铝业公司烘干炉烟尘治理方案解析样本.doc

XX环境保护

XXXX铝业企业
烘干炉烟尘治理方案

扬州XX环境保护成套设备
-5-22

目录

一、企业介绍
扬州XX环境保护成套设备创建二十多年来，凭着XX人孜孜不倦努力和追求，现已发展成集科研协作、开发设计、生产、安装调试、工程施工和售后服务为一体综合性粉尘搜集及烟气脱硫处理工程企业。在对工业锅炉、炼钢炉、导热油炉等多种炉窑脱硫除尘方面含有多年治理经验。生产系列产品广泛应用于矿山采掘、焦化、冶金、机械加工、水泥建材、化工农药、粮食加工等行业非纤维性粉尘治理和烟气脱硫，产品销往全国各地，并远销新加坡、马来西亚等世界各国。
企业立足于产品不停推陈出新，和南京工业大学相关专业教授、博导、高工紧密协作，协作科研院—鄂州市环境科学研究院。并经过ISO9001国际质量体系认证，拥有江苏省环境治理资格证书及江苏电力物资协作网会员单位。企业有设计、生产、安装等各方面中高级专业技术协作人员三十多人，致力于为用户提供最优质服务。
企业在历史文化古城扬州东郊江全部高新技术工业园（武坚镇），紧靠233省道，连宁通、京沪高速，交通便利。
我们XX人以科技投入为先导，以过硬质量作确保，以精良设备、优异工艺为关键，努力争取赢得全国各地新老用户满意和青睐。
全体XX职员真诚期待和您携手合作，为中国环境保护事业做贡献，还世界碧水蓝天。

