1、纺织品防汗渍性能检测方法的开发印染(2024 No.5)纺织品防汗渍性能检测方法的开发鲍萍,郭川川通标标准技术服务(上海)有限公司,上海 200233摘要:为开发纺织品防汗渍性能的检测评价方法,对7种明示防汗渍性能的样品测试其贴肤面的吸汗性和非贴肤面的颜色变化,对施加的汗液量、汗液润湿时间以及所需测试样数量进行了研究,并根据提出的技术要求进行了方法验证。配制GB/T 39222013规定的酸性和碱性汗液,准备3块试样,在贴肤面施加0.06 mL汗液,1 min后参照GB/T199772014中10.1部分液滴分类和描述评定每块试样贴肤面的吸汗性,使用变色用灰色样卡评定非贴肤面的变色。当非贴肤面
2、的变色4级且贴肤面具备吸汗性,表明样品具有防汗渍性能。该方法试验步骤简单、可操作性较强,可用于纺织品防汗渍性能的检测评价。关键词:测试;检测方法;纺织品;防汗渍性能中图分类号:TS197文献标志码:CDOI:10.3969/j.yinran.202405005Development of testing method on sweat stain prevention property of textilesBAO Ping,GUO ChuanchuanSGS-CSTC Standards Technical Services(Shanghai)Co.,Ltd.,Shanghai 200233
3、,ChinaAbstract:A testing and evaluation method for the sweat stain prevention property of textiles is formulated.Thesweat adsorption on the side with direct contact to skin and colour changes of the side without direct contactto skin of seven samples claimed sweat stain prevention property are teste
4、d,and the applied amount of sweatsolution,wetting time and number of necessary test specimens are researched.The method is validated according to the proposed technical requirements.Three specimens are prepared for each sweat solution specified in GB/T 39222013,apply 0.06 mL of sweat solution on eac
5、h specimens side with direct contact to skin.When the wetting time reaches 1 min,immediately evaluate the absorption property of the side with direct contact to skin according to clause 10.1 test liquid classification and descriptions specified in GB/T 199772014 andassess the colour change of the si
6、de without direct contact to skin against the grey scale for assessing changein colour.The sample has sweat stain prevention property when the colour change of its side with direct contact to skin is greater than Grade 4 and its side without direct contact to skin has sweat adsorption property.The e
7、xperimental steps are simple and have strong operability,which can be used for testing and evaluatingthe sweat prevention property of textiles.Key words:testing;test method;textiles;sweat stain prevention property有吸汗性能的纺织服装织物在接触人体汗液后会吸收汗液并被润湿,直观上呈现汗液润湿现象,干燥后则出现汗印、汗斑等,尤其是直接接触皮肤且出汗量较大的服装外侧部位,如腋下、背部、胸部
8、等,从而使人感到尴尬,且出汗后具有湿冷感。被汗液润湿的织物时间久了相应部位还会泛黄,影响服装的美观和使用寿命。为避免服装在汗湿明显时使服用者产生尴尬,市场上出现了以防止或隐藏汗液透过的服装。目前市场上标识有防汗渍性能的产品大多是通过贴膜、表面亲疏水性整理、亲水织物与拒水织物贴合或超吸水树脂等多种加工整理的方法实现1-4。具备防汗渍性能的纺织品可以使人体汗液不能渗透衣物而显现出来,避免显眼的汗渍和析出物带来尴尬的同时又能使织物亲肤舒适。对于明示防汗渍性能的纺织品,还未查到公开的国家标准、行业标准和国际标准来测试和标征。本文首先根据汗渍显现的原理确定了防汗渍性能测试方法的原理,对影响检测方法的技术
