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可视化手册

2月25日

总 则

一、可视化管理概要
可视化管理以企业内一切看得见摸得着物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。经过形象直观、色彩适宜多种视觉感知信息来组织现场范围内各项管理活动，并利用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理可视化，使职员能立即发觉问题，达成提升劳动生产率和产品质量目标。
二、可视化管理定义
可视化管理是指整理、整理、清扫、安全活动结束后，经过人视觉能够感知现场正常和异常状态方法。是用眼睛观察管理，表现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然管理。
三、可视化管理目标
l 明确通知应该做什么，做到早期发觉异常情况，使检验有效。
l 预防人为失误或遗漏，并一直维持正常状态；
l 经过视觉，使问题点和浪费现象轻易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
四、可视化管理标准
l 视觉化：根本标识。进行色彩管理；
l 透明化：将需要看到被遮隐地方显露出来，情况也如此；
l 界限化：即标示管理界限，标示正常和异常定量界限，使之一目了然。

可视化管理模块目录
1.0颜色线条模块………………………………………………… 4-5
1.1动力管道颜色…………………………………………… 4
1.2地面区域及线条颜色…………………………………… 5
2.0安全警示模块………………………………………………… 6-11
2.1严禁标志………………………………………………… 6
2.2警告标志………………………………………………… 7
2.3指示标志……………………………………………… … 9
2.4提醒标志………………………………………………… 11
2.5宣传标识………………………………………………… 12
3.0管理看板模块………………………………………………… 13-17
3.1分厂管理看板…………………………………………… 13
3.2班组管理看板…………………………………………… 14
3.3生产信息指示看板……………………………………… 15
3.4 质量警示/市场反馈展示看板………………………… 18
3.5中间在制品存量控制看板…………………………… …19
4.0工位、步骤模块 ………………………………………………20-25
4.1工位区标识……………………………………………… 20
4.2工位点设置编号要求………………………………………21
4.3标准作业可视化………………………………………… 23
4.4物流运行方向标识……………………………………… 25
5.0物流、存放模块……………………………………………… 27-29
5.1物流看板………………………………………………… 27
5.2运转器具可视化………………………………………… 28
5.3现场存放区……………………………………………… 29
5.4出/入料货店 …………………………………………… 29
6.0工具、器具模块……………………………………………… 30-31
6.1通常工具标识………………………………………… 30
6.2大型工具标识………………………………………… 30
6.3清扫工具标识………………………………………… 31
6.4绳索挂具标识………………………………………… 31
7.0设备设施模块………………………………………………… 32-40
7.1设备标识牌……………………………………………… 32
7.2设备润滑可视化………………………………………… 33
7.3设备专业点检基准书…………………………………… 34
7.4螺栓、螺母松紧状态标示……………………………… 35
7.5风机出风口标示………………………………………… 36
7.6旋转体旋转方向标识…………………………………… 36
7.7计量器、仪表界限范围标识…………………………… 37
7.8阀门标识………………………………………………… 38
7.9设备状态标牌 ………………………………………… 40
8.0办公现场模块………………………………………………… 41-39
8.1现场管理责任人标识…………………………………… 41
8.2办公室标识方法………………………………………… 41
8.3人员去向状态标识方法………………………………… 42
8.4资料柜/物品柜标示方法……………………………… 43
8.5文件夹摆放标示方法…………………………………… 44

编制： 同意：
日期： 日期：

1.0颜色线条模块
1.1动力管道颜色
项目
颜色名称
标准色样
生产、生活自来水管道
本色

消防水管
红色
、

R200 G0 B0
冷却水管
绿色
、

R0 G150 B0
压缩空气管道
米黄色
、

R0 G255 B255
电力、通讯、照明、信号等
本色

管道颜色标示方法
1． 方案1：全部管道涂刷成一个颜色（参考前面颜色样本）。比如，压缩空气管道全体涂刷整天蓝色。
2． 方案2：近阀门处油漆或粘贴3条色带（参考前面颜色样本），规格：宽度30mm，间隔30mm。
比如，压缩空气管道近阀门处油漆或粘贴3条黄色带（以下图）。
图解

