林浆纸一体化生产项目建设投资可行性研究报告书.doc

目 录第一章 总论1第二章 项目背景与发展概况10第三章 市场需求预测与建设规模13第四章 建设条件与厂址17第五章 工程技术方案20第六章 环境保护65第七章 节约能源68第八章 企业组织与劳动定员69第九章 项目实施进度建议73第十章 投资估算与资金筹措75第十一章 财务评价86附件：1 华阴市计划局关于华阴市利达实业总公司为林浆纸一体化项目修建供水工程的批复。2 陕西省华阴市利达实业总公司建设三倍毛白杨基地配套建设年产20万吨化机浆（APMP）及9.5万吨低定量涂布纸（LWC）项目建议书。3 厂址区域位置图。4 渭南供电局关于华阴市利达实业总公司建设林浆纸一体化项目供电问题的复函。5 陕西省华阴市土地管理局承诺书。附图：见可行性研究报告图纸目录1116-2001/ZZ-m第一章 总论1. 1项目名称及承办单位1.1. 1项目名称陕西省华阴市利达实业总公司林浆纸一体化工程1.1. 2项目承办单位陕西省华阴市利达实业总公司法定代表人:王放民项目负责人:郑黎明1.1. 3项目主管部门陕西省华阴市工业局1.1. 4项目拟建地点陕西省华阴市罗夫工业区1.1. 5可行性研究编制单位:中国轻工业西安设计院。工程设计证书编号:工咨甲：94160131.2. 研究工作的依据和范围1.2. 1研究工作依据陕西省华阴市利达实业公司关于20万t/a化机浆及9.5万t低定量涂布纸可行性研究委托书.1.3. 2研究工作范围本可行性研究的内容和深度按照轻工业部1992年7月颁发的QBJSS-92“轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定”的要求进行。主要内容如下：项目背景与发展概况市场需求预测与建设规模建设条件与厂址工程技术方案环境保护节约能源企业组织与劳动定员项目实施进度投资估算财务评价1.3项目建议书的主要内容 a)建设规模：24.5104t/a b)产品方案: APMP化机浆板 15104t/a,产品定量 600g/m2低定量涂布纸 9.510 4t/a,产品定量6070g/m2c)建设内容:备料、制浆、抄浆、抄纸、辅料制备及空压站、机修、变电站、给水、污水处理。d)建设地点：拟在罗夫工业区内进行建设。e)总投资估算：254782万元（含林业基地建设费用和流动资金）。1.4研究工作概况 我院于2001年11月28日接受华阴市利达实业总公司委托编制20万t/a化机浆及9.5万t低定量涂布纸新建工程可行性研究报告之后,于11月29日组成项目组,对厂址、交通环境等方面进行了详细了解，搜集了设计有关基础资料，并与承办单位负责同志多次交换意见，对项目的设计方案、设计范围等重大原则性问题形成了一致性意见。本可行性研究编制工作于2002年2月初全部 结束。1.5推荐方案与研究结论1.5.1市场需求分析及产品销售方向 制浆造纸工业是我国国民经济的重要产业之一,国家经贸委已把造纸工业列为轻工行业的发展重点. 据报道,1998年我国机制纸及纸板产量2780104t,2000年为3015104t ，但人均产量仍很低，与经济发达国家相比，差距很大，目前每年仍需进口在量木浆及木浆纸。对于我国这样人口众多的发展中国家不可能长期依赖进口大量的纸浆及纸张来满足市场需求。全国造纸工业2010年规划中将我国木浆比例由2000年的14%调整到2010年的22%，有文章认为应该提高到30%，届时木浆需求量应为1500104t以上。据预测，到“十五”末我国纸及浆板还有2085万吨的缺口消费量，2010年全国书刊用纸消费将达650104670104t ，主要为中高档的双胶纸、低定量涂布纸（LWC）。到2000年全国LWC纸消费为40万吨，相当于2000年纸和纸板总消费量的1.2%,与世界平均水平3.2%相比,还是相当低的。