掘进工作面质量标准化实施细则样本.doc

掘进工作面质量标准化实施细则二一三年十一月阳泉市上社煤炭有限责任企业目 录一、巷道成型、支护标准1二、机电运输标准化6（一）皮带安设标准化6（二）轨道铺设标准化9（三）绞车安设及硐室标准化13（四）车场铺设标准化15（五）开关标志牌、完好牌、接地极管理15三、排水系统标准化16（一）顺槽水仓位置及数量要求16（二）顺槽水渠及引水渠标准化16四、油脂标准化管理要求17五、消防器材管理标准化17六、垃圾箱设置及管理要求18七、牌板管理要求18八、其它编号管理19九、行人临时休息点标准化要求19十、顶板管理19十一、管线吊挂标准19十二、刮板输送机标准化21十三、“一通三防”标准化22（一）通风工作标准化22（二）综合防尘标准化23（三）监测监控25（四）通风设施25（五）抽放系统标准化28十四、掘进面探水技术方法30十五、瓦斯释放钻孔标准35十六、综掘机管理35十七、材料定置化标准37十八、工业卫生管理标准37十九、井下采掘临时避难硐室标准39二十、三位一体（压风、供水、通讯）39二十一、其它40掘进工作面质量标准化精细管理标准为深入提升企业质量标准化工作，全方面提升安全生产管理水平，建立起质量标准化长久有效机制，努力争取达成国家一级，针对现在质量标准化建设中存在思想认识不高，作业标准不通一等问题，在原质量标准化实施细则基础上，对质量标准化工作深入深化、细化，特制订本细则。一、巷道成型、支护标准1、掘进施工中必需按给定中腰线掘进，尤其在巷道开口地段及回风系统区段，巷道净宽有中线巷道0+100，无中线测全宽-50+200。巷道净高有中线巷道0+100，无腰线测全高-50+200，巷道坡度在掘进时偏差不得超出1，施工时班组长必需核定中线，确定中线无误，方可施工。2、巷道掘进支护时，顶板支护必需按设计支护，前后成一直线，尤其是两端支护，即使出现扩帮现象两帮支护位置不变，扩帮处侧补打，巷道两帮上下两角要用风稿做出棱角，严禁上角做成弧状，下角留有叉梗。3、顶锚杆施工时，锚杆倾斜角度（顶和锚杆夹角）75锚杆（索）均垂直于顶板（和。4、帮锚杆施工时岩层面或巷道轮廓线垂直），顶板不平整时需用风镐整平，做到“定眼、挂线”横竖成线，横成行，竖成排，且间排距误差100mm。5、金属网搭接大于200mm，连接小于200mm，每200mm连网一道，连网丝用14#铅丝，专用连网钩扭旋大于3匝。6、掘进工作面锚杆外露锚杆螺母外锚杆丝扣1040mm之间，锚索外露露出锁具150250mm，锚索孔距误差100mm,孔深误差0-+200mm，锚杆孔深误差0+50mm。7、队组必需在施工时配有专业人员用风动扳手和扭力距扳手对帮顶锚杆进行二次紧固。锚固力：顶锚杆大于70KN，帮锚杆大于50KN；螺母扭力矩：顶锚杆大于150N.M，帮锚杆大于120N.M。8、锚索承载能力应在230KN以上，张拉预紧力要求：15.24mm大于120 KN（使用FSL50型风动锚索泵时，压力表读数必需达成24MPa）17.8mm大于160KN，21.6mm大于250 KN。锚杆索锚固力队组有专业检验人员配有专业测试工具。每30m对顶帮锚杆做一次拉力试验，每次监测不少于3根（顶锚杆1根，帮锚杆2根）。对于顶帮锚固力不合格锚杆必需重新补打。测试顶帮锚杆进行挂牌管理。锚杆拉力测试牌上按要求填写清楚。检验时查看锚杆上是否有检测统计，查看试验统计是否和现场吻合，定时做锚杆拉力测试并统计。9、锚杆、锚索安装牢靠，托盘紧贴壁面未接触部位要楔紧。检验时用手晃动托板，以托板不晃动为准，且托板面积有80%以上贴煤壁。