门式起重机使用说明书.doc

门式起重机使用说明书112020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。电动葫芦门式起重机使用说明书成都神雕起重机械制造有限公司使 用 说 明 书共13页电 动 葫 芦 门 式 起 重 机目 录 一、 概述（1）二、 安装（2-4）三、 架设（4-7）四、 调整与维修（7-8）五、 机构的润滑（8-9）六、 运转试验（10-11）七、 易损件图（12）八、 附总图（13）使 用 说 明 书共13页第1页电 动 葫 芦 门 式 起 重 机一、概述1、用途电动葫芦门式起重机是根据标准JB566.3.2-91设计制造的，与CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单梁葫芦起重机，主要用于露天堆场的装卸和搬运物料。起重量3-20T跨度一般S22m，操纵形式分地面和司机室两种，本机具有结构简单，维修方便，自重轻等优点。2、结构形式电动葫芦门式起重机是由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架。而桥架又分为箱形和桁架两种形式，分别是由钢板和型钢组焊而成，后者自重轻、风压高，但工艺不如前者。为便于储存和运输，主梁、支腿、下横梁各部件之间由螺栓连接。3、起升机构电动葫芦作为起升机构，并沿主梁运行，其结构见电动葫芦说明书。4、大车运行机构当起重机的起重量和跨度较小，工作又不频繁时，大车运行机构采用LD电动单梁的“三合一”运行机构，反之采用角型轴承箱结构。二、安装 1、注意事项 起重机运到后，在卸车搬运时应防止扭、弯、撞伤等事故，存放时应安置平稳，地面应结实，防止日久下沉致使主梁变形，安装时应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求消除由于运输不当和保管不当所产生的误差和缺陷，特点对金属结构部分的缺陷需校正后才准安装。使 用 说 明 书共13页第2页电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 2、葫芦门吊的安装 a: 门吊的安装比较复杂，一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好，然后将支腿与主梁、下横梁用螺栓连接起来，对于长度大于35m的主梁需在地面组装连好，进行满焊。 b: 葫芦一般均在制造厂装置好，并经试验。因此只要按出厂说明进行安装即可。 c: 大车运行机构已经在制造厂配好，并经试验运转，门式起重机大车运行机构随下横梁一起发运，大车运行机构在起重机组装完后应根据下列条件进行安装检查：（1）检查运行机构时，应以主动轮外侧面为基准。（2）每个车龄端面对钢轨的对称垂直面的不平行差L/1000(L为长度)且两主动（或被动）车轮的不平行方向相反。（如下图） （3）车轮端面对经过轨道的端面的不垂直度大于车轮直径的1/400且必须是上边偏向轨道的外侧（见上图） （4）当起重机无负荷时，装好的所有车轮都应同时和轨道接触。 （5）传动轴中心线的摆幅1mm （6）将车轮悬空，用手转动使其施转一周时，不得卡住现象。 按下表规定检查门式起重机安装质量。（见下页）使 用 说 明 书共13页第4页电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 （3）电气设备安装 电气设备的安装，电线与电线管的敷设，应按所附的电气原理图、配线图、电气总图，以及本章规定进行。 应特别注意电气设备的安装质量，必须由熟练的电工与钳工进行安装。安装前应详细地熟悉上述电气图与技术条件，了解电气图各允许的相互作用和操纵原理以求能迅速地处理安装及试车中所发生的问题。 三、架设1、注意事项 门吊架设仟必须严格根据下列轨道安装技术要求检查安装质量。（1） 起重机一般说来属于大型设备之列，其体重多为10-90吨或更重。因此安装架设工作应由专业部门，接安装工程公司负责进行，对厂矿企业中有专业架设工种的必要时也可自行安装架设。（2） 起重机架设前必须严格的根据下列轨道安装技术要求（参照图1-1）检查安装质量，并将实际测量的结果记录在“设备档案卡”上。 