空冷器换热器设备试压专项方案.doc

综合重大普通北海炼油异地改造石油化工项目柴油加氢装置换热器空冷管束试压施 工 技 术 方 案编 制： 审 核： 批 准： 中华人民共和国石化集团第四建设公司北海炼油工程项目部二一一年四月六日目 次1 合用范畴1 页2 编制根据1 页3 工程概况1 页4 施工工序 2 页5 施工工艺 3 页6 质量原则与保证办法 12页7 HSE管理 16页8 重要施工机具及办法用料 21页9 施工劳动力筹划 22页10 施工进度筹划22页11 危险源辨识23页1合用范畴本方案仅合用于柴油加氢U型式和浮头式换热器及1#管廊上面空冷器A101、A102、A201、A202、A203管束试压施工方案。2编制根据a） 石油化工静设备安装工程施工技术规程 SH/T3542-b） 石油化工换热设备施工及验收规范 SH/T3532-c） 钢制管壳式换热器 GB1511999d） 有关设计单位提供空冷器设备装配图e） 石油化工施工安全技术规程 SH35051999f） 压力容器安全技术监察规程3工程概况柴油加氢装置共有空冷器管束26台，换热器19台,其中6台高压换热器不用试压,别的13 台换热设备有11台U型式,2台浮头式在现场试压,现场试压换热器规格型号形式见下表：序号区号设备名称换热器形式设备位号设备规格设备重量水压实验压力（壳程/管程）1柴油加氢石脑油/稳定塔进料换热器U型式E-201A/BBIU6002.5/2.5-85348002.5/2.52柴油加氢稳定塔底重沸器浮头式E-202BJS500-2.5-55-6/25329001.12/0.6253柴油加氢分馏塔顶冷却器U型式E-203BIU1100-2.5/2.5-3300327802.5/2.54柴油加氢稳定塔顶冷却器U型式E-204BIU700-2.5/2.5-120214702.5/2.55柴油加氢石脑油冷却器U型式E-205BIU600-2.5/2.5-85328002.5/2.56柴油加氢精制柴油/冷低分油换热器U型式E-206BIU1200-2.5/2.5-395150005.63/1.187柴油加氢分馏塔顶气/热水换热器U型式E-207A/BBIU1500-0.78/0.98-39547.623.868柴油加氢气封气冷却器U型式E-10589/49-2.32.39柴油加氢新氢压缩机一级出口冷却器U型式E-106A/B4.0/5.110柴油加氢反冲洗污油冷却器浮头式E-107BES-600-0.76/0.98-94-6.0/25-2I3.9350.76/0.9811柴油加氢分馏塔顶空冷器管束翅片形式A201A-HGP10.5*2-6-147-2.5S-23.4/DR-II88141.612柴油加氢热高分气空冷器管束翅片形式A101A-HGP10.5*2-6-147-8.0SS-23.4/DR-IIt9000813柴油加氢热低分气空冷器管束翅片形式A102GP10.5*2-4-98-4.0S-23.4/DR-IIt64002.514柴油加氢石脑油空冷器管束翅片形式A202GP10.5*2-4-98-2.5S-23.4/DR-IIt56502.515柴油加氢精制柴油空冷管束翅片形式A203GP10.5*2-6-147-2.5S-23.4/DR-VI88142.5施工准备连接暂时管线上水放空缓慢升压升至设计压力外观检查升至实验压力保压至少30min施工技术文献编制降压至设计压力对换热器详细检查放水泄压确认试压成果放水泄压解决发现问题检查合格填写登记表格，共检签字以上设备依照当前收到图纸和设计基本记录，如后期有所增长，没有特殊类型状况下，试压均按照该方案施工。4施工工序施工总体程序如下g） 其他类型换热器如空冷式换热器、板式换热器液压实验施工程序，应按照设计图样、技术文献或制造厂规定进行。5施工办法施工准备h） 明确试压用水源、水质和排水位置；i） 试压泵、抽芯机等设备到现场后，应先检查其运营状况，确认能正常工作；j） 提前准备好试压表，同一台换热器试压，必要选用两个量程相似并经校核合格压力表，选用压力级别不得低于1.5级，依照实验压力1.52倍选取压力表量程，使用前应检查其质量；k） 试压用暂时垫片、盲板、法兰盖应提前预制，并做好标记。