CFG长螺旋桩施工作业指导书.doc

-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-中铁三局集团公司大西铁路客运专线指挥部-1-大西铁路七标段路基工程 CFG 桩长螺旋施工作业指导书 1.适用范围 适用于大西铁路客运专线站前施工-7 标段路基地基加固 CFG 桩长螺旋施工。2.作业准备 2.12.1 内业技术准备内业技术准备 2.12.1.1.1 接到施工图后组织技术人员全面熟悉核对图纸，充分了解 CFG桩长螺旋设计参数及相关技术问题。2.1.22.1.2 准备与 CFG 桩长螺旋施工相关规范、规程、标准、技术条件、指南等。2.1.32.1.3 编制施工安全保证措施及相关应急预案，对施工人员进行技术交底工作。2.1.2.1.4 4 对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2.2 2 外业技术准备外业技术准备 调查施工段路基土质、地下水位、地上物、地埋管线设施等情况；落实施工道路，收集沿线水文气象资料等有关情况；了解与 CFG 桩长螺旋施工相关工程的施工进度安排。在常规工程施工调查的基础上，着重调查以下内容：2.2.2 2.1 1 施工前须进行地质核查，如发现与地质资料不符合时应及时反馈设计和监理单位。核查无误后，方可进行施工。2.2.2 2.2 2 施工前应做好桩位放设，并经监理复核后方可施工。2.2.2 2.3 3 在施工前应先做好路基截、排水工作。2.2.2 2.4 4 根据施工调查，结合该段路基施工特点，编制满足设计和质量要求的 CFG 桩长螺旋施工组织计划。3.技术要求 3.13.1 根据地质核查资料选择合适的施工机械和施工方法。3.3.2 2 施工前按设计提供的混凝土标号进行室内配合比试验，确定施工-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-中铁三局集团公司大西铁路客运专线指挥部-2-配合比。施工配合比配合比应保证 CFG 桩混合料的 28 天抗压强度能达到设计要求。3.3.3 3 在大面积施工前，根据设计资料及选用设备，进行成桩工艺试验（试桩数量符合设计要求且不少于 2 根），确定施工工艺参数。并报监理单位确认。4.施工程序与工艺流程 4.14.1 施工程序施工程序 每个施工单元为一个完整的作业区。施工程序为：1测量放样、2钻机就位、3钻孔、4压灌拌合料、5成桩验收。4.4.2 2 工艺流程工艺流程 5.施工要求 5.15.1 施工施工准备准备 5.1.15.1.1核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。5.1.25.1.2平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。5.1.35.1.3测量放线，定出控制轴线和边线，打桩并标识。5.1.45.1.4 施工前进行成桩工艺试验，试桩数量应满足设计要求且不得小于2 根。试桩时应记录电流、桩长、拔管速度、充盈系数、混合料坍落度等参数，并对地质变化予以说明。最终通过试桩结果合理施工工艺及参数。并将试桩资料整理上报监理单位确认批准后，用以指导此项工程大面积施工。5.25.2 施工工艺施工工艺 5.2.5.2.1 1 桩机桩机就位就位 CFG 桩钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位臵，使钻杆垂直对准桩位中心，确保 CFG 桩垂直度容许偏差不大于 1%。5.2.5.2.2 2 混合料搅拌混合料搅拌 混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确。混合料坍落度控制在 1620cm。5.2.5.2.3 3 钻进成孔钻进成孔-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-中铁三局集团公司大西铁路客运专线指挥部-3-钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位臵相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。5.2.5.2.4 4 灌注及拔管灌注及拔管 CFG 桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在 23m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后，用湿粘土盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。5.2.5.2.5 5 移机移机 当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于 CFG 桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位臵对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。5.3 5.3 施工施工注意事项注意事项 5.5.3 3.1 1 施工过程中应做好地面标高的观测，防止因断桩引起地面隆起，对桩顶上升最大的桩或怀疑发生质量事故的桩要开挖查看。5.5.3 3.2 2 成桩 28 天后进行桩身质量、完整性检验，单桩承载力试验及复合地基承载力试验。6.