年产5万吨造纸废水处理专项方案.doc

废水解决工程方案二1 项目概述1.1项目名称辽宁朝阳某造纸废水解决工程1.2设计规模设计解决废水量：Q=6000m3/d (q=250m3/h)1.3方案编制单位*有限公司既有职工60余人，是集环境工程设计、设备制造、安装、工程总承包一体化环境工程综合厂家，各专业配套齐全。年产值3200万元。是河北省高新技术公司，ISO9001：质量管理体系认证单位。1.4方案设计编制原则对所排出废水中污染物进行分析比较，结合规定达到解决后排放水水质规定，提出技术先进、工艺可靠及经济合理工艺方案，并充分运用原有设施设备,使解决后出水大某些可以回用。设计方案力求节能、低耗，且操作简便，占地面积少，施工以便，投资省。以环保法规为根据，保证废水解决后达标排放。废水解决系统布置尽量运用厂区位置高差，使废水重力自流。1.5方案设计编制范畴本方案设计编制涉及如下内容：废水解决工艺污泥处置及运用工程投资估算运营费用分析1.6方案选取指引思想对于6000m3/d排放量造纸厂来说，其水质水量变化大，应加强调节均和办法，并考虑所采用解决办法耐冲击负荷性。解决工艺应考虑其所在地区气温影响。该造纸厂废水分为运用浆板纸机白水、运用废纸脱墨废水，各为3000m3/d，前者只需设一台CNQF6000气浮机就可以达到回用原则如图一所示，1.7如下为脱墨废水某些设计方案。图一车间斜网CQF6000气浮系统调节池污泥池清水池清水池浮渣纸机白水清水回用1.7重要技术指标设计解决流量为：3000m3/d (125m3/h)进水水质指标：CODCr=1600mg/l ，BOD5=500mg/l，SS1400 mg/l PH=69解决后出水水质：出水依照生产需要，大某些可回用，排放出水全面达到造纸工业水污染物排放原则，见表1-1：表1-1 辽宁省污水综合排放原则污 染 物原则值备注69SS (mg/l)20 (mg/l)50 (mg/l)10 废水经解决后，可减少向水环境排放为1674t/年、为529t/年、SS为1490t/年，本工程实行将对保护受纳水体起着重要和积极作用。2 废水解决工艺2.1工艺设计原则设计遵循规范如下： 室外给排水设计规范GBJ14-87；设计遵循原则为： 满足解决后水质回用或排放规定； 选用工艺可靠、技术成熟废水解决工艺，保证系统长期稳定可靠运营；2.2废水解决进出水水质参数见1.72.3方案阐明2.3.1工艺编制阐明2.3.1.1原水中具有大块悬浮物易堵塞废水泵，设立机械60目简易无驱动固液分离机去除大块悬浮物和塑料纸片。2.3.1.2由于造纸废水通过重复回用导致水体中COD不断升高，具备水质水量变化较大、排放不均匀、冲击性强特点，通过设立调节池对水质和水量进行调节，对后续解决单元具备缓冲保护作用。2.3.1.3气浮系统：向待解决水中通入大量密集微细气泡，使其与杂质、絮粒互相粘附形成整体比重不大于水浮渣，从而依托浮力上升至水面，使固、液分离，从而减少废水中悬浮物含量和COD含量。废纸原料中具有大量泥沙，气浮池底部设立刮泥砂装置可有效减少后续工艺负荷2.3.1.4脱墨废水中具有大量不易生化降解有机物，设水解池运用微生物在厌氧条件下对废水中有机物进行水解酸化，将某些复杂难以降解有机物降解为简朴容易降解低分子有机物，提高废水可生化性，可减小后续好氧反映器负荷。2.3.1.5因没有提供详细水质状况，考虑其水质变化复杂、水质脉动高，故采用SBR工艺。SBR工艺是一种曝气和静止沉淀间歇运营活性污泥法。它是近年来随自控系统发展，而广泛应用起来一种非持续流废水解决工艺，它是在同一构筑物内持续完毕进水、曝气反映、沉淀、排水、闲置等工艺过程。构筑物少，工艺流程简朴，自动化限度高，运营方式灵活，无污泥膨胀问题,耐冲击负荷高。如上所述，一种SBR反映池运营周期涉及了五个阶段操作过程，即进水、反映期、沉淀期、排水期及闲置及排泥期。详细如下描述。（1）进水期进水期是反映池接纳废水过程。由于充水开始之前是上一种周期闲置期，因此此时反映池中剩有高浓度活性污泥混合液，这也就相称于老式活性污泥法中污泥回流作用。充水期内SBR池相称于一种变容反映器混合液基质（污染物）浓度在存留污泥上清液基质浓度基本上逐渐增大，直至充水期结束，曝气池布满，混合液基质浓度达到最大值。在废水投加过程中，SBR池也同步存在着污染物混合及污染物被池中活性污泥吸附、吸取和氧化等作用。