10、U型棚支护标准：（1）U型棚支护时，严格核定中线、误差小于50mm,棚架迎山角3-5，棚梁垂直顶板，前倾后仰小于1，棚扭距小于100mm,棚距许可偏差50mm。棚架垂直无扭歪迈步现象。搭接长度许可偏差-30-+50mm。棚腿和棚腿之间成一线，拧卡箍螺母扭紧力矩大于250NM，拉杆齐全且成一线，棚腿1.5m以下用涂料刷成白色并编号管理。（2）棚腿柱窝见实底，深度大于0.2m, 柱脚要穿石靴，规格402015cm；盘帮勾顶均采取水泥背板，勾顶严密，木楔背紧。11、梯形棚支护标准（1）梯形棚支护时，严格核定中线误差小于50mm,棚架迎山角3-5，棚梁垂直顶板，前倾后仰小于1，棚扭距小于100mm,棚距许可偏差50mm。棚架垂直无扭歪迈步现象。棚梁接口严密，不出现后穷、偏口、吊唇、后硬。棚梁不出现射箭现象成90水平状。棚腿成一线，叉角是梁长度1/4-1/5,三拉两撑齐全。（2）棚腿柱窝见实底，深度大于0.2m, 柱脚要穿石靴，规格402015cm；盘帮勾顶扎实严密，木楔背紧，棚腿1.5m以下用涂料刷成白色并编号管理。12、锚喷巷道管理标准（1）、锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%，现场每25m打一组观察孔，一组观察孔最少打3个且均匀部署，喷射混凝土强度符合实际要求，基础深度大于设计值90%。锚喷巷道有中线0-+100mm,无中线-50-+200mm；巷道净高有腰线0-+100mm，无腰线测全高-50-+200mm。（2）喷浆料配比符合设计要求；应采取坚硬耐久中砂和粗砂，细度模数宜大于2.5。干法喷射时，砂含水率宜控制在5%-7%；当采取防粘料喷射机，砂含水率可为7%-10%；应采取坚硬耐久卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含活性二氧化硅石料。(3) 搅拌好喷浆料（干料）应严格控制静放时间，不然会使喷层结构疏松，强度降低，回弹率增大，且在掺速凝剂时存放时间过长时会使喷浆料凝固成块。降低了锚喷质量，搅拌好喷浆料尽可能做到现存现用。确需存放时，静放时间不得超出15小时。卸料时，先清理好巷道场地，严禁卸在顶板上方有淋水地段，及巷道有杂物地段。(4)喷浆前应检验所喷巷道掘进断面锚杆锚固情况，并清除障碍物，搭设工作台，同时检验喷射机具和风、水、电管线并试转正常。作业时开启喷浆机，加水，使喷浆机空运行5分钟后停机，清理原喷浆机里杂物。(5)喷浆机司机喷射工必需亲密配合，使出浆口出料配比正确。均匀、连续，水灰比严格控制在0.40.45，喷射时刻观察喷浆质量。喷射工掌握喷浆出口和喷层距离0.51m之间。要坚持“六不喷”，掘进断面不够不喷，锚杆施工不合格或锚杆数量不足不喷，不冲洗巷帮不凿掉活石及不处理网包不喷，不处理上段不喷，静料存放时间时间超出要求不喷，没掩好周围设备电缆管线等不喷。(6)一次喷射厚度边墙部位70-100mm；拱部部位50-60mm；一处喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间，通常工程不得少于7天，关键工程不得少于14天；二次喷射时，应确保前一次混凝土终凝后进行，喷射应用风水清洗喷层表面。（7）喷射后混凝土巷道应光滑、平整（平整度限值许可偏差7地点安装绞车使用前必需安装护绳，要求护绳长度应大于5m。（10）在绞车硐室往外3m处设置躲身硐，躲身硐深度不应小于0.7m,高度1.8m,宽度1.2m。在本部绞车下坡或上坡换绳，设置躲身硐室，规格同上。躲身硐挂牌管理。