尘器的扩建端布置了充足的施工场地。本期工程施工单位生活区考虑布置在施工场地最东侧。2、 施工临时道路本期工程利用现有施工临时道路。3、 施工区排水施工区的雨水排放可与厂内排水相配合，利用厂区的道路网汇集雨水，通过雨水排水系统将雨水排至厂外。4、 施工用水发包人将在现场内提供水源接点，我方自行应设计、供应、安装并管理和维修所使用和划分的工地现场、生活设施区的供水系统。包括（但不限于）修建必要的引水、蓄水设施、抽、排水设备、输水管理等。在施工竣工时，承包商必须按项目监理的通知拆除必须拆除的有关设施和装置。施工用水参照火力发电工程施工组织设计导则中关于施工用水的规定，施工用水量约为60t/h。5、 施工用电发包人向承包商提供施工专用电。承包商应设计、供应、安装并管理和维修施工现场各用电地点的所有配电所和输电线路及其全部配电装置和电器设备。 承包商在工程施工期间必须负责提供现场施工和生活所必须的事故电源，一旦业主提供的电源发生故障，承包商不应以此为理由提出增加发包人支付费用或延误施工进度的要求。6、 施工通讯承包商应与当地邮电部门协商解决安装通达工地的电讯服务设施，并向当地邮电局支付使用电讯服务设施的一切经营管理费用。承包商应设计、供应、安装并管理和维修施工现场和管理办公地点所必须的一切电讯线路装置，包括可能设置电话交换机。7、 临时卫生设施 - 公共厕所整个施工过程中，我方提供适用、足够的公共厕所，并加以维护、清扫和管理，定期清扫处理粪便。承包商应保证其员工和雇员不随地便溺。可能的话，公厕应尽量接入附近的污水系统，否则的话，应提供足够的化粪池和渗滤池。工程竣工时，承包商必须按照项目监理的通知拆除并处理好所有临时卫生设施。8、 施工生活区承包商应为其员工和雇员建造临时生活住房，并加以维护。临时居住区位置应由项目发包人审批。承包商有责任在生活区内提供各种服务，保证生活区内的卫生环境，并提供必要的围墙和安全保障措施。向项目监理递交分散布置的临时生活设施的详细布置图及其说明书。该布置图至少应包括各种住房建筑、生活设施的位置、面积和规模，交通道路、供水、供电系统等。在工程竣工后，临时生活设施应按项目监理的要求予以拆除。9、 其它临时设施施工中使用的氧气、乙炔等由承包商负责解决。第二节 工程特点(1) 本工程质量要求高，对各分项指标考核点及惩罚性措施较严。(2) 各施工专业同时展开，对安全、文明施工要求高，我方必须根据施工的特点，落实各项施工安全技术措施，确保安全、质量、进度。(3) 对各专业施工区域必须设置隔离栏和保护围栏、网，合理安排安全通道，防止人身、设备、事故，因我方责任而造成人员伤事故及设备事故，完全由我方承担。(4) 应严格遵守建设单位的厂规厂纪，未经许可，不得进入生产现场及其它区域。(5) 本工程在冬季施工，且冬季较冷，施工中应做好防冻、防滑措施，在连续阴雨天气施工时应注意做好防汛措施。第二章 施工及验收执行标准1. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-19882. 低压成套开关设备验收规程CECS49:19933. 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL/T5031-19944. 电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)5. 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-19956. 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-20027. 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范DL/T821-20028. 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)DL5011-19929. 压力钢管制造安装及验收规范DL5017-199310. 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50150-199111. 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB50168-199212. 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50169-199213. 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-199214. 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9015. 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-9016. 电气装置安装母线装置工程施工及验收规范GBJ149-9017. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9118. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9219. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9220. 