HSE目标保证专项措施.doc

HSE管理目的及保证办法1 HSE管理目的l 单次直接经济损失10万以上责任事故为零。 l 重大环境污染事故为零。l 爆炸及重大火灾事故为零。l 重大交通责任事故为零。l 重大机械、设备责任事故为零。l 食物中毒责任事故为零。l 有效实行新建项目HSE管理，“三同步及安全作业允许准时得到贯彻。”l 员工培训率100%，特种作业人员持证上岗率100%；入职人员体检率100%，接触职业病危害员工离岗体检率100%l 最大限度地查出隐患，控制风险，减少事故，保证员工健康与安全。l 减少对环境导致污染，不对环境导致永久性伤害。l 不断提高安全管理水平，努力为业主提供优质产品和服务。l 最后目的：不发生事故、不损害健康、不破坏环境。2 HSE保证办法项目安全管理保证体系项目经理施工经理HSE 经理技术经理技术组安全组施工管理组各施工队/班组预制场/材料库房现场保洁维修、电工项目总工项目保障经理2.1 建立健全安全生产文明施工保证体系（详见安全保证体系框图），项目部安所有门全面监督指引，并进行经常性监督检查，项目经理为首,抓好项目安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检查，突出重点部位防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指引检查本班组安全文明施工，全体施工人员自觉遵守关于规定，将安全生产文明施工办法条条贯彻到人。2.2 加强安全生产文明施工教诲，加强工人进场前三级教诲，此外，职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工管理规定，牢固树立“安全第一、防止为主”思想，自觉遵守各项规章制度，严格作息时间，避免工人过度疲劳引起安全事故。2.3 加强组织纪律性，严格遵守项目规章制度，杜绝违规事件发生。2.4 做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志和安全文明施工办法，危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌，禁止交叉作业。2.5 针对分某些项工程特点，制定有针对性安全技术办法或专门安全文明施工方案，层层做好安全技术交底工作。2.6 现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝“三违”。2.7 加强用电管理，严格执行“三相五线制”和一机、一闸、一漏、一箱制度，配电电缆整洁有序，机电设备专人管理，禁止擅自乱扯乱动机电设备，按规定设避雷装置。2.8 对工作面进行严格验收，机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施，安装完毕，需按规定经验收合格方可使用，并进行经常性跟踪检查，及时消除隐患。2.9 充分运用“三宝”，进入现场必要符合规定，钢管脚手架、平面铺满架板，立面用密目网封闭，严密防范，防止事故发生。2.10 突出抓好阶段性安全工作重点。在全面抓好安全生产同步，应针对不同阶段工程特点重点防范。基本施工阶段重点抓好支护及围挡，主体施工阶段重点抓好洞口防护，脚手架稳定，防高处坠落，抓好防火工作，全过程必要抓好安全用电。2.11 严格执行工程项目防火责任制，贯彻防止为主，消防结合方针。对全员进行防火安全教诲，配备足够消防器材，采用严密办法，重点防止用电和火种管理不当，引起火灾。每周组织一次安全防火检查，重要是重点防火部位，如仓库、宿舍、木工棚等。2.12 用电设施要遮盖防雨，收听天气预报，采用一切必要办法，防止风雨天气导致危害。2.13 加强检查突出重点部位防范。发生隐患，定人定办法，及时进行整治，并监督执行，做好记录。实行安全第一、一票否决、一票罚款，不符合安全规定决不容许施工。2.14 各分项工程及机具安全管理办法：2.14.1 土方工程：l 开挖基坑、基槽前，严格制定出基坑开挖专项施工方案。l 开挖基坑、基槽时依照土质状况和深度设立安全边坡和做好固壁支撑。l 挖土时保证土壁稳定性，发既有裂纹及坍塌也许时，人员及时撤离并及时解决。l 人工挖土时，先后操作人员间距不不大于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。l 每日或雨后必要检查土壁及支撑稳定状况，在保证安全状况下工作，不得将土或其她物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。l 机械挖土操作中，进铲不得过深，提高不得过猛。l 机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，无论在任何状况下，机械任何部位与架空输电线路近来距离要符合安全操作规程规定。l 基坑四周必要设立1.2米高护栏并进行围挡，要设立一定数量暂时上下施工楼梯。l 开挖土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。l 挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。l 挖土中发现管道、电缆及其她埋设物及时报告，不擅自解决。l 场内道路及时整修，保证车辆安全畅通。2.14.2 回填土作业：l 装载作业范畴内不得有人平土。l 打夯机工作前，必要检查电源与否有缺陷和漏电，机械运转与否正常，机械与否装置漏电保护器，严格执行一机、一箱、一闸、一漏规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套。l 基坑支撑，要按照回填速度，按施工组织设计及时规定依次拆除，即填土时要从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不得事先将支撑拆除掉。2.14.3 模板工程：l 模板施工前，先要进行模板支撑设计，编制模板工程专项施工方案，并经甲方和监理批准。