压力钢管制作单元工程质量评定表.doc

水利水电工程表2.1 压力钢管制作单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分布工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期项次项 目设计值(mm)允 许 偏 差 (mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)合 格优 良钢管内径(m)钢管内径(m)D22D5D5D22D5D51瓦片与样板极限间隙1.52.02.51.01.52.02实际周长与设计周长差+3D/1000+2.5D/10003相邻管节周长差10 610 8684纵缝、环缝对口错位质量标准同表2.4-1中项次6、7质量标准同表2.4-1中项次6、75钢管管口平面度D5mD5mD5mD5m2.03.01.52.06焊缝外观检查质量标准见2.4-27一、二类焊缝内部焊接质量质量标准见2.4-38纵缝焊后变形h4.04.06.02.03.04.09钢管圆度3D/10002.5D/100010.1支承环或加径环与管壁的铅垂度支承环a0.01H,且3加径环a0.02H,且510.2支承环或加径环所组成的平面与管轴的铅垂度支承环b2D/1000, 且6加径环b4D/1000, 且12 续表2.1项次项 目设计值(mm)允 许 偏 差 (mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)合 格优 良钢管内径(m)钢管内径(m)D22D5D5D22D5D510.3相邻两环的间距支承环+10加径环+3011.1钢管内、外壁的表面清除内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光11.2钢管内、外壁局部凹坑焊补内、外壁上，深度大于板后10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光内、外壁上，深度大于板后10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光12埋管和明管防腐蚀表面处理内壁除绣彻底，表面干净、露出灰白色金属光泽；涂装工艺符合厂家设计要求，外观良好。内壁除绣质量达到Sa2 1/2标准，表面粗糙度4070m，涂层厚度，质量符合设计，规范要求应符合DL501793压力钢管制造安装及验收规范13埋管和明管防腐蚀涂料涂装表面处理要求同埋管；涂料涂装层数、厚度、时间符合设计要求，外观良好。应符合DL501793压力钢管制造安装及验收规范检验结果主要项目共测 点,合格 点,合格率 %一般项目共测 点,合格 点,合格率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准,一般项目实测点 %符合质量标准,项目优良率 %.其中主要项目优良率 %测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日 水利水电工程表2.4 压力钢管埋管安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分布工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期项次项目主要项目（个）一般项目（个）合 格优 良合 格优 良1管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位2焊缝外观质量3一、二类焊缝焊接，表面清除及焊补4管壁防腐，灌浆孔堵焊合 计优良项目占全部项目的百分数 （%）评 定 意 见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %符合质量标准。优良项目占全部项目的确 %，其中主要项目优良率为 %。测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日 水利水电工程表2.4.1 压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表单位工程名称单元工程量分布工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期项次项 目设计值(mm)允 许 偏 差 (mm)实 测 值(mm)合 格数(点)合格率(%)合 格优 良钢管内径(m)钢管内径(m)D33D5D5D33D5D51始装节管口里程+5+5+5+4+4+42始装节管口中心5554443与窝壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心61012610124其他部位管节的管口中心1520251015205钢管圆度5D/10004D/10006纵缝对口错位小于或等于板厚10%，且不大于2；当板厚小于或等于10时为1小于或等于板厚5%，且不大于2；当板厚小于或等于20时为17环缝对口错位小于或等于板厚15%，且不大于3；当板厚小于或等于10时为1.5小于或等于板厚10%，且不大于3；当板厚小于或等于15时为1.5检验结果主要项目共测 点,合格 点,合格率 %一般项目共测 点,合格 点,合格率 %评 定 意 见质量等级主要项目 项,全部合格,其中 项优良;一般项目 项, 全部合格,其中 项优良测量人 年 月 日施工单位年 月 日建设(监理)单位 年 月 日 水利水电工程表2.4.2 焊缝外观质量评定表单位工程名称单元工程量分布工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项 次项 目质 量 标 准 （mm）检 验 记 录1裂纹一、二、三类焊缝均不允许2表面夹渣一、二类焊缝不允许，三类焊缝深不大于0.1，长不大于0.3,且不大于103咬边一、二类焊缝：深不超过0.5，连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类焊缝：深不大于1，长度不限4未焊满一、 二类焊缝：不允许三类焊缝：不超过0.2+0.02且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于255表面气孔钢管一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为0.3，且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径钢闸门一类焊缝不允许，二类焊缝：1.0mm直径气孔每米范围内允许3个，间距大于等于20，三类焊缝：1.5mm直径气孔每米范围内允许5个，间距大于等于206焊缝余高h手工焊一、二类焊缝 三类焊缝1225 h=02.5 h=032550 h=03 h=04埋弧焊一、二类焊04，三类焊缝057对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24，且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过渡8飞溅清除干净9焊瘤不允许10角焊缝厚度不足(按设计焊缝厚度计)一类焊缝：不允许二类焊缝：不超过0.3+0.05且不超过1，每100焊缝内长度缺陷总长不大于25三类焊缝：不超过0.3+0.05且不超过2，每100焊缝内长度缺陷总长不大于2511角焊缝焊脚K手工焊K12+3 K12+4埋弧焊K12+4 K12+5检 验 结 果项目共检验 项，合格 项，优良 项评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格 项，其中优良 项测 量 人年 月 日施工单位年 月 日建设（监理）单位年 月 日注为板厚，项次6次，新规范没有12的标准，这里以旧规范10，h=02代之。水利水电工程表2.4.3 一、二类焊缝内部质量、表面清除单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期项次项 目质 量 标 准检 验 记 录合 格优 良1一、二类焊缝超声X波线透照按规范或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次 次合格率85%2一、二类焊缝超声X探伤按规范或设计规定的数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次一次合格率95%3埋管外壁的表面清除外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光4埋管外壁局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光5埋管内壁的表面清除内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光6埋管内壁局部凹坑焊补凡凹坑浓度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑浓度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光检 验 结 果主要项目检验项，符合项一般项目检验项，符合项，基本符合项评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良项 测量 人 年 月 日施工单位 年 月 日建议(监理)单位 年 月 日及局部凹坑焊补质量评定表