污泥处理工程设计方案介绍样本.doc

XXXXXXXXXXXX

污泥处理工程

设计方案
（初稿）

XXXXXXXX
二O一十二个月九月责 任 表

工程名称：XXXXXX
工程编号：XXXXX
设计证号：XXXXXX
设计单位：XXXXXX
单位负责：XXX 教授级高级工程师
项目负责：XXX 工程师
工 艺：XXX 工程师
XXX 工程师
土 建：XXX 高级工程师/一级注册结构师
XXX 工程师
电 气：XXX 工程师
仪表控制：XXX 工程师
方案编制：XXX 工程师
审 核：XXX 工程师
审 定：XXX 教授级高级工程师

目 录
第一章 概述 1
1.1设计单位概况 1
1.2项目概况 1
1.3编制依据 2
1.4整改目标 3
第二章 工程分析 4
2.1生产工艺步骤 4
2.2污染源分析 14
2.2.1废水污染源强 14
2.2.2废气污染源强 17
2.2.3固废污染源强 18
2.3排放标准 18
第三章 整改项目分析 20
3.1车间及厂区现实状况 20
3.2原有废水处理设施 20
3.2.1原有废水处理设施概况 20
3.2.2废水处理站现在存在关键问题 21
3.3原有废气处理设施 21
3.3.1原有废气处理设施概况 21
3.3.2现在存在关键问题 22
3.4危险固废处理 22
第四章 污染整改方案 23
4.1车间改造方案 23
4.2废水处理方案 23
4.2.1 废水分类、车间分流搜集方案 23
4.2.2含铬废水预处理方案理方案 25
4.2.3综合废水达标处理方案 26
4.2.4生活污水处理方案 28
4.2.5关键建、构筑物设计和设备选型 29
4.3废气处理方案 34
4.3.1 废气污染源分析 34
4.3.2 废气处理工艺 35
4.3.3关键建、构筑物设计和设备选型 36
4.4危险固废处理方案 37
4.5土建设计 39
4.6电气、仪表自控设计 39
4.6.1电气设计 39
4.6.2仪表自控设计 41
4.7消防、安全设计 41
4.7.1职员安全卫生设计 41
4.7.2消防设计 41
4.8给排水设计 42
4.8.1给水设计 42
4.8.2排水设计 42
4.8.3设计规范和要求 42
第五章 清洁生产 43
5.1清洁生产及工艺优异性分析 43
5.2电镀行业清洁生产 43
5.3清洁生产提议 47
第六章 保障方法 49
6.1经费保障 49
6.1.1土建费用 49
6.1.2机电设备、器材投资费用 49
6.1.3投资总概算 50
6.1.4运行费用 51
6.2日常管理保障 52
第七章 整改效果和效益分析 54
7.1环境效益 54
7.2经济效益 54
7.3社会效益 54
附件一：厂区平面部署图 55
附件二：车间废水管、废气搜集部署图 55
附件三：废水处理站平面部署图、废水处理工艺步骤高程图 55
附件四：工业危险废物委托处理协议书 55
附件五：相关要求舟山市定海区康平电镀厂限期整改通知 55
附件六：相关印发《舟山市重金属污染综合防治实施方案（-）》通知 55

第一章 概述
1.1设计单位概况
XXXXXXX专门从事
1.2项目概况
XXXXXXXXX。
1.3编制依据
（1）、《城市污水处理厂污水污泥排放标准》（CJ3025-93）；
（2）、《室外排水设计规范》（GB 50014-）；
（3）、《给水排水工程结构设计规范》（GB 50069-）；
（4）、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141-）；
（5）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-）；
（6）、《供配电系统设计规范》（GB 50052-1995）；
（7）、《低压配电设计规范》（GB 50054-1995）；
（8）、《城镇污水处理厂污泥处理 混合填埋泥质》（CJ/T249）；
（9）、《城镇污水处理厂污泥处理 土地改良用泥质》（CJ/T291）；
（10）、《城镇污水处理厂污泥处理 园林绿化用泥质》（CJ/T248）；
（11）、《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284）；
（12）、《城镇污水处理厂污泥处理处理及污染防治技术政策(试行)》（）；
（13）、业主提供其它相关资料。
1.4污泥量分析
依据以往经验，城市污水处理产生绝干污泥量约为污水处理量万分之2，本污水处理厂污水处理量为10万吨/天，则天天产生绝干污泥量为20吨/天，即天天产生污泥量（含水80%）为100吨/天。污水处理系统排放污泥量（含水量99%）为吨/天。
1.5排放标准
污泥处理产生滤后水和地面冲洗水返回调整池循环处理，不设定排放标准。
污泥处理后产生污泥含水率小于80%。
第二章 污泥处理方案
2.1污泥特点
1、污泥中挥发性有机质含量较低，降解性差。
2、污泥关键是生化系统中剩下污泥，脱水性较差。
2.2污泥处理方案
依据污泥特点，此次污泥处理设计提议采取物化沉淀浓缩+机械过滤处理工艺，具体处理步骤图2-1。
泵
三氯化铁
石灰乳
上清液返回调整池
物化污泥
生化剩下污泥
污泥调理池
图2-1 污泥处理工艺步骤简图
隔膜压滤机
污泥贮池
外运填埋
污泥沉淀浓缩池
滤后液返回调整池
泵