二、概述
“清除污染，保护环境”是中国一项基础国策。大气污染是中国关键环境问题之一，引进、研制并推广适合中国经济能力，防治污染新技术、新工艺、新设备势在必行。针对这一现实问题，我企业全体职员齐心协力，经过长久艰苦努力，开发了新一代环境保护产品—PPCS气箱式脉冲袋式除尘器。经过国家环境保护部门技术判定，各项经济技术指标均达成中国外优异水平，其消烟除尘效率达成99.9%以上。
伴随现代工业快速发展，各企业部门面临着消除污染，保护环境义不容辞责任，在尽到这一责任同时，选择经济实用，技术优异净化设备，高效率捕集浮游在大气中微粒粉尘，是很关键技术工作。我企业为各企业部门完成这一工作提供方便条件。
贵企业现有四台烘干炉，在生产过程中会产生浓烟粉尘，严重污染了车间及周围地域环境，岗位工人身心健康也造成一定影响。
为切实保护周围环境和车间及岗位工人工作环境，有效治理烟尘排放，现对贵企业四台烘干炉排放废气（烟尘）进行治理。受贵企业委托，结合贵企业领导要求,以改善厂区、岗位及周围环境为环境保护要求,扬州XX环境保护成套设备技术人员在各相关部门帮助下对现场进行了查看,并搜集了部分资料,针对贵企业特点,制订了本套设计方案,意在达成既能有效治理烟尘又能节省投资成本这一双重目标，我企业对烘干炉废气（烟尘）提出治理方案，经相关领导及教授审定后组织实施。
三、设计标准及设计标准
3.1设计标准
3.1.1严格遵照国家标准及业主要求，审慎合理地确定设计标准。
3.1.2在确保功效可靠，经济合理和操作管理方便前提下，尽可能做到技术优异。
3.1.3在确保处理效果前提下，降低投资及运行成本。
3.1.4平面部署努力争取紧凑合理，节省占地。
3.1.5设计文件满足功效性、可实施性、适应性、安全性。
即在确保达成相关污染物排放标准前提下，将“运行可靠不影响工艺及操作”作为关键设计目标考虑，同时尽可能降低除尘电耗，节省工程投资，确保消防安全，努力争取综合效益优异性。
3.2设计依据
《中国环境保护法》
《工业炉窑污染物排放标准》GB9078—1996
《冶金工业环境保护设计要求》YB9066—95
《钢铁工业废气粉尘排放标准》GB9708-1996
业主提供相关数据参数
3.3相关标准
《大气污染物排放标准》-GB16297-1996
《工业企业设计卫生标准》-GB16297-1996
《工业企业厂界噪声》-GB12348－90
四、技术条件及供货范围
4.1技术条件
（1）新建布袋除尘器一台；
（2）设备是技术参数：
处理气量 28000m3/h
过滤面积 434m2
过滤风速 1.2m/min
设备阻力 ≤ 1500Pa
处理后烟气达成国家排放标准要求。
4.2供货范围
（1）工程设计范围：除尘系统整体设计；
（2）工程设计、制造、运输、施工、调试等均由供方负责；
注：全部土建施工均由需方负责，需方接通电源至设备周围,粉尘处理及利用由业主统一处理。
五、捕集部分
捕集罩是整个除尘系统成败关键之一,在烘干炉烟尘治理上,因为捕集罩不理想而造成失败例子枚不胜举。就烘干炉除尘而言，采取设计合理捕集罩是经济有效处理方案。
5.1烟气捕集形式
通常溶铝炉集烟罩可分为三大类，即炉内集烟、炉外集烟和综合集烟三类。依据对溶铝炉现场工况研究和分析，并结合我企业多年治理经验，我们决定选择炉外集烟方法。
5.2捕集原理
烘干炉工作时,产生大量烟气在热射流作用下上冲扩散,而此时集气罩迫使烟气在约束范围内上升,使热气保持一定热荷和抬升速度,同时又抑制车间横向气流干扰。受引风机负压作用,加上烟热气流原有运动惯性,烟气继续上升经过排烟管道进入除尘器净化。集气罩设计时需考虑到现场情况。
5.3捕集罩设计关键点
针对上述特定条件和各类经验比较及测算,本方案要设计捕集罩时,关键方法以下：
设计增加罩口流速，加大对横向气流干扰抗力,以捕集98%以上中心烟气流，并确保罩体容积，避免短时间内骤增烟气不会外溢，从而被有效捕集。
六、除尘工艺比较选择
6.1除尘工艺比较
除尘技术按其分离捕集粉尘关键机制分为机械除尘、湿式除尘、过滤式除尘、静电除尘四种成熟技术和设备。