30 30 30

1.2地面区域及线条颜色
名称
规格
应用要求
标准色样
区域线/通道线
黄色（R255G255B0）
线宽80mm－120mm
应用于企业生产现场全部区域/通道边框线

通道
本色
（两通道线之间）
应用于企业生产现场全部通道

通常区域
灰色
（R200G200B200）
区域线闭合
应用于企业生产现场全部正常操作区域

废品、返工区
红色
线宽80mm－120mm区域线闭合
应用于企业生产现场全部不合格品、待返工品存放区域

有害物品/防撞区
黄白相间
区域线闭合
应用于企业生产现场全部有害品、需防撞品等严禁靠近存放区域

严禁占用区域
黄黑相间
区域线闭合
应用于企业生产现场全部严禁放置物品、严禁停留区域

物资/人员流动方向
50cm×15cm
白色箭头
置于通道中央
应用于企业生产现场全部需标明人员及物资走向通道

应用示范：

2.0安全警示模块
2.1严禁标志
严禁标志含义是严禁大家不安全行为图形标志。
严禁标志基础型式是带斜杠圆边框，以下图所表示：

严禁标志基础型式

严禁标志基础型式参数：
外径 d1＝0.025L；
内径 d2＝0.800d1；
斜杠宽 c＝0.080d1l；
斜杠和水平线夹角α＝45°；
L为观察距离。

严禁吸烟
严禁烟火
严禁带火种
严禁用水灭火
严禁放易燃物

严禁开启
严禁合闸
严禁转动
严禁触摸
严禁跨越

严禁攀登
严禁跳下
严禁入内
严禁停留
严禁通行

严禁靠近
严禁乘人
严禁堆放
严禁抛物
严禁戴手套

严禁穿化纤服装
严禁穿带钉鞋
严禁饮用

2.2警告标志
警告标志基础含义是提醒大家对周围环境引发注意，以避免可能发生危险图形标志。
警告标志基础型式是正三角形边框，以下图所表示：

警告标志基础型式参数：
外边周长 60mm×40mm；
边框外角圆弧半径 r＝0080a2；

注意安全
当心火灾
当心爆炸
当心腐蚀
当心中毒

当心触电
当心电缆
当心机械伤人
当心伤手
当心扎脚

当心吊物
当心坠落
当心落物
当心坑洞
当心烫伤

当心弧光
当心电离辐射
当心激光
当心微波
当心车辆

当心滑跌
当心绊倒

应用示范：

2.3指令标志
指令标志含义是强制大家必需做出某种动作或采取防范方法图形标志。
指令标志基础型式是圆形边框，以下图所表示。

指令标志基础型式
指令标志基础型式参数：
直径 d＝25cm；

必需戴防护眼镜
必需戴防毒面具
必需戴防尘口罩
必需戴护耳器
必需戴安全帽

必需戴防护帽
必需戴防护手套
必需穿防护鞋
必需系安全带
必需穿防护服

必需加锁

2.4提醒标志1
提醒标志含义是向大家提供某种信息(如标明安全设施或场所等)图形标志。
提醒标志基础型式是正方形边框，图4所表示。

提醒标志基础型式
提醒标志基础型式参数：
边长 a＝40cm，

紧急出口
提醒标志2
提醒标志基础型式参数：

边长 ＝70×100cm 边长 ＝35×130cm

2.5宣传标识
宣传标志含义是向大家传输精益信息，传导精益理念，营造精益气氛。

3.0管理看板模块
3.1分厂管理看板

1、 目标
明确分厂关键目标和指标实施情况，统计分厂在安全、质量、现场生产、成本等方面工作成绩、存在问题并给予展示，调动职员主动参与分厂日常事务管理。
2、应用范围:分厂生产现场
3、规格:3米*1米，支架采取不锈钢制作、各表格插槽为A4大小透明亚克力,每项指标有三个插槽
4、应用方法
（1）由企业统一制作管理看板，内容包含：安全、质量、交付、成本管理、人员士气、环境、连续改善七方面内容，以月别推移形式更新数据。
（2）分厂管理看板应放置在分厂生产现场醒目位置。放置方法可采取不锈钢支架或悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超出2m。