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9221. 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-9222. 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-9223. 电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-9224. 110-500KV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-9025. 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9626. 电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范GB50255-9627. 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5025628. 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-9629. 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200230. 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-199031. 工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-200232. 火灾自动报警系统工程施工及验收规范GB50166-9233. 通风与空调工程施工及验收规范GB50243-199734. 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-199735. 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200236. 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-199837. 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-199838. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-199839. 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-199840. 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-199841. 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-199742. 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-199843. 设备及管道保冷技术通则GB/T11790-199644. 设备及管道保温技术通则GB4272-9245. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-8946. 石油化工设备和管道隔热技术规范SH3010-200047. 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8848. 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-199949. 工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-9150. 不饱和聚脂树脂类防腐蚀工程施工及验收规范HGJ216-7951. 火力发电厂基本建设工程启动及验收规范电建【1996】159号52. 工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309-9253. 钢结构工程质量检验评定标准GB50205-200154. 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-9355. 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-9556. 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-9457. 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-9358. 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-9059. 建筑电气装置安装工程质量检验评定标准GB50303-2002第三章 施工现场总平面图及临时用地表第一节 施工现场总平面图第二节 临时设施用地表序号临设名称面积（长宽）主要要求需用时间备注1现场办公室120开工至竣工2生活休息室350开工至竣工3食堂45开工至竣工4仓库150开工至竣工5设备堆场2500开工至竣工6材料堆场2000开工至竣工7拼装平台400开工至竣工8非标制作场地800开工至竣工9厕所25开工至竣工10零星堆场300开工至竣工11合计6690第四章 拟投入的主要施工机械设备表第一节 主要施工机械设备1、申请人计划用于本工程的自有主要机械设备：序号种类（名称）型号数量出厂日期现值1逆变直流焊机ZX7-400STG152007-082交流电焊机BX3-500-2202007-033热处理设备DWK-18022007-094空气压缩机2V-6m3/8kg22007-075多功能切割机JDQ-400B62007-016管道切割机CGD325A82007-047电动坡口机SDJ800II72007-108等离子切割机G250/120-062007-129电动试压泵DSY-600B52007-0510远红外测温仪RAYRPM20L30V42007-1111测振仪VM6322007-1112电热干燥箱ZYH-10022006-0913光谱分析仪WX-522007-0214硬度计HLN-11A22007-0715超声波测厚仪LAD22007-1116洗片机GALEN-322007-0417经纬仪22007年18水准仪22007年19框架水平仪12007年20电子打号机M-Li-TM-35EN12008年21电动坡口机SDJ800II82008年22导线压接机SR-100C212008年23电动试压泵DSY-600B22008年24阀门试压台0-80012008年25数字压力表901B22008年26标准转速装置GZJY322008年27标准电流表04-A 0.1-322008年28兆欧表ZC25B-3500V32008年29数字式多用表FIUKE-4522008年30交流仪表校验台JX204522008年31继电保护校验仪JBY-122007年32变送器校验装置PTC-830022007年33万用现场校验仪HC-98022007年34综合校验仪FLUKE-70212007年35变送器电测装置PTC-830012007年36智能型变比测量仪GCBC-312007年37精密电压表T3012007年38静电电压表Q3-V/7.5-35KV12008年39温度校准仪TC30212007年40接触电阻测试仪GC-200312007年41保护继电器测试仪BJS12007年42避雷器特性测试仪GCBL-212007年43继电保护测试系统Only-200012007年44变化自动测速仪ZBY-IIB12007年45核相器22007年46热电偶检定装置SDT 200022008年2、计划为本工程新购置的机械设备：1X射线探伤机250EG-S3220102超声波探伤仪数字式PXUT-211220103电动卷扬机JM3 3t420104液压千斤顶RCH6031220103、计划为本工程租用的机械设备：1汽车式起重机200t12005-102汽车式起重机50t12006-033叉式起重机CPCD60A 5t12009-02第二节 劳动力计划表工种8月9月10月11月12月1月2月3月冷作工48888862管工461010101084钳工468121212106焊工121818181818106起重工4488864电工24810101086仪表工88888技术人员24444444管理人员66666666辅助工5121515151586合计4368839898967848第五章 项目管理班子配备情况第一节 主要施工管理人员表序号职务姓名职称备注1项目负责人王福康工程师2项目经理周优敏工程师3项目技术负责人陆国清工程师4施工员狄荣保助工6质量管理林晨助工7材料管理狄志平助工8安全管理高冠军助工9焊接负责人卢志良高级技师10探伤负责人宋火平高级技师11起重负责人杨正洪高级技师12电气负责人狄勤芝工程师13热控负责人狄春元工程师第六章 施工进度计划及保证措施第一节 工期总体要求第二节 施工进度计划见下页第三节 进度计划保证措施1、 施工资源计划(1) 根据工程量及进度需要，合理安排施工资源配置是项目部必须首要解决的问题。(2) 工程正式开工前，由项目部提供人员名单，如项目管理、技术、质检、材料等人员、焊工、起重工、冷作工、钳工等，由公司职教部门组织进行岗前培训、安全教育工作。(3) 具体劳动力需用计划在本施工组织设计中的“施工准备工作”已作反映。(4) 本工程属包工包辅材工程，主要设备、材料由业主提供。我们在施工过程中提前半个月编制有关设备、材料供应计划交付业主审核。(5) 主要施工机械设备装运前均应检查合格，处于完好状态，同时在施工过程中应作好保养、维护工作。(6) 具体施工机械、检测设备在本施工组织设计“施工准备工作”已列出。(7) 施工现场的道路、场地在施工平面布置中应详细列出。2、 施工进度计划分析(1) 本进度计划是根据本公司同类型工程及业主要求设置有关考核节点进行编制。(2) 各个专业安排是基于我公司以往承建的同类型机组来考虑，根据以往经验是可行的。(3) 本进度计划安排有关穿插施工可能有不明确之处，我们可在施工过程中，编制月度计划供业主审核。(4) 锅炉系统中受热面地面组合我们计划在钢架拼装的同时进行受热面管通球、单片试压等。(5) 非标件制作拟派一个专门班组进行。(6) 另外，本进度计划可根据施工现场情况适当调整，但总的进度目标不作变化。3、 计划控制为保证本工程进度的实现，除了上述总进度说明外，我们还将在施工准备、技术投入、质量保证、科学管理、后勤保障、思想组织、奖惩制度等方面采取切实有效的措施。