因而华阴利达实业总公司本着高起点的原则扩建产20万吨APMP及LWC纸工程是非常适时的，从市场发展角度看本工程建设投产后，产品在国内销售是有保证的。1.5.2建设规模与产品方案1.5.2.1建设规模:24.5104t/a,产品定量:600g/m2;低定量涂布纸9.5104t/a,产品定量:6070g/m2。1.5.3生产方法 本工程采用100%自制三毛杨APMP生产浆板，用70%自制APMP配加30%硫酸盐化学针叶木浆生产LWC。a)APMP是在八十年代漂白化学热磨机械浆（BCTMP）基础上发展起平的浆种，是九十年代的新兴制浆方法。它在木片化学药液浸渍预处理之前用机械的方法浆木片沿纵向纹路方向压裂成为均匀的小木丝，然后再用氢氧化钠和过氧化氢进行预浸渍处理，在磨浆之前，已开始漂白，在盘磨机中将磨浆和漂白过程综合在一起完成，因而减少了磨浆时的动力消耗，从而降低了成本。APMP与CTMP不同的是不用Na2SO3,大大减轻了制浆废液对环境的污染。另外用杨木生产的APMP浆白度较高，根据不同化学药品用量，白度可达78%ISO以上。虽然我国的杨木APMP生产起步较晚，钽我国东北的鸭绿江造纸厂，以杨木为原料的APMP生产线已在1996年以后顺利地投入运行，生产的APMP杨木浆质量优于磨石磨木浆，并已取得一定的生产经验。b)本工程的抄浆选用国家设备，该机采用敞开式流浆箱、长网、真空伏辊、复合压榨和一道正压、烘缸干燥等技术，其关键设备如真空伏辊，复合压榨及电控部分采用引进国外先进设备，其装备水平可达国内先进水平。c)本工程造纸车间采用目前世界先进技术，但设备立足于国内厂家制造，适当引进国外先进设备和关键部件。打浆采用水力碎浆、大锥度、双园盘磨串联打浆，抄纸采用长网多缸造纸机机内涂布、软压光的生产方法。机内涂布采用转移辊式涂布器，压光选用前后两压区的四辊软压光机，从而提高纸张的质量和改善纸张的外观，确保生产出高质量的LWC纸。本工程抄浆、抄纸白水经回收处理后，不仅收了纤维，还提高了水的重复利用率，从而减少清水的用量。1.5.4厂址概述 本工程厂址为葱兴村荒地,位于华阴市罗夫工业区(总体规划)的西南部,北距310国道0.3KM,地形较不平坦,紧邻罗夫火车站,交通运输极不方便。1.5.5主要原材料汽及动力供应 a)原木：本工程年需原木为59.2104m3 陕西省是三毛成种植面积最大、发展速度最快的省份。为了加快发展三倍体毛白杨，陕西省林汪厅成立了领导小组，组建了杨陵毛白杨林纸开发有限公司，具体抓好纸浆原料基地建设和木材的生产供应。兴平、杨陵、大荔、华阴等地从1993年已开始种植。该公司地处陕西省杨陵地区，规划1999年至2004年栽植2305万株，占全省总任务的23.05%，到2005年每年可提供木材约50104m3。同时，华阴市利达实业总公司与西北农林科技大学林科院鉴定了三毛杨短周期纸浆作材林基地建设技术支持协议书，在黄河区域和渭河区域150104亩滩涂地开发建设三毛杨速生基地。华阴有渭河滩涂地42104亩，每年可规划种植4104亩丰产林就可满足生产需要。因此制浆用材有保证。b)供水本工程日用水量49152m3，在距厂址约1km的罗夫河上新建一座水库，据华阴县志记载，罗夫河多年平均径流量3942104m3，多年平均流速1.25m3/s,实测最大流速2.46m3/s,实测最小流速0.6m3/s,新建水库总容量为2000104m3,自流供水,厂区新建清水池和清水泵房,生产、消防用水有保障。c)供电本工程投产后年用电量126666kw，由当地公网供给。公网电源来自秦岭发电厂，该厂现有6台机组，衷情装机容量为105kw，年总发电量为85680105kwh，所以用电完全能够保证。d)汽本工程生产、生活及采暖用汽量116t/h，由西北秦岭发电厂提供。