l 模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图，对材料规格尺寸、接头办法、间距及剪刀撑设立等均详细注明。l 进入施工现场人员必要戴好安全帽，高空作业人员必要佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。l 通过查体不适合高空作业人员，不得进行高空作业。l 工作前要认真检查使用工具与否牢固，扳手等工具必要用绳系挂在身上，钉子必要放在工具袋内，以免掉落伤人。l 安装与拆除2米以上模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。l 遇到六级以上大风时，应暂停室外高空作业。l 抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，应用运送工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。l 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。l 支模过程中，半途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。l 模板工程安装完毕，必要由技术负责人按照设计规定进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。l 模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，要在模板拆除后即将洞口盖好。l 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员禁止穿硬底鞋及有跟鞋作业。l 模板支撑在拆除前，必要确认混凝土强度达到设计规定期，向监理申报批准后，方可进行拆除。l 装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。l 拆模必要一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下模板要及时清理，堆放整洁。2.14.4 钢筋工程：l 所有从事钢筋工程施工人员必要戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。l 所有钢筋机械必要由专人进行操作，其她人禁止乱动，钢筋机械接电、维修及保养也必要由专人负责。l 钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。l 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其她暂时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。l 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降到距模板1米如下方可接近。l 起吊钢筋时，规格必要统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点吊。l 切割机使用前，必要检查机械运转与否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。l 钢筋头应及时清理，成品要堆放整洁，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必要加网罩。l 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。l 在雷雨时必要停止露天操作，防止雷击钢筋伤人。l 钢筋骨架无论其固定与否，不得在上行走。2.14.5 混凝土作业：l 夜间进行混凝土工程施工时，要有安全领导成员值班，施工照明充分，防护办法可靠，符合施工和安全规定。l 震动泵操作必要由专人负责，禁止其她人员乱动，震动泵所用电缆保证无破损、无漏电，所有漏电保护安全有效，敏捷可靠。l 使用振动泵前应检查电源电压，必要通过二级漏电保护，电源线不得有接头，观测机械运转与否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其她锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而导致触电事故。l 所有操作人员禁止疲劳作业，保证有良好休息场合。l 所有操作工人劳动安全防护用品必要佩戴齐全有效，特别持震动泵者必要戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。l 离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设施时，必要系好安全带，并扣好保险钩。2.14.6 砌筑作业：l 在操作前必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具与否完好牢固，安全设施和防护用品与否齐全，经检查符合规定后才可施工。l 砌基本时，堆放材料应离开坑边1米以上。l 在楼层施工时，堆放机械、材料不得超过使用荷载。l 施工脚手架堆料不得超过规定荷载，不准用钢模作立人板，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上操作人员不得超过2人。l 砖笼、索具等，必要满足负荷规定，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。l 要作好防雨办法，避免雨水冲走砂浆，使砌体崩塌。2.14.7 脚手架作业：l 搭设前要严格对钢管进行筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变杆件不得使用。