法兰面、盲板、试压环垫片所接触表面应清理干净，不得有划痕；l） 对U型管式换热器和浮头式换热器，应准备试压专用试压环，试压环规格、数量依照换热器规格、类型、数量拟定,m） 试压时使用钢板制作暂时盲板封闭设备管口，应准备某些钢板作为制作盲板材料，钢板数量可依照换热器台数、管口数量、直径、实验压力拟定。n） 试压时需要对换热器某些部件如管箱、浮头盖、设备管口接管进行拆除，应准备某些暂时和正式垫片作为拆除部件恢复时密封，垫片规格、数量依照拆除位置、数量通过查设备制造图纸拟定,试压用正式垫片由总包方提供。o） 试压时为连接取水点、试压泵、换热器、排水点，准备某些办法用料，重要涉及：1） 无缝钢管，作为上水、排水暂时管线，其直径、壁厚可依照上液压力、实验压力、试压需要水量拟定；2） 压力表，用于测定实验压力；3） 暂时垫片材料、螺栓，暂时垫片可用石棉板、橡胶板剪裁加工；4） 暂时管线阀门及辅助焊接接头；5） 其她办法用料，如蛇行弯压力表座、二硫化钼、聚四氟乙烯带等。6） 为使换热器液压实验可以密封，以上所有辅助部件材料及尺寸均应满足液压实验产生负荷规定。p） 试压前跟作业人员进行技术交底，对整个流程及各个流程中需要注意事项进行详细交底。q） 按照下图连接试压暂时管线：空冷器管束试压泵暂时管线压力表阀门3盲板阀门1阀门2压力表试压管线连接示意图U形管式换热器试压办法r） 壳程试压1） 拆除管箱，安装石棉板暂时垫及试压环。2） 连接试压管线。先将入口用已经接出一段试压管线法兰盖盲死，试压泵出口管线从入口（下部法兰口）接入。出口（上部法兰口）先处在敞口状态。3） 对壳程进行上水。上水从上部法兰口进行，当水从上法兰口溢出时，停止上水，等几分钟后如果水面下降，接着上水直到水面与法兰面平为止。然后将上部法兰口用法兰盖盲死。法兰盖上同样要先接出一段管线便于安装压力表。4） 打开试压泵上水开始试压，当有水从上部法兰口溢出时将另一块压力表装上。实验压力达到设计实验压力时停止试压泵，并关闭试压泵出口阀门。保压时间不适当少于30分钟，然后将压力降至设计压力，保持30min对所有焊缝和连接部位进行检查。5） 保压检查壳程、换热管与管板关于部位，无渗漏、无变形为合格；6） 泄压、放水、吹扫。s） 管程试压1） 拆除试压环，抽芯更换正式垫片，安装管箱。2） 连接试压管线。先将管程下部法兰口用已经接出一段试压管线法兰盖盲死，试压泵出口管线从下部法兰口接入。上部法兰口先处在敞口状态。3） 管程进行上水。上水从上部法兰口进行，当水从上法兰口溢出时，停止上水，等几分钟后如果水面下降，接着上水直到水面与法兰面平为止。然后将上部法兰口用法兰盖盲死。法兰盖上同样要先接出一段管线便于安装压力表。4） 打开试压泵开始上水试压，当有水从上部法兰口溢出时将另一块压力表装上。当实验压力达到车间规定实验压力时停止试压泵工作，并关闭试压泵出口阀门。保压时间不适当少于30分钟，然后将压力降至设计压力，保持30min对所有焊缝和连接部位进行检查。5） 保压检查管箱关于部位，无渗漏、无变形为合格；6） 泄压、放水、吹扫。浮头式换热器试压办法t） 当壳程实验压力等于或高于管程实验压力时，先进行壳程试压，再进行管程试压，最后再进行壳程试压。1） 壳程试压：拆除管箱，外头盖及浮头盖，两端安装暂时石棉垫片及试压环，对壳体试压（与固定管板式换热器壳体试压相似），检查壳体、换热管与管板连接部位。2） 管程试压：拆下试压环，安装正式垫片及管箱和浮头盖，对管程试压（与固定管板式换热器管程试压相似），检查管箱和浮头等关于位置。3） 壳程试压：安装正式垫片及外头盖，对壳程加压（与固定管板式换热器壳体试压相似），检查壳体、外头盖等关于部位；4） 合格泄压、放水，吹扫。u） 当壳程实验压力不大于管程实验压力时，先进行管束试压，再进行管程试压，最后进行壳程试压。1） 管束试压：抽出管束，安装暂时石棉垫片试压环、浮头盖和管箱，对管束试压，检查换热管和管板接头关于部位。2） 管程试压：将管束装入壳体内，安装正式垫片及浮盖和管箱，对管程试压，检查管箱和浮头等关于位置。3） 壳程试压：安装正式垫片及外头盖，对壳程加压，检查壳体、外头盖和关于部位。