1.5.6环境保护 a)污水为了减少污水排放量和污水中有害物质（主要是BOD5、CODCr）的污染负荷，主要采取提高水的重复利用和建设污水处理志等措施。本工程污水主本是中段污水送污水处理场进行处理，达标后排放，白水送白水回收系统处理后，80%的水回收用于生产。b)废渣本工程原料场和备料车间产生的树皮及据末等供本厂职工和当地农民烧火用。c)噪音噪音主要平源于削片机、磨浆机、真空泵及鼓风机等设备。对以上设备采取减震隔音处理和附加消音器等措施。1.5.7车间定员与劳动力来源本工程定员预计1000人,其中管理技术人员1542人,生产工人809人,其它人员37人。本工程所需的管理人员和技术人员可从大专院校毕业生中选择，也可向社会公开招聘。生产岗位上技术骨干可由省内外老企抽调，一般生产工人应从中等专业学校和高中毕业生中招聘。所有生产工人都要经过严格的培训，考试合格者方可上岗。1.5.8总投资本工程总投资为:237042.50万元a)建设投资221137.90万元b)流动资金15904.6万元c)资金筹措本项目总投资估算额为327042.5万元,合作企业注册资本为66341.4万元,除注册资本66341.4万元外,建设投资和流动资金不足部分鳝由外方筹措解决,本合作企业按不计息,不还本考虑.1.5.9项目实施进度建议本项目从可行性研究论证之日起,建设期定为2年.1.5.10研究结论a)本项目充分利用当地的杨木资源生产木浆和纸,有利于推动当地造纸工业原料结构和产品结构的调整,实现以林造纸、以纸促林、以林富农，实现农工良性循环、促进造纸工业的发展，同时为当地农民脱贫致富开拓了新的途径。b)随着我国国民经济持续发展的人民生活的文化水平的提高，市场上对木浆和涂布印刷纸的需要量也不断增加，本项目生产的APMP和LWC都属于目前市场上的短缺产品。根据造纸“九五”及后十年发展规划，LWC列入重点发展产品之一，因此本项目的建设符合国家产业政策和行业发展规划，产品将在市场上有广阔的前景。c)本项目采用国际先进技术生产APMP和LWC纸，并引进国内目前尚不能供应的设备或部件。凡是国内有条件与国外合作制造的拟采用中外合作制造的方式解决，以节省投资，同时可促进国内造纸设备制造技术的发展，引进国外先进可靠的技术，对节约能源、生产高档优质产品及环境保护都可以得到保证。d)本工程所采用的方案，技术先进成熟、可靠、经济合理。e)项目实施后，企业年销售收入为126500万元，投资回收期7.8年（包括建设期），财务内部收益率14.6%。可见，本工程具有较好的经济效益，该项目是可行的。1.5.11需要注意的问题的建议a)本工程由于需要引进国外的先进技术和设备，为了做好引进工作，需要进一步同外国公司进行技术交流和考察罗外同类型工厂的技术和设备，做到心中有数，以利于下一步工作的顺利进行行最终棕到正确的抉择。b)为节省投资，本工程大部妥设备立足于国内制造。但具体实施时需与国内制造厂家进行技术交流后，再做进一步的调整。由于引进项目未签定商务合同，因此本研究报告中外汇总额是根据初步掌握的外商报价估算的。c)抓紧落实三毛杨林基地的建设进度，为下阶段设计打下良好的基础。1.5.12主要技术经济指标表第二章 项目背景与发展概况2.1项目的提出2.1.1企业概况利达实业总公司位于华阴市太华路黄金地段,是集科研、旅游、生产、经营于一体的综合性经济实体，办有利达旅行社、利达大酒店、利达汽车出租公司、利达建安装饰公司、利达机砖、石渣厂、利达造纸厂、利达旅游鞋厂和利达服装厂，是华阴市具有实力能够提供食、宿、行、游、购、娱一条龙服务的企业，AAA级（特级）信用企业，陕西省连续多年“十佳旅行社”，执行物价法规最佳单位，安全合格单位，文明单位。公司现有职工386人，有固定资产阶1078万元，2000年工业总产值2300万元，年利税116万元。