（2）反映期反映期是在进水期结束后，进行曝气。在反映阶段，SBR反映池内混合液呈完全混合状态，但在时间序列上是一种抱负推流式反映器装置，即随着曝气微生物对有机污染物降解，反映池内存在着污染物浓度梯度（F/M梯度），所不同是SBR反映池这种F/M梯度是准时间序列变化，与持续进水出水完全混合工艺相比（例如氧化沟），SBR反映池反映末期速度与氧化沟内反映反映速度相似，而反映初期速度却远远不不大于反映末期速度，因而SBR反映池反映过程平均速度大，容积运用率高。同步具备防止活性污泥膨胀性能。此外由于非持续进水出水，因而进水水质变化不会对出水水质产生大影响，抗冲击能力强。（3）沉淀期沉淀工序相称于老式活性污泥法二沉池，在停止曝气和搅拌后，活性污泥絮体进行重力沉降和上清液分离，SBR反映池中污泥沉降过程是在无水流动绝对静止状态下进行，因而具备持续进出水式沉淀池不可比拟最佳沉淀水利条件，因此沉降时间短、沉淀效率高。（4）排水期排出活性污泥沉淀后上清液，作为解决出水，始终排放到最低水位。反映池底部沉降活性污泥大某些作为下个解决周期回流污泥使用，剩余污泥排放。普通而言，SBR反映池中活性污泥数量占反映池容积30左右；此外还剩余一某些解决水，起到稀释水和防止污泥被解决出水带走作用。（5）闲置及排泥期闲置期作用是通过搅拌、曝气或静置使微生物恢复活性，并起到一定反硝化作用而进行脱氮，为下一种周期创造良好初始条件。通过闲置期后活性污泥处在一种营养物饥饿状态初始条件，单位重量活性污泥具备很大吸附表面积，因而当进入下一种运营周期进水期时，活性污泥便可充分发挥其较强吸附能力而有效地发挥其初始去除作用。增长剩余污泥也在此时排入污泥池。2.3.1.6气浮系统浮渣、与SBR池污泥进入污泥浓缩干化池。2.3.1.7SBR池出水已达排放原则，出水回用和排放均可。2.3.2工艺流程见下图：清水池二固液分离机调节池CNQF6000气浮系统SBR池污泥池清水池一清水池出水达标排放或回用浮渣污泥污泥干化原水固体物料排掉50%经水解酸化进生化解决效果分析表指 标CODcr(mg/L)BOD5（mg/L）SS(mg/L)固液分离机进 水1200360800.0 出 水900288640 去除率（%）252020气浮系统进 水900288640 出 水460.0128150 去除率（%）48.9 55.576.6水解池进 水460128150 出 水32289.6150去除率（%）30.030.0 SBR池进 水32289.6150.0 出 水48.09.6 15.0 去除率（%）8589.290排 放 标 准50.010.020.02.4解决构筑物设计阐明：2.4.1固液分离机重要功能：去除废水中较大漂浮物，防止水泵机组堵塞。进水渠道前设立三道固定格栅.构造类型：半地上 设计参数：设计流量 Qmax=125m3/h2.4.2调节池重要功能：调节水量水质，使废水均匀通过解决设施，保证持续稳定运营。池内设潜污泵，提高废水满足后续解决设施水力规定。构造类型：地下钢混构造，有效容积V=500m3尺寸：长*宽*高=15*10*3.5数量：2座重要设备：A、 潜水排污泵 设备参数：流量： Q=125m3/hr扬程： H=7 m功率： 5.5 KW数量： 4台2.4.3 超效纳米浅层气浮 重要功能：去除废水中大某些悬浮物及某些COD、BOD5等。构造类型： 地上钢混构造，面积约80m2设计参数：设计水量： Q=3000m3/d停留时间： HRT=3-5 min 池 数： 1座 占地尺寸： LB=10m10m重要设备：CNQF6000超效浅层气浮设备设备套数： 2套设备参数： 解决水量： Q=3000m3/d 配电总功率： 29.5KW 排渣量： V=90m3/d 出渣含水率： 298% 工作时间： T=24h 主机电机功率： N=1.5KW 配套溶气泵： N=15KW 配套空压机： N=1.5KW PAC搅拌功率： N=1.5KW PAM搅拌功率： N=1.5KW 加药泵电机功率： N=2.2KW控制方式：人工半自动控制2.4.5清水池重要功能：存储解决后废水，以备回用构造类型：地下钢混矩形构造设计参数：设计水量 ： Q=3000m3/d停留时间 ： HRT=4hr 有效容积 ： V=500m3尺 寸 ： LBH=15 m10m3.5m池 数： 2座重要设备：A、 潜水排污泵 