地下室防水专项方案.doc

合肥创新产业园二期三标段工程

地
下
室
防
水
施
工
方
案

鹏达建设集团
二0一二年十一月
目 录

一、 编制依据
二、 工程概况
三、 施工准备
四、 施工工艺
五、 施工方法
六、 注意事项
七、 质量确保方法
八、 安全消防确保方法
九、 文明施工方法
十、 成品保护

一、编制依据
1、 合肥创新产业园二期三标段工程全套施工图纸；
2、《地下工程防水技术规范》GB50108—；
3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208—；
4、 国家现行相关规范、规程。

二、工程概况
1、建筑概况
工程名称
合肥创新产业园二期三标段工程
工程地址
合肥高新区
建设单位
合肥高新股份
设计单位
深圳市建筑设计研究总院
勘察单位
安徽省建设工程勘察设计院
监理单位
安徽省建设监理
施工单位
鹏达建设集团
建筑功效
工业类研发
建筑面积
13.2万㎡

地下室建筑面积韦2.9万平方米，地上建筑为10.2万平方米，4栋单体层数9层研发楼
耐火等级
地上二级，地下一级
2结构概况
基底标高
基础板顶标高-5.400m；

底板厚度
基础板厚800mm、600mm。柱、墙砼强度等级为C40，梁板砼强度等级为C30；混凝土抗渗等级为P6

基础类型
筏板基础
结构形式
框架结构
建筑结构安全等级
二级
结构抗震等级
剪力墙为三级，框架二级，楼梯柱二级
抗震设防类别
丙类
设防烈度
7度
三、 施工准备：
3.1技术准备
（1）提前编制施工方案和技术交底，明确施工方法和操作工艺。
（2）选择符合要求卷材并提前报验及见证取样工作。
（3）选择有经验，实力强施工队伍，签定劳务协议前，对该队伍在建工程施工进行必需考察。
（4）防水卷材要选择设计单位认证产品“三证”齐全，材料应提前7天以上进场，材料进场后应立即进行取样（防水卷材全部为见证取样）、送检，材料复试合格后方可用于工程当中。
（5）防水卷材施工前，防水基层“隐检”统计应办理完成。
（6）混凝土为商品混凝土，混凝土搅拌站有对应资质等级，将资质证书报监理审核。
3.2、人员准备
施工班子人员配置表
序号
姓名
职务
职称
在工程中担任工作
1
高亚军
项目经理
一级建造师
项目经理
2
梁华传
技术责任人
工程师
技术责任人
3
杨罗军
质检员
技术员
质检员
施工组织机构：

防水卷材施工队伍：2#、4#楼为安徽如意防水保温科技施工，1#、3#楼为合肥环利建筑防水工程有限责任企业施工。关键施工人员持有建设行政主管部门或其指定单位颁发岗位证书。分为两个施工班组，每组各20人，累计40人，施工前要对人员进行技术指导
3.3、现场准备
（1）基层必需牢靠、平整、光滑、均匀一致，无起砂、松动等现象。将突出基层表面异物，砂浆、疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除洁净。
（2）防水保护完成并做好防水找平层。
（3）基层和变形缝等相连阴角，提前做成平整光滑圆角(圆角半径50㎜)或八字角。
3.4、材料机具准备
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材
YTL-VX 1.5
㎡
29000
2
水泥

㎏
25000
3
胶粉

kg
190
4
扫帚

把
50
5
卷尺
5m
把
5
6
冷底子油

t
1.5
7
灭火器

个
3
四、 施工工艺
本工程采取YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材，施工采取“热熔铺贴法”，地下室防水等级为一级。
4.1地下室底板（图一）：
材料准备 技术准备 基层处理 1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材 隔离层 50厚C20细石混凝土 自防水钢筋混凝土底板
4.2地下室外墙防水（图二）：
材料准备 技术准备 基层处理 1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材 软质保护层
4.3地下室顶板防水（图三）：
材料准备 技术准备 基层处理 1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材 保温层 50~70厚C20细石混凝土 面层
4.4地下种植顶板防水（图四）：
材料准备 技术准备 保温层 找坡层 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材 排水层 无纺布过滤层 种植土及植被层