该公司有多年的技术管理经验，总经理王放民（会计师、市政协委员）从事企业管理30余年，经验丰富、曾多次被省、地、市授予“先进工作者”“优秀经理”“优秀共产党员”等称号。有能力承建该项目。2.1.2项目的必要性2.1.2.1林纸一体化是发展中国家中国现代化纸业的必由之路长期以来,传统上是把保护森林资源和发展造纸对立起来,视我国林业资源缺乏为木浆造纸发展的障碍。而国际经验表明，当代凡是造纸工业发达的国家，林业与造纸已从相互消长转化为相互促进。国际纸业竞争也促使大型纸业集团为获取廉价原料而大规模开发木材生产基地、种植速成丰产林。世界上林纸产业发达的国家（如美国、加拿大、挪威、芬兰、瑞典等）都是搞林纸结合的，这是他们保证造纸原料供给和企业竞争力以及可持续发展的主要手段。90年代以来，外商纷纷在我国广东省大规模投资林业，以生产用于制浆造纸的原料，这一事实告诉我们，营造人工林以生产造纸原料，可以获得较好的经济效益。当前，我国政府决心用10年时间，进行长江黄河中上游地区造林工程、天然林资源保护工程、防风治沙工程、珠江防护林建设工程等十大生态建设等五大林业重点建设工程，从根本改善中国的生态环境，实现社会和经济的可持续发展。全国各地如广西南宁凤凰纸业公司、贺纸有限责任公司、柳江造纸厂、云南云景林纸公司、山西襄汾纸业公司、山东高唐纸厂、太阳纸业集团公司以及河南、江苏、新疆、甘肃等地都在积极开展植树造林，并着手组建林纸一体化管理。如在长江、黄河流域实施退耕还林的政策，将会大大促进速生丰产林的建设者。这些速生丰产林将为APMP制浆提供丰富的原料资源，同时由于APMP是适合中国国情的较好制浆工艺，其发展将会大有前景。因此，只有持续发展林业，林纸结合，以林促纸，以纸养林，最终实现生态、环保、造纸、育林的相互依存，相互发展的大格局，才能百而达到生态效益，经济效益和社会效益的共同发展，所以，以人工造林为主的纸浆原料基地建设必将有一个大发展，民是发展中国现代化纸业的必由之路。2.2建设项目在国民经济中所处的地位随着国民经济发展，造纸工业已成为重要的产业行业，物质文明和精神文明关系密切，造纸工业的总产量和人均消费水平已成为衡量一个国家经济发展水平，人民生活、科学文化、工业技术发达程度的重要标志，与传统的轻工行业不同，现代化造纸工业已成为资金、技术、能源均较密集的大规模“原材料工业”，成为跨部门、融合多学科技术知识，与国民经济保持着同步发展的行业。项目建设对改变陕西省造纸原料结构，产品结构有重要影响。同时，三毛杨纸浆林基地建设后，不但能满足造纸项目对纸浆的需求，同时还能将黄河、渭河滩涂150万亩利用，通过造三毛杨林来绿化滩涂，建立起绿色屏障，防止水土流失，为保护黄河渭河发挥巨大的生态效益。拟建工程项目不但是资源型项目，还是资金密集型、技术密集型项目。项目规模大、投资大，将引进国外先进技术和设备。项目的建设将对地方经济产生重大影响。2.3项目发展概况2001年11月28日华阴市利达实业总公司委托我院承担可行性研究报告编制工作。我院立即组织班子与委托方就规模、资金、资源善、进度等问题进行磋商，并取得了共识。我们就可行性研究工作所需的厂址区域位置图，当地的水文、气象、地质、交通、供水、供电、三毛杨资源、原材物料供应，技术经济及工程协作等资料写出书面材料，请委托方代为收集。委托方2001年12月将所有需资料的大部分提供给了我们，可行性研究工作全面启动。第三章 市场需求预测与建设规模纸作为一种重要的生产资料和生活资料，与国民经济的发展和人们的日常生活息息相关。随着人类社会的不断进步和信息时代的到来，人们对纸制品的人均消费水平已成为衡量一个国家经济和社会发展的重要标志之一，引进世界各国尤其是发展中国家的普遍重视。纸浆是生产各种纸张和纸板的原料。