l 严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏扣件不得使用。l 脚手架基本除按规定设立外，必要作好排水解决。l 脚手架必要有扫地杆连接保护，并在立杆上设立底座保护。l 剪刀撑不得使用对接扣件，应采用叠交方式，搭接长度不不大于60厘米，用三只扣件均匀分布扣紧，两端余头不不大于10厘米。l 脚手架拆除必要设立警戒区域，张挂醒目警戒标志。警戒区域内禁止非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必要履行职责。l 仔细检查吊运机械及其索具与否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手架上，应另行设立。l 施工人员禁止从高处抛掷钢管及其扣件。l 脚手架拆除按搭设反程序进行拆除。l 所有连墙杆、斜拉杆等必要随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。l 所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不容许杆件上附着扣件运送地面，或两杆同步拆下输送地面。l 输送至地面所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整顿。l 脚手架采用落地双排管网脚手架，立杆纵距为1.5米，横距为1.0米，离墙间距0.2米，大横杆间距1.8米，小横杆设在横杆与立杆点处，架子与墙体每隔4米进行一道硬拉结，连接点应设在立杆上。l 每操作层外侧设立1.2米高防护栏和0.18米高踢脚板且顶层防护栏应高于建筑物1.5米。l 外架必要设剪力撑水平夹角45-60度，其他均严格按脚手架检查评分原则设立。l 内脚手架：梁板施工设立满堂脚手架，用于模板支撑系统，内装修搭设脚手架操作平台，保证其操作时稳定性和结实性。l 严格按尺寸规定搭设，控制好立杆垂直度和横杆偏差，严格控制使用荷载300公斤/平方米。l 上下架子坡道搭设：车架子外侧与架子连成整体，坡道立杆间距不不不大于1米，坡道必要有防滑办法，上方有杆身栏及扶手，外侧用安全网封闭。l 禁止违章作业内容：运用架子吊重物，作业人员攀登架子上下楼层；在外架子上拉接吊装绳索；任意拆除脚手架部件和连接杆，起吊重物时，被吊物体与架子碰撞，在结冰脚手架上作业。l 脚手架拆除应做好安全防护办法l 编制拆除施工方案，必要派专人现场监护指引，张挂醒目警戒标志，禁止非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。l 所有高处作业人员应严格按照高处作业规定，遵守和执行安全纪律，拆除工艺规定。l 如遇强风、雨、雷特殊气候，不应进行拆除作业，夜间实行拆除作业要有足够照明。l 当天竣工后，应仔细检查岗位周边状况不容许留隐患，严格执行拆除方案和安全操作规范、规定，做到安全生产，文明施工。2.14.8 抹灰作业：l 抹灰工程使用操作平台必要搭设平稳牢固，脚手板高度不不不大于2米，平台上堆放材料不得过于集中，存储砂浆灰斗、灰桶要放平稳。l 搭设平台不得有探头板，并禁止脚手板支搁在门窗上或暖气管道上。l 操作前要仔细检查操作平台与否牢固，发既有不安全地方及时作加固解决，不准用钢模板作立人板。2.14.9 油漆作业l 施工现场应有良好通风条件，如在通风条件不好场地施工时，必要安装通风设备，方能施工。l 在用钢丝刷、板锉、气动或电动工具是清除铁锈、铁磷时，为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。l 在涂刷或喷涂对人体有害油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。l 在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料油漆时，应注意防止铅中毒，操作时应戴口罩。l 在喷硝基漆或其她挥发性、易燃性溶剂和稀释涂料时，不准使用明火。l 高空作业需系安全带。l 操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应及时离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。l 在配料或提取易燃品时禁止吸烟，浸掠过清油、清漆、油棉纱和擦手布不许随便乱丢。l 油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。2.14.10 电、气焊作业：l 电焊，气割，严格遵守：“十不烧”规程操作。l 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路与否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。l 电焊机必要采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接线处，都要可靠地绝缘。l 大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60，为此要特别注意遵守电焊机暂载率规定，以免过度发热而损坏。l 焊工必要穿戴防护衣具，电弧焊焊工要戴好防护面罩，焊工应站在干燥木板或其她绝缘垫上。l 焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应及时停机进行检修。l 每台电焊机应有专门电源控制开关。开关保险丝容量，应为额定电流1.5倍，禁止用其她金属丝代替保险，竣工后，切断电源。l 电气焊电弧及火花点与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品距离不少于10m,与易爆物品距离不少于20m。