处理工艺步骤简述以下：
物化污泥和生化剩下污泥排入污泥贮池，然后经过污泥提升泵输送到污泥调理池，在污泥调理池中投加三氯化铁和石灰乳，控制污泥PH值在7.5左右，调理后污泥自流入污泥沉淀浓缩池，污泥沉淀浓缩池上清液返回调整池循环处理，浓缩后污泥经过螺杆泵泵入隔膜压滤机进行压滤脱水，滤后水返回调整池循环处理，干化污泥外运填埋。
各单元处理效果估计如表2-2。
表2-2 各单元处理效果估计
单元
污泥贮池
污泥沉淀浓缩池
隔膜压滤机
污泥含水率
99%
98%
80%

2.3 关键建、构筑物设计和设备选型
一、污泥贮池
结 构：地上钢砼
工艺尺寸：Φ16.00×5.50m
有效水深：5.0m
有效容积：1004m3
停留时间：12.0h
配套设备：①污泥提升泵，2台（1用1备），WL2260-437，Q=100m3/h，H＝12.5m，N＝15kW。
②超声波液位控制仪，1套。
③电磁流量计，1套。
二、污泥调理池
结 构：地上钢砼
工艺尺寸：Φ6.00×4.00m
有效水深：3.5m
有效容积：100m3
停留时间：1.2h
配套设备：①框式搅拌机，KJ-4000，转速5rpm，N＝4.0kW。
②pH控制仪，1套。
③石灰粉贮罐，Φ4.00×12.00m。
④鼓风机，
⑤除尘器，
⑥螺杆输送机，Q=3t/h，N＝4.0kW。
⑦溶药箱，2台，Φ3.00×2.50m，搅拌机转速15rpm，N＝4.0kW。
⑧石灰乳加药泵，
⑨三氯化铁贮罐，10m3，PE桶。
⑩三氯化铁加药泵，
三、污泥沉淀浓缩池
结 构：地上钢砼
工艺尺寸：Φ13.00×5.50m
有效水深：5.2m
表面负荷：0.63m3/ m2.h
配套设备：①刮泥机，G-13000，N＝1.5kW。
②螺杆泵，4台（2用2备），WG135-2，Q=60m3/h，P＝1.0MPa，N＝37kW。
③清水桶，
④高压泵，
四、污泥脱水机房
工艺尺寸：13.0×8.0×13.00m
安装设备为：①隔膜压滤机，2台，XAYG600/-UK，过滤面积为600m2，N=5.5kw，自动拉板。
②空压机，
③螺杆输送机，
五、自控电气系统
自控电气系统关键控制点为：pH值调整采取pH计连锁自动投加；水池和加药系统水位过高和过低自动报警。