a、轨道的接头可为直头的，也能够按图1-1所示制成45度角的斜接头，斜接头 能够使大车轮在接头处平稳的过度，一般接头的缝隙为1-2毫米，在寒冷地区冬季施工或安装时的气温低于常年使用时的气温，且相差在20以上时，应考虑温度缝隙，一般为4-6毫米，两根轨道的端头（共4处），安装强固的掉轨限制装置（如加焊接档架），防止起重机从两端出轨，造成门式起重机倒塌等严重事故的发生。 b、接头处两端轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1毫米。 C、两根平行的轨道，在跨度方向的各个同一截面上，轨面的高低误差h10mm.使 用 说 明 书共13页第5页电 动 葫 芦 门 式 起 重 机d、同一侧轨道面标高偏差5mm .e、轨道跨度，轨道中心与承梁中心，轨道不直等误差（参照图1-1）不得超长表1-1的规定。轨道安装允许误差（单位：毫米）表1-1 跨度（S）abcS19.5m332S19.5m5522、门式吊车的架设 门式起重机一般多在露天场地工作，架设工作量大，方法也较多，主要取决于起升设备条件。 下面介绍一下利用桅杆或履带起重机架设程序的示例供参考。 图示2-1为单桅杆架设方案，先将桁架平吊到稍高于设计标高支腿与下横梁先安装好，将支腿的上端时用撑杆连接成一个整体，沿着轨道拉到桁架下面，对准螺栓（铆钉）孔后，强固的连接起来，再装葫芦。使 用 说 明 书共13页第6页电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 图2-2为双桅杆架设方案，葫芦可先置于桁架上捆牢，将桁架平吊到稍高于设计 标高，拉起支腿放下桁架，对准螺栓（铆钉）孔后，强固的连接起来。使 用 说 明 书共13页第7页电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 图2-3为履带起重机架设方案，先吊起桁架的一端，垫上准备好的支柱，再吊起另一端，拉起支腿，用螺栓（铆钉）连接好，照样再把另一支腿架好，最后将葫芦和操纵室再架到桥架上。四、调整与维护 为使葫芦门吊正常运行，对子葫芦门吊的各部机构零件，应经常维护和进行正常的调整，具体情况，简介如下： 葫芦门吊的桁架、大车运行机构、葫芦等各项机构，以及减速机、轴承、联轴器、制动器、车轮、轨道、钢丝绳、电气安全开关等零部件都应按照普通桁架吊钩起重机的方法进行调整与维护。使 用 说 明 书共13页第8页电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 对于大车导电架用电缆卷筒的吊钩门吊，以大车行程中点为原点，向两运行时即 放缆，向中间运行时收缆，放缆是靠大车拖动，收缆是靠电动机带动卷筒缠绕，当起重机运行到终点时，经过双向开关使电动机停止工作，为了使电缆与大车运行速度协调，利用力矩磨擦盘调节，磨擦盘力矩大小靠调整螺栓调节，电缆本身所受力不宜过大，一般拉力保持在16-18公斤为宜，以免拉断。 五、机构的润滑 起重设备润滑情况的好坏，直接影响起重机各机构的正常运转和生产工艺流程的正常运行，对延长机件寿命和促进安全生产有密切关系，因此，使用和维护人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑油脂。 （1）起重设备润滑点的分布1、吊钩滑轮轴2、钢丝绳3、各减速器4、各齿轮联轴器5、各轴承箱6、电动机轴承7、制动器各节点和轴栓8、电缆卷筒9、夹轨器齿轮、丝杆和各节点（2）起重设备必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换，润滑装置和各润滑点必须保持清洁。表2-1是各机构主要零部件润滑时间和一般规定和推荐用的润滑材料。 使 用 说 明 书共13页第9页电 动 葫 芦 门 式 起 重 机序号零部件规则润滑条件润滑材料1钢丝绳一般15-30天一次根据实际使用中的润滑情况决定1、 把润滑脂加温到80-100侵涂至饱和为宜。2、 不可热涂抹1、钢丝绳麻心脂（Q/SY1152-65）2、涂合成石墨钙基润滑脂（SYB-1405-65）或其它钢丝绳润滑脂2减速机使用初期每季换一次，以后可根据油的清洁情况半年或一年换一次夏季用HL30齿轮油（SYB1103-62）冬季用HL20齿轮油(SYB1103-62)3齿轮联轴器每月一次1、工作温度在-20-502、高于503、低于-201、可采用以任何元素为基本的润滑脂，但不能混合使用，冬季宜用1、2号，夏季宜用3、4号。