化学机械浆是纸浆的主要品种，近年来发展很快，已成为许多高级印刷书写纸、涂布纸、生活用纸等纸种和纸板不可缺少的原料。3.1现有生产能力及国内外消费概况碱性过氧化氢机械浆（APMP）是二十世纪九十年代高得率制浆工艺技术发展的最新成就。白度高、节省能源、对环境污染小等一系列优点，近年来，发展很快，目前世界上采用这备战制浆方法的国空有美国、加拿大、意大利、中国等几个国家。中国现有56条APMP生产线已投产或正在安装。APMP主要用于制造胶印新闻纸、涂布纸、高档印刷纸、书写纸、卫生纸、餐巾纸、纸板等纸种。90年代以来，世界造纸工业一直持续发展。2000年世界纸及纸板的产量达3.01亿吨,比1998年增长6.75%,纸浆产量为1.76亿吨,比1998年增长0.86%。1998年,世界人均纸和纸板的消费量为50.4千克。人均消费量美国为336.5千克,芬兰为320.5千克,比利时为321.1千克,我国仅为26.8千克。从1996年到2000年全世界纸浆纸及纸板的生产、消费量见表（2-1）。全世界纸浆、纸及纸板生产、消费量统计表表 （2-1） 单位：万吨年度分项19961997199819992000纸浆总产量1714817428174041782017553纸浆总消费量1697217264172941790017511纸和纸板总产量2685527779281972990430101纸和纸板总消费量2681427623279402969029852纸和纸板人均年消费量（千克）47.748.748.550.850.4由于世界对纸的消费需求不娄增长，作为造纸用主要原料的纸浆需求量也更加旺盛，据联合国粮农组织预测，到2004年世界纸和纸板产量可达3.3亿吨，其纸浆需求量将达到3.59亿吨。漂白化学机械浆的净增加量占整个增加量相当大的比重。从今后的制浆造纸生产的发展趋势看，漂白阔叶木浆的需求量和生产量将有较大幅度的增长，其主要原因是阔叶材有丰富的资源，特别是桉树、杨树等到一些优良品种，生长期短，不到10年即可用于造纸，价格较针叶材低廉。美国原来不用阔叶材造纸 ，现在阔叶材用量已占造纸用材总量的28%。巴西一些原用针叶木浆为主的纸张中，改为以阔叶木浆为主，既可提高纸的质量（适印性能等），又可降低成本，其中，印刷书写用纸配用阔叶木浆已达4070%。日本已用100%阔叶浆生产各种高级书写纸，在市场上具有很强的竞争力。以上所述的阔叶木浆，化学机械木浆占有很大的份额。我国造纸工业区自改革开放以来与国民经济同步发展，纸和纸板产量由1979年492.89万吨增加到2000年的2800万吨，纸浆产量 由1979年的392.93增加到1999年的1738万吨，从1996年到2000年我国纸浆、纸及纸板的生产、消费量见表（2-2）表（2-2） 我国纸浆、纸及纸板生产、消费量统计表 单位：万吨年度分项19961997199819992000纸浆总产量1705186219001738纸浆总消费量1785194120451890纸和纸板总产量21352812260027442800纸和纸板总消费量24273062302832703347纸和纸板人均年消费量（千克）20.225.124.726.526.8 从总体太势上看,国内纸及纸浆的产量增长滞后于消费的增长。因此，国家每年需进口大量的纸及纸浆，以平衡国内消费的需求。造成我国纸及纸浆大量进口的大原因，并非完全是由于国内造纸工业的生产能力不足。其主要原因之一，是一些需用全木浆或部分木浆生产的高档纸种和特殊纸种由于国内木浆短缺，不得不依赖大量进口商品木浆解决。在我国历年进口纸浆中，机械木浆（主要为化学机械木浆）的进口量增长幅度最大。表（2-3）列出我国最近几年的进口纸浆量。