图一、地下室底板防水结构

图二、地下室外墙防水结构

图三、地下室顶板防水结构

图四、地下种植顶板防水结构
注：地下室底板选择0.8㎜厚纸胎油毡做隔离层，地下室顶板参考种植屋面做法，排水层采取塑料板，过滤层采取土工布，保温层制作前需要做1:2水泥砂浆找平层，上增设一道水泥基渗透结晶型防水涂料
4.3、模板要求
4.3.1.模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够刚度、强度、吸水性要小，结构要牢靠稳固。
4.3.2.对拉螺栓止水环不能少于一环，直径通常为5-8CM，尽可能选择带撑头止水环。
4.3.3.穿防水混凝土结构处预埋套管加焊止水环，止水环应于套管满焊严密，止水环数量按设计要求。
5、钢筋要求：钢筋相互间应绑扎牢靠，以预防浇捣混凝土时因碰撞振动使绑扣松散，钢筋移位造成露筋。钢筋保护层不得有负误差，严禁用钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋、铅丝均不得接触模板，采取铁马凳架设钢筋时，在不能取掉情况下，应在马镫上加焊止水环。
五、 施工方法
1）防水卷材施工方法
1、清理基层：
根据国家规范相关要求，防水基层须达成平整、洁净、干燥要求。基层含水率不得大于9%。
将水泥砂浆基层表面灰尘、表面突起物、异物等清理洁净，如有油污铁锈等用钢丝刷铲刀、扫把等或有机溶剂根本清洗洁净。表面蜂窝，麻面用水泥砂浆修补平整；阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm，在阴阳角部位四面采取1:2.5水泥砂浆进行倒角处理。
2、涂刷配套基层处理剂：
在清理合格基层上涂刷配套基层处理剂，要求涂刷均匀，不得存在露底或堆积现象。
3、弹线、定位：
在涂好基层处理剂基层上，弹出卷材铺设搭接控制线。严格按控制线贴铺卷材。相邻自粘卷材搭接宽度要求长短边均大于60mm。自粘防水卷材应先试铺贴就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始大面铺贴。
4、做细部结构及附加层：
对于转角处、阴阳角部位、穿出构件和其它细部节点均应做附加增强处理，卷材附加层宽度大于300mm，平立面平均展开。先按细部形状将卷材剪好，视尺寸、形状适宜后，撕去隔离膜铺贴。附加层不得空鼓，并压实粘牢。对于附加增强层，应依据实际情况，可先作，亦可后作，尺寸按结构形状要求裁剪。
5、铺贴YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材：
采取满粘法施工，根据规范相关要求处理基层并检验合格后，在整个基层上均匀配套基层处理剂，待基层处理剂干燥后铺贴1.5mm厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材，卷材在铺贴过程中应顺直、平整，不得有褶皱、起鼓等缺点。
铺贴YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材时，应先对准基准线试铺；然后方可大面铺贴。处理相邻卷材搭接边时，应用胶辊用力滚压，使卷材搭接边粘结牢靠严密；大面卷材和附加层卷材间为满粘。
铺贴卷材时应边铺贴边检验，发觉粘结不实之处须立即矫正修补，不得留下任何隐患。现场施工员、质检员须跟班检验。
6、铺贴第二道1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材：
第二道防水层施工工艺步骤同第一道相仿，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开大于三分之一幅宽，短边搭接缝错开大于1.5m。
7、卷材防水层验收：
检验全部完成YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材有没有撕裂、刺穿等破坏，发觉后须立即维修。应在破损部位加贴超出破损部位尺寸四面宽度150mm附加层，用压辊压实，并用密封膏做封边处理。
自检合格后报请总包方、监理方及建设方进行防水层验收。加层不得空鼓，并压实粘牢。对于附加增强层，应依据实际情况，可先作，亦可后作，尺寸按结构形状要求裁剪。
2）混凝土施工方法
1 进场混凝土质量控制
1.1 混凝土质量控制：搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中质量进行监控。混凝土到现场后由项目试验室人员和搅拌站共同对混凝土出罐温度、坍落度进行测试。测温必需每车全部要测量，坍落度按每五车测一次，而且认真做好统计。
1.2 施工现场严禁往混凝土内加水和减水。现场人员应收好混凝土小票，并做好统计。
2 浇筑方法
底板每个浇筑段浇筑混凝土时，各浇筑带齐头并进，相互搭接，确保各浇筑带之间上下混凝土结合，利用混凝土自然流淌形成斜面，分层浇筑循序渐进，一次到顶。确保上下混凝土浇筑停歇时间不超出初凝时间，交界面分界处不漏振，混凝土自然流淌形成斜面坡度1:6左右。配置2个插入式振捣器，出料后先振捣出料点混凝土，促成流坡，在呈阵列自下而上全方面振捣。振捣时严格控制振捣棒移动距离，尤其要注意混凝土入仓振捣，意混凝土入仓振捣，预防离析和漏振。
3 混凝土振捣
3.1 下料入仓后，用插入式振捣棒将混凝土摊平并振捣到位，振捣棒必需伸入下层钢筋网下进行振捣。
3.2 在浇筑过程中，混凝土振捣是一个关键步骤，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拔，快插是为了预防上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拔是为了能使混凝土能填满棒所造成空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离控制在50cm，离开模板距离为20cm。采取单一行列形式，不要和交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，通常控制在20～30s 之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。
3.3 在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。
3.4 在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完成， 并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插5cm，使上下层混凝土之间愈加好结合。为确保插入精度，在距振捣棒端部65cm 处捆绑红色皮筋作为深度标识。
3.5 为预防30cm 导墙根部出现漏振、烂根现象，导墙处于底板混凝土初凝前要两次补浇混凝土，再用φ50 振捣棒振捣，直到混凝土自下方涌出为止。内模外侧墙根处不得振捣。
3.6.浇外墙混凝土时，应先充足湿润模板，并将底部杂物清理洁净。每次下料高度不得超出50CM，外墙采取分层分段循环浇筑法，分4段绕周长循环转圈进行，周而复始，直至外墙浇筑完成。
4 混凝土表面处理
混凝土筑完振捣密实后，表面用铝合金刮杆将混凝土表面脚印、振捣接槎不平处整体刮平，且使混凝土表面虚铺高度略高于其实际高度。待混凝土初凝前，再用平板振捣器振一遍，进行此遍振捣时，应确保振捣后混凝土面标高比实际标高稍高。在平板振捣器进行振捣时，其移动间距应能确保振捣器平板覆盖已振捣部分边缘。前后位置搭接3～5cm，在每一个位置上连续振动时间通常保持25～40s，以混凝土表面均匀出现泛浆为准。
平板振捣器振捣完，混凝土初凝时（以可踩出脚印但不会下陷为准），用铝合金刮杆将表面刮平。并用木、铁抹子进行抹压，当混凝土初凝后、终凝前再进行一次抹压，使混凝土面层再次充足达成密实，和底部结合一致，以消除混凝土由初凝到终凝过程中因为收水硬化而产生表面裂缝最大可能性。整个抹压应控制在混凝土终凝前完成。
5 施工缝处理
5.1.外墙水平施工缝
5.1.1 按《地下工程防水技术规范》GB 50108- 要求，本工程外墙水平施工缝留设在基础底板上皮以上400mm处。
5.1.2 外墙水平缝止水做法：钢板止水带。
5.1.3外墙施工缝在封外模前将表层浮浆松石凿除，浇筑墙混凝土时先用砂浆（同级混凝土去石子即可）在底部铺5CM厚，然后再浇混凝土。
6.混凝土养护。
本工程底板采取蓄水养护法进行养护，控制混凝土内外温差在25℃以内。在混凝土初凝前用木抹搓面两遍后立即覆盖一层塑料布，将混凝土表面盖严，0.40m、0.50m 厚底板蓄水20~50mm 深。反梁处覆盖塑料布及一层阻燃草帘，蓄水进行养护。混凝土养护要求专员负责，养护时间7d 左右。故采取蓄水养护法能够确保混凝土底板质量。

