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瓦斯专项评价现场检查表管理及防尘防火.doc

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资源描述
以瓦斯为重点的重大危险源专项安全评估 现场检查表 (管理、防尘、防火部分) 煤矿名称 项目规模 评估日期 煤矿联系电话 评估组长 检查人员 江西省安泰煤矿安全技术开发中心 二○○六年 月 日 1 安全管理及“一通三防”管理机构及制度 1、矿安全管理及“一通三防”管理机构配备 法人代表为 ,矿长为 ,矿长资格证编号为 ,矿长安全资格证编号为 。安全副矿长为 ,安全资格证编号 。生产副矿长为 ,安全资格证编号 。矿技术负责人为 ,安全资格证编号 ,矿技术负责人 年毕业于 学校 专业,职称为 。 2、本矿设置了安全管理机构, 任组长,人数共 人。本矿设置了“一通三防”管理机构, 任组长,人数共 人。 表1-1-1 “一通三防”管理机构设置 机构 负责人 人员构成 评估意见 “一通三防”管理机构 通风区队 防治瓦斯 区队 辅助矿山 救护队 注:人员构成情况可带矿井相关文件复印件。 3、矿井于 年 月 日与 矿山救护队签订了救护协议,有效期至                。 4、“一通三防”管理制度及安全技术措施 表1-1-2 管理制度 名称 有、无 制度落实情况 “一通三防”管理制度 矿井CH4、CO2及其它有害气体检查制度 测风制度 测尘、洗尘制度 井下火区管理制度 井下盲巷管理制度 局部通风管理制度 通风设施管理制度 爆破器材管理制度 井下电气设备管理制度 表1-1-3 主要安全技术措施 名称 有、无 措施制订情况 通风设计及安全措施(含局部通风设计) 改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,由企业技术负责人审批。 巷道贯通措施 是否符合规程第108条规定。 主扇停运转 按《规程》124条的规定执行。 反风演习 启封密闭、排放瓦斯 巷道维修 “四位一体”防突 按《规程》112、114条执行。 串联通风措施 防尘、防火 井下避灾路线标志 井下爆破作业 重大危险源申报、监控 4、主要作业人员素质 表1-1-4 主要作业人员 工种 实有人数 工作班次、作业头面及核定人数 文化程度 现场抽查持证、专业知识情况(含证件的有效性) 有证 无证 中专 高中 初中 小学 文盲 瓦斯检查员 瓦斯监控工 通风员 测风、测尘工 抽放泵司机 防突工 注:①评估人员应收集瓦检员、瓦斯监控工的安全操作资格证复印件备案; ②现场抽查瓦斯检查员、瓦斯监控工、通风员、测风测尘工、抽放泵司机及防突工持证情况(含证件的有效性)时,可设计一些常识性的问题现场询问该部分人员,从而了解其掌握本工程基本技能及其应对相关忽发事件的能力。 ③按工作班次、作业头面核定特殊工种人数时,必须考虑《规程》对高(低)瓦斯矿井的配备不同要求。 ④现场检查特殊作业人员人、证是否相符? ⑤“一通三防”相关职工培训(通过四级培训机构、或县级主管部门的培训,经考核合格。主要查以前的培训资料、今后的培训计划): 5、安全投入 表1-1-5 安全投入 年度 产量(万吨) 提取资金(万元) 实际使用(万元) 总计 其中:“一通三防” 总计 其中:“一通三防” 2005 2006 注:专用资金的投入和完成情况以财务报表为依据。省属国有煤矿和全省高瓦斯、煤与瓦斯突出的市县国有煤矿,全部按吨煤12元提取安全费用,其它煤矿不少于吨煤10元的标准。 6、相关图纸、记录、台帐 表1-1-6 图纸检查表 项目 七图 五板 五记录 四台账 名 称 通风系统图 局部通风管理 调度值班记录 瓦斯调度台账 防尘系统图 防尘设施管理 通风区值班记录 防火密闭管理 防火系统图 通风设施管理 通风设施检查 煤层注水台账 安全监控系统图 通风仪器仪表 防灭火检查记录 瓦斯抽放台账 瓦斯抽放系统图 安全监测管理 测风检查记录 瓦斯地质图 避灾路线图 检 查 情 况 注①通风系统图须标明风流方向、测风站(点)及风量、主扇型号、局扇位置及风筒铺设、风门密闭等通风设施、甲烷断电仪传感器安装位置等。②防火、防尘系统图应标明供水水源、容量,供水管路管材、管径、长度及其安装,喷雾头、闸阀等附属装置,防火材料库,防火注浆泵或凝胶注胶泵等安装位置、管路等,井下火区及CO、温度等检查情况。③安全(瓦斯)监控系统图须标明主机型号、安装位置,防雷电装置,电缆型号、规格、长度,监测分站、断电仪型号、安装位置,传感器型号、规格、安装位置等。 7、重大危险源管理情况 存在重大危险源的矿井,应当登记建档,并申报,进行安全评估,制定监控措施和应急预案。 