表（2-3） 19972000年全国纸浆进口情况表 单位：万吨年度产品名称1997199819992000机械木浆2.6415.6813.3423.01化学溶解浆5.146.519.537.79硫酸盐木浆其中：未漂浆漂白浆64.719.3855.33103.519.3294.19110.5811.0699.52161.8715.70146.16亚硫酸盐浆其中：未漂浆漂白浆7.781. 56.2916.472. 573. 13.917.971. 192. 16.7824.390. 991. 23.41半化学浆0.113.591.480.87其它纸浆2.031.041.262.01合计82.41146.80154.16219.93由上表可以预测,在今后的几年中,我国仍将大量进口化学机械木浆3.2市场需求预测目前,我国商品浆每年消耗量超过240万吨。1997年我国印刷书写纸产量为524万吨，一些厂家限于木浆量不足仅在一些纸种中加入少量的漂白阔叶木浆。目前，国内已建成的纸浆厂都不生产商品漂白化学机械木浆。如果全国造纸业可加入商品化学机械木浆的纸种中，增加配比10%，现有工厂每年增辊的需求量就可达60万吨左右，市场潜力很大。根据出版印刷等相关行业预测，2005年我国印刷书写纸浆达到1040万吨，2010年将达到1540万吨。这意味着对商品漂白化学机械木浆会有更大的需求。3.3产品销售预测本项目所采用的原料三倍体毛白杨是一种品质优良的造纸原料，用其生产漂白化学机械木浆适合与漂白针叶浆配抄高质量的胶印书刊、彩印新闻纸、信息纸及低定量涂布纸。从我国造纸工业规划，故本项目实施后，其产品首先满足省内及西北地区因污染已关闭的小型造纸厂的用浆问题，立足于国内市场、逐步拓展到国际市场、力争出口创汇。3.4价格预测根据目前市场行情，本可行性研究暂定外售浆板4000元/t，低定量涂布纸7000元/t，今后随市场变化可随行就市。第四章 建设条件与厂址4.1原材料4.1.1木材资源三倍体毛白杨（简称三毛杨）是北京林业大学毛白杨研究中心经15年努力取得的科研成果，是林业部“九五”期间大力推广的重点科技成果。该品种具有超速生、抗病性强的特点。主要适生于黄河、渭河滩涂，渭南地区是最佳适生区。三毛杨区是制浆造纸的好原料，1997年12月曾在南京中国林业科学院林产化学工业研究所进行过氧化氢机械浆（APMP）中型试验，中试结论是“三毛杨APMP”浆配加25%漂白针叶木硫酸盐浆生产的低定量涂布的原纸可达到所要求的质量。陕西省委、省政府对发展三倍体毛的杨十分重视，要求在全省大力推广，大力栽植三倍体毛白杨。陕西省林业厅为了加快发展三倍体毛白杨，成立了领导小组，宏观指导三倍体毛白杨的发展，制定了发展三倍体毛白杨的规划和目标。陕西省已成为我国北方发展三毛杨品系最多，面积最大，速度最快的省份。兴平、杨陵、大荔、华阴等地从1993年起开始已种植，大荔县沙苑农场早先为北京林业大学三倍体毛白杨试点基地。1999年建立制种圃8000亩，繁育圃5000亩，栽植500104株；2000年栽植150104株，（折全面积10万亩）；2005年进入轮伐期，可年产木材150104m3。其中渭南1999年到2004年规划栽植任务2305万株，占全省总任务的23.5%，到2005年每年可提供木材50104m3，同时，华阴市利达实业总公司与西北农林科技大学林科院签定了三毛杨短周期纸浆用材林基林建设技术支持协议书，在黄河区域和渭河区域150104亩滩涂地及南山支流的长涧河、柳叶河、罗夫河、方山河坝等地及道路两旁开发建设三毛杨速生基地。本项目需三毛杨59.2104m3/a，华阴有渭河滩涂地42104亩，每年可规划种植4104亩丰产林以满足生产需要，随着公司的发展和造纸产量的增长再增加造林面积。根据现有周边已有的三毛杨资源情况，项目生产初期用材可先考虑用周边地区三毛杨原料，因此制浆用材是有保障的。4.1.2漂白针叶木浆板漂白针叶木浆板年用量21375t，可通过市场采购解决。