根据除尘效率高低，可把除尘器分为高效除尘器（电除尘器、过滤式除尘器和高能文丘里洗涤器）、中效除尘器（旋风除尘器和其它湿式除尘器）和低效除尘器（重力沉降室、惯性除尘器）三类。
本项目中采取脉冲袋式除尘器除尘。
常见除尘器对比表
除尘器
处理气量
除尘效率
压力损失
投资费用
占地面积
性能及优点
重力沉降室
小
低
小
少
大
捕集尘粒≥50μm结构简单，维护管理轻易。适宜于净化密度大，颗粒粗粉尘
旋风除尘器
中
中
中
少
小
结构简单、操作维护方便、动力消耗不大，捕集5－15μm以上尘粒。适宜于粉尘改变大含尘烟气
水膜除尘器
大
高
大
中
中
捕集尘径≥5μm可达90%以上。常见于高温烟气降温和除尘，也可用于吸收气体污染物。
文丘里喷雾洗涤器
大
高
大
大
中
捕集尘径0.5～5μm尘粒可达99%以上。常见于高温烟气降温和除尘，也可用于吸收气体污染物。
袋式除尘器
大
高
中
高
大
捕集尘粒＞0.1μm，性能稳定可靠，负荷改变适应性强。使用受温度、湿度、腐蚀性限制。
静电除尘器
大
高
小
高
大
能捕集亚微米级粒子，能连续操作，可在高温或腐蚀条件下工作，应用于火力发电、水泥工业除尘。
由上表不难看出重力沉降和旋风除尘是针对大颗粒径粉尘除尘，对细微粉尘及烟气几乎没有除尘效果；水膜和文丘里是利用水把粉尘加湿、加重从气体中分离出，但采取湿式除尘必需处理含污泥水，不然有可能造成二次污染，而且搜集灰尘不方便。所以它没有干式除尘器应用广泛；静电除尘即使除尘效率很高，但它投资成本、运行费用及维护成本全部比较高。
6.2除尘器选择
依据以上分析和我们多年来经验，我们选择脉冲袋式除尘器。
除尘器设计合理是否是系统能否长久、可靠、稳定运行关键。我企业抗结露、低阻清洁脉冲除尘器，根本处理了长久以来中国除尘器普遍存在结露、板结高阻等通病，并可长久、稳定地运行在1500Pa左右，它确保了系统风量稳定。
6.2.1除尘器特点
(1)设有均温、沉降段，可大大减轻滤袋负荷；
(2)结构阻力低，使除尘器稳定运行在1500Pa左右；
(3)气源清洁处理，杜绝气源油、水结露；
(4)轻型袋笼，换袋轻松；
(5)方便回收灰尘。
6.2.2脉冲除尘器气源处理及抗结露
脉冲反吹清灰是一个较为理想且有效清灰方法，它可根除除尘器“高阻症”所带来不利影响。但中国同类除尘器在使用上往往忽略对气源处理，造成布袋结露板结等不良后果。处理布袋结露是脉冲除尘器难点之一。这是因为结露形成来自二个方面：
●气源内含大量水和油，尤其在夏季更易引发板结；
●气源冷气流和袋内热气流形成温差，易结露，尤其在空气湿度较高阴雨天。
所以，有必需针对这两个问题对气源进行处理，气源品质为通常车间用压缩空气。
6.2.3气源处理关键方法
●油水分离器首先滤除气源过饱和水分和脏物。
●三大件（不需油雾器）滤除水和油，为进入气包空气提供清洁环境。
6.2.4过滤风速确实定
过滤风速是确定除尘器结构关键参数之一。以往经验教训表明，过滤风速影响至关关键。中国在同类除尘器应用上，大多照搬国外经验，通常选择均高达1.5－2.5左右，片面强度投资少，占地省，但却没有考虑到滤袋承受极限。
如一味追求高过滤风速，必将造成：
●布袋寿命急剧下降。
●过滤面积大幅降低，造成除尘器热容减小，布袋不堪热负荷连续冲刷，形成局部或大面积变形，以至失效，造成“高阻症”。因为形成高阻症，突发高温积蓄引发烧袋；
●风量很快在短期内下降，影响捕集效果。
有鉴于此，本方案在充足实践依据基础上，确定过滤风速为1.2m/min左右，比较经济、适用。
6.3.5滤料选择
依据现场实际情况及以往类似工程经验，在此项目中，除尘器采取低温滤料。下表是多个常见滤料性能参数比较。
滤料性能参数比较
滤料名称
玻纤针刺毡
诺梅克斯
氟美斯
P84
涤纶针刺毡
指标
单位
质量
g/m2
900
850
550
500
450
连续使用温度
℃
≤260
220
260
260
120
过滤风速
m/min
0.7-1.0
1.0-1.5
0.95-1.2
1.0-1.5
1.0-1.3
依据实际情况，我们选择涤纶针刺毡滤料。
七、设计方案
7.1设计依据和设计标准
7.1.1设计依据
1、业主提供相关资料；
2、相关标准和规范
（1）环境保护标准
