粉喷桩施工技术2007929.pptx

目 录一、什么是粉喷桩二、粉喷桩机三、施工准备四、施工工序五、粉喷桩施工常遇到问题（故障）及排 除方法六、检测附件：旋喷法施工方法粉喷桩又称水泥搅拌桩，即利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械在地基内就地将软土和固化剂强制拌和，从而使软土硬结以提高地基强度。一、什么是粉喷桩一、什么是粉喷桩?二、粉喷桩机二、粉喷桩机 粉喷桩施工根据水泥土搅拌法有深层搅拌法（湿法）和粉体喷搅法（干法）之分。严禁使用非定型产品或自行改装设备；进场设备必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表，显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的电子秤或流量计。SJB-1型深层搅拌机（湿法）干法粉喷桩施工设备布置三、施工准备三、施工准备（一）室内配合比试验1、设计要求粉喷桩桩径D50cm，自路基开挖一侧向外侧按正三角形布设。粉喷桩施工时，所用固化剂材料为32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为15，且控制平均送粉量不小于55kg/m。单桩承载力不小于100KN，90桩身无侧限抗压强度不小于1.6MPa。2、室内配合比试验。采用标准：建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；公路软土地基路堤设计与施工技术规范。粉喷桩加固料宜采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量因天然含水量而异，按以下方法配比：根据地基含水量的大小，有经验采用水泥喷入量为4560kg/m。含水量在40以下时，水泥用量为45kg/m；含水量在4060之间，水泥用量为50kg/m；含水量在6070之间，水泥用量为55kg/m；含水量70时，水泥用量为60kg/m。、（二）粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料：施工场地的工程地质报告，土工试验报告，室内配比试验报告，粉喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。（三）场地平整、清除障碍。如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软，则应采取防止机械失稳措施。（四）工机具准备，进行机械组装和试运转。（五）粉喷桩所用的水泥(32.5级普通硅酸盐水泥)应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验合格才能使用，严禁使用受潮、结块变质的加固料。（六）成桩试验粉喷桩正式施工前，必须进行成桩试验，以掌握对该场地的成桩经验及各种技术参数，掌握下钻即提升的困难程度，确定输灰泵的输浆量，水泥经输灰泵到达搅拌机喷浆口的时间以及预搅下沉速度，水泥搅拌桩提升速度，重复搅拌下沉，重复搅拌提升速度等施工参数。1、满足喷入量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V1.5/，提升速度P0.8m/min,搅拌速度R30转/min,钻进、复搅、提升时管道压力：0.10.2MPa。2、确定搅拌的均匀性。试桩试验可采取7天后直接开挖取出，或至少14天后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀性和水泥土强度。3、掌握下钻的提升的阻力情况，选择合理的技术措施。4、根据地层，地质情况确定复喷范围，成桩工艺性试验桩数不少于5根。粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。试桩一般为根，通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。四、施工工序四、施工工序1、关键技术粉喷桩施工工艺的关键技术是喷粉（浆），即将水泥用输送泵送到钻头并射到土层中去，喷粉（浆）直接关系着成桩的质量，其操作程序是：开通喷粉球阀，关闭喷气阀，按下无级变速器电机启动电钮，使旋转供料器运料到喷射管，喷入土层，以上操作要求迅速连贯，一气呵成。2、施工工艺施工工艺流程 测 量 桩机安装到位 对 正 桩 位 调 平 机 身 启动主电机钻进启动空压机送气启动液压系统施工工艺流程图 喷料正常否 是 移 动 桩 机 管路堵塞否 检查处理否 钻 进 在设计深度停钻 启动喷料机 停空压机，停主电机开送料阀闭气阀提钻到地表以上否是提钻到停粉标高时停止喷粉在桩顶保护标高停止提钻，钻头继续转动 进行二次搅拌 填写施工记录 三通一平 检查处理3、施工工序（1）对正桩位，调平桩机机身，保证钻杆的垂直度，启动电机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动水泥输送泵，继续钻进。（2）钻到设计孔深时，停止钻进，钻头反转，但不提升，实际工作中钻进深度D由深度尺盘按DH+a1+a2确定。其中H为设计加固深度；a1为搅拌钻头喷射口与地面平时行时深度尺盘的读数，可事先调整为a10；a2为机身调平后，桩机横移槽距地面的高度。（3）打开送料阀门，喷送水泥。（4）确认水泥粉料（浆）已到桩底后，提升搅拌钻头。