4.1.3化工原料本项目所用化工原料主要为氢氧化钠、过氧化氢、瓷土、松香、硫酸铝、滑石粉等，市场货源充足，供应不成问题。4.1.4主要原材料用量估算表主要原材料用量估算表序号名称单位年用量来源运输方式1杨木t219040华阴汽车2漂白针叶木浆板t21375国内市场汽车3过氧化氢t10000国内市场汽车4氢氧化钠t14000国内市场汽车5瓷土t14250国内市场汽车4.2水、汽来源4.2.1水本工程生产生活及消防日用水量49152m3，由距厂址约1km罗夫河水库供给。该水库年建成总容量2000104m3，自流供水，厂区新建清水池和清水泵房，生产、消防用水有保障。4.2.2电本工程装机容量约为126666kw，由当地公网供电。4.2.3汽本工程生产、生活用汽为116t/h，由西北秦岭发电厂提供。4.3厂址本项目厂址位于华阴市罗夫工业区内，地理位置为东经110度，北纬34度。华阴市地处黄河中游的陕、晋、豫三省交界处，南有欧亚大陆桥陇海铁路通过，310国道从罗夫工业区中间通过，华山车站距离该区约15公里。该厂址位于罗夫工业区（总体规划）的西南部，北距310国道不足1公里，且北邻陇海铁路、东依东路、南有葱兴村。场地地形较不平坦。该地区属第四系松散堆积物，晚更新统冲积地形，为华山山地和渭河平原之间东西向延伸的山前洪积扇，土壤主要为黄色亚砂土、亚粘土、夹砂砾石层、对建厂较为有利。根据中国动峰值加速度，动反应谱特征周期区划及陕西省一般建设工程地震动参数表华阴市地震动峰值加速度g=0.2反应谱特征周期 s=0.35。本地区属温带大陆性气候，主要气象条件如下：年平均气温 12.8最高月(7月)平均气温 31.6最低月(1月)平均气温 -7年平均降水量 513mm年平均相对湿度 65%年平均降雪日期 10.8天最大积雪深度 15cm年平均最大冻土深度 23.4cm年主导方向 东风年平均风速 3m/s最大风速成 20m/s第五章 工程技术方案5.1项目组成序号工程类别工程(车间)名称规模备注1主要生产工程备料车间日处理原木:1741.2m3/h实积制浆车间产浆量:588.21t/d风干抄浆车间产浆板量:441.18t/d 造纸车间产纸量:279.41t/dLWC2辅助生产工程压缩空气站供气量:60m3/min3公用工程给水站设计能力:49152m3/d变电站2台40000kVA主变压器污水处理场处理污水水量:39033.6m3/d4服务性工程综合办公楼建筑面积:5275.24m25生活福利设施工程单身宿舍楼建筑面积:4221.16m25.2生产技术方案5.2.1产品所采用的质量标准低定量涂布纸和杨木APMP浆板目前尚无国家和行业产品质量标准,本方案参照有关厂家的企业标准如下:5.2.1.1低定量涂布纸指标名称单位指标备注定量g/m26070白度%80紧度g/cm1.25平滑度S400不透明度%80尘埃度个/m20.21.0不多于601.0m2不许有水份%695.2.1.2杨木APMP浆板指标名称单位指标备注定量g/m2600800白度%78裂断长m4000尘埃度个/m25mm2以下4005mm2不许有计算水份%10交货水份%205.2.2生产技术方案的选择本方案选择的碱性过氧化氢化学机械化法制浆（APMP）方法，是在BCTMP制浆工艺基础上发展起来的，集TMP、CTMP、BCTMP等制浆工艺设备之优点而创立的新型制浆方法，被誉为“90年代最具发展潜力”的制浆工艺。APMP制浆方法有以下几个特点：1、漂白和制浆同时进行，无需建造漂白车间，节省大量设备投备投资和基建投资。2、本片预汽蒸和化学活浸渍均在常压下进行，操作简单且能耗低。磨浆在常压下进行，无需热回收装置。3、采用高压缩挤压疏解机将木片挤村成疏松的木丝团，扩大此表面积，使药液渗透作用增强，从而可适用于密度高的硬木生产APMP浆料，原料适应范围广。