(1)施工准备措施周密细致的施工准备工作是确保每道作业准时开工，连续不停顿施工，整个进度计划实现的前提。其准备工作是：熟悉、分析图纸，设备材料、人员组织落实，对进场施工的机具，重点按进场的先后分批地进行检查、维护和检定，确保机具健康进场，并留有后备机具。组织进场人员培训，通过施工技术和施工管理培训，必将使我们的施工人员和管理人员的素质得到全面培训，从而以崭新的面貌投入工程。(2)保证工期技术措施根据本工程特点，对每个项目制定详细可靠的施工技术措施方案来指导作业，在施工中对技术难点进行攻关，利用新技术、新工艺来确保施工工期的准点完成。为了方便施工，加快进度，提高质量，增加经济效益，提高机械化施工的程度，在投入充足的高素质的劳动力的同时，还必须以下施工技术措施。a. 遵循施工组织规律，施工准备期间，准备好起吊装备，加快材料库和办公生活区的建设，采取永临结合的方案，按边准备、边施工的思路展开工作面。b. 组织技术攻关，关键工序、特殊工序进行细密的技术分析，施工进度控制工期逐日落实，通过对日、周、月、年进度的细致考核，确保施工进度按计划实现。c. 及时按现场情况进行施工进度调整，大面积采取流水作业。d. 合理组织资源供应，制定周密的资源配制计划。e. 扩大设备组合率，提高工厂化生产水平。如钢架结构组合、拼装、膜式壁组合、锅炉顶板大件多又重，尽可能在地面组装后，进行吊装；膜式壁焊接，采用在地面组合平台上进行焊接。f. 提高机械利用率，大量采取机械化施工。g. 采取竟争措施，激发劳动热情，采取连续倒大班作业，昼夜兼程。h. 合理组织人力，合理利用平面空间，优化施工秩序。i. 细致安排，予测予按，安全质量完全受控。采取成品保护，保证施工工期。j. 尽可能扩大组合和成品予制。(3)缩短工期的质量保证措施质量和进度既相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是泡沫进度，离开进度的质量是无效益的质量，因此本工程将强化质量管理，以优质的质量来保证施工进度的准点，在跟踪施工进度的同时，加强现场质量管理，针对不同专业的质量通病，会同技术人员进行研究攻关，制定对策措施，预防在先，避免因质量问题而发生返工现象，延误工期。(4)科学管理措施本工程将进行施工进度管理和资源管理同步，从工程进度编制上细化到各专业项目作业的周、日进度，实行进度跟踪，规定每周必须更新一次，将更新的情况及问题及时反馈到业主、监理、其他承包商和我方的各主管部门，以确保工程进度的准点，同时每月底将向业主、监理报告全方位的月度报告和下月进度计划报告。(5)后勤保障措施我方在材料供应和加工制造方面都有完善的物供体制，能及时将所需的材料和加工件供应到现场，对应急材料和加工件，将以急件形式进行采购、加工、管理，来最大限度地满足施工需要，保证工程进度准点。(6)思想组织措施服从领导，顾全大局，积极主动配合业主和监理做好协调工作，在业主和监理单位统一指挥下，与其它单位密切配合，相互兼顾，合理组织交叉工序的施工，相互创造良好的施工条件，共同促进工程进度的准点。对由于气候条件等特殊情况的发生而影响进度，我方将及时调整施工人员和工作时间，合理安排后勤供应，尽最大努力弥补耽误的时间，确保施工进度的准点。(7)奖惩措施为激发施工管理人员的积极性，本工程在保证质量、安全的前提下实行进度考核，经济分配与进度完成情况挂钩，多劳多得，少劳少得，不劳不得，奖惩分明，从而有效的保证计划进度的实现。第七章 施工技术方案第一节 施工准备1、 人员准备：(1) 建立完善的质保体系，人员落实，职、责、权分明，并具有一定的施工经验，质保体系要经公司质保工程师审查批准。(2) 各工种（钳工、管工、冷作工、焊工、起重工、电工、仪表工等）配备齐全，且其数量要满足施工需要。(3) 主要人员及特殊工程必须持证上岗。2、 资料学习与审查：(1) 为了进一步搞好施工管理，各专业安装人员在进入施工现场前，要认真熟悉图纸，并再次学习国家有关规范标准。(2) 各专业安装人员、检测人员和质保体系管理人员，还应学习“质量保证手册”中各项规定，理顺各专业管理程序，做到分工明确，配备密切。(3) 审查设备出厂技术资料是否齐全，必须附有：A、 全套图纸；B、 受压元件强度计算书；C、 质量证明书（包括出厂合格、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）；D、 安装说明书和使用说明书。E、 发现有缺陷时及时处理。3、 设计交底：在开工前要有工程建设单位、设计单位、产品制造单位组织一起全面（包括各专业）的设计交底，由设计单位向施工单位进行全面设计交底，其主要内容有：A、 工程概况B、 设计依据C、 设计意图D、 主要工艺流程参数E、 主要设计、特殊结构、特殊材料F、 对安装的特殊要求设计未尽事宜4、 图纸会审：(1) 为了使施工前及早发现设计图纸存在的问题和专业之间的矛盾，保证施工质量，加快施工速度，工程开工前应进行各专业的图纸自审和会审，会审工作应有项目工程师组织进行，图纸会审应做好记录，查出的问题要列出清单，提交有关单位解决。(2) 审查所有图纸和技术文件是否齐全、清楚，图画有无差错、要求是否符合规程，深度是否符合施工要求。(3) 审查图纸要全面仔细，要特别复查土建、设备、工艺、电气、仪表等各专业内和专业间的配合尺寸、标准等级的选用及座标、标高等是否一致，人孔和防爆门位置是否合理，是否与钢架相碰，土建预埋件、预留孔是否正确，有无遗留。