GB3095－1996《环境空气质量标准》
GB18599－《通常工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》
GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》
GBZ1－《工业企业设计卫生标准》
GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》
GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》
（2）材料
GB699－88《优质碳素结构钢技术条件》
GB711－85《优质碳素结构钢热轧厚负钢板技术条件》
GB710－88《优质碳素结构钢薄钢板和钢带技术条件》
GB3087－82《碳钢焊条技术条件》
（3）设备标准
HJ/T328-《环境保护产品技术要求 脉冲喷吹类袋式除尘器》
HJ/T330-《环境保护产品技术要求 分室反吹类袋式除尘器》
HJ/T324-《环境保护产品技术要求 袋式除尘器用滤料》
HJ/T327-《环境保护产品技术要求 袋式除尘器滤袋》
HJ/T326-《环境保护产品技术要求 袋式除尘器用覆膜滤料》
HJ/T325-《环境保护产品技术要求 袋式除尘器滤袋框架》
HJ/T284-《环境保护产品技术要求 袋式除尘器用电磁脉冲阀》
GBJ17－91《钢结构设计规范》
（4）安装调试
GB50054－95《低压配电设计规范》
GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》
GB50254－94《电气装置安装工程低压电气施工和验收规范》
GB50217－94《电力工程电缆设计规范》
GB50205－95《钢结构施工及验收技术规范》
Q/HTL001－《扬州XX环境保护成套设备企业标准》
7.1.2设计标准
1、除尘系统部署满足系统整体部署要求；
2、确保除尘器工作时满足烘干炉正常运行；
3、除尘装置使用寿命长、操作维护简单，部署紧凑、占地面积小；
4、工艺优异、简单（除尘效率高，无二次污染，操作简单）；
5、经济合理（在满足系统各项指标前提下，一次性投资和运行费用低）；
6、成熟可靠（运行可靠性高，技术成熟）；
7、适合业主具体情况及要求。
7.2工艺步骤及说明
在工艺优异、运行可靠和经济合理标准下，为了最大程度减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便，烘干炉烟气经捕集罩至布袋除尘器除器进行除尘后经过风机经过烟囱排入大气。
7.3关键工艺参数
7.3.1 除尘设备
风 量： 28000m³/h
过滤面积： 434㎡
过滤风速： 1.2m/min
除尘效率： ＞99.9%
漏风率： ＜3%
7.3.2主风机
主风机技术参数
风机型号：G4-73No9D
流量：23003～32079m3/h
全压：2668～2559Pa
功率：30kw
转速：1450r/min
7.4设备介绍
7.4.1关键设备选型
袋式除尘器形式多个多样，并非每一个袋式除尘器应用于烘干除尘全部能取得良好效果。依据中国外除尘应用情况，此项目选择PPCS气箱式脉冲袋式除尘器。因为此灰尘有一定经济价值，所以贵方在购置除尘设备时候要考虑到灰尘搜集，应选购搜集灰尘方便快捷并除尘效率高除尘器。而我方PPCS气箱式脉冲袋式除尘器搜集灰尘方便快捷，而且除尘效率高。
滤气室内滤袋悬挂花板上，滤袋内有预防滤袋吸瘪支撑骨架（笼骨）。反吹空气由净气室内喷吹装置喷向滤袋，瞬间完成清灰过程，其脉冲耗时要以毫秒计。
7.4.2经济分析
通关计算，得出1m³废气有250mg氧化镁，处理气量为 28000m³/h，所以每小时分离出来氧化镁为7kg,我们一天根据8小时算那么一天分离出来氧化镁为56kg，那么十二个月按365天计算那么十二个月为20440kg,而氧化镁价格通常是45000元/吨，所以十二个月氧化镁能够额外收入919800元，减去人工处理这些灰尘、部分辅助工具所花费钱和部分氧化镁损耗，我们按20%算，那么最终所得735840元