4） 泄压、放水，吹6质量管理机构及质量保证办法质量管理机构施工作业单位项目经理：刘健项目总工程师：孙文宇质检站：庄洪山FCC质检处安监站：何庆利供应部：朱启伟技术部：庄洪山经营部：石树君综合办：何守军工程部：代芬芳质量保证办法1)空冷器水压实验采用干净水，其中奥氏体不锈钢空冷器试压水中氯离子含量 不应不不大于25 ppm。低合金钢空冷器试压水温不得低于15，对于其他碳素钢、16MnR换热器试压水温不得低于5。充水时应从低处上水，从高处将空气排净；2)试压前，应对空冷设备进行外观检查，其表面应保持干燥;3)压力表必要设立在换热器最高点和最低点，并且容易观测，实验压力值，应以最高处压力表读数为准，并用最低处压力表读数进行校核，压力表与换热器间应安装阀门及缓冲弯管；4)试压时压力表必要设专人监护，不能超压；5)当压力缓慢升至实验压力后，保压时间不少于30分钟，然后将压力降至设计压力保持足够长时间，对所有焊缝和连接部位进行检查，以无渗漏， 无可见异常变形及试压过程中无异常响声为合格；7)空冷管束充水时，应启动放空阀；泄压放水时，必要启动放空阀，控制排水恰当流量，避免容器内浮现负压，无法抽空，换热器内试压用水必要放净，并用压缩空气进行吹扫；8)试压管线在空冷管束与试压泵之间设立一种闸阀，当压力升至实验压力后，关闭闸阀，保压进行检查，不容许采用持续加压办法来保持实验压力；9)试压过程中，禁止对受压元件任何部位进行修复或敲击；10)试压过程中，如发既有渗漏，有异常变形，有异常响声时，应泄压放水，不得带压解决。11)对在压力实验中，也许承受外压壳体和部件，当设计图样注明有差压限制时，试压过程中两侧压差不得超过设计压差。12)试压过程中，应有甲方关于技术人员、监理人员和施工单位技术人员、质检人员进行现场检查会签。质量控制点序号工程质量控制点级别备注1设备强度实验和严密性实验A2必查7HSE管理办法1)安全管理组织机构项目副经理:孙文宇专业公司 技术部庄洪山 工程部朱元武 供应部韩启伟 经营部石树君 质检站庄洪山 综合办何守军安监站:何庆利项目经理:刘健施工班组FCC安全处安全方针项目贯彻实行FCCHSE方针：“安全第一、防止为主、全员动手、综合治理”。 安全目的四项重大事故（死亡、交通、设备、火灾爆炸）为零，减少普通事故发生，力求事故为零。安全管理重点1)装置紧凑，设备密集，设备吊装就位是安全管理重点。2)三气集中使用,防泄漏、防晒是安全管理重点。3)施工期间处在多雨季节，因此现场施工用电、架设、高空作业、安全防护也是安全管理重点。安全办法1)吊装作业时，吊装区域用警戒绳围上。吊装时必要分工明确，互相协调，吊车指挥人员必要做到信号精确，旗哨清晰；统一指挥、统一协调，抽吊较高换热器管束时起吊后用麻绳溜尾，以免磕碰其他物体；2)无关人员不得进入试压区域，吊车吊臂作业半径内禁止站人； 3)绳扣和卡扣使用对的，绳扣应排开，不得有互相挤压，死弯现象；卡扣不可侧向受力；3)绳扣缠绕处应夹管皮或木块，吊装过程中绳扣旋转方向无障碍物；4)吊装索具实际承载不得不不大于其额定载荷，绳扣安全系数不得不大于6；正式吊5)装前先试吊，保证不超载荷时再正式起吊；6)依照吊装载荷，在吊车站位点处铺钢板或木方。7)施工用电严格执行“三相五线制”、“三级控制两级保护”、“一机一闸一保护”，定期进行绝缘检测和接地电阻测量，维修电工进行寻常检查。避免浮现漏电保护器失灵、插头、插座破损、电缆老化绝缘不好等现象；电线、电缆按规定进行架空、过路保护，休息室、金属构架上、容器内使用安全电压照明；8)架设严格执行委托、架设、验收、交接、挂牌手续；架体自身必要稳定牢固，基本、杆具、剪刀撑、拉结点、跳板符合规定，铁丝扣打倒，作业层必要有合格防护栏杆、安全通道。架设谁使用谁管理，凡经验收合格架设由使用单位管理，一旦发现不合格地方，及时停止使用，使用不合格架设追究使用单位责任，擅自变更、破坏脚手架行为，按规定追究责任；9)禁止高处抛物，高处作业必要走安全通道，禁止擅自攀登栏杆。所用暂时直爬梯必要加防护圈；10)所有进入施工现场人员必要按项目统一规定对的佩带安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜、劳保手套等个人防护用品，安全防护设施必要与主体同步施工，“四口”、“临边”必要采用防护办法，设立警戒标志，并设有防漏办法，即挂安全网及警绳等，有专人定期检查；11)凡不具备安全作业条件或安全办法不贯彻和未办理作业允许证、票作业不准作业；凡损坏安全防护设施，按关于规定进行惩罚；12)制定在紧急状况下撤离方案，在恰当时候进行演习，观测职工逃生能力和紧急解决能力；13)三气集中使用，设专人管理，并经常进行检查和检测，夏天高温天气必要采用防晒办法。