l 乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。l 氧气瓶严防沾染油，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。l 清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。l 经常检查氧气瓶与减压阀表头处螺纹与否滑牙，橡皮管与否漏气。l 注意安全用电，电线不准乱接乱拉，电源线均应架空扎牢。l 焊割点周边和下方应采用放火办法，并应指定专人防火监护。2.14.11 电气作业：l 在拉设暂时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖、乱拉，电线禁止被车辗压。l 电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必要执行“一机、一闸、一箱、一漏”。l 所有移动式电动工具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，禁止不用插头而用电线直接插入插座内。l 人力弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。l 各类电动工具，要管好、用好，经常保养，禁止机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。l 材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，禁止使用碘钨灯和家用电加热器（涉及电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。l 电气设备所用保险丝额定电流应与其荷容量相适应，禁止用其她金属代替保险丝。l 办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。l 现场合用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。2.14.12 圆锯安全使用：l 操作前应检查机械与否完好，电器开关等与否良好，熔丝与否符合规格，并检查锯片与否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。l 操作时，操作者应站在锯片左位置，不应与锯片站在同始终线上，以防木料弹出伤人。l 锯片上方必要安装防护挡板和滴水装置，在锯片背面，离尺10-15cm外，安装弧分料器。l 送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。l 料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出剧台150mm后，方可去接拉。l 锯断料时，必要用推杆送料。l 木料卡住锯片时，应及时停车后解决。l 如发现锯齿持续断齿达两个以上，应进行打磨，减少第三齿继续损坏。l 当锯片浮现裂纹，长度不超过20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。2.14.13 搅拌机安全使用：l 搅拌机应设立在平坦位置上，用方木垫起先后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。l 搅拌机应实行二级漏电保护，上班前电源接通后，必要仔细检查，经空车试转合格，方可使用。试运转是应检查拌筒转速与否适当，普通状况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调节动轮与转动轮比例。l 拌筒旋转方向应符合箭头批示方向，如不符时，应改正电机接线。l 检查传动离合器和制动器与否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮与否良好，周边有无障碍及各部位润滑状况等。l 开机后，经常注意搅拌机各部件运转与否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片与否打弯、螺丝有否打落或松动。l 当混凝土搅拌完毕或预测停歇1小时以上，初将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌机筒内，开机转动，把粘在料筒上砂浆冲洗干净后所有卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同步还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。l 下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以保证安全。3 文明施工保证办法3.1 施工现场进行围挡、封闭管理3.1.1 施工现场采用持续围挡，高度不低于1.8米。3.1.2 围挡做到结实、平稳、整洁、美观。3.1.3 加强施工现场管理，施工现场设立固定出入口，出入口处设立大门，悬挂公司名称横幅，两侧设立公司方针等内容竖幅。3.1.4 加强施工现场工作人员管理，进入施工现场人员，必要佩戴工作卡，工作卡要佩戴整洁。3.1.5 防止非现场人员随便进出影响施工，或现场机械、物资及暂时设施等被损坏或失窃。3.2 强化对施工场地管理3.2.1 施工现场暂时设施布置要合理，以便施工和生活，不得占据在建工程施工位置，要与建筑物保持一定安全和消防距离，施工区和办公区、生活区要有明显划分，办公区和生活区也要合理地划分、区别开来，避免浮现管理混乱。3.2.2 仓库按照材料性质和贵重限度，分别采用库房、棚子、露天堆场三种方式。大宗材料直接运到现场，不设中间仓库或堆场，以减少二次搬运。3.2.3 对现场平面进行合理、规范布置。