7.4.3工作原理
来自烘干炉含尘气体经集尘罩引入气箱式脉冲布袋除尘器风室进口，因为流道断面积忽然扩大，流速降低，气流中一部分粗颗粒、密度大尘粒在重力作用下，首先在灰斗内沉降下来，那些较细尘粒则经过和滤袋表面惯性碰撞，筛滤等综合效应，沉积在滤袋外表面，净化后气体由滤袋内部流入净气室，经管道进入风机再排入烟囱。
7.4.4清灰原理
袋式除尘器阻力值随滤袋表面粉尘厚度增加面增加，当阻力达成一定值时（1200-1700Pa），在系统控制下，先将一个过滤室离线阀板关闭，当气流被完全切断时，开启脉冲阀，由脉冲喷吹气流清灰。其清灰过程是由储气罐内压缩空气经过脉冲阀经喷吹总管上喷吹装置喷向布袋，因为高速气流引射作用，袋口会形成一个负压区，把周围大量气体诱射入滤袋中，使滤袋内出现瞬间正压，滤袋此时会急剧膨胀，气流由袋里穿向袋外，使沉积在滤袋外表面粉尘脱落，掉入灰斗内，当该室清灰完成后，系统自动将离线阀板开启，并关闭脉冲阀，确保布袋不被胀破，而增加寿命。并将另一个过滤室阀板关闭。如此循环，直至全部过滤室清灰完成，而达成清灰目标。灰斗内搜集粉尘经过卸灰阀排出。
除尘器采取离线方法清灰根本，避免二次扬尘，确保清灰效果，袋式除尘器在考虑载荷基础上按8级地震设防，并考虑防冻、防风、防雨、防锈等方法，外观美观大方。
7.4.5除尘器关键工艺参数
序号
项目
单位
参数
备注
1
处理烟气量
m3/h
28000
四台烘干炉
2
过滤面积
m2
434