（四）车场铺设标准化1、工作面回风顺槽依据巷道设计车场，要求车场长度20m，宽度大于3m而且车场必需设在巷道平缓处。2、要求车场必需硬化，在车场低洼处要预留排水渠。3、车场前后必需各安设两组道锁，并在车场岔道内距分岔点四米范围内安装阻车器，车场上方必需有足够照明，通常不少于两盏。（五）开关标志牌、完好牌、接地极管理1、机电工区负责机电设施上标志牌、完好牌、合格证等牌统一规范设计工作。2、机电工区要针对不一样类型开关和机电设备，明确多种牌张贴位置和标准，确保同一类开关多种牌张贴位置集中、整齐、美观。3、内容填写清楚、规范、整齐。4、全部开关必需加设、配齐“三防锁”。5、接地极使用直径大于35mm、长度大于1.5m钢管制成，管上应最少钻20个直径大于5mm透孔，并垂直埋入地板；也可用直径大于22mm、长度为1mm2根钢管制成，每根管上应钻10个直径大于5mm透孔，2根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板，垂直埋入深度不得小于0.75m。6、开关地极应用穿线管、不一样型号地极应用不一样型号穿线管且部署应横平、竖直，同时穿线管应油刷成红白警戒色。三、排水系统标准化工作面顺槽均部署水仓、水渠，要求排水立即，巷道不出现积水、淤泥。巷道不得有长大于5m，深大于0.2m积水区。（一）顺槽水仓位置及数量要求1、水仓位置：掘进面水仓均部署在工作面安全煤帮侧；2、水仓数量：依据掘进中巷道底板起伏及采区淋水情况，部署水仓。3、水仓规格：长宽深3.01.52.0m（或依据巷道淋水情况实际而定）。4、沉淀池规格：长宽深3.01.02.0m（沉淀池进水口安设钢筋网阻拦杂物）5、水仓及沉淀池施工要求：混泥土做底，砖垒砌挡水墙。挡水墙外边于巷道侧面平行，上部宽度不得低于600mm，必需预留进水口；水仓处必需存放备用泵，备用泵工作能力应大于主动泵70%；如水仓处安设潜水泵以外泵，水泵应用大链或钢丝绳吊挂在顶、帮锚杆上。6、水仓外要安设由机电工区统一设计防护栏，护栏统一安装在挡水墙上部，防护栏上有警示标志。（二）顺槽水渠及引水渠标准化1、水渠位置：两顺槽水渠均部署在工作面安全煤帮侧。2、引水渠数量：顺槽每隔100m设置一道引水渠。水仓两边各10米设置一道引水渠，水仓入口处设钢筋网拦阻杂物。3、水渠及引水渠规格：深0.2m，宽0.3m。4、水渠及引水渠施工要求：必需用风镐凿渠，模板做型用混泥土砌筑。四、油脂标准化管理要求1、油脂存放在油脂硐室内，并有鲜明标志牌，硐室内有照明，不得平倒、斜置，油桶要存放在专用油桶架上，油桶架用蓝油漆涂油，油桶上表明用途及型号。2、油脂硐室内要有注油图标和专用抽油器、加油桶，做到专桶专用，专器专用。3、油脂处必需设有消防器材，消防器材存放到上风流侧。五、消防器材管理标准化1、掘进巷道移动变压器处，皮带机头、机尾、油脂存放处、必需配置灭火器、沙箱、专用消防铁锨、消防镐、消防桶。每处两个MFZ/ABC8手提式干粉灭火器且大于0.3m消防沙箱，灭火器放置在专门为盛放灭火器焊制铁架上面，离地面高度不得高于1.5m，便于人员操作。2、掌面往外50m处必需配置消防沙箱、消防铁锨和大于32kg手推式干粉灭火器两个。3、皮带机头处消防器材必需放置在行人侧处，距里轨大于0.7m上风侧处。4、消防器材完好无损、性能良好，使用时状态正常。5、发觉失效灭火器要立即更换，每日对消防设施进行巡查，同时做好统计。6、消防器材存放点坚持有利于操作作人员在进行灭火救灾时方便拿取标准，依据现场环境尽可能设在上风流侧。7、灭火器要完好有效，沙箱内沙要存量适中，且保持松散。