资源描述
产品制程计划
制图: 步骤图M01
研发单位
工程单位
生产单位
作业指导书
(复印件)
送品管单位作为质量检验之依据
作业指导书
(复印件)
存档据以生产操作
下接现场制造管理
作业指导书
试 产
合格?
是
存档备查
将新产品技术及相关数据移转工程单位
作业指导书
(正本)
依核决权限送呈签核
作业指导书
相关单位主管签核
作业指导书
编制作业指导书
否
制订BOM表
实体样本
初步标准
操作程序
样品试作
开 始
M01
现场制造管理
制图: 步骤图M02
生产单位
生管单位
会计单位
据以汇计生产成本
作为生产进度管制之依据
下接生产进度管制作业
3
生产日报表
2
生产日报表
存档备查
1
生产日报表
单位主管签核
3
1
生产日报表
2
每日偏制
生产日报表
下接存货管理
生产入库作业
制造完
成入库
下接交期协调
─制造过程
是
否
是
否
影响交期?
异常处理
工作分配
制 造
产品
制程计划
订单
源材料
异常?
M02
生产进度管制作业
制图: 步骤图M03
生管单位
存档备查
送业务单位作
为接单之参考
2生产管制表
1
生产管制表
单位主管签核
2
移转单
1
生产管制表
编制生产管制表
2
生产日报表
上承现场制造管理
M03
质量管理─制程检验作业
制图: 步骤图M04
生产单位
品管单位
存档
经相关单位主管会签
制程巡回检验统计表
品管人员依制程巡回检验规范.定时抽取样品进行检验
下接质量管理---
半成品,成品检验作业
填生产日报表
(填写良品及不良品数量)
下接存货管理
不良品处理作业
否
是
可修复否?
检 修 接生产线移转作业
是
否
品管定时或不定时,
抽取样品进行检验
填写
“质量异常处理单”
品保处召开
品质会议
是
否
实施外观检验
和功效测试
良品?
异常?
正式生产
否
是
合格?
由现场主管或技术
人员实施自主检验
每批各站生产
之首件完成
产品工程数据
生产作业规范
上承现场制
造管理作业
M04
质量管理─成品检验作业
制图: 步骤图M05
生产单位
品管单位
下接存货管—生产入库作业
入 库
退回生产线重新检修
验退通知单
单位主管签核
填制检验统计单
抽样检验
检验统计单
作不良原因之统
计分析以寻求对
策及改善质量
检验统计单
否
超出允收水平 ?
是
检 修
上承现场制
造管理作业
完成品
M05
设备维修保养
制图: 步骤图M06
生产单位
2
移转单
1
维修统计表
1
维修统计表
1
维修统计表
2
维修统计表
存档备查
使用单位依编号
存档备查
单位主管签核
否
是
正常?
修理统计
更换修护
修 护
否
领料并
自行登记
是
否
更换另件?
托外维修?
依固定资产
维修作业办理
是
到现场了解
设备情况
单位主管签核
设备异常时
填维修统计表
上承现场制
造管理作业
M06
出厂放行作业
制图: 步骤图M07
申请单位
门禁单位
相关单据
交厂商用户或
司机和携出人
物品
出厂放行统计单
查对签章
单位主管签核
物品
相关单据
核 对
物品实际需要
须办理出厂时填
出厂放行统计表
开 始
M07
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