为便于控制成桩质量，一般不得使用III档提升。（5）提升到设计标高时，停止喷粉（浆），停止深度应结合搅拌提升的速度确定。（6）搅拌钻头提升到桩顶时，停止提升，在原位转动两分钟，以保证桩头均匀密实。（7）同时应采取复拌措施，第二次搅拌时不喷粉（浆），搅拌下钻，提钻速度同第一次。（8）喷粉（浆）开始时，应将电子秤显示屏置零，使喷粉（浆）过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时，记录人员应随时观察电子秤的变化显示，以保证各段（通常以1m为一个单位）喷粉（浆）均匀。五、粉喷桩施工常遇到问题（故障）及排除方法五、粉喷桩施工常遇到问题（故障）及排除方法常见故障及排除方法：1、卡钻、卡钻。产生原因：通过含水量过低或板结坚硬的土层，或局部遇到障碍物。排除与防治：应停止钻进，查清原因，并采取下列措施：(1)实行慢速钻进；(2)提出钻头，改进钻头；(3)如位置较浅，可用其它方法疏松土层后再钻：(4)如提升钻杆时卡钻，则应暂停喷粉，待正常后再复喷。2、喷粉不畅或堵塞、喷粉不畅或堵塞。产生原因：(1)输气管道连接部分密封不严，造成漏气或气源不足、气压降低；(2)水泥吸潮结块或喷口粘结变小；(3)固化料中含有杂物或大颗粒；(4)部分地层透气性不良。排除与防治：(1)检查空压机运行情况，调整气源压力，处理输气管的密封不严，确保正常输气；(2)改用合格水泥，提出钻头清理喷嘴：(3)清除固化料中的杂物和大颗粒，或改用于符合要求的固化料；(4)喷粉不畅时，操纵喷料阀门由关到开，由开到关，反复多次。3、桩体疏松、桩体疏松。产生原因：(1)土层含水量偏低，固化剂与原状土的固结程度差；(2)遇到松散杂填土层，造成粉体流失，使桩体达不到原有的含灰量；(3)喷粉不足，使桩体达不到原有的含灰量。排除与防治：(1)对局部上层含水量过低，在确保质量前提下，可向土层适当注水：对大面积干燥土层应改用浆液搅拌法成桩；(2)可二次钻进，复喷一次粉料；(3)检查输灰管路，提高喷灰量。4、断桩、断桩。产生原因：(1)水泥潮湿结块或其它异物堵塞管路，造成供灰中断；(2)管道漏气或供气不足，造成喷灰中断；(3)钻头喷粉孔磨损、堵塞，造成喷灰中断；(4)先提钻后喷灰或提钻速度过快，造成喷灰中断；(5)贮灰罐中灰已用完，喷粉中断。排除与防治：(1)水泥应妥善保管，防止受潮，固化料用前要过筛，确保合乎要求的灰料入贮灰罐；(2)经常检查管道，确保输灰畅通；(3)喷灰计量要准确，供气风压要满足要求：(4)提升钻杆前要先喷灰12min后均匀搅拌提升；(5)钻头或输灰管道堵塞，应立即停钻清理；(6)对已断灰桩应将上部断桩打除后，以水泥砂浆补桩或在邻位补桩。5、空心桩、空心桩。产生原因：土壤含水量过低，使得固化料喷出后不能被土颗粒吸附，造成喷灰远射，四周桩体强度高，中部为土芯，形成空心桩。排除与防治：当土层含水量低于20时，宜采用钻孔时适当注水或改用喷浆搅拌成桩工艺。6、桩体强度不均、桩体强度不均。产生原因；(1)钻杆提升速度不均，使得喷入土层的灰量忽多忽少；(2)输灰管道轻微堵塞，造成气压不稳，灰流量时高时低，使得喷灰不均；(3)遇局部松软土层漏灰造成喷灰不均；(4)遇粘土搅拌不开，喷灰量难以控制；(5)供气压力不稳或贮灰罐与喷射管存在气压差。排除与防治：(1)控制提钻速度，确保均匀提升，均匀喷灰、均匀搅拌；(2)经常检查计量称，保证计量准确；(3)经常检查输灰管路的喷灰量和供气压力、确保平稳送灰；(4)遇松软土层或粘土层应调整输出转速，深正钻杆的适应性，使喷灰均匀；(5)调整空压机的气压，确保气压稳定。7、漏桩、漏桩。产生原因：(1)粉喷桩未编号，或施工中未按桩号逐根成桩；(2)对所有桩位确定后未作用明显的标记，或桩位标记被土掩埋；(3)未设专职工人员标记桩位和桩号。排除与防治：(1)应逐桩编号，成桩过程中应逐排逐号前进；(2)桩位应作明显标记，并注意施工中不得损环；(3)应设专职人员作施工记录，认真记录施工桩号、桩长、喷灰量等技术数据，并为钻机移位畏前指导；(4)对已漏桩应予以及时补好。六、检测六、检测 1、桩身检测以取芯结合标准贯入试验为主。检测频率为1%，同时每个作业段落不少于3根，成桩龄期一般应大于28天。经监理工程师批准，施工单位可申请进行14天龄期的检测，14天龄期的强度按28天检测标准的75%执行。检测孔位布置在搅拌桩桩身直径的四分之一处。要求用岩芯管全桩长连续取芯，胶结段保证取芯率70%；原则上沿桩体深度方向每1.0-2.0米采取代表性原状桩体芯样一个，可根据桩身实际情况有所调整。当不能采取原状芯样时，可采用标准贯入试验。2、粉喷桩施工允许偏差应符合下表规定：粉喷桩施工允许偏差 项次 项目 单位 允许偏差 检查方法和频率 1桩距 cm 10 抽查2%2桩径 mm不小于设计 抽查2%3桩长 cm不小于设计 查施工记录 4竖直度%1.5 查施工记录 5单桩喷粉量%不小于设计 查施工记录 6强度 MPa不小于设计 抽查5%附件附件:旋喷法施工方法旋喷法施工方法旋喷法旋喷法 旋喷法加固地基，是用钻机钻到预定深度，然后用高压泵把浆液通过杆端头的特殊喷嘴，以高压水平喷入土层，喷嘴在喷浆液时，一面缓慢旋转，一面徐徐提升，借助高压浆液的水平射流不断切削土层并与切削下来的土充分搅拌混合，最后在喷射力的有效射程范围内，形成一个由圆盘状混合物连续堆积的圆柱状凝固体，即旋转喷射桩（简称旋喷桩）。旋喷射浆旋喷法施工工艺:钻机就位 使钻杆垂青对准孔位中心，其倾斜度不得大于1.5%；钻孔；插管；喷射；安放钢筋笼；冲洗。