劳力组织 根据 CFG 桩施工工序和施工方法，以机组（一套施工机械的组合）为作业班组织施工，一个作业班劳力配臵如下表：-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-中铁三局集团公司大西铁路客运专线指挥部-4-劳动组织（每台钻机配备人员）劳动组织（每台钻机配备人员）序号 工种 人数 职责 1 司钻 4 负责钻机成孔 2 搅拌机司机 5 负责拌制混凝土 3 修理 1 机械维护与修理 4 电工 1 负责施工用电 5 安全员 1 全面负责施工中的安全质量 6 测量 1 全面负责施工中的测量工作 合计 13 7.材料要求 CFG 桩选用的水泥、粉煤灰、碎石、石屑（砂）、水等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。水泥宜采用 P.O32.5 强度等级水泥。粉煤灰采用 II 级或 III 级粉煤灰，宜选用 AI2O3 和 SiO2 含量较高、烧失量较低、较细的干灰。施工用水的水质应符合工程用水标准。8.设备机具配置 CFG 桩主要机械：长螺旋钻机，发电机等。其它辅助设备：混凝土搅拌站、高压混凝土泵、混凝土泵管、振捣器、材料秤、混凝土运输罐车、小推车、重锤等。测量仪器：水准仪、全站仪、测绳、钢尺等测量工具。9.质量控制及检验 9.19.1 质量控制质量控制 9 9.1 1.1.1 开工前在施工场地范围内进行工艺性试桩，确定拔管速度、单桩混合料投入量、施工顺序等施工参数。加强施工监测，并进行地质状况核查，发现异常现象，在完成此桩后要立即停止施工，同监理人员进行分析，并请设计单位进行现场核实。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-中铁三局集团公司大西铁路客运专线指挥部-5-9.9.1 1.2 2CFG 桩的数量、布臵形式及间距符合设计要求。9.9.1 1.3 3 桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。9.9.1 1.4 4CFG 桩施工中，每台班均须制作检查试件，进行 28d 强度检验，成桩 28d 后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。9.9.1 1.5 5 扩大桩帽采用土模法施工，在 CFG 桩进行低应变和复合地基承载力检测合格后，进行开挖，按照设计要求尺寸挖除多余土层，并凿除桩顶多余部分砼。扩大桩帽施工前要采取防雨措施（铺盖塑料布覆盖），禁止雨水浸入桩顶坑穴内浸泡路基。9.9.1 1.6 6 为保证施工中混合料的顺利输送，施工中采取强制式搅拌机。9.9.1 1.7 7 按设计配合比配制混合料,混合料坍落度宜为 160mm200mm。9.9.1 1.8 8 清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。9.9.1 1.9 9 跳打施工时应及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。9.9.1 1.1010 整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录，记录钻压电流值、孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。9.9.1 1.1.11 1CFG 桩施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。9.9.2 2 质量标准及检验方法质量标准及检验方法 9.2.19.2.1 一般规定一般规定（1）施工前应进行成桩工艺试验（不少于 2 根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定拌合料配合比、坍落度、搅拌时间、提管速度等各项工艺参数，报监理单位确认后，方可进行施工。（2）CFG 桩施工开始后应及时进行地基承载力或单桩承载力试验，验证施工图给出的参数。（3）采用长螺旋钻管内泵压拌合料灌注成桩时，设备型号选择应根据桩径、加固深度要求确定，其施工应符合下列要求：施工工艺设计应有防堵管、串孔措施；-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-中铁三局集团公司大西铁路客运专线指挥部-6-钻进应先慢后快。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺。混合料应按设计配合比经搅拌机拌和，坍落度、拌和时间应按工艺性试验确定的参数进行控制，且不得少于 1 min；搅拌的混合料必须保证混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而到达钻杆芯管内。CFG 桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。钻杆应采用静止提拔，施工中应严格按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数控制钻杆提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保证连续提拔，施工中严禁出现超速提拔。施工中应保证排气阀正常工作，施工中要求每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞。桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位臵对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。