（3）看板内使用表格依据精益办看板表格应用规范要求，由各分厂依实际情况制订，但内容必需涵盖SQDCMEI各方面目标、指标及计划完成情况实际数据。
现场管理看板应用示范：

看板表格分布
安全
质量
交付
成本
士气
环境
连续
改善
职业健康安全方针目标展开
质量方针目标展开图
价值流现实状况/未来图
年度成本目标控制计划
年度培训计划
环境方针目标展开图
年度精益生产推进计划
安全运行表
月度FTT趋势图
计划完成率统计表
月度制造成本趋势图
分厂技能矩阵
万元产值综合能耗统计表
关键项目实施计划
安全隐患排查一览表
月度废品损失趋势图
设备OEE统计表/设备故障停机率统计表
月度辅料消耗趋势图
合理化提议跟踪表
“6S”现场巡查表
改善点实施计划
3.２班组管理看板

1、目标
明确班组关键目标和指标实施情况，统计车间在安全、质量、现场生产、成本等方面工作成绩、存在问题并给予展示，调动职员主动参与班组日常事务管理。
2、应用范围：各生产班组
3、 规格：3Ｍ×1.5Ｍ各表格插槽为A4大小透明亚克力
4、应用方法
（1）由企业统一制作管理看板，内容包含：安全、质量、交付、成本管理、人员士气、环境六方面内容，以月或日推移形式更新数据。
（2）班组管理看板应放置在班组工作现场周围醒目位置。放置方法可采取不锈钢支架或悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超出2m
（3）看板内使用表格依据精益办看板表格应用规范要求，由各分厂依实际情况制订，但内容必需涵盖SQDCME各方面目标、指标及计划完成情况实际数据。表格由班组相关人员实时更新数据。
班组管理看板应用示范：

看板表格分布
安全健康
SQDCME指标
班组建设
质量跟踪
合理化提议
安全运行表
班组指标
班组技能矩阵
月度FTT统计趋势表
合理化提议统计
虚惊事件统计
班组指标统计
班组多能工培训计划
工废统计表
改善展示
6S管理
成本控制
问题对策
设 备
交 付
“6S”现场管理检验表
辅料领用清单
质量问题对策表
设备OEE趋势图
生产计划及完成管理表

3.3生产信息指示看板1（生产计划）

1、目标
表明生产线现在生产计划数量、实际完成数量、存在差异及原因分析。关键用于已实施改善生产线或生产线瓶颈工序，跟踪生产进度同时，对发觉问题进行原因分析制订改善方法。
2、应用范围：硫化、除边、清洗生产工序或生产线瓶颈工序
3、规格：150cm×100cm，可采取不锈钢支架
4、应用方法
（1）应放置在工作现场周围醒目位置。放置方法可采取支架或悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超出2m。
（2）看板内容由值班调度/生产线主管根据当日生产作业计划填写，并每日一次更新计划完成确定栏相关数据，发生差异立即分析原因并统计。
（3）当日看板内容由值班调度/生产线主管在《生产计划及完成管理表》中汇总统计，定时进行分析并形成改善方法。
应用示范：

生产信息指示看板2（设备成组分配）

1、目标
表明生产线现在生产品种规格、装机数量、成组生产搭配要求。关键用于各生产工序之间有效进行组合式生产，降低管理变量、有效保障进度。
2、应用范围：硫化、除边、清洗生产工序或生产线瓶颈工序
3、规格：150cm×100cm，可采取不锈钢支架
4、应用方法
（1）应放置在工作现场周围醒目位置。放置方法可采取支架或悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超出2m。
（2）看板内容由值班调度/生产线主管根据分厂月（周）生产作业计划填写，并每对计划安排调整一次，立即进行更新。

