工业园区废气治理需求工业园区废气治理专项方案.docx

工业园区废气治理需求，工业园区废气治理方案工业园区废气治理需求VOCs污染是工业园区环境治理难点，关键表现为监测难、搜集难、治理难。具体表现为：（1）工业园区VOCs排放对区域空气环境质量有很大影响，关键表现在NOX反应成二次气溶胶，形成PM2.5，引发区域臭氧浓度超标。（2）工业园区VOCs排放种类较多，排放浓度波动较大，可燃气体同时含有安全隐患，有一定毒性；异味问题严重，影响周围居民正常生活；因为化工产业集聚，排放总量相对较大。（3）因为缺乏科学监测管理体系，有效有组织排放治理技术不成熟，无组织排放源多、面宽、量大，搜集治理难度大，园区适用监测技术有待提升，排放底数不清，工作基础微弱，监管能力严重不足，企业对有机废气污染认知缺乏。（4）破旧企业VOCs搜集难度大，企业治理成本高，消极拖延；设施运维管理差，运行效率低。所以，完善智慧工业园区平台建设，科学监测做好追根溯源，全方位实施化工废气治理，是工业园区VOCs污染防治关键工作。工业园区废气治理方案智慧监测BME柏美迪康“互联网+”监测系统，借助大数据分析，实现对园区企业安全生产和环境保护“千里眼、顺风耳、防火墙”功效，真正利用信息化技术提升企业安全生产和环境保护水平，使工业园区变成智慧型园区，组成安全、环境保护监管和废气处理“一张图”，保障企业安全生产和绿色环境保护。该企业独立研发产品“工业园区高分辨率网格化监测系统”， 采取高精度监测仪，含有高效综合预警溯源能力，以“真、准、全”为标准，帮助工业园区提升监测质量：一是数据真；瞄准管理需求，多级、多尺度排放清单；二是点位准；监测覆盖面广、科学布点；三是功效全；充足利用互联网、大数据、传感器等新技术推进天地一体化环境监测，实现对园区整体环境质量进行全方面、客观、科学评价。现在，该系统已应用于多个工业园区，凭借五大系统优势，赢得市场口碑：1. 对工业园区进行网格化区分，网格化监测仪科学布点，实现高密度网格化监测；2. 快速量化评定网格点数据，污染源正确定位，构建园区多级、多尺度排放清单；3. 为工业园区提供快速、可靠、精细化多污染物浓度改变趋势估计及预警服务；4. 针对不一样污染源提供针对性组合治理方案，利用模型分析，模拟不一样组合方法能够实现预期效果；5. 快速识别及警示已知污染源异常排放情况，正确定位关键未知污染源，预防突发环境污染事件，降低监管难度和潜在环境风险。工业园区废气治理方案正确治理工业园区因为废气排放较为分散，所以正确治理是有效改善整个园区环境关键。BME在帮助工业园区监测同时，也为企业提供VOCs污染治理。BME拥有热氮气保护分流冷凝回收、催化燃烧等关键技术，分别针对不一样废气工况为用户提供适佳治理方案，现在已在家俱、包装印刷、涂覆、涂料、化工等行业有逾百余项成功应用案例。CND（热氮气循环、分流冷凝回收）技术BME柏美迪康CND（热氮气循环、分流冷凝回收）有机气体回收净化新工艺为突出代表，该工艺发明性地处理了传统热气体脱附工艺中能量利用效率问题，形成含有自主知识产权专利技术，并入选科技部、环境保护部3月联合公布大气污染防治优异技术汇编，有效实现降低污染排放同时，为企业发明经济效益。活性炭吸附-水蒸气直接脱附工艺已在中国外很多场所应用，不过存在冷凝液二次污染及水溶性、水解性物质回收得率低等突出问题。BMECND技术，经过多个示范性工程连续改善和强化，已经有效处理了气体循环加热和冷凝回收之间矛盾；在脱附过程安全性、脱附过程能源综合利用等方面取得了突破，形成了稳定可靠循环脱附冷凝回收技术工艺及装备体系。现在该工艺对有机气体成份净化回收效率通常大于90%，优势显著： 对不一样生产条件和不一样有机溶剂选择不一样吸附剂和工艺，充足满足用户个性化需求 选择高性能吸附材料，实际工程单点吸附率可高达 95% 可依据不一样溶剂性质和用户需求提供回收率高达 95% 以上设备 回收溶剂能达成生产使用具质，不存在二次水污染问题 适适用于较高沸点有机污染物 总体能耗小、运行成本低 安全性能好，爆炸风险低RCO以旋转RCO为例，BMERCO由切换阀、带蓄热体蓄热室、带载体催化剂和燃烧室所组成。第一周期，经过阀门进入事先蓄热第一室，蓄热室将热量传输给废气，废气达成反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应， 反应后气体经过第二室，蓄热体蓄热，气体得到冷却，蓄热体温度得到提升，经处理后废气排出。 第二周期，经过阀门，废气进入第二室，未处理低温气体进入已蓄热蓄热体，然后发生催化反应，将热量传输给第一 室蓄热体，然后处理废气排出。经过对阀门正确控制，如此循环，实现废气催化氧化反应和热量循环。BME RTO设备特点1 净化效率可高达 99% 以上，净化效率高；2 设备中有机成份达成一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转；无需外加燃料，运行费用低；3 净化温度通常在 300 500之间安全性高 ;4 热回收效率通常均可达 95% 以上，结构简单，控制程序简单；5净化过程愈加充足，净化过程不产生 NOx 等二次污染；RTOBME柏美迪康旋转式RTO关键由燃烧室、陶瓷填充床和旋转阀等组成。旋转RTO蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为多个独立扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部燃烧室，并完全氧化。净化后高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并经过气体分配器排出。而冷却区陶瓷蓄热体吸热，贮存大量热量（用于下个循环加热废气）。为预防未反应废气随蓄热体旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。经过蓄热体旋转，蓄热体被周期性冷却和加热，同时废气被预热和净化器冷却。如此不停地交替进行。BME RTO设备特点1产品设计考虑用户生产工艺，重视前端控制和末端治理结合；2系统安全分级自动连锁控制，安全无忧；3净化效率高，三室RTO和旋转RTO均可达成99%以上；4蜂窝状蓄热体，热回收率可高达97%；5对余热进行综合利用，低能耗，高性价比；6无二次污染产生（NOX、二噁英等）； 7设备控制采取触摸屏，操作简单，故障率低，运维费低。