8、综掘机机身配置灭火器材，且不少于2个MFZ/ABC8手提式干粉灭火器。六、垃圾箱设置及管理要求1、在有运输设备巷道不设垃圾箱，要求吃完饭或其它工作等产生废弃物直接经过煤溜皮带运走，太轻纸张或牛奶袋等必需采取用煤掩压等方法经过运输设备拉走。2、在正副巷口以内和各车场点人员较集中地点安放垃圾箱。3、垃圾箱由机电工区统一设计制做，油成蓝色，垃圾箱正面喷“垃圾点”标志。4、垃圾箱由进回风调料人员负责立即定时装车运走。七、牌板管理要求 1、掘进工作面应设置工作面部署图、避灾路线图、爆破图表、循环作业图、各工种责任制牌板、标志牌和警示牌。2、井下全部牌板必需经相关职能部门审批，统一标准，统一制作。固定不动牌板尽可能采取用角铁做框玻璃牌板，图由电脑打印，内容发生改变时可随时更换内容。3、做牌板时必需考虑牌板吊挂环境和吊挂方法，确保牌板吊挂合理、整齐，便于作业人员进行观看。4、井下尽可能避免用铁丝吊挂，特殊情况下确需用铁丝吊挂时，铁丝型号要合理，吊挂扭接时要确保有序、齐整，美观。尽可能隐形，严禁胡乱缠绕。5、集中悬挂点牌板，牌板规格要尽可能统一，悬挂高度距底板高度不超出2.0m，相临两块牌板接触面之间侧面上要考虑设计上销孔，穿上销后确保牌板之间不会前后错动。6、在牌板集中悬挂点必需设计有统一照明装置，确保牌板处有充足光源。7、全部牌板必需人工填写牌板必需确保字迹清楚，内容完整规范。接班后每次所检验内容或观察数据，全部必需重新填写，不然视为没有进行全方面检验。8、多种图表牌板要图文并茂、清楚、正确、规范、美观；保持洁净、整齐、无浮尘、吊挂标准。八、其它编号管理为便于管理，有两处以上同一类设施时（工具箱、材料平台、配电点、消防设施、水仓、矿压观察牌板、支架牌板等）对设施实施依序编号管理，要求：主色为蓝色、红色、黄色、白色、字号、样式依据设施具体情况而定，尽可能做到统一标准。九、行人临时休息点标准化要求回风顺槽进入第二道风门5m以外，可依据巷道条件设行人临时休息点，以供从回风巷出来人员临时休息，以防出汗感冒。进风顺槽口也可增设行人临时休息点。休息点为周围砖墙，内填充实，表面水泥硬化。规格：长宽高=40.41m。十、顶板管理1、严格实施敲帮问顶制度，仔细检验顶帮围岩情况，处理净活矸危石，确保施工安全。2、严禁空顶作业，最大空顶距不超出400mm,必需在有正式支护或临时支护下打眼，锚杆眼方向、角度标准上应和岩石层理面垂直，当层理面不显著时，锚杆眼方向和巷道周围垂直。十一、管线吊挂标准1、电缆及压风、供（排）水、严禁采取铁丝及钢筋钩吊挂，严禁将巷道中敷设各类管线挂接在金属网片上（具体吊挂方法如后附图所表示）。2、电缆线全部采取矿用挂接式塑料电缆挂勾或矿自制扁铁电缆钩挂接在巷道顶锚杆支护上，但选择电缆挂勾类型应保持沿巷道整体统一性。3、各类管路全部采取矿自制吊架或吊钩挂接在巷道顶锚杆支护上，但选择管路吊挂装置应保持沿巷道整体统一性（如：顶部较为平整巷道可统一选择管路吊架，顶部不平整巷道可统一选择矿自制管路吊钩）。4、电缆线和瓦斯抽放管路应分别敷设在巷道两侧，严禁将电缆和抽放管路进行同侧敷设。5、电缆线和压风、供（排）水管路在巷道同侧敷设时，应将电缆线敷设在管路正上方或左右两侧，但间距应不低于0.3m。6、沿巷道敷设管线应尽可能贴近巷道两侧，吊挂位置及高度以不影响巷道运输最大物件经过为宜。7、电缆吊挂勾间距应不超出1.5m，勾和勾之间两两等距，且沿巷道严格保持成一直线。8、管路吊架间距应不超出1.8m，架和架之间尽可能两两等距，且沿巷道严格保持成一直线。9、各电缆吊挂应根据电缆吊挂次序立即规范。