并按照有关规定保持气瓶间距离，以及气瓶与火源间安全距离。乙炔瓶使用必要配备回火防止器；14)施工作业过程中必要提前作好防雨、防潮、防滑办法。夜间施工必要有足够照明；15)其她未尽事宜严格遵守石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999有关规定。风险评估1)危险源评估序号活动风险名称L值E值C值D值危险级别1吊装作业机具、索具选用不当42324四级索具受到伤害32318五级捆绑不当33327四级吊装物未稳固结实即摘钩22312五级无溜绳2214五级人员违章进入吊装物坠落范畴内335135四级物品摆放不规范24540四级2焊接作业把线绝缘不良好3315135四级未对的使用劳保防护用品42324四级3施工用电电源箱无开关无防雨办法3315135四级接地不良好4415135四级电动工具不符合规定4415135四级漏电保护器失效6415130四级 4气瓶使用运送时乙炔瓶倒置611590四级运送时气瓶无防震办法32742四级使用时乙炔瓶未装止回阀4215120四级气瓶与动火点距离不够3315135四级氧气瓶与乙炔瓶距离不够33763四级2)危险源辨识序号施工活动危险源防止办法1高空作业人员坠落物体打击高处作业要有足够作业面积，按规定系好安全带。作业面剩余边角余料及时清理，高空作业禁止抛投工具、物件。2架设作业架设不规范导致人员坠落架设材料传递或抛掷坠物伤人拆除中架设倾斜或崩塌伤人高处存储材料无安全办法人员高处疲劳作业作业面存储物过重，导致架设整体崩塌伤人按架设原则搭设，作业人员采用办法，防止坠落和伤人。传递时要精神集中，不得上下抛掷。按程序拆除脚手架，作业区设立警戒区及时清理作业面，做到工完场清。作业时间不适当过长，防止作业中发生事故高处或平台上急需材料需分散存储，不能放在一种作业面。3吊装作业吊车站位不当、超载导致车体倾覆物体捆绑不当，坠落伤人人员出入警戒区被砸伤违章指挥导致人员伤害选位要得当，坚决执行“十不吊”按起重吊装规程操作设警戒区有专人监护，禁止无关人员入内操作人员持证上岗，指挥吊装旗哨齐全，严格执行安全技术办法吊装前认真检查，禁止钢丝绳与电源线电焊把线缠绕在一起。4暂时用电开关箱、电源线接头无防雨办法，漏电伤人设备接地不良，漏电伤人电线绝缘不良，电缆线过路无保护手持电动工具、灯具不按规定使用，漏电伤人漏电保护器失效，漏电伤人暂时用电按业重规定执行做好保护接地，防雨办法做好过路保护，采用全防护办法使用手持电动工具做到“一机、一闸、一保”加强寻常检查保证漏电保护器安全有效。5车辆运送超速、超载、带病行驶导致车辆受损、导致人员伤害遵守交通规则禁止驾驶带病车进入防火防爆装置或其他易燃易爆场合佩带阻火器6试压作业超压试压（2）紧固螺栓时大锤砸手严格执行试压方案升压紧固螺栓时做好配合工作，作业人员互相协调。7环保边角余料清理不及时，导致环境污染工业垃圾导致环境污染及时清理边角料，合理堆放禁止乱排乱放工业垃圾固定回收统一解决应急办法应急原则3)当紧急事件发生时，按如下原则采用应急办法：5） 避免死亡；6） 保护人员不受伤害；7） 避免或减少环境污染；8） 保护装置、设备、设施；9） 减少其她财产损失。v） 应急反映1） 当紧急事件发生时，一方面对人员进行救护，同步向应急指挥部报告。当灾害进一步扩大时报警；2） 设立警戒区，保护现场，组织人员撤离；3） 得到报警信号后，施工人员及时停止工作，就近关闭电源、火源，沿即定应急;4） 撤离路线撤离到指定地点，撤离过程中听从应急协调员指挥，不拥挤、不慌乱，照顾伤病员，有秩序地迅速撤离。5） 如有人员伤害，应及时进行急救并安排车辆将伤员送往医院急救。6） 人员撤离到现场正门后集合，清点人员。7） 应急指挥部组织好现场保护工作，并协助公司、业主或地方主管部门进行调查。撤离路线与集合地点w） 一旦装置区发生火灾、爆炸、泄漏、中毒、人身伤害等紧急状况，施工人员及时从装置区内迅速而有秩序撤离。