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深圳市鼎盛达模具发展
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手机五金件检测标准
A/0
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修 订 者
日期
批 准
1
A0
初 稿 发 行
编制/日期
审核/日期
同意/日期
分发部门
□行政部 □品质部 □仓务科 □市场部 □采购科 □文控中心
□工模部 □工程部 □喷油科 □注塑科 □财务部 □PMC □装配科
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手机五金件检测标准
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1.目标
为规范鼎盛达模具发展生产手机结构件上面所采取五金产品(五金装饰件、螺母等零件)外观要求、性能测试等内容,控制五金件生产及来料质量,特制订本规范。
2.范围
本标准要求了手机上所采取五金件外观检验及性能测试(只针对结构性能)方法。
本标准适适用于手机结构件研发、试生产、批量生产、IQC来料检验等各个阶段。
3.规范性引用文件
GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅度测定法
QJ 2028-90 镀覆层可焊性试验方法
Q/ZX M 23.002 移动台环境试验规范
4.术语和定义
下列术语和定义适适用于本标准。
4.1缺点定义
4.1.1漏镀
应该电镀地方没有电镀。
4.1.2镀层脱落
因为镀层附着力不好造成镀层和基材之间有分离。
4.1.3锈斑
因为没有电镀好,造成基材和外界环境接触而发生了化学反应。
4.1.4麻点
电镀层表面出现颗粒状缺点。
4.1.5烧焦
因为电镀时电流过大等原所以造成不良缺点。
4.1.6凹坑
电镀工艺没有控制好造成电镀件表面有小坑。
4.1.7碰伤
受到外力作用造成零件表面有损坏。
4.1.8毛刺
在零件边缘处有多出废料。
4.1.9气泡
零件表面局部区域有镀层鼓起现象。
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4.1.10粗糙
镀层表面不光滑。
4.1.11细划伤
没有深度划痕。
4.1.12硬划伤
有深度划痕。
4.1.13色泽不均
零件表面光泽和颜色展现出不均匀现象。
4.1.14翘曲/变形
零件表面不平整。
4.1.15油污
附在零件表面油垢。
4.1.16金属电铸件定义
将刻有产品形状铜板放入金属盐溶液内,用电极吸附方法,依据需要厚度,控制一定时间,使金属离子吸附于铜板表面,再将吸附金属层剥离,复制和产品形状完全相同产品。电铸件完全是金属材料。
4.1.17金属装饰片定义
指手机表面用金属材料制作装饰片,材质可分为铝、不锈钢、铜材等;工艺可分为阳极氧化、拉丝、喷砂、电镀、高光切削、腐蚀等。
1.1.1
4.2缺点代码对照表
缺点代码对照表见表1。
表 1 缺点代码对照表
代码
名称(单位)
代码
名称(单位)
N
数目(个)
D
直径(mm)
L
长度(mm)
H
深度(mm)
W
宽度(mm)
DS
距离(mm)
S
面积(mm2)
5.手机检验条件及环境
手机检验条件及环境规则以下:
a) 距离:人眼和被测物表面距离为300mm~ 350mm;
b) 时间:每片检验时间不超出10s;
c) 位置:检视面和桌面成45°;上下左右转动15°;
d) 照明:100W冷白荧光灯,光源距被测物表面500 mm~550mm ,(照度达600 Lux~800Lux)。
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6.螺钉及镶件螺母检验
6.1螺钉或镶件螺母外观检验见表2。
表 2 螺钉及镶件螺母外观检验
序号
项目
1
漏镀/镀层脱落/锈斑
不许可
2
烧焦/起泡/起皮
不许可
3
碰伤/硬划伤
不许可
4
细划伤
目视不显著时许可
5
凹坑
目视不显著时许可
6
颜色及光泽稍有不均
目视不显著时许可
7
轻微水迹及盐迹
目视不显著时许可
8
毛刺
H≤0.05mm且不锋利
9
粗糙
参考程度样品
10
其它不良项目
参考程度样品
6.2盐雾试验
参考国家标准 GB/T 10125-1997 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
对螺钉及镶件螺母进行中性盐雾试验,在35℃±2℃密闭环境中,湿度>85%,PH值在6.5-7.2范围内,用5%±1%Nacl溶液,连续24h盐水喷雾后,产品表面应无锈蚀、镀层剥落等不良(可擦拭掉锈斑不算)。
6.3拉力测试
用拉力计测试螺钉及螺母最小破坏拉力大于70N;假如是自攻螺钉要求最大破坏拉力大于50N。
注:将螺钉及螺母装在外壳上面后进行测试。
6.4扭矩测试
用扭力计测试螺钉及螺母最小破坏扭矩大于15N.cm。
注:将螺钉及螺母装在外壳上面后进行测试。
6.5关键尺寸测量
测试螺钉及镶件螺母关键尺寸符合图纸要求。
注:假如用卡尺测量螺钉头部直径时,最少测试两个位置(测试最大直径和最小直径),要求两个尺寸均在图纸要求范围内。
7.金属装饰片检验
7.1外观检验见表3
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表 3 金属装饰片外观要求
序号
项目
规格描述(I级面/II级面)
备注
1
点缺点
D≤0.20mm,N≤2且 DS≥15mm
2
细划伤
L≤2.0mm,W≤0.05mm,N≤1
四面光亮区域细划伤目视不显著时能够接收
3
硬划伤
不许可
4
毛刺
H≤0.05mm且不锋利
5
色差
参考程度样品
6
光泽
参考程度样品
7
油污(不可擦拭)
不许可
8
暗斑
不许可
四面光亮区域暗斑目视不显著时能够接收
9
变形
不许可
10
其它不良缺点
参考程度样品
备注:
1) 宽度小于0.02mm细划伤可忽略不计。
2) 点缺点包含麻点、凹坑、气泡等展现点形状缺点。
3) 当本标准和实际效果有出入时,以程度样品为准。
7.2盐雾试验
参考国家标准 GB/T 10125-1997 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
对金属装饰片进行中性盐雾试验,在35℃±2℃密闭环境中,湿度>85%,PH值在6.5-7.2范围内,用5 %±1%Nacl溶液,连续48h盐水喷雾后,产品表面应无锈蚀、镀层剥落等不良(可擦拭掉锈斑不算)。
7.3镀层附着力测试
将装饰片一端固定在台钳上,用钳子夹住装饰片另一端左右往复90度直至折断。目视检验断裂处镀层改变,不许可有镀层有爆裂、剥落、起皮等不良。
注:假如金属表面有电镀层时需要做此项测试,不然不需要做。
7.4 硬度测试
参考GB/T 6739-1996 《涂膜硬度铅度测定法》。
用4H铅笔(MITSUBISHI铅笔),将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mm长度左右(注意不能损坏笔芯),握住铅笔使其和400号水砂纸成90度角,在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯端面,直至取得端面平整边缘锐利
铅芯时为止(边缘不得有破损及缺口);装在专用铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上载荷为1kg,
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铅笔和水平面夹角为45°),推进铅笔向前滑动约5mm长,共划5条(不一样位置),再用橡皮擦将铅笔痕擦拭洁净。
结果判定:检验产品表面有没有划痕(划破镀层),当有1条以下时为合格。
7.5 尺寸及配合检验
a) 测量金属装饰片关键尺寸符合图纸要求。
b) 将金属装饰片和结构件配合,要求装饰片和结构件间隙均匀且小于(设计值+0.15)mm;段差均匀且小于(设计值+0.15)mm。
注:首先确定和装饰片配合结构件尺寸是符合图纸要求。
8.金属屏蔽罩(内部件)检验
8.1外观检验
见表4
表 4 金属屏蔽罩外观检验
序号
项目
规格描述
1
油污(不可擦除)
不许可
2
锈迹
不许可
3
划伤
不显著时许可
4
变色
不显著时许可
5
毛刺
H≤0.05mm且不锋利
6
其它不良缺点
参考程度样品
8.2变形量检验
要求屏蔽罩底面和PCB板接触面之间平整度符合图纸要求。
注:能够用塞规进行测量。
8.3盐雾试验
参考国家标准 GB/T 10125-1997 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
对金属屏蔽罩进行中性盐雾试验,在35℃±2℃密闭环境中,湿度>85%,PH值在6.5-7.2范围内,用5%±1%Nacl溶液,连续24h盐水喷雾后,产品表面应无锈蚀等不良(可擦拭掉锈斑不算)。
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c) 将试样表面用蘸有没有水乙醇脱脂棉球擦拭除油;
d) 将已除油试样在220℃~240℃恒温箱内预热;
e) 将预热试样在松香—乙醇焊剂中浸一下,立即浸入焊料熔锅中,保持3s;
结果判定:目视检验镀覆层焊料膜层应平滑、无结瘤、无尖突时为合格。或作弯曲试验时不出现镀层脱落时为合格。取出试样,轻轻抖动以去除多出焊料,并在空气中冷却;
9.电铸件检验
9.1电铸件外观检验
具体参考第7.1条(表3)中要求。
9.2盐雾试验
同第7.3条要求相同。
9.3尺寸及配合检验
同7.6条要求相同。
10.宝石组件检验
10.1宝石组件外观检验
10.1.1宝石外观检验见表5
表5 宝石外观要求
序号
不良项目
规格描述(I级面)
1
颜色
参考封样件
2
光泽
参考封样件
3
透明度
参考封样件
4
细划伤
L≤2mm,W≤0.05mm N≤1
5
硬划伤
不许可
6
杂质(异色点、异物)
D≤0.20mm, N≤1
7
裂纹
不许可
8
缺口
不许可
9
后面尖角
不能碰掉
10
磨面数量
参考图纸要求
11
密度、折射率、双折射率、硬度
参考图纸要求
12
其它不良缺点
参考程度样品
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10.1.2宝石金属环外观检验见表6
表6 宝石金属环外观要求
序号
项目
规格描述(正面)
1
点缺点(异色点、麻点等)
D≤0.20mm, N≤1
2
细划伤
L≤2mm,W≤0.05mm N≤1
3
硬划伤
不许可
4
鼓泡
不许可
5
孔隙
不许可
6
发黄
不许可
7
锈斑
不许可
8
缺口
不许可
9
镀层脱落
不许可
10
颜色
参考封样件
11
光泽
参考封样件
12
后面卡扣
不能有折断等不良
13
其它不良缺点
参考程度样品
10.2盐雾试验
参考国家标准 GB/T 10125-1997 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
具体要求:在35℃±2℃密闭环境中,湿度>85%,PH值在6.5-7.2范围内,用5%±1%NaCl溶液对宝石组件连续48h 盐水喷雾后,用清水将样品表面冲洗洁净,并在常温下放置2h以上后检验宝石组件外观。
结果判定:金属环表面无锈蚀(可擦拭掉除外)、变色、及镀层剥落等不良;而且宝石内部无显著发黄。
10.3宝石安装强度
将宝石安装在整机上面,随整机一起做跌落试验。跌落方案参考企标Q/ZX M23.002-《移动台环境测试规范》中要求。
结果判定:宝石及金属环表面有划伤是许可,但宝石不许可出现裂纹、碎裂、和金属环之间脱落等不良。
10.4关键尺寸测量
宝石供给商供给商需要参考结构图纸,测量宝石组件关键尺寸符合要求。
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