设备参数：流量： Q=125m3/hr扬程： H=7 m功率： 5.5 KW数量： 2台B、 潜水排污泵 设备参数：流量： Q=187.5m3/hr扬程： H=15 m功率： 7.5KW数量： 1台2.4.6水解酸化池：重要功能：在厌氧条件下，使某些复杂难于降解有机物降解为简朴容易降解有机物，提高废水中有机物可生化性构造类型：钢筋混凝土构造，分两格设计参数：设计水量： Q=1500m3/d停留时间： HRT=8hr 池 数： 1座 总容积： V=500m3尺 寸： LBH=12.5m8m5.5m重要设备： 填料 设备参数： 直 径 ： =200mm填料层高度： D=3m体 积 ： V=300m3剩余污泥泵设备形式：潜水排污泵50WQ15-7-1设备参数：流 量： Q=14m3/h 扬 程： H=8.5m功 率： N=1.1KW控制方式：自动人工控制设备套数：共1台2.4.7 SBR生化池：重要功能：降解水中有机物并进行固液分离，保证解决后水达标排放. 构造类型：钢混构造 设计参数：设计水量： Qave=1500m3/d=62.5m3/h 单池周期进水量： Qave=375m3 反映周期数： n=4 池 数： 1个一种解决周期时间： T=6h进水期 T=2h（进水10分钟后曝气）曝气期 T=3.5h沉淀期 T=1.5h排水期 T=0.8h排泥闲置期 T=0.2h污泥负荷： NS=0.125KgBOD5/KgMLSSd 容积负荷： NV=0.5KgBOD5/m3d 污泥浓度： MLSS=4000mg/L需氧量： SORT=12.8kgO2/h 污泥指数： SVI=80排水高度： h1=1.5m沉淀后污泥层厚： h2=1.5m污泥层保护高度： h3=2.0m 有效水深： H=5.0m超 高： H=0.5m单池宽度： B=12.5m 单池长度： L=25.0m单池有效容积： V=1500m3 重要设备：微孔曝气器 设备类型：球冠形橡胶模微孔曝气器设备参数：供 气 量： 2.5m3/h个 氧转移率： 30% 直 径： D=215mm 孔 径： d=150200um数 量： n=800个。滗水器：BSQ500设备类型：旋转式电动调节变水位排水系统设备参数：滗水能力： Q=500m3/h 滗水高度： H=12m 功 率： N=2.2KW设备台数：共1台，单池1台控制方式：自动液位控制剩余污泥泵设备形式：潜水排污泵50WQ15-7-1设备参数：流 量： Q=14m3/h 扬 程： H=8.5m功 率： N=1.1KW控制方式：自动人工控制设备套数：共1台2.4.8污泥干化池重要功能： 对剩余污泥进行浓缩脱水，减少污泥容积 。构造类型：半地下钢混矩形构造设计参数： 有效深度： H=1.2m尺 寸： 105.7m池 数： n=1 单池有效容积： V=78m3单池总容积： V1=78m32.4.9鼓风机房重要功能：向SBR反映池供气。构造类型：砖混框架构造单层厂房设计参数：供气量 ： Q=8.02m3/min 重要设备：鼓风机：XSR150 设备类型：罗茨鼓风机设备参数：供 气 量： 8.2m3/min 压 力： P=58.8Kpa功 率： N=15KW 设备套数：1套 控制方式：自动控制供货范畴：主机、底座、电机、消音过滤器、进口蝶阀、出口配对法兰。材质：叶轮铸铝104，壳体铸铁，别的碳钢防腐。2.4.10附属建筑综合办公间、配电室2.5自动控制阐述2.5.1系统控制本工程采用二级分布式管理系统，实现集中管理、分散控制。本系统由设在综合办公间控制室集中监控管理级和分布在各工段现场控制级等构成。2.5.2、SBR反映池控制系统运营状况如下SBR反映池系统实行集中PLC控制，对系统内鼓风机、滗水器、进水阀、进气阀实行全自动控制起停。