编排次序从上至下统一为：小线（小线用小电缆勾吊挂）、大线（大线用大电缆勾吊挂）。吊挂时随巷道走向成一线横平竖直。10、各管路敷设编排次序从左至右（或从上至下）统一为：压风管、供水管、排水管、依次安装，如发觉次序错误，应根据管路敷设要求,风、水管路均要进行编号，风管编号“F”开头，如：“F001”，水管编号“S”开头，如：“S001”。风水管路编号要上、下对照一致，要求统一采取白色自喷漆，字号高度为40mm，箭头方向和流向相同（也可制作专用走向牌）。11、分侧敷设电缆及管路，中途不得交叉换帮敷设，管线过巷道十字口及联络巷时，不得交叉错位敷设，沿巷道敷设电缆及管路应整体保持流线形。12、管路敷设应保持平直成线，遇地质结构或障碍等巷道不利条件时，可将管路变异弯曲，但应确保设计安装美观、整齐、合理。十二、刮板输送机标准化1、刮板输送机溜槽平直，链子不出槽，无扭链，煤溜不漂链。刮板、连接环齐全，机头机尾固定牢靠，机尾牢靠有防护罩，有压柱或地锚，铺设平稳直，运行可靠，有防尘设施，出煤时必需洒水降尘。2、机头、机尾架体无严重变形、无开焊，运转平稳。链轮无损伤，链轮承托水平圆环链平面最大磨损：节距64mm时小于6mm；节距86mm时小于8mm。分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象，包轴板磨损小于原厚度20%，压链器磨损小于10mm。紧链机构部件齐全完整，动作灵活，安全可靠。3、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形小于6mm；中板和底板无漏洞。4、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超出一个链环长度为合格），松紧适宜，链条正反方向运行无卡阻现象。5、刮板弯曲变形数不超出总数2%，并不得连续出现。刮板弯曲变形小于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损小于5 mm，长度磨损小于15mm。圆环链伸长变形不得超出设计长度3%。6、两台输送机搭接运输时，搭接长度大于500mm；机头最低点和机尾最高点间距大于300mm。刮板输送机和胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差大于500mm。7、工作面倾角12以上时应装防滑、锚固装置。8、刮板输送机和电动机应软连接（采取双速电机或变频等软开启装置除外），液力耦合器应使用水介质（或难燃液），应使用合格易熔塞和防爆片。9、刮板输送机应安设能发出停止和开启信号装置，安设数量和间距符合要求；宜采取开启预警装置。10、多种电气保护应齐全可靠。十三、“一通三防”标准化（一）通风工作标准化1、工作面局扇必需实施“三专两闭锁”和“双风机双电源”。挂牌管理，按要求进行风机切换试验，并安排专职管理人员。2、局扇安装在距回风口大于15m进风侧。3、局扇采取吊挂或垫高，吊挂时高度不得影响行人或过车。垫高时，离地面高度大于0.3m,距轨道距离大于0.5m。4、巷道中风筒逢环必挂，确保平直（手距接头0.1m内垂直小于50mm）。风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），接头要双反压边，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯及脱节。风筒出现破口要立即修补。