检修车间安全标准化考评标准.doc

检修车间安全质量标准化考核表序号项目及标准标准分评分办法考核结果得分一、安全管理351安全指标20（1）当月发生一人次轻伤或一起三级非伤亡事故20事故车间扣5分（2）当月发生一起二级非伤亡事故事故车间扣15分（3）当月发生一起重伤事故或一级非伤亡事故事故车间扣20分2各级人员安全责任制健全、安全制度完善、责任制落实2安全制度完善得1分，责任制落实到位得1分3车间制定有反事故措施计划，并认真落实2未制定计划扣1分，落实不到位扣1分4电业安全规程齐全并严格执行，建立职工培训档案，有年度职工培训计划，每年组织全体职工进行安规考试，考试合格率100特殊工作人员经培训特证上岗3安全规程一项执行不严扣1分，未建立职工培训档案扣1分，不进行安规，运规考试扣1分，合格率每降低1扣0.5分5班组每周一次安全活动，车间每月一次安全例会，要求内容充实，记录齐全2每缺一次安全活动扣0.5分，记录不全一处扣0.5分6车间每月一次安全大检查，检查内容落实整改1每缺一次安全检查扣0.5分，内容整改落实不到位每项扣0.5分7严格执行动火、登高等安全作业票证，合格率100%3一处不合格扣0.5分， 8动火地点消防器材配务充足、完好2未配备消防器材扣1分，消防器材不完好扣1分 二、设备管理201建立有设备台帐5没有设备台账扣1分2严格按设备评级标准每半年对辖设备评级一次并有记录。主要设备完好率达到100，一般设备完好率955达不到要求每项扣1分，设备完好率每降低1扣1分3建立设备缺陷管理制度，并有缺陷记录，消却率100%2没有制度不得分，消缺率每低1扣0.5分，100%消却奖励2分。4制定有设备检修管理制度，并严格执行，设备台账，检修技术记录完整齐全4无检修制度扣0.5分，记录不完整一处扣0.5分5有设备大修计划，并认真执行，大修后有总结报告，设备检修质量符合检修规程要求4无大修计划不得分，大修无记录或无总结报告一次扣0.5分，检修质量不合格一处扣0.5分三技术管理101必须认真贯彻下列规程部颂电业安全工作规程热力和机械部分、国家劳动部颂发蒸汽锅炉安全技术监察规程及各车间检修规程。2缺一项扣0.5分2应具备并认真填写的各种记录：值班记录、技术考问讲解记录本、工作票登记、设备缺陷登记、设备检修记录、事故记录2记录齐全，无漏记字体工整，记录完整无撕损。缺少一种记录扣1分，记录漏记或不规范每处扣0.5分，记录的不整洁扣0.5分3资料按保管期限保存：工作票保存半年，值班记录保存三年，大修总结、技改长期保存。2资料及时归档保存，不归档一种扣0.5分4工作票有保证安全措施，填写清晰不了草、不涂改（一般字涂改不超过3个，主要字不准涂改）不缺项，工作票执行率合格率1004一张不合格扣0.5分，缺一张扣0.5分，四设备状态251锅炉设备完好率达到95，其中一类设备70以上，主要设备（引、送风机、锅炉本体）完好率100，车间有全年检修计划，锅炉大修间隔不超过1200016000运行小时（2年）；汽机设备完好率达到100，设备零部件齐全、完整、坚固、机体无变形、不漏油、不漏电、安装符合规程要求6超出一台三类设备扣1分，主设备有一台三类设备扣2分，一类降低10扣1分2辖区范围内的汽、水等管道严密、不泄漏，手轮配备齐全。静设备泄漏率0.5,动设备泄露率25一处不合格扣0.5分3烟、风管道、输粉管道、炉墙壁密封良好，不开裂，不漏风烟，不漏煤粉。水泵、轴泵进出口阀门开关灵活、严密、转动机械设备运转可靠，轴承油脂正常，不漏油、漏水，符合设计要求，靠背轮、电动机护罩牢固，轴承端盖密封良好。4烟风粉管道裂缝漏烟风粉有一处扣0.5分，有一台泵风机扣1分，轴承缺油断水、漏油、缺护罩，一处扣0.5分。4车间有备品备件管理办法，设有专职或兼职备件管理员，有足够的生产维护工具和必要的备品备件。5没管理员扣0.5分，无管理办法扣1分，无备品备件清册扣0.5分5车间管辖范围内汽水管道支吊平整，符合要求，疏水畅通，设备无影响安全的严重缺陷。5一处不合格扣0.5分，设备有严重缺陷，巡检未及时发现扣2分/处五文明生产101卫生清扫制度化，卫生区内保持清洁，明确分工，责任到班组5没有卫生制度扣1分，一处卫生不合格扣0.5分2检修人员按要求着装5着装不符合要求，每人次扣0.5分合计1004