3.4 质量警示/市场反馈展示看板

1、目标
便于不合格品分析和展示，了解每个不良发生原因，杜绝一样问题反复发生，强化现场质量管理。
2、应用范围： 硫化工序、除边工序
3、规格：200cm×100cm，可采取不锈钢支架
4、应用方法
（1）应放置在工作现场周围醒目位置。采取支架或悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超出2m。
（2）对出现不合格品由质量管理员交由技术员进行原因分析，填写质量警示卡/返修单，并将实物进行展示。

3.5中间在制品存量控制看板

1、目标
便于中间在制品控制和管理，了解每个步骤在制品存量及存量状态，强化现场物料控制管理。
2、应用范围： 硫化工序、除边工序、清洗工序
3、规格：200cm×100cm，可采取不锈钢支架
4、应用方法
（1）应放置在工作现场周围醒目位置。采取支架或悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超出2m。
2）看板内容由物料管理员根据每日更新一次，并对存量状态进行分析判定，立即进行产品调整。
应用示范：

4.0工位、步骤模块
4.1工位区标识

通常工序工位区标识 关重工序工位区标识
1、目标
指示各工位区名称和关重程度，使现场问题发生地点一目了然
2、应用范围
分厂下属各生产工区
3、规格
标准35cm×30cm，铝合金型材
4、应用方法
（1）依据生产工艺路线，标明各工位工序号及名称，由分厂统一制作。
（2）悬挂于工位入门口右上角

4.3标准作业可视化
4.3.1标准作业指导书

4.3.2标准品质检验指导书

1、目标
明确现场标准作业实施，规范职员操作
2、应用范围
已实施标准作业生产工位，包含标准作业指导书、标准品质检验指导书。
3、规格
标准指导书采取标准A3大小纸张打印，并过塑
4、应用方法
（1）依据企业标准作业管理措施，制订生产线标准作业票、标准作业指导书、标准品质检验指导书。
（2）由分厂打印标准作业文件
（3）采取张贴、悬挂等方法在生产线和工位上公布标准作业文件并督促实施。
（4）标准指导书可直接张贴、悬挂在工位上，或制作亚克力框粘贴在工位上。
应用示范：
4.4物流运行方向标识

1、目标
（1）明确物流运行和产品去向，预防安全事故。
（2）明确工序输入输出，降低不良流出。
2、应用范围
全部物流线体、传送带
3、规格
标签规格：长100mm×宽25mm。
间隔：300mm。
绿色，材料为不干胶印刷或即时贴裁剪。
4、应用方法
（1）制作不干胶即时贴箭头标签，图所表示。
（2）附着在物流线体和传送带显眼地方。

5.0物流、存放模块
5.1物流看板

1、目标
明确供货时间、地点、数量等，确保生产需求和合理库存控制，愈加好实现按时化生产。
2、应用范围
全部实施拉动式物流系统生产工序和存放区
3、规格
80mm×220mm
由各分子企业打印，依据功效不一样分别装入不一样颜色看板袋
看板分为取货看板、生产看板两类
4、应用方法
（1）各分厂负责打印看板卡片，内容图所表示。
（2）根据企业物流看板运作步骤进行运作
（3）在每个实施拉动物流生产工序或存放区旁设置看板回收箱进行存放。
应用示范：

5.2运转器具可视化

1、目标
明确搬运工具存放场所，使用部门及管理责任者等，轻易发觉物流工具所属，避免拿错或丢失现象，能够降低物流工具无人管理现象。
要求周转器具存放限量，做到承装周转量规范，具体按工装器具措施实施。
2、应用范围
一切移动类工具或架台车，如液压叉车、自制小车、搬运货架、小型电动车、维修小车。
3、规格
状态卡规格：长110mm×宽60mm打印过塑
4、应用方法
（1）分厂打印状态卡过塑，并悬挂于运转器具上。
（2）在现场地面划定定置区域，不使用时放置在定置区域内