2、用工业锂基润滑脂（Q/SY1100-65）冬季用1号4滚动轴承3-6个月一次5滑动轴承酌情6卷筒内齿盘每大修时加满夏季用2号3、采用1、2号特种润滑脂（Q/SY1119-70）7电动机年修或大修1、复合铝基润滑脂（Q/SY1105-66）2、3号锂基润滑脂 注：1、表2-1中所例Q/SY系辽宁省营口布润滑油脂厂长标代号；SYB系石油部部颁标准代号。2、根据起重机工作的类型（分轻、中、重、超重级等）的不同及工作地区以及场合和条件，可酌情增加或减少规定的润滑时间。表中系按中级工作类型给出的。3、潮湿地区不宜用纳基润滑油脂，因其亲水性强。4、HC30、20的产地：东北、华北、华东、玉门等地。使 用 说 明 书共13页第10页电 动 葫 芦 门 式 起 重 机六、 运 转 试 验. （一）试车前的准备和检查 1、关闭全部电流，按图纸尺寸及技术要求检查各联接件连接是否牢固，各传动机构装配是否精确和灵活，金属结构有否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。 2、检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定。 3、电气设备方面必须在完成下列工作后才能进行试车： （1）用兆欧计检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻； （2）在断开动力线路的情况下，检验操纵线路接线的正确性和所有操纵设备的转动部分是否灵活可靠（必要时进行润滑）；（3） 电气设备应工作正常，起重必须特别注意电磁铁，限位开关，安全开关和其 它开关的工作可靠性。 （二）无负荷试车1、经外部检查及用手转动起重机各机构，一切都正常后进行无负荷试车。2、按下列程序试验大车和葫芦机构：（1）用手转动制动轮，当最后一根被动轴旋转一周时，所有传动机构都应平稳转 动，不得有卡住现象。（2）然后开动电动机使起重机先慢速运行几次，再以正常速度进行，此时机构的 所有部分都应平稳地工作，没有振动冲击现象。 （3）沿行程全长往返运行三次来检查大车和葫芦运行机构。（4）在无负荷情况下进行吊具上升终点开关的试验。 (三)负荷试车使 用 说 明 书共13页第11页电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 无负荷试车情况正常之后，方允许进行负荷试车。负荷试车分静、动两种，先进行静负荷试车，在进行冬负荷试车。1、负荷试车的检验内容 （1）起重机金属结构各连接处的螺栓连接，铆接或焊接的质量。 （2）机械设备，金属结构和吊具的强度和刚性以及起重机钢轨的强度。 （3）制动器应动作灵活，工作可靠。 （4）减速器无噪声。 （5）润滑部分的润滑性应良好，轴承温度升高不超过规定。 （6）各机构部件应平稳，无振动现象。如有缺陷时，应在修理好缺陷后在进行试验。2、静负荷试车 葫芦起升额定负荷，在桁架全长上往返运行几次之后，将葫芦开到桁架（支腿上） 一端，在量柱上划出零位线（即此时梁的实际高度）。 对于门式起重机将葫芦开到桁架中部与悬臂端部，用起重钩或其它起升设备并 将等于额定重量的重物升到一定的高度（一般为100毫米），空悬10分钟，此时测 量主梁的下扰度，门式起重机桁架中部下扰度不应超过跨度的1/700，悬臂端部（重物重力线经过处）不应超过工作臂长1/300。 额定负荷试车合格后作超额定负荷25%的试车，超负荷试车方法与额定负荷试车时相同，合格条件是试验后没有永久变形，试车可连续三次，以第三次的结果为准。3、动负荷试车 （1）静负荷试车结果良好方可作动负荷试车。使 用 说 明 书共13页第12页电 动 葫 芦 门 式 起 重 机 （2）动负荷试验是在超额定负荷10%下座重复起升和下降试车且在这一负荷下作 运行机构试车和作大车、葫芦运行的终点开关试验。 4、电气部件试验规定与检查项目（1）起重机各机构作连续重复运转的时间不应超过15分钟，因此，试验时各机构 宜交替运转，只有当机构完全停止后才允许反转。（2）当控制器在不同位置时，检验电动机运转是否正常。（3）检查各种限位、安全保护装置、连锁装置的动作是否正确可靠。（4）电器设备运转中的故障应消除，不允许电动机和电气设备的温升超过规定标准， 活动接点不得有烧灼情形。设备不应有不正常的响声和振作等现象。