2.3土建设计
一、工程内容
废水处理部分关键建构筑物有污泥贮池、污泥调理池、污泥沉淀浓缩池、综适用房、设备基础等。
二、关键材料
砼：C20，垫层C10；
墙体：烧结一般砖砌筑，防潮层以上采取M7.5水泥混合砂浆砌筑，防潮层以下采取M7.5水泥砂浆砌筑。
钢筋：d＜10为HPB235级钢筋，d≥10为HRB335级钢筋。
水池防水以结构防水为主，1∶2防水砂浆抹面为辅标准。
三、施工要求
组织三级资质施工能力以上企业进行施工。
四、关键设计规范
《建筑结构荷载规范》（GB 50009-，）；
《建筑抗震设计规范》（GB 50011-，）；
《混凝土结构设计规范》（GB 50010-）；
《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-）；
《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-）；
《建筑结构制图标准》（GB/T 50105-）。
2.5电气、仪表自控设计
2.5.1电气设计
1、电气设计，污泥处理工程电气负荷见表2-3。
表2-3 污泥处理工程电气设计负荷及设备
序号
设备名称
数量
（台）
单机功率
（kW）
总功率
（kW）
运行功率
（kW）
工作时间
（h/d）
电耗
(kWh/d)
1
生活污水提升泵
2
0.75
1.50
0.75
5
3.19
2
生活污水处理一体机
1
1.80
1.80
1.80
24
36.72
3
含铬废水提升泵
2
1.50
3.00
1.50
1
1.28
4
中和沉淀池搅拌机
1
1.50
1.50
1.50
4
5.10
5
加药搅拌机
6
0.55
3.30
3.30
3
8.42
6
加药泵
12
0.37
4.44
2.22
12
22.64
7
污泥螺杆泵1
1
0.75
0.75
0.75
2
1.28
8
嵌入式厢式压滤机
1
1.50
1.50
1.50
2
2.55
9
撇油机
1
0.20
0.20
0.20
24
4.08
10
综合废水提升泵
2
0.75
1.50
0.75
8
5.10
11
中和池搅拌机
1
1.10
1.10
1.10
8
7.48
12
絮凝池搅拌机
1
0.75
0.75
0.75
8
5.10
13
污泥螺杆泵2
1
1.10
1.10
1.10
2
1.87
14
厢式压滤机
1
1.50
1.50
1.50
2
2.55
15
空压机
1
7.50
7.50
7.50
8
51.00
16
照明
1
2.43
2.43
2.43
8
16.52
17

1.50
1.50
1.50
12
15.30
18
累计
35

35.37
30.15

190.17

2、电气设计说明
（1）本项目为三级供电负荷，总装机容量为75.95kW，需用容量为70.36kW，日用电量995kWh。
（2）线路敷设：采取电缆直接埋地或穿镀锌管敷设，设备为就地控制，现场设按钮箱，考虑防爆要求，设备采取防爆电机。
（3）安装高度：照明箱、插座箱中心距地1.5m，灯具安装施工图考虑其具体位置。
（4）全站设有接地网，接地系统采取TN-C-S系统，由L50*50镀锌角钢及40*4镀锌扁钢组成，全部电气设备、非带电金属外壳均应可靠接地，全部进出建筑物工艺管道在入户处应和本装置接地系统相联。
2.5.2仪表自控设计
1、关键自控仪表及其安装部位
序号
仪表名称
数量（台）
安装位置
备注
一、废水处理部分
1
pH计
5
含铬废水还原中和沉淀池、综合废水气浮池、综合废水中和池、氧化池、标准排放口

2
液位计
3
含铬废水调整池、含铬废水中和沉淀池、综合废水调整池

3
ORP计
1
含铬废水还原中和沉淀池

5
流量计
1
标准排放口

二、废气处理部分
5
pH计
2
碱吸收塔

2、仪表及自控设计说明
本项目实现ph自动加酸/碱控制、ORP自控加氧化剂/还原剂和液位控制提升泵启停控制。
2.6消防、安全设计
2.6.1职员安全卫生设计
本设计严格遵照下列规范和标准：
（1）《工业企业设计卫生标准》（DBZ 1-）。
（2）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ 87-1985）（）。
（3）其它相关设计规范及标准。
2.6.2消防设计
本设计严格遵照下列消防设计规范和设备：
（1）《建筑设计防火规范》（GB 50016-）。
（2）《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140-）。
（3）消防设备：辅助设备用房内配置1211灭火器。
2.7给排水设计
2.7.1给水设计
本项目建成后关键用水为溶药用水及地面冲洗水。
本项目总用水量约10m3/d，给水总管按DN50设置。
2.7.2排水设计
本项目建成后实施雨污分流，沉淀浓缩池上清液、压滤机滤后水和地面冲洗水等经搜集后进入污水处理厂调整池进行循环处理，雨水经过原厂区雨水系统搜集排放。
2.7.3设计规范和要求
设计中严格实施以下设计规范：
（1）、《室外排水设计规范》（GB 50014-）；
（2）、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-）；
（3）、《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-）（）。
第三章 投资估算
3.1投资估算说明
3.1.1 相关土建投资估算说明
（1）、因为缺乏地基资料，土建造价按地基不作处理估算。
（2）、此次土建造价估算未计入废水处理站围墙，绿化。
3.1.2 相关机电设备及管道安装投资估算说明
（1）、除标准和进口机电设备按供货商报价外，非标设备按本单位实际加工成本核实后报价。
（2）、安装材料及其它安装工程量依据总平部署和步骤高程图估算。
3.2 土建投资估算
污泥处理站土建投资详见表3.2-1。
表3.2-1 土建投资估算 价格单位:万元
序号
名称
工艺尺寸（m）
数量
单价
造价
备注
1
车间地面改造