5.3现场存放区

1、目标
对全部可能移动物品标示原位置，确保物物有归处，使整理成为习惯化。
2、应用范围
全部未实施按时化物流生产工序/存放区
3、规格1500mm×1000mm
采取白板制作，采取支架放置或粘贴/悬挂在存放区内，标示牌正面必需面向通道。
4、应用方法
（1）根据1.2地面线条颜色划定定置区域
（2）在区域内放置或悬挂标识牌，并填写物品名称、存放限量
5.4出/入料货店

1、目标
标明“一个流”生产工序出/入料位置及存放要求，保障按时化生产进行
2、应用范围
全部实施“一个流”生产或按时化物流生产工序/存放区
3、规格：货店标识：350mm×270mm，采取有机玻璃或立即贴， 依据生产线需要采取精益管制作货架
4、应用方法
（1）明确生产线出/入料位置，设置货架或划出定置区域
（2）放置或悬挂标识牌，并填写存放限量

6.0工具、器具模块
6.1通常工具标识

1、目标
明确工具放置位置，确保工具安全保管数量，方便工具取用及缩短查找时间，提升工作效率。
2、应用范围：多种工具、器材类
3、规格：如上图
4、应用方法
（1）制作工具陈列柜，并在存放工具位置上面上它形状（形迹管理）。
（2）在工具箱右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。
（3）在每个工具位置上贴标签，规格：长70mm×宽20mm,标签样式如上图。

6.2大型工具标识
1、目标
明确工具放置位置，确保工具安全保管数量，方便工具取用及缩短查找时间，提升工作效率。
2、应用范围
多种适合竖立摆放工具、器具、非标准专用工具类。
3、规格
视具体情况而定
4、应用方法
1．制作适合竖立式保管架（由分厂设计）。
2．在工具架右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。
3．在每个工具位置前贴上标签（和6.1相同）。
6.3清扫工具标识
1、目标
明确清扫工具放置位置，进行集中管理及方便取用，缩短查找时间，避免乱丢乱放现象，提升工作效率。
2、应用范围
多种清扫用扫把、拖布等。
3、规格
视具体情况而定
4、应用方法
1．基础清扫工具保管标准是离地吊挂管理。
2．制作适合竖立式保管架/柜。
3．在保管架上面标明管理者（如6.1）。
6.4绳索挂具标识
1、目标
明确绳索放置位置，进行集中管理及方便取用，缩短查找时间，避免乱丢乱放现象，提升工作效率。
2、应用范围
多种钢丝绳、搬用用链条、尼龙绳、麻绳等。
3、规格
视具体情况而定
4、应用方法
（1）基础保管标准是吊挂管理。
（2）制作适合竖立式保管架/柜。
（3）在每个工具位置上标明名称，起重挂具必需标明适用吨位。
（4）在保管架/柜上面标明责任人。

7.0设备设施模块
7.1设备标识牌

1、目标：标明设备编号及责任人员，明确表明现场设备情况
2、应用范围：分厂全部设备
3、规格：75mm×60mm
4、应用方法
（1）建立设备管理卡片，明确设备责任和现实状况
（2）用立即贴印制粘贴于设备显著位置上
应用示范：

7.2设备润滑可视化

1、目标
明确设备润滑频次、方法等，指导相关人员定时开展设备润滑。
2、应用范围
企业全部设备
3、规格
设备润滑指导书：标准A4纸大小，打印过塑
注油点标签：35mm×50mm，椭圆形不干胶贴纸
4、应用方法
（1）依据设备润滑标准，编制设备润滑指导书，张贴于设备上醒目位置。
（2）在能够标识注油点，粘贴注油点标签注明注油位置、频次、油品
应用示范：