表1-1-7 重大危险源管理情况检查表 重大 危险源 登记建档情况 申报情况 是否进行了安全评估,查评估报告、记录主要结论 监控措施、应急预案制订情况 高瓦斯矿井 煤与瓦斯突出矿井 有煤尘爆炸危险的矿井 煤层自然发火期≤6个月的矿井 8、劳动保护 表1-1-8 劳动保护检查表 序号 项目 检查内容 检查结果 1 劳动防护用品 为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品,包括工作衣、矿灯、矿帽、胶鞋、口罩等。 2 自救器 配备 最大班下井人数?自救器配备型号、生产厂家、安标号、数量?是否做到随身携带? 4 防尘 表4-1 防尘单元 项目 评估内容 评估(检查)方法 检查情况 防尘 1、有各煤层的煤尘爆炸性鉴定结果。 应有国家授权单位鉴定资料。 2、矿井必须建立完善的防尘供水系统。 ①胶带斜井和运输平巷防尘管路每隔50m设一个三通阀门,其它巷道每隔100m设一个三通阀门; ②供水管路安设应到达井下各采掘点和转载点; 检查防尘系统图及现场检查。 3、溜煤眼是否有存煤;溜煤眼不得兼作通风眼。 现场检查确定有无存煤;是否兼用。 4、掘进工作面应湿式打眼、冲洗井壁巷帮,水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流措施。 现场检查是否采取了防尘措施。 5、采煤工作面回风巷有无净化水幕。 现场检查有无净化水幕。 6、溜煤眼、放煤口、转载点应安设喷雾装置。 现场检查有无喷雾装置。 7、是否使用了个体保护用品。 检查作业人员是否用了个人保护用品。 8、消除浮尘,定期冲刷巷道,不得有煤尘堆积。 长度5m,厚度2mm,飞扬煤尘(用手抓、握能成团的)为煤尘堆积。 9、按国家规定对产生的粉尘进行监测。 作业场所总粉尘,井下每月测定2次。二班个体呼吸性粉尘监测,采掘面每3个月一次,其他场所6个月一次。定点呼吸性粉尘每个月一次。粉尘中游离SiO2含量6个月测定一次。 10、制定综合防尘措施,预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。 查阅资料,查是否有管理制度,是否用了隔爆设计(指有煤尘爆炸的矿井)。 11、隔爆设施安装的地点、数量、水量,安装的质量应符合规定。 ①主要运输大巷和回风大巷、隔爆棚水量400L/m2;水棚距顶梁不小于100mm,距轨面不小于1.8m,棚区长不小于30m。 ②采、掘工作面进风、回风巷道、隔爆棚水量200L/m,棚区长度不小于20m; ③水棚的排间距离应为1.2~3m; ④水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50m。 按“规程”现场检查与查资料、安装地点、数量、水量、检查时间。 表4-2 防尘供水系统及主要安全设施情况表 防尘水池容量(m3) 防尘管径(mm) 管材 趟 数 隔爆设施(组) 防尘水幕(组) 检 查 情 况 铁 塑 应装 实装 应装 实装 注:隔爆设施的安装,根据《煤矿安全规程》第155条要求,全矿应安装数量为多少,检查防尘系统图和现场检查实际安装数量的对比。 5 防火 表5-1 防火单元 项目 评估内容 评估(检查)方法 检查情况 内因火灾 防治 1、矿井应有自燃倾向性鉴定报告,生产矿井延深水平时必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。 应有国家授权单位鉴定资料,取煤样应符合规定。 2、凡开采自燃煤层均要开展对火区的预测预报工作,每周至少观测一次。观测地点:采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷和其它可能发热的地点。观测内容:气体成分、密闭内外压差、气温、水温等。 查记录、查报表,记录、报表是否齐全,数据是否齐全。 3、消除采区密闭内及其它地点超过35℃的高温点。 查记录有无高温点。 4、井底车场、井下机电硐室应用不燃性材料支护。 现场勘察支护情况。 5、开采容易自燃和自燃的煤层时,采煤工作面必须采用后退式开采,并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。 检查采区设计方案、采掘工程平面图,现场检查。 6、开采容易自燃和自燃煤层,严格限制采用高落式或开天窗采煤方法。采用此类方法必须编制防灭火专门设计和安全技术措施。 检查防灭火专门设计和防火专门安全技术措施。 7、在自燃煤层中布置沿空巷道,要编制防灭火专门设计和安全技术措施。 检查防灭火专门设计和防火专门安全技术措施,现场检查落实情况。 8、自燃煤层中所有煤柱的设计,宽度一般不应小于6m,隔离煤柱中不允许掘进巷道。 