9、参数进行研究,为国内明示防汗渍性能纺织品的管控提供测试参考。1试验部分1.1仪器符合GB/T 615120165纺织品 色牢度试验 试验通则 规定的标准光源灯箱,能够定量滴加规定体积的汗液的微量移液器(精度为0.01 mL),符合GB/T 25020086纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 规收稿日期:2024-02-07;修回日期:2024-03-25作者简介:鲍萍(1972),女,高级工程师,东华大学 纺织化学与染整工程博士,主要从事纺织品相关的方法标准、产品标准,以及内部测试方法的开发和制修订工作。E-mail:。79印染(2024 No.5)定的评定变色用灰色样卡,试样夹持器,不含
10、荧光增白剂的白色底硬纸板和黑色底硬纸板,分度为0.1 s的计时器,玻璃棒。1.2试剂符合GB/T 392220137纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 规定的酸性汗液和碱性汗液,现配现用。1.3试验样品本次试验采用的30种不同组分样品信息见表1。其中1#16#样品为通过不同工艺获得防汗渍性能的织物。考虑到具备吸湿速干性能的织物其吸汗性较好,可能存在使用该方法鉴别不出的情况,同时选取了17#26#明示吸湿速干性能的织物及27#30#常规织物或成衣,用于防汗渍性能测试方法的开发及验证。表1试验样品Table 1Experimental samples编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11
11、#12#13#14#15#16#17#18#19#20#21#22#23#24#25#26#27#28#29#30#类别藏青色 针织面料粉色 针织面料灰色 针织面料黑色 针织面料针织织物针织织物针织织物针织上衣黑面蓝底 针织面料黑色 针织面料橘黄色 针织面料深灰色 针织衣片暗紫色 针织衣片绿色 针织衣片卡其色 针织衣片黑面蓝底 针织面料灰色 针织织物绿色 针织织物深蓝色 机织面料宝蓝色 机织面料灰色 针织面料橄榄色 针织面料灰色 机织面料浅蓝色 针织面料浅紫色 针织面料草绿色 针织面料黑色 机织面料蔷薇红 机织织物绿色 机织织物针织上衣纤维含量正面:88%锦纶,12%氨纶反面:58%莫代尔,4
12、2%聚酯纤维71%锦纶,29%氨纶正面/反面:90%聚酯纤维,10%氨纶90%聚酯纤维,10%氨纶46%锦纶,35%莫代尔,19%氨纶45%锦纶,37%莫代尔,18%氨纶45%锦纶,40%莫代尔,15%氨纶86%聚酯纤维,14%氨纶NH190109,125 cm,235 g/m2贴肤面蓝色100%棉100%棉100%棉100%棉65%聚酯纤维,35%棉100%棉NH190112,136 cm,215g/m2贴肤面蓝色面52%聚酯纤维,42%棉,6%氨纶75%莫代尔,19%桑蚕丝,6%氨纶100%棉86%聚酯纤维,14%氨纶76%聚酯纤维,12%棉,12%粘纤75%聚酯纤维,25%氨纶92%聚酯
13、纤维,8%氨纶100%棉92%聚酯纤维,8%氨纶88%聚酯纤维,12%氨纶100%棉91%锦纶,9%氨纶89%锦纶,11%氨纶大身:55/45棉/聚酯复合弹性纤维明示的功能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能防汗渍性能吸湿速干性能吸湿速干性能吸湿速干性能吸湿速干性能吸湿速干性能吸湿速干性能吸湿速干性能吸湿速干性能吸湿速干性能吸湿速干性能未明示功能未明示功能未明示功能未明示功能2结果与分析2.1防汗渍性能检测方法原理防汗渍性能是指防止因吸汗而在外层形成汗渍(汗湿)的性能。具备防汗渍性
14、能的织物,其贴肤面(直接接触皮肤侧)应能够吸附并吸收汗液,可通过观察形成液滴的接触角来判断液滴是否浸润织物。试样润湿通常表现为试样和液滴界面发暗,或出现芯吸或液滴接触角变小。GB/T 199772014 纺织品 拒油性 抗碳氢化合物试验 中10.1部分给出了液滴分类和描述,可供参考。吸汗后织物非贴肤面(被汗液润湿部位的另外一面)不应有可观察到的明显汗湿现象,也即吸汗液部位相较未吸汗液部位不应有明显的视觉冲击及变色,因此可采用非贴肤面的色变测试方法来考核防汗湿性,用纺织品色牢度评定变色用灰色样卡进行评级。根据汗湿显现的原理,防汗渍性能检测方法原理为:在试样的贴肤面分别施加一定量的酸性汗液、碱性汗
15、液后,用肉眼观察汗液润湿现象,并参照 GB/T199772014中10.1部分关于液滴分类和描述,评定试样贴肤面的吸汗性;施加汗液一定时间后,使用变色用灰色样卡评定试样非贴肤面(分别放置在白色硬纸板和黑色硬纸板上)的变色。汗液使用GB/T 39222013规定的人工汗液来模拟消费者服用时所出的汗液。2.2试验汗液量和汗液润湿时间的确定人体着装状态下由于剧烈运动或过高的环境温度等因素导致皮肤表面产生显性汗液。根据魏洋的研究9,在不同温度(20、25、28)、重度活动强度(代谢当量 10 METs)下人体单位面积最大出汗率分别为 267.757、421.973 和 681.100 g/(hm2)。