3
过滤风速
m/min
1.2

4
除尘器进出口压差
Pa
≤1500

5
滤袋规格
mm
Φ130×2450

6
滤袋数量
条
448

7
滤袋材质
g/㎡
450
涤纶针刺毡覆膜
8
喷吹压力
MPa
0.30－0.45

9
脉宽
s
0.1
可调

7.5除尘器结构组成份类
序号
项目
型号规格
单位
数量
备注
1
袋式除尘器
PPCS64-7
台
1

2
滤袋
Φ130×2450
条
448
450g/㎡
3
滤袋框架
Φ125×2430
套
448
镀锌
4
脉冲阀
DMF－Y－62S
只
7
上海袋配
5
风机
G4-73No9D
台
1
30KW
6
控制柜
PLC
台
1

7
螺旋输送机
315×6530
台
1

烘干炉

烘干炉

烘干炉

烘干炉

7.6工艺步骤图及说明

捕集罩
捕集罩
捕集罩
捕集罩

烟囱
引风机
气箱式脉冲袋式除尘器
喷吹气源

灰排出

备注：滤袋设计瞬间使用温度120℃，确保滤袋使用寿命和设备正常运行。
烘干炉含尘烟气经集尘罩搜集，经过管道进入除尘器风室经过滤袋进行除尘，净化后气体由滤袋内部流入净气室，经管道进入风机再排入烟囱。
7.7除尘器正常使用和停炉使用方法
除尘器正常使用时在压缩空气出口处安装油水分离装置，有效预防滤袋潮湿，形成滤布上粒子团聚。造成粒子物质在滤布上结块。在长久停炉使用后可在下灰斗内，打开人孔用粗纤维袋装入吸湿剂，如干石灰等，定时打开引风机确保滤袋长久使用。
7.8除尘器安装、使用、维护、检修
1、安装时，各连接处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以确保除尘器含有良好气密性。
2、控制仪、控制阀、滤袋、空气过滤器等部件安装前均应加以检验清理。
3、控制仪器安装接220V电源，开动开关，按数字显示次序开启每个电磁阀。
4、滤袋安装时，注意不要弄破，要检验框架是否完好，如有损坏要立即修好，磨掉毛刺方可安装，不然会影响除尘效率。
5、破损滤袋更换要立即，如发觉排气口冒灰，表明已经有破损滤袋，这时要先停风机，打开上盖，查出破损滤袋并更换。
6、脉冲袋式除尘器在设有专员管理，维修人员要熟知除尘器及仪表。原理性能，掌握调整和维修方法，并建立运行统计。
7、除尘器清灰常规方法有差压控制和时间控制二种方法，差压控制较为直观，但仪表管路需常常清理，仪表需常常校对，时间控制管理方便，维修量小，运行可靠。而定时控制整定值是同除尘器进出口压差改变决定，在调试早期按经验进行确定，而最终能够经过正交试验确定优化方案，方便取得很好清灰效果。
8、各传动部件定时注油。
9、脉冲除尘器贮气包及气源空气过滤器，每班要排污一到两次。
10、发觉上盖板及检验门密封板老化，失去弹性，立即更换。
11、脉冲阀膜片是易损件，发觉破损要立即更换。
12、电磁阀要保持动作灵敏可靠，假如发觉弹簧因油垢腻住而动作不灵，可拆卸用酒精清洗，组装时弹簧要对准弹簧座，不得倾斜，以防磨损膜片。
7.9劳动定员
本脉冲喷吹袋式除尘器自动化、智能化、无需增设专员操作，只需对烘干炉炉操作人员进行培训，熟悉操作程序。
八、电气
8.1设计依据
《低压配电设计规范》GB50054－95
《通用用电设备配电设计规范》GB50055－93
《建筑物防雷设计规范》GB50057－94
《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232
《电力建设施工及验收技术规范》
《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232
各专业提供设计资料
8.2负荷等级及供电要求
依据相关电气商讨标准，本工程负荷等级为三级。除尘装置配电电压等级380V/220V,三相四线制，控制电源为交流220V。
8.3电气传动及控制
电气控制部分是除尘器工作指挥中心，控制部分是否稳定将会直接影响到除尘器能否正常工作，所以电气控制系统应满足工艺要求，运行稳定可靠，安全经济，操作简单，维护方便。控制房要建在设备周围。
8.3.1清灰控制
（1）控制要求
清灰效果好坏直接影响到除尘器能否正常运行，很多除尘器运行一段时间后就出现烟尘捕集率下降，甚至发生烧袋情况，清灰效果不好是其关键原因之一。
控制系统含有工作稳定可靠，抗干扰能力强，维护简单等特点，经过编程可灵活地实现多种控制目标，得到了广泛应用。
（2）控制方法
清灰控制关键有定压控制和定时控制两种形式。定压控制工作方法就是利用除尘器进见管和出风管压力差△P由差压变送器发出清灰控制信号，这种控制方法是依据滤袋实际积灰程度间断进行，含有清灰能耗低，脉冲阀动作次数少等特点。
定时工作方法就是根据预先设定时间进行清灰，清灰时间确实定应对倒罐站生产现场进行具体观察后而定。
通常情况下采取定时工作方法。
8.4断电保护
⑴低压电动保护
短路保护、断相保护、过负荷保护（整定值1.1倍）。
⑵低压配电线路保护
配电线路采取上下级保护电器，应有选择性动作，干线上空气开关宜选择短延时脱扣装置；用空气开关保护线路，短路电流不应小于空气开关瞬时或短延时过电流脱扣器整定电流1.3倍。
⑶断电保护时限配合要有阶梯性和选择性。
⑷常见仪表
常见测量仪表及配用电流互感器正确度等级应满足规范要求。
8.5关键设备及材料选择
电气设备选择在满足工艺要求和确保人身安全前提下，最大程度选择操作方便、可靠性高、便于维护、自动化程度高设备，方便使整个电气系统能高效、可靠运行。
低压控制柜选择标准型控制柜，控制柜采取镀锌钢板制作而成，含有抗腐、耐潮、防尘等功效，安全可靠性高、发生故障后影响范围小。各回路主开关选择高分段能力塑壳断路器。
高压电缆选择阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套内钢带铠装铜芯电力电缆，低压进线电缆选择阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套内钢带铠装铜芯电力电缆，其它低压动力电缆选择阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯铜芯电力电缆，控制电缆选择阻烯型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯控制电缆，电缆沿电缆桥架或电缆沟敷设。全部电力电缆均按许可载流量选择，电压降校验（工作电流按100%负荷计算）、短路电流热稳定校验及保护灵敏度校验。
电缆桥架选择有孔带盖板钢制托盘，表面喷涂防腐、防火，额定均布负荷等级A级；桥架分双层，控制电缆放下层，动力电缆放上层；电缆桁架含有可靠电气连接并接地；对于震荡场所，和固定装置连接处设置减震线圈；电缆填充率符合相关标准规范要求。
8.6防雷及接地
本工程防雷采取避雷针或其它金属结构作为闪接器，每根引下线冲击接地电阻不宜大于30Ω，防直击雷接地宜和防感应雷、防静电，保护和工作接地共用接地系统，该接地系统和全厂接地网相接。装置内和建筑物内要进行总等电位连接和局部等电位连接；每个单元全部有自己接地网，接地网间用接地干线连成一个整体。接地干线采取镀锌扁钢，其截面大于100mm，接地极采取镀锌角钢，厚度为4mm，装置内正常不带电金属外壳和接地装置连接，仪表专业接地依据其专业要求确定。全部接地应能接至岛内和整个电厂相连电气接地网上。
8.7照明
新建各工艺系统设施工作照明电源均就近低压配电柜取得，室外设备采取防尘防爆工厂灯。
九、土建
土建工程其内容为：
(1)除尘器基础；
(2)引风机基础；
(3)控制房基础；
(4)烟囱基础；
本工程全部土建部分由业主负责。
十、调试、试运行、培训
扬州XX环境保护成套设备服务范围是指其现场进行工作和对业主方运行、维护和管理人员进行必需技术培训。
扬州XX环境保护成套设备提供完整除尘装置调试方案，包含分部调试和整体调试具体文件，并进行调试工作、确定调试结果，并派人参与由业主方组织进行性能验收试验（费用业主负担）。
扬州XX环境保护成套设备负责处理除尘装置在投入商业运行前试运期间发觉问题，确保除尘装置达成设计性能。
十一、公共卫生和安全
除尘系统设计遵照《工业企业设计卫生标准》等相关法规。各专业在设计过程中均考虑设备及操作人员安全健康，确保安全生产和良好操作环境。
11.1公共卫生
本项目为环境保护工程，该设施能够长久有效发挥作用，给企业带来长久效益。
11.2安全方法
⑴系统操作维护部分均设有楼梯、平台及安全防护拦杆；
⑵运转设备暴露部位设有防护罩；
⑶全部电气设备均可靠接地；
⑷控制柜等部署全部有足够安全检修距离；
（5）控制室内配置消防灭火设施。
十二、投资概算表
（单位：元）
序号
名称
型号和规格
数量
单价
总价
备注
1
设备本体
PPCS64-7
1套
158000
158000