9.2.9.2.2 2 主控项目质量要求及检验方法主控项目质量要求及检验方法 1）所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥，袋装水泥 200t为一批、散装水泥 500t 为一批，当袋装水泥不足 200t 或散装水泥不足 500t时也按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料，分别每400m3 为一批，当不足 400m3 时也一批计。各种原材料施工单位每批抽样检验 1 组。监理单位按施工单位抽样数量的 20%见证检验或 10%平行检验。检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间，在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验检验其颗粒级配。2）CFG 桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制 检验数量：施工单位每台班抽样检验 3 次。监理单位按施工单位抽样-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-中铁三局集团公司大西铁路客运专线指挥部-7-数量的 20%见证检验或 10%平行检验。检验方法：现场坍落度试验。3）CFG 桩混合料强度应符合设计要求 检验数量：施工单位每台班做一组（3 块）试块。监理单位按施工单位抽样数量的 20%见证检验或 10%平行检验。检验方法：每台班制作混合料试块，进行 28d 标准养护试件抗压强度检验。4）CFG 桩的数量、布桩形式应符合设计 检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察、现场清点。5）每根桩的投料量不得少于设计灌注量 检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的 20%平行检验。检验方法：料斗现场计量或混凝土泵自动记录。6）CFG 桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求 检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的 20%平行检验。检验方法：施工前测量钻杆或沉管长度，施工中检查是否达到设计深度标志，施工后检查并清理浮浆，计算出桩的有效长度。7）CFG 桩的桩身质量、完整性应满足设计要求 检验数量：检验总桩数的 10%。监理单位按检验桩数的 20%见证检验。检验方法：低应变检测。8）CFG 桩按复合地基设计时，处理后的复合地基承载力、变形模量应满足设计要求 检验数量：总桩数的 2，且每检验批不少于 3 根。检验方法：平板载荷试验。9.2.9.2.3 3 一般项目质量要求及检验方法一般项目质量要求及检验方法-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-中铁三局集团公司大西铁路客运专线指挥部-8-CFG 桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法 CFGCFG 桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 桩位（纵、横向）50mm 按成桩总数的10%抽样检验且每检验批不小于5 根 经纬仪或钢尺丈量 2 桩垂直度 1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度 3 桩体有效直径 不小于设计值 开挖 50100cm 深后，钢尺丈量 10.安全及环保措施 10.110.1 作业作业安全安全措施措施 1010.1 1.1 1 钻孔作业施工应做好孔口防护防止人或异物坠入。1010.1 1.2 2 夜间施工应有足够的照明。1010.1 1.3 3 钻机放臵平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的 l。1010.1 1.4 4 高压泵管不得超过压力范围使用，防止高压泵管破裂。1010.1 1.5 5 钻杆上的土应及时清理干净防止坠下伤人。10.210.2 环保措施环保措施 1010.2 2.1 1 生产及生活垃圾应用封闭运土车运走，不得随处遗撒。1010.2 2.2 2 夜间施工灯光集中照射，避免灯光扰民。1010.2 2.3 3 施工现场应遵守建筑施工场界噪声限值GBl2523 规定的噪声限值，尽量采用低噪声机具。1010.2 2.4 4 现场的散水泥、砂石料等必须遮盖存放，废水泥应回收，避免扬尘。1010.2 2.5 5 搅拌机械及机具清洗时应节约用水，现场应设臵沉淀池，污水须经沉淀达标后，方可排放。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-中铁三局集团公司大西铁路客运专线指挥部-9-长螺旋钻管内泵压 CFG 桩流程图 清理平整场长螺旋钻机就钻进至设计深度 泵料 转移桩机 测量放线 停钻 泵送混合料并均匀结束 成桩 28 天后检工艺试验 安装钻机 混合料搅拌 计量投料 配合比确定 材料试验 制作试件 钻杆垂直度检查与清土 桩间土开挖 桩头处理 CFG 桩验收 准备-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-中铁三局集团公司大西铁路客运专线指挥部-10-