5、 技术交底：由技术负责人向参加施工的工人和各级技术管理人员进行全面的技术交底，并有技术人员按单位工程编写技术指导作业书，其主要有内容如下：(1) 工程概况；(2) 工程特点；(3) 实物工程量；(4) 施工工程、施工程序；(5) 施工方案、技术要求、质量预控手段及施工中关键问题；(6) 设备材料到货情况；(7) 施工机具的配置、水电临时设计；(8) 所执行的规范、规程、质量标准；(9) 安全技术措施。6、 施工场地准备：(1) 设备堆放场地尽可能堆放靠近施工区域，并按安装次序的先后依次排列。(2) 锅炉放样校正平台选择在比较偏静处，基础铲平、整实，下次铺型钢，上面铺一层10mm的钢板，平台面积不小于400m2并用毛竹（或废钢管）石棉瓦搭设雨棚，保证雨天正常施工。(3) 铺好施工道路，路面先平整、整实，然后再铺碎石或山渣石，供机动车运料及汽车吊进出使用。(4) 氧气和乙炔气要有固定的放置地点，并有可靠的防火措施，在明显的地方做上“危险”标记。(5) 汽机房门窗、玻璃应完好，且房内清洁，无灰尘等。7、 机具、量具准备：(1) 施工方案中确定的主要施工机具，应按施工进度的需要进场，机具进场应完好，并按质保手册中的机械设备管理制度进行管理和使用。(2) 使用的检测器具，应按公司量具管理制度进行管理和使用，要符合规定。8、 设备验收：(1) 设备验收要按公司质保手册中的设备材料管理制度要求执行。(2) 现场验收时，安装队供应、技术、施工班组都应有有关人员参加，开箱时建设单位供应人员应在场，验收后要做好记录，各方人员签字认可。(3) 设备材料在运输过程中要安全可行，验收后的设备材料要按指定地点存放，存入应整齐合理，以免生锈、变形、丢失、特殊要求的要按特殊要求存放。H 停止检验点W 控制检验点联箱定位安装 W基础验础W钢架安装H汽包安装 H焊工技能考试H受热面通球 W合金钢光谱分析W受热面安装 W焊材质量证明书W本体水压试验H烘煮炉W燃烧装置、附属设备安装蒸汽严密性试验 W安全阀调整冲管 W72小时试运行 W缺陷消除W汽包内部装置安装 W24小时运行W总体验收 H筑炉H第二节 设备安装工序1、 锅炉安装工序第三节 锅炉施工工艺1、 锅炉设备清点验收(1) 设备开箱检查验收锅炉安装施工前应由建设单位、锅炉厂家、安装单位有关人员对制造厂发货的所有设备、部件进行开箱，清点检查验收并做好详细记录。(2) 对汽包、集箱、钢构架、受热面管子应进行详细检查，对其主要尺寸进行复测。发现缺陷或质量问题及时反馈，由制造厂方负责处理。(3) 设备零部件等是否有破损缺件，供货数量是否齐全，发现问题提交甲方，由锅炉厂方作调换补足处理。(4) 对清点检验合格后的锅炉各设备、部件、应做好有关标记后，按安装工艺先后程序进行堆放有序。并将有关重大部件应尽量堆放在靠锅炉房附近处，便于吊运安装。2、 基础划线放样验收(1) 锅炉基础验收应由技监部门、建设、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量，几何尺寸是否符合图纸设计要求，并应具备完整的施工质量技术资料，共同验收合格后交安装单位施工。(2) 土建单位应及时提供基础移交技术资料，砼标号、强度、外形尺寸，中心座标偏差，预留孔洞预埋件偏差有关数据。(3) 土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线。1米标高线标记，以备验收时复测。(4) 对其基础进行全面检查，表现应平整，无蜂窝麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏差值应在允差范围之内。(5) 锅炉基础验收合格后，安装单位即可进行划线放样，划出各线必须用铅油做好标记。供锅炉安装就位时作为依据。基础划线允许偏差为：a柱子间距 10m1mm 10m2mmb柱子相应对角线20m 5mm 20m 8mm3、 钢架平台安装(1) 安装前的检查和准备a. 图纸设计技术要求，认真复查钢架、横梁制造质量。根据电建规DL/5047-95附录A技术规范要求进行，应符合要求。b. 检查立柱、横梁的弯曲度，扭曲度应符合有关要求，若发现有超差时则采取相应措施进行校正，且符合有关要求，并做好校正前后的详细记录。c. 校法：当构件变形小且均匀采用分段施压法。变形小构件为局部变形时，则采用集中施压法校正。d. 热校法：当变形不太大时，则采用火焰分段加热的方法进行，加热温度应控制在600650左右。若变形严重，现场环境条件校正困难。则退回厂方重新校正。e. 在锅炉房相应位置采用型钢搭设一座长40m，宽10m的工作平台，平台离地面高约1.2m，设有32个型钢支点固定在工作平台下部，材料用20#槽钢或工字钢焊接，工作平台要求水平面任意两点不水平偏差3mm，且牢固。(2) 钢柱的拼装a. 本锅炉钢立柱共8根。制造厂将其各分四段运送到现场。因此，前道工序必须将每一根(四段)立柱吊置于工作平台上，要求各对按端面应平整，且各打磨坡口305，钝边土12mm，同时清除距坡口处1015mm的锈蚀油漆至光亮。b. 采用拉线检测法校正平行，垂直度，并复查钢柱总长度尺寸符合要求，对接间隙土02mm(同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调整)，错边量小于lmm，将四段立柱点焊固定在工作平台上。焊接宜采用两人对称施焊法，减小应力变形。先焊两侧面后，再焊接正面和底面。焊接后用角向砂轮将四面焊缝余高均磨平，按图纸要求组合焊接立柱加强搭板。各立柱拼接结束后，应按DL/T5047- 95附