9、开采容易自燃和自燃的急倾斜煤层用垮落法控制顶板时,在主石门和采区运输石门上方,必须留有煤柱,禁止采掘留在石门上方的煤柱。 检查采区设计方案及采掘工程平面图。 10、自燃矿井的主扇风压不得超过3000Pa(约300mmH2O),已超过者应列矿井通风系统改造规划。 现场检查主扇风压。 11、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。 消防水池保持不少于200m3的水量; 井下消防管路每100m设置支管和阀门;带式输送机巷道每隔50m设支管和阀门。 现场检查。 12、自燃矿井应采取相应的综合防灭火措施,建立相应的矿井防灭火系统。①一级、二级自燃矿井应建立以灌浆(或注砂)为主,以阻化剂为辅的防灭火系统和预测预报系统。②灌浆材料必须是不可燃材料;③选用的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康。④必须在设计中对阻化剂的种类和数量、阻化剂效果等主要参数作出明确规定。 检查综合防灭火措施及设计,现场检查。 13、注浆系统的布置方式应适应防灭火的具体要求,可采用集中或分区式布置。 检查防灭火灌浆系统设计及现场检查。 14灌浆系统必须配套,包括制浆、输浆和灌浆,及供料、供水等设备。 现场检查。 15、灌浆系统应有防止跑水、跑浆和输水、防冻等措施。 检查灌浆系统输浆及现场检查。 16、开采自燃煤层的矿井应装备以下仪器: ①检测CO、CO2、CH4、O2的便携式检测仪表和现场气体取样装置; ②测定水温、空气温度、湿度、风速、气压及压差的仪表。 现场检查。 17、安排生产计划时,必须同时安排防火灌浆计划,落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。 检测月度生产计划和月度实际灌浆量台账。 18、每处火区都有建立符合规程的火区管理卡片。 查资料、图纸、火区管理卡片。 19、启封火区必须制订安全措施。 20、不得在火区的同一煤层的周围进行采掘工作。在同一煤层同一水平的火区,煤层倾角小于35°的火区下部区段、火区下方邻近煤层进行采掘时,必须编制设计,并遵守下列规定:①必须留有足够宽(厚)度的煤(岩)柱隔离火区;回采时及回采后能有效隔离火区,不影响火区的灭火工作;②掘进巷道时,必须有防止误冒透火区的安全措施;煤层倾角在35°以上的火区下部区段严禁进行采掘工作。 检测通风系统图和采掘工程平面图,查阅有关设计。 外因火灾防治 1、井下人员严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服。 现场检查。 2、进风井口应设防火铁门,如不设防火铁门,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 现场检查有无防火铁门或措施的执行情况。 3、井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。 现场检查,井口有烟头即为有过明火。 4、采煤工作面回采结束,必须在45天内撤出一切设备、材料,并进行永久性封闭。 查资料、记录。是否按时封闭。 5、井上、下绞车房、矿灯房、变电所等主要场所和井下主要硐室每处配备铁锨、砂箱和二台以上合格的灭火器。 现场检查其配备数量、灭火器是否符合要求。 6、木料场、矸石山、炉灰场距进风井的距离应符合:①木料场、矸石山、炉灰场距进风井不小于80m;②木料场距矸石山不小于50m;③矸石山、炉灰场不得设在进风井的主导风上风侧。 7、井下和井口不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必需在井下主要硐室、主要进风主巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,必须编制专项安全措施。 表5-2 防火灌浆设备及系统情况表 项目 泵 型号规格 电机功率(kW) 额定流量(m3/min) 台数 灌浆管径(mm) 制浆池 系统布置方式 备注 总管 分管 支管 个数 容量 集中 分区 工作泵 备用泵 表5-3 防火灌浆情况表 项目 地点 灌浆方式 材料 配浆浓度比 循环灌浆量 (m3) 上年计划灌浆量 (万m3) 实际完成灌浆量 (万m3) 备注 表5-4 矿井火灾事故统计表 序号 时 间 地 点 事故前 防火措施 发火原因 是否 封闭 冻结煤量 (万吨) 人员 伤亡情况 直接经济损失 (万元) 备注:按以上要求内容另附表格(收集历年的矿井火灾事故资料复印件)。 10
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