质量预控步骤图

六、 注意事项
七、 1、基层质量需符合防水层施工要求。基面应平整、洁净、干燥，无疏松麻面和浮杂污物，阴阳角做成顺直圆弧形。节点部位附加层处理按规范要求施工。
2、卷材接缝密实，无破损、断裂、异状粘结，无翘边等缺点。
3、节点部位加强处理按规范要求施工。
4、铺贴防水卷材应避开阴雨、大风天气。
5、施工防水层之前，须将预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。
6、进行屋面防水施工时应避免交叉作业，现场人员应戴好安全帽，系好安全带，避免出现安全事故。
七、质量确保方法
1、防水工程严格按施工方案及规范施工。
2、对进入工地材料，严格施行抽样检测，严禁不合格产品进入工地。
3、精心组织施工，每一道工序严格把关验收合格后方可进行下一道工序施工。
4、对施工队伍认真进行施工技术、安全交底，确保文明安全施工。
5、施工人员一律持证上岗。
6、坚持自检、互检、交接检“三检”制度，精心管理。
八、安全消防确保方法
1、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用材料性能及安全方法全方面了解，并在操作中严格劳动保护制度。
2、施工人员应戴好安全帽，严禁酒后作业。
3、防水施工天天下班前，清理杂物，确保工完场清。
九、文明施工方法
1 浇筑混凝土操作工人上班时，应带好安全帽。
2 振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，严禁拖拉电机，预防电线破皮漏电。
3 电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用电缆线不得捆在架管或钢筋上，预防破损漏电。
4 用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，预防受潮造成电机烧毁现象。
5 罐车司机进入施工现场必需绝对服从项目人员指挥，一律不得鸣笛以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，预防发生交通安全事故。
6泵车料斗内混凝土保持一定高度，预防吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人现象。
7夜间施工时塔吊转臂上装有灯光和指示信号，以确保一定能见度和促进操作人员安全警惕性。
8 塔吊起吊东西时要派责任心强有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
9 起重臂下严禁站人泵车操作工必需是经培训合格有证人员，严禁无证操作。
10 施工现场安排人员立即清理落地灰，保持场容场貌整齐、洁净。
十、成品保护
5.1指定成品保护责任人，明确责任范围，必需时派专员巡视检验施工现场。
5.2在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，严禁任何无关人员进入现场。进行平面部位防水施工时，严禁穿带铁钉、铁掌鞋进入现场，以免破坏防水层。严禁尖锐物体撞击防水层。
5.3防水层施工完成立即覆盖保护。
5.4不得随意在完成防水层上开洞钻孔。对于如不得已必需在防水层上开洞、钻孔部位，应先做好统计，并立即安排修补。
5.5在施工过程中，如发觉防水层受到破坏，应立即修补。