划分材料堆放位置时，充分考虑施工进入高峰时堆放容量，材料堆放场地、材料库等暂时设施，道路、排水沟，高压线路等进行统筹安排布置。材料堆放场地、材料库道路进行选取时，不得影响施工流水作业，以接近使用地点安全距离为原则，减少二次搬运。3.2.4 对施工现场场地进行修整，保证道路平整、坚实、畅通，有循环干道，不得在干道上堆放构件和材料，路面无大面积积水，保证现场运送和消防车畅通。3.2.5 施工现场道路和场地均采用自然排水，保证场地无积水。3.2.6 作业区域内零散碎料和垃圾渣土要及时清理，必要做到活完场清，脚下净。3.2.7 施工现场禁止吸烟，杜绝因吸烟而发生危险状况，为此在工地设立固定吸烟室。3.2.8 在工地办公区和生活区适当进行绿化。3.2.9 施工过程中，遵循关于环保法律、法规，采用办法控制施工现场各种粉尘、废气、污水、固体废弃物以及噪音、振动对周边环境不受污染。3.2.10 强化施工管理，禁止从高处向下抛撒垃圾，禁止将有害废弃物作土方回填。3.2.11 建立文明施工检查制度，成立文明施工领导小组，每周检查一次，每月组织一次汇总评比，优奖劣罚，坚决做到有方案、有检查、有评比、有奖罚、有整治。3.3 加强对材料和机具管理3.3.1 施工现场工具、构件、材料堆放必要按照总平面图及建设单位规定位置放置。3.3.2 各种材料、构件堆放按照品种、规格进行堆放，并设立明显标志牌。3.3.3 各种材料堆放保持整洁，砂石成方，砖成垛，钢筋、构件堆放要整洁，并用方木垫起。3.3.4 作业区应随时进行清理，建筑物楼层内，混凝土凡是达到强度要随拆模随清理，运至施工现场分类集中堆放。3.3.5 施工现场材料保管，要依照材料性能，采用必要防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等办法。3.3.6 易燃易爆物品不得混放，要有专门安全存储处，设立明显标志，班组使用零散各种易燃易爆物品，必要按关于规定进行使用和存储，剩余及时入库存储。3.3.7 水泥库要具备有效防雨、防潮办法，分品种和型号堆放，离墙不少于10CM，垛底架空垫高，保持通风，垛高不超过10袋，使用时先进先出。3.3.8 加强对施工机具、设备保养l 及时对施工机具进行寻常保养和定期保养，对施工机械进行整洁、紧固润滑、调节、防腐、防锈、换件，使机械设备保持良好状态一系列工作，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率。l 班前班后清洁机械零部件、补充燃油和润滑油，补充冷却水，检查并紧固零件，检查操纵、转向与制动与否灵活可靠，并作恰当调节。l 及时排除发现机械设备故障，更换工作期满易损部件，调节个别零部件。l 坚持做到每月进行一次小修，三个月进行一次中修，五个月进行一次大修。l 新钢管在投入使用前，对其内外进行防腐解决，钢管外表面涂刷调和漆，钢管周转使用一定期限后，重新进行刷油漆防腐维修保养，对周转使用中检查出来有问题杆件，依照损坏状况或修复再使用或报废。钢管扣件每次周转使用后，进行防锈解决，并对螺栓、螺母进行润滑。l 钢模板每次周转使用后进行去污、除锈并刷油作防腐解决，对已损坏模板进行修复。木模板使用后清除表面砂浆、混凝土，集中按码存储，做好防腐、防潮办法。3.4 加强施工现场办公和住宿管理3.4.1 在现场设立办公室和会议室，办公室和会议室宽敞、明亮、整洁，室内墙上悬挂关于制度、图示等规定上墙标牌。3.4.2 现场用砖、砂浆建造宿舍，宿舍距离建筑物不少于20米，每个宿舍不超过16人，在建工程内决不兼作宿舍，禁止职工睡通铺。宿舍内保持整洁有序，各种食用餐具摆放在碗橱内，被褥干净，摆放整洁。3.4.3 加强宿舍管理，有宿舍管理制度，有专人负责管理，编制值日表，宿舍保持良好环境，不乱扔垃圾，宿舍周边环境卫生保持良好，不乱泼乱倒。3.4.4 宿舍夏天有消暑和防蚊虫办法，冬天有保暖和防煤气中毒办法。3.5 认真做好现场防火工作3.5.1 施工现场配备足够消防器材，消防器材保证有效，3.5.2 施工现场建立动火审批制度，进行明火作业前，必要经主管部门审批，作业时，按规定设监护人员，作业后，必要确认无火源危险时方可离开。3.5.3 坚持防火安全交底制度，特别在进行电气焊，油漆粉刷施工前要有详细防火规定。3.6 施工现场综合治理3.6.1 非施工人员不得在施工现场留宿，特殊状况要经保卫负责人批准。3.6.2 制定切实可行防范办法，重点部位重点防范，防止发生盗窃事件发生，杜绝打架斗殴事件发生。3.6.3 施工现场如若发生案件或灾害事故时，要及时报告并保护好现场，配合关于部门调查和解决。3.6.4 对新工人入场后以及在施工过程中，经常对职工进行文明施工教诲和遵纪守法教诲，杜绝扰乱社会治安和违法犯罪现象发生。3.6.5 在现场生活区设立文化娱乐室，为职工提供一种休息、学习和娱乐场合。3.7 施工现场标志牌管理3.7.1 施工现场按照规定设立“六牌、二图”和读报栏、宣传栏、黑板报，制作美观、大方、坚实耐用、原则化，寻常保持清洁、完好。3.7.2 施工现场建立宣教制度，读报栏、宣传栏、黑板报及时更换、内容新颖、健康。3.8 生活设施管理3.8.1 施工现场厕所设立远离食堂30米以外。厕所卫生有专人管理，定期冲刷消毒，防止蚊蝇孳生，保持厕所内外清洁卫生。3.8.2 现场饮用水符合国标，施工现场设立专用保温饮水筒，水筒加盖封闭严密，防止污染，施工人员禁止喝生水，禁止公用一种器皿饮水。3.8.3 依照食品卫生法规定，在食堂加工区和储存区要分开，做到防尘、防蝇，与污染源保持一定距离，并保持内外环境整洁。储存食品要隔墙、离地，做到通风、防潮、防虫、防鼠，主副食品要分开存储。做菜案板、盆以及水池保持卫生清洁。3.8.4 食堂必要有卫生允许证，炊事人员必要持健康证，做饭时戴好工作服、帽子，并搞好个人卫生。3.8.5 生活垃圾及时清理干净，集中运送装入容器，不能与施工垃圾混放，并设专人管理。3.9 健全保健急救办法3.9.1 施工现场设立医务室，医务室设有保健药箱，并配备惯用药物。3.9.2 为保障作业人员健康，定期开展卫生防病宣教等活动。