5、炮掘工作面靠近工作面20m范围内风筒要用废旧皮带保护，靠近工作面掌头风筒打破后要立即更换。直径800mm以上风筒接口必需上风筒卡。6、风筒出口到工作面煤岩头距离，炮掘工作面，煤巷和半煤岩巷不超出5m，岩巷不超出7m，综掘工作面不超出5m，并确保迎头风筒不落地，不大幅度摆动。7、掘进工作面必需在盲巷口设置活动栅栏，在距离掘进工作面最近回风口5m范围内设置固定栅栏，揭示警标，严禁人员入内。（二）综合防尘标准化1、工作面依据淋水情况部署水仓。2、工作面两顺槽巷道在水仓一侧必需部署水渠，每隔100m部署一道拦水槽，做水渠及拦水槽时，必需用风稿凿渠，模板做型用矸石及水泥混合后砌筑。3、防尘管路铺设：皮带顺槽每隔50m安设一道三通阀门，其它顺槽每隔100m安设一道三通阀门，管路接头、三通不得有流线性漏水，三通阀门必需上手轮，手轮必需安在人行道一侧。4、转载点喷雾：全部运输巷装载点全部必需有喷雾设施，连接喷雾设施时，必需连接阀门、过滤器、喷雾设施、管路接头，三通不得有流线性漏水，阀门必需安设在人行道侧。喷雾高度安设在距转载点4050cm，宽度20cm位置，且喷雾必需正对转载出煤点。全部喷雾必需呈雾状。5、隔爆水袋部署首列水棚和工作面距离，必需保持在60200m范围内其中：（1）煤层掘进巷道超出60m，必需安设首列隔爆水棚，以后工作面掘进超出200m后另外加设。（2）水棚距离顶梁、两帮得间隙不得小于100mm,距巷道轨面大于1.8m,棚区处需要挑顶时，其断面积和形状和其前后各20m长度巷道保持一致。（3）水棚应设置在巷道直线段内。（4）水棚和巷道交岔口、转弯处、变坡处之间距离，不得小于50m。（5）凡锚杆、锚索、支护大断面巷道，一律安设全封闭式隔爆水袋。（6）水袋安装采取吊挂式，呈横向部署。（7）集中式水棚相邻间距为13m，关键隔爆水棚棚区总长度大于30m，辅助隔爆水棚棚区总长度大于20m。（8）在倾斜巷道中，安设水袋棚时，棚和棚子之间应用铅丝拉紧，以免水袋晃动，并应调整水袋架，使袋面保持水平。6、净化水幕（1）掘进工作面距工作面30m内必需最少设置两道净化水幕。（2）净化水幕使用环形喷雾，喷雾安装在距顶板不超出30cm位置。喷雾时。喷雾断面大于断面85%，雾化效果良好。（3）净化水幕连接：全部净化水幕连接是阀门过滤器净化水幕。阀门全部连接不得有流线性漏水。（4）顺槽每超出200m，安装一道全断面喷雾。7、每班必需对巷道实施清洗，巷道要保持空气清新，走路煤尘不飞扬，巷道口水管、风管、风筒、电缆迎面风面不得有煤尘，巷道底板煤尘厚度不超出2mm，堆积连续长度不得超出5m。8、掘进防尘（1）掘进机内外喷雾装置符合要求，喷雾直径大于60cm。（2）放炮前应对工作面30m范围内巷道周围进行冲洗。放炮时必需在距离工作面10m15m地点安装喷雾器实施放炮喷雾。雾幕应覆盖全断面，并在放炮后连续喷雾5min以上。采取喷雾降尘时，喷雾压力不得小于8.0MPa。放炮后，必需对工作面30m范围内巷道周围和装煤洒水。（三）监测监控1、工作面及两顺槽按标准设置多种传感器。2、监测线路要用专用吊勾吊挂，线路必需吊挂整齐。3、监测线路及断点仪、馈电、开停、风门传感器及抽放观察传感器等要安设标准，不能有明头和螺丝松动现象，不然按失爆处理。4、甲烷传感器悬挂在距巷道顶板小于300mm，距巷道壁大于200mm。在工作面距煤头5m处设置一枚瓦斯传感器（风筒出口另一侧），其断电值为1.0%。掘进回风流传感器悬挂在距回风口1015m处，其断电值为0.8%。5、甲烷传感器每10天必需使用校准气样和空气样调校1次，调校后传感器性能符合要求。不然必需更换。6、通信及信号电缆