4、APMP制浆废水中不含硫的化合物，污水治理相对容易。目前，杨木等阔叶材APMP制浆生产线，在我国鸭绿江、齐齐哈尔、岳阳、宜宾等造纸厂已相继建成投产，并取得很好的效果。APMP浆料可代替BCTMP浆料，用于抄造文化用纸、生活用纸、纸板和一些高附加值纸种（如超级压光纸SC和低定量涂布纸LWC）。岳阳造纸厂利用以杨木APMP浆料为主抄造的低定量涂布纸，主要质量指标已达到国外同类产品的质量标准，并出口日本。综上所述，本研究报告采用的杨木APMP制浆工艺及以杨木APMP浆料为主抄造低定量涂布纸的方案，先进、成熟、经济实用、适合原料特性。5.2.3生产方法、工艺流程及主要设备选择5.2.3.1备料车间备料车间负责原木的剥皮、削片和筛选等工作，并通过料仓均匀地给制浆车间供料。5.2.3.2生产方法及工艺流程简述原木场送来的原木先经圆筒剥皮机去皮，再经检铁后送削、片机削片；削好木片进木片筛，筛去大片和木屑，合格木片通过上料栈桥至木片仓，再由出料螺旋均匀地送往制浆车间。筛出大片通过再碎机再碎，合格木片送筛片机，筛出木屑由工厂统一处理。备料车间工艺流程简图5.2.3.1.2主要设备选择备料车间选用两条生产线,主要设备国内配套备料车间主要设备表序号设备名称型号及规格数量备注1桥式起重机20t12装载平台13胶带输送机74圆筒剥皮机25辊筒输送机26刀盘削片机ZMX43350180240m3/h27旋风分离器28木片筛150250m3/h29木片再碎机50m3/h210料片仓3500m315.2.3.2制浆车间5.2.3.2.1生产方法及工艺流程简述采用碱性过氧化氢化学机械法制浆（APMP）备料车间送来木片进入木片仓，为取行较好洗涤效果，木片在仓内被加热至6070，并停留20min。木片仓底部有振动器，出料螺旋为一计量螺旋，用来控制进入木片洗涤器的木片量。木片在洗涤器中被搅动以除去表面的杂质，如：砂子、石子、金属和其他碎屑，这些杂物均沾沉在木片洗涤器底部，可定期清除。洗涤过的木片用木片泵送至脱水螺旋，脱水螺旋上带有孔状的筛板，可将木片的水分开。木片洗涤系统产生的不通过一斜筛来分离固状物和其他杂物。洗涤水槽底部为锥底，水中渣子可自行沉淀下来，再定期排出。洗涤木片后的洗涤水，一部分泵送木片洗涤器做为补充用水，其余送污水处理场。脱水后木片通过螺旋输送机送到一段汽蒸仓，本片被加热至90，并在仓中停留58min后进入挤压疏解要（压缩比4：1），木片被压缩到60%干度，进入预浸器。各种化学品也以一定期比例、混合后送入预浸器。木片在预浸器中停留约2min，浸渍过的木片再到二段汽蒸仓，温度7075，并停留约25min，然后进入挤压疏解机和预浸器。经过两段浸渍的木片送到反应仓中，以7075 的温度在仓内停留约4045min，进行反应。然后，再通过卸料螺旋和螺旋输送机将木片送至第一段盘磨，磨后浆至中间浆池，以3.54.5%浓度停留3040min后泵送至脱水螺旋压榨机，浓缩至2530%的浓度，再经过破碎螺旋进入第二段盘磨。经二段盘磨后浆料在消潜浆池中以3.54.5%的浓度停留3040min进行消潜，保证纤维束均匀分开，成自由舒展状态。消潜后的浆料送到二段压力筛，第一段为孔筛，第二段为缝筛，筛后良浆送入低浓浆塔贮存。然后泵送抄浆车间和造纸车间。制浆车间工艺流程简图 5.2.3.2.2制浆车间主要设备选择APMP制浆设备国内制浆造纸机械企业尚无一家生产，国内使用硬木APMP制浆系统的造纸厂均从国外引进APMP制浆设备。奥地利AndritzSprout-Bauer及加拿大Hymac等跨国公司，对各材种APMP制浆研究及设备制造一直处行世界前列，并有数套APMP制浆生产线在世界各地相继投产使用。故本次设计APMP制浆设备拟从奥地利AndritzSpro