7.3设备专业点检基准书
设备点检指导书
1、目标
明确设备点检频次、方法等，指导相关人员开展设备点检。
2、应用范围
企业全部设备
3、规格
设备润滑指导书：标准A4纸大小，打印过塑
注油点标签：45mm×40mm，打印过塑或不干胶贴纸
4、应用方法
（1）依据设备点检标准，编制设备点检指导书，张贴于设备上醒目位置。
（2）在能够标识检验点，粘贴或悬挂检验点标签注明。
7.4螺栓、螺母松紧状态标示

1、目标
能够了解螺栓、螺母松紧状态，预防设备事故发生。
2、应用范围
风机、马达、泵等旋转振动体螺母（地脚螺钉）、螺栓旋转部位等。
3、规格
视具体情况
4、应用方法
（1）需要做标示螺栓、螺母：
Ÿ 螺栓、螺母松脱，引发使用部位脱落破损；
Ÿ 螺栓、螺母松脱，引发机械振动，造成加工不良；
Ÿ 螺栓、螺母松脱，引发容纳物泄露，造成安全问题及污染环境。
（2）标示（划线）次序：
Ÿ 清除螺栓、螺母及周围灰尘油污；
Ÿ 锁紧螺栓、螺母至紧固状态；
Ÿ 划线；
Ÿ 当线被破坏或颜色看不清再按前三步次序进行划线涂色。
（3）划线方法
Ÿ 使用红色油漆来标示；
Ÿ 标示线宽度为2mm~3mm，具体宽度依据螺栓、螺母大小而定。

7.5风机/空调出风口标示
100mm
10mm

1、目标
简单明了表明风机/空调是否正常运转，提升检验效率。
2、应用范围
空调风口、电机散热口、控制柜散热口等
3、规格
10mm×100mm，红色飘带
4、应用方法
（1）制作红色飘带，图所表示。
（2）固定在出风口处，张贴时要统一方向、统一位置。
（3）保持清洁，或定时更换
应用示范

7.6旋转体旋转方向标识

1、目标
在旋转装置罩子上标示旋转方向、部件名、数量、提升驱动装置维修时维修效率。
2、应用范围
V形皮带、链条、联接器外罩。
3、规格
如上图所表示，制作不干胶贴纸
4、应用方法
（1）制作不干胶标签，规格以图示为基准（按大、小区分）。
（2）底色：黄色；箭头颜色：红色；统计栏颜色：白色。
（3）附着在安全罩前面或联接器罩侧面。
（4）皮带主动轮上端要有检验口。
（5）标示方法：标签上端标明：V型皮带，链条，联接器等规格；
标签下端标明：皮带或链条根数。
7.7计量器、仪表界限范围标识

指针式仪表

流量式仪表
1、目标
明确标示管理界限，易于判定状态正常是否。
2、应用范围
指针式及流量式仪表
3、规格
如上图所表示
4、应用方法
（1）指针式仪表
a、 Digital Gauge用文字标示最大值、最小值。
b、大范围计量器以中央为中心，以箭头符号进行标示，标示管理范围使用颜色来区分，最大值：红色；最小值：蓝色。
c、小范围计量器以扇形标示，标示方法：
l Ÿ 正常范围贴附绿色胶带；
l Ÿ 需要采取对策指针最大值（上限值）用红色贴示；
l Ÿ 需要采取对策指针最小值（下限值）用黄色贴示；
l Ÿ 能够开启计算器标准上是把胶带直接贴在里面刻度板上，依据情况也可把胶带贴在玻璃外面；
l Ÿ 把做了标示计算器列出清单进行管理，清单上要有指针正常范围值；
l Ÿ 计算器要接收定时校正检验。

（2）流量式仪表
a、在储蓄罐及多种流量表上做界限表示。
b、胶贴标示颜色区分以下：
正常范围：绿色；
上限（最大值）：红色；
下限（最小值）黄色。
c、把流量及其最大值、最小值、正常值做成清单进行管理。