2.5.3 SBR反映池一天运营自控表时 段A反映池进水阀进气阀鼓风机滗水器排泥泵0：000：10*0：101：00*1：001：30*1：302：00*2：002：30*2：303：00*3：003：30*3：304：00*4：004：30*4：305：00*5：005：48*5：486：00*6：006：10*6：107：00*7：007：30*7：308：00*8：008：30*8：309：00*9：009：30*9：3010：00*10：0010：30*10：3011：00*11：0011：48*11：4812：00*12：0012：10*12：1013：00*13：0013：30*13：3014：00*14：0014：30*14：3015：00*15：0015：30*15：3016：00*16：0016：30*16：3017：00*17：0017：48*17：4818：00*18：0018：10*18：1019：00*19：0019：30*19：3020：00*20：0020：30*20：3021：00*21：0021：30*21：3022：00*22：0022：30*22：3023：00*23：0023：48*23：4824：00*2.5.4现场控制级依照工艺流程特点，构筑物布置和现场控制分布状况，设立现场子站，调节池内废水提高泵启动运营超效浅层气浮系统启动运营清水池内废水提高泵启动运营鼓风机启动运营排泥泵启闭运营滗水器开闭运营各池进水阀开闭运营2.5.5各工段控制阐明 调节池调节池内设1台潜污泵； 并设液位开关。设有上、下限报警，防止水泵干运转。 超效浅层气浮系统 设一台溶气水泵，加药装置二台，空压机一台，主机启动和排渣独立，系统和加药系统与调节池内废水泵实现联动。SBR反映池SBR反映池安装1台滗水器和1台排泥泵。依照污泥反映沉降时间控制进水泵、鼓风机、进气阀启动、滗水器运营和排泥泵运营。实现进水泵、鼓风机、进气阀、滗水器、排泥泵PLC全自动控制运营。2.5.6、用电负荷登记表 名 称总容量（KW）工作容量（KW）备 注一、工艺设备1废水泵2.222.废水泵2.223.超效浅层气浮系统29.523.64.生化系统废水泵2.2 2 5生化系统鼓风机1586滗水器1.517.废水泵2.2 28.污泥泵1.1 1.0二、公用工程1.照明10.52.化验及其她20.4三、总计47.933.93工程投资概算3.1工程投资概算 146.98 万元，其中土建费用73.48万、本合同涉及费用为73.5万。阐明：本工程建设场地三通一平及原有设施拆除以及某些甲方自购设备如水泵、固液分离机等费用，本方案未纳入概算。3.2概算明细如下金额均以万元为单位计算3.2.1土建工程费： 名 称型 号 及 规 格单位数量金额调节池有效容积V=500m3座2 气浮池厂房S=100m2座2 风机房S=27m2座1清水池有效容积V=500m3座2 水解池有效容积V=500m3座1SBR池有效容积V=1500m3座1 污泥干化池有效容积V=78m3座1 共计73.48万 3.2.2工艺设备材料费、安装工程费工艺设备材料费、安装工程费表 名 称型 号 及 规 格单位数量单价共计备注固液分离机 台2 顾客自备超效纳米浅层气浮CNQF6000套240废水泵Q=125m3/h H=7m台6 废水泵（进水解酸化）Q=187.5m3/h H=7m台1 污泥泵Q=14m3/h H=8.5m台2 鼓风机XSR150套12.5曝气头及管道215套8008填料200M33006污泥泵Q=14m3/h H=8.5m台2 滗水器BSQ500套17电气控制 5管道、阀门及电缆 化验仪器 安装费 共计 68.53.2.3其她费用其她费用表项 目金 额备 注1.设计费22.调试费2不含药剂费、水电费3.培训费14菌种费5.不可预见费6.共计54.劳动定员及产水成本分析4.1劳动定员劳动定员按12人，人员构成见表4-1： (表4-1) 劳动定员表人 员白 班夜 班大夜班小计管理人员11操作工1113合 计21144.2产水成本分析4.2.1人工费人员工资按800元/月，则年工资额：3.84万元/年；每吨废水解决人工费为：38400/（365x）=0.052元/。4.2.2电耗系统总装机容量为：47.9kw，使用工作容量为：33.9 kw，同步起动系数K=0.8，故每日正常工作容量为:33.9KW。平均电价按0.5元 /kwh，则年电耗为：33.9x0.5x24x365=14.85万元；每吨废水解决电费为148482/（365x）=0.203元/。4.2.3药费4.2.3.1碱式氯化铝（PAC）PAC投入量为250mg/L，PAC价格为1600元/t，每吨废水解决PAC费为0.25x1.6=0.4元/。4.2.3.2聚丙烯酰胺（PAM-）PAM投入量为10mg/L， PAM价格为19000元/t，每吨废水解决PAM费为0.1x19=0.19元/。废水解决工程建成后：预测废水解决经营成本为：0.85元/