16、以这组数据为基础,考虑到服装产品穿着使用情况,选用人体在运动 15 min、皮肤出汗面积 9 cm2时的汗液量进行研究,即汗液量分别为0.06、0.09和0.15 mL。为了确定汗液润湿时间并考虑到试验操作的便利性,试验时间设定 1、5、10和15 min进行研究。测试在标准大气环境下进行,测试1#7#样品,以黑板和白板两个评级结果中的低值作为试样的非贴肤面的变色评级结果,测试结果如表2所示。其中,贴肤面的吸汗性液滴分为4类(下同),当出现C类和D类液滴时认为织物具有吸汗性,出现A类、B类认为织物不具有吸汗性。A类为液滴清晰,具有大接触角的完好弧形;B类为圆形液滴在试样上部分发暗;C类为芯吸明
17、显,接触角变小或完全润湿;D类为完全湿润,表现为液滴和试样的交界面变深(发灰、发暗),液滴消失。试样润湿通常表现为试样和液滴界面发暗,或出现芯吸或液滴接触角变小。对黑色或深色织物,可根据液滴闪光的消失确定为润湿。80纺织品防汗渍性能检测方法的开发印染(2024 No.5)表2不同试验汗液量和汗液润湿时间的结果Table 2Results tested under different applied amount of sweatsolution and wetting time编号1#2#3#4#5#6#7#时间/min1510511510511510511510511510511510511
18、510510.06 mL汗液非贴肤面变色/级酸4444343434344545454545454545454545454545454545454545碱4444454545454545454545454545454545454545454545454545贴肤面吸汗性酸D类D类D类D类D类D类D类碱0.09 mL汗液非贴肤面变色/级酸4444343434344545454545454545454545454545454545454545碱4444454545454545454545454545454545454545454545454545贴肤面吸汗性酸D类D类D类D类D类D类D类碱0.15
19、mL汗液非贴肤面变色/级酸4444343434344545454545454545454545454545454545454545碱4444454545454545454545454545454545454545454545454545贴肤面吸汗性酸D类D类D类D类D类D类D类碱由表2可以看出,7种样品在不同汗液量、不同润湿时间下的测试结果无明显差异。考虑到0.09 mL和0.15 mL汗液量在测试时浸湿面积较大,所需样品的尺寸和夹持样品设备较大。为便于实验室操作、减少样品用量,确定防汗渍性能试验方法的试验汗液量为0.06 mL,汗液润湿时间为1 min。2.3同种织物测试样数量的确定为了解同
20、种织物不同部位可能因整理差异带来的结果差异,减少试验过程中的随机误差和保证试验结果的准确性,分别在同种织物贴肤面5个不同部位施加0.06 mL汗液,1 min时评定试样贴肤面的吸汗性和非贴肤面的变色,以黑板和白板两个评级结果中的低值作为试样的非贴肤面的变色评级结果,结果见表3。表3同种织物测试样数量的影响Table 3Influence of the number of test specimens样品编号1#2#3#4#5#6#7#不同部位汗液滴第1滴第2滴第3滴第4滴第5滴第1滴第2滴第3滴第4滴第5滴第1滴第2滴第3滴第4滴第5滴第1滴第2滴第3滴第4滴第5滴第1滴第2滴第3滴第4滴第5
21、滴第1滴第2滴第3滴第4滴第5滴第1滴第2滴第3滴第4滴第5滴酸性汗液非贴肤面的变色/级44444343434343445454545454545454545454545454545454545454545454545贴肤面的吸汗性D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类碱性汗液非贴肤面的变色/级44444454545454545454545454545454545454545454545454545454545454545贴肤面的吸汗性D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D
22、类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类根据表3的测试结果,每个部位之间测试结果无明显差异。为了节约测试时间,方便试验方法的实施,确定每种人工汗液同种织物制备3块试样,每块试样上施加0.06 mL汗液。对于试样贴肤面的吸汗性,3块试样中应至少2块具有吸汗性;对于试样非贴肤面的变色,以每种汗液3块试样变色等级结果的平均值作为最终结果。2.4防汗渍性能评价的确定具备防汗渍性能的产品,其贴肤面应能够吸附并吸收大量的身体汗液,故而要求贴肤面应具备吸汗性。对于非贴肤面的颜色变化,根据变色评级情况,当防汗渍性能非贴肤面吸汗液部位与未吸收汗液部位变色在4级及以上时,
23、测试后样品和原样无明显的色差或明显的视觉冲击,消费者才可以接受,才能反映样品具有一定的防汗渍效果。81印染(2024 No.5)2.5方法验证用于验证的样品信息参见表1。每种织物准备6块试样,在其中3块试样的贴肤面分别施加0.06 mL酸性汗液,在另外3块试样的贴肤面分别施加0.06 mL碱性汗液,1 min时分别评定每块试样贴肤面的吸汗性和非贴肤面的变色。30种样品的验证结果见表4。表430种样品的验证结果Table 4Validation results of 30 experimental samples样品编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#14#15#16