700
0.02
16.00

2
车间搜集池
1.0×1.0×1.5
4
0.20
0.80

3
生活污水调整池
2.0×2.0×1.5
1
0.20
0.20

4
应急水池
4.0×3.0×2.5
1
2.00
2.00

5
设备基础

1
1.00
1.00

6
累计

18.00

3.3机电设备、器材投资估算
污泥处理站机电设备器材及安装投资详见表3.3-1。
表3.3-1 污泥处理站机电设备器材及安装投资估算 价格单位:万元
序号
设备名称
型 号 规 格
数量
(台/套)
单价
总价
备注
1
车间废水提升泵
32FPZ(D)-11，N=0.75kw
4
0.15
0.60

2
含铬废水隔油池
2.0×1.5×2.0m，PP
1
1.50
1.50

3
含铬废水调整池
改造
1
0.30
0.30

4
中和沉淀池1
2.5×2.5×2.5m，PP
1
2.20
2.20

5
加药系统

3
0.55
1.65

6
ORP仪

2
0.55
1.10

7
pH仪

5
0.55
2.75

8
污泥螺杆泵1
G20-1，N＝0.75kW
1
0.38
0.38

9
嵌入式厢式压滤机
XAY5/500-U，过滤面积5m2
1
2.10
2.10

10
综合废水隔油池
2.0×2.0×2.0m，PP
1
2.00
2.00

11
综合废水调整池
改造
1
0.10
0.10

12
空压机
V-0.9/8，N＝7.5kW
1
0.60
0.60

13
陶滤-超滤池
2.5×1.3×2.0m，PP
1
8.00
8.00

14
抽滤废水提升泵
40FPZ(D)-18，N=1.5kw
2
0.20
0.40

15
氧化桶
10m3，PE桶
1
0.80
0.80

16
气浮池
GF-3，3t/h
1
7.00
7.00

17
超声波流量计

1
0.90
0.90

18
电气工程

1
2.80
2.80

19
管道阀门

1
1.70
1.70

20
安装工程

1

3.69

累计

40.57

3.4投资总概算
本污泥处理站总投资详见表3.4-1。
表3.4-1 工程总投资汇总表
序号
项 目
工程投资估算（万元）
1
土建工程
18.00
2
生产废水处理站设备、安装工程
40.57
3
废气处理站设备、安装工程
29.39
4
生活污水处理站
9.10
5
总投资
97.06

第四章 关键技术经济指标分析
4.1 废水处理站定员
污泥处理站定员人数9人，四班三运转，其中班长1人。
4.2关键技术指标
4.2.1 处理规模
日处理含水99%污泥立方。
4.2.2日常运行成本
1、电费
废水预处理系统装机容量为221.62kW，需用容量为133.42kW，日耗电量为1905.43kWh，按平均电价0.75元/kWh计，则电费为：1429元/天，即0.59元/m3废水。
2、药剂费
三氯化铁 4kg/d(单价18000元/吨)，计72元/天；
石灰粉 200KG/d(单价1750元/吨)，计350元/天；
药剂费为600元/天，即元0.25元/m3废水。
3、人工费
废水处理站操作人员9人，按人工工资35000元/年计，则人工费为900元/天，即0.14元/m3废水。
4、水费
日耗自来水10m3，水费按2.5元/m3计，则水费为25元/天，即0.01元/m3废水。
5、日常维修费
日常维修费约0.04元/m3废水
废水预处理日常运行费用为1.03元/m3废水，日运行费用为2472元/d，年运行费用74.16万元（按整年运行300天计）。