应用示范：

7.8阀门标识

扳手式阀门 轮式阀门
1、目标
明确阀门工作状态，在阀门正常工作时，易于判定阀门开关状态，预防事故发生。在施工及维修过程中，能快速把已打开阀门关闭或把关闭阀门打开，预防误操作。
2、应用范围
各类阀门
3、规格
如上图所表示
4、应用方法
（1）扳手式阀门
a、直接用文字表明“开”、“关”位置。
b、制作开关标牌（以下图）。
c、在阀颈上悬挂。
（2）轮式阀门
a、常常变动阀门：制作活动式开关标示，每次开关阀门时，标示牌状态应能方便地随之改变；开：白色字；关：黄色字；移动条：黄色。
b、通常不变动阀门：制作常开、常闭标示； 常开：绿色PC板，常闭：红色PC板。
c、 阀门开关标示牌应悬挂在显眼地方（阀门颈项上）

7.9设备状态标牌

1、目标
明确设备状态（运行/修理），预防安全事故。
2、应用范围
全部设备检修、调试、封存
3、规格
如上图所表示
4、应用方法
（1）由生产运行部统一制作上述标牌，并依据实际情况下发
（2）当设备状态发生改变时，将上述标牌悬挂于设备上醒目位置

8.0生产办公现场模块
8.1现场管理责任人标识

1、目标
明确生产和办公现场管理责任者、所属部门，清扫标准和工作基准，提倡物物有些人管，事事有责任管理气氛。
2、应用范围
生产和办公现场环境卫生清洁。
3、规格
600mm×400mm，不干胶单面印刷
4、应用方法
（1）制作长方形责任人标签，以下图所表示。
（2）在对应栏上统计管理责任人姓名、所属部门和责任区。
（3）管理责任人标签贴在对于卫生责任区域显现位置。
应用示范：

8.2办公室标示方法

1、目标:明确各办公场所名称，便于简便快速抵达指定区域和场所。
2、应用范围:企业全部行政管理办公室和办公场所名称标识。
3、规格:280×80mm
4、应用方法
（1）依据实际情况、各类物品定层摆放
（2）在抽屉正面贴上对应标签，注明该层存放物品
（3）标签应粘贴于抽屉左上角，上、左边距各为10mm。
应用示范：

8.3人员去向状态标示方法
管理技术人职员作状态表
姓名
在岗
下基层
开会
办事
出差
请假
休假

1、目标
对人员现在去向和状态进行目视管理，有效规范职员行为，提升业务处理效率。
2、应用范围
企业全部单位管理技术人员和从事管理技术工作人员。
3、规格
900×600mm白板表面用单面打印粘贴纸制作
4、应用方法
（1）依据实际情况自行制作版面内容。
（2）粘贴或悬挂于办公场所出入口显眼位置
应用示范：

8.4资料柜/物品柜标示方法
1、目标
明确资料柜/物品柜责任人、所属部门，从外部能够指导柜子内部关键存放物品大分类情况，节省物品查找时间，提升业务效率，同时整齐美观。
2、应用范围
文件柜、资料柜、物品存放柜（生产现场也适用）
3、规格
视情况制订
4、应用方法
（1）依据实际情况、自行制作长方形柜门标签。
（3）粘贴于柜门左上角，边距各为5mm。
（4）标签上字要统一打印，或各部门由同一人用油性笔正楷书写。
8.5文件夹摆放标示方法
1、目标
固定文件夹摆放位置，避免出现文件随意放置现象，节省查找文件时间
2、应用范围
全部各类文件夹、文件框。
3、规格
视情况制订
4、应用方法
（1）依据实际情况自行制作文件标签。
（2）确定文件夹保管位置次序。
（3）制作或粘贴一条斜线，线宽10mm。
（4）不一样层文件要选择不一样颜色斜线。
应用示范： 正确次序 错误次序