2
滤袋
Φ130×2450
448条
35
15680
覆膜
3
框架
Φ125×2400
448根
38
17024
镀锌
4
电磁脉冲阀
2 1/2″
7只
418
2926

5
离线阀
Ф100
7只
1000
7000

6
螺旋输送机
315×6530
1台
8500
8500
2.2 kw
7
储气罐
V=0.6m³
1台
2800
2800

8
风机
4-73No9D
1台
12650
12650
30 kw
9
空压机
HW15007
1台
9500
9500
11kw
10
电缆及桥架

1套
4500
4500

11
电控柜
PLC控制
1台
15000
15000

12
集尘罩

4套
4600
18400

13
管道

1套
16300
16300

14
烟囱
Φ600×15000
1根
12309
12309

15
辅助材料

3500

16
脚手

1500

17
运费

5000

18
安装及吊装费

15000

19
税收
8%
26047
总价
叁拾伍万贰仟陆佰零肆元整
351636元

备注：以上价格不含土建费用，全部土建需方自理。电源部分由需方接至控制柜。
十三、付款方法
协议生效后付40%款，发货前经需方验收后再付总额40%， 安装调试结束后付到总价95%，余款5%作为质保金，保质期后30天内付清。
十四、交货期
协议生效预付款到帐后，设备25天抵达安装现场，15天安装完成，3天调试完成可交付使用。
十五、质量确保及售后服务
(1)我方确保设计、制造、供货设备正确性、完整性、可靠性和技术优异性，确保货物是全新、未用过、并采取优质材料和一流工艺制作，且在各方面符合协议要求质量、规格和性能要求；
(2)我方在产品设计、生产、服务和销售过程中严格实施ISO9001质量管理体系,以用户需求为目标，以用户满意为追求；
(3)我方将严格按相关技术和安全标准进行设计，本工程在施工和运行过程由我方原因造成安全问题由我方负责；
(4)我方确保在约定时间内完成设计、制造、供货及安装调试；
(5)我方为用户制订切实可行操作规程和使用指南；
(6)我企业负责设备操作相关培训，确保用户职员正确、安全操作系统；
(7)帮助用户处理除尘方面技术问题，并为其进行技术指导和技术咨询；
(8)质保期为六个月，质保期从该设备验收合格签字日开始计算，十二个月后跟踪服务；
(9)长久为用户提供立即、快速、优质服务。产品使用中出现问题时，企业确保四小时内做出响应；
(10)在设备保修期内如设备损坏，当日派员立即处理，同时负担商品配件及人员相关费用；
(11)质保期外出现问题时，我方2天内派员抵达现场，维修并合适收取相关成本费。
十六、其它
业主提供电焊、气割等辅助工具，提供安装工人食宿，进线电源（接至控制柜）。
十七、业绩

以上为部分业绩