24、#17#18#19#20#21#22#23#24#25#26#27#28#29#30#酸性汗液非贴肤面变色/级4534454545454545454545-45-45-2233422334334-23贴肤面吸汗性D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类A类B类D类A类D类D类D类D类D类D类D类D类D类A类A类A类D类碱性汗液非贴肤面变色/级4534454545454545454545-45-45-2233422334334-23贴肤面吸汗性D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类D类A类D类A类B类D类A类D类D类D类D类D类D类D类D类D类A类A类A类D类结果评判符合不符合符合符合
25、符合符合符合符合符合符合符合不符合符合不符合不符合符合不符合不符合不符合不符合不符合不符合不符合不符合不符合不符合不符合不符合不符合不符合根据表4所示的验证结果,16种明示具有防汗渍性能的样品中,有4种未达到防汗渍性能的技术要求,其中12#、14#和15#样品因整理加工不充分,出现了贴肤面不吸汗的情况,从而导致整体结果不符合。10种明示吸湿速干性能的样品(17#26#)及4种常规织物或成品(27#30#),经过测试后整体结果全部不符合。上述验证结果表明该方法可以鉴别出具有防汗渍性能的产品,试验方法具有一定的科学性和适用性,设定的技术要求具有合理性。3结论根据汗湿显现的原理,采用GB/T 392
26、22013规定的人工汗液来模拟人体汗液,可用贴肤面的吸汗性能和吸汗后非贴肤面的颜色变化综合评价纺织品的防汗渍性能。每种汗液准备3块试样,贴肤面施加0.06 mL汗液,1 min后参照GB/T 199720147中10.1部分液滴分类和描述评定每块试样贴肤面的吸汗性;使用变色用灰色样卡评定每块试样非贴肤面的变色。非贴肤面的变色4级且贴肤面具备吸汗性表示样品具有防汗渍性能。本检测评价方法试验步骤简单、可操作性较强,可用于纺织品防汗渍性能的检测评价。参考文献:1晋义凯,黄钢,李峥嵘,等.兼具热湿管理功能的全疏水织物的制备与性能【J.印染,2023,49(3):13-16.2张卫东,奚炳华,陈亮.一种
27、防汗渍织物结构:205741454U P.2016-11-30.3吉军.一种防汗渍面料:107627688A P.2018-01-26.4王薇,张虎,张琴芬,等.一种防汗渍棉涤四面弹面料的染整加工方法:107217479A P.2017-09-29.5GB/T 61512016 纺织品 色牢度试验 试验通则S.6GB/T 2502008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡S.7GB/T 39222013纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度S.8GB/T 199772014纺织品 拒油性 抗碳氢化合物试验S.9魏洋.人体全身及上身局部出汗率的测定D.上海:东华大学,2012.6中国国家标准化管理
28、委员会.GB/T 8424.22001纺织品 色牢度试验 相对白度的仪器评定方法S.北京:中国标准出版社.2001.7中国国家标准化管理委员会.GB/T 75732009纺织品 水萃取液pH值的测定S.北京:中国标准出版社.2009.8中国国家标准化管理委员会.GB/T 39222013纺织品 色牢度试验耐汗渍色牢度S.北京:中国标准出版社.2013.9中国国家标准化管理委员会.GB/T 39212008纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度S.北京:中国标准出版社.2008.10 中国国家标准化管理委员会.GB/T 29256.52012纺织品 机织物结构分析方法 第5部分:织物中拆下纱线线密度的测
29、定S.北京:中国标准出版社.2012.11中华人民共和国国家发展和改革委员会.FZ/T 010712008纺织品 毛细效应试验方法S.北京:中国标准出版社.2008.12 中国国家标准化管理委员会.GB/T 61512016纺织品 色牢度试验试验通则S.北京:中国标准出版社.2016.13 中国国家标准化管理委员会.GB/T 7568.32008纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第3部分:聚酰胺纤维S.北京:中国标准出版社.2008.14 赖淦珠,马芳,陈建红.几种常见合成纤维的红外光谱分析J.纺织报告,2020,39(10):17-18.15 中华人民共和国国家发展和改革委员会.FZ/T 01057.62007纺织纤维鉴别试验方法 第 6 部分:熔点法S.北京:中国标准出版社.2007.16 中国国家标准化管理委员会.GB/T 402712021纺织纤维鉴别试验方法 差示扫描量热法(DSC)S.北京:中国标准出版社.2021.(上接第78页)82