生产标准管理系统解决专项方案.doc

生产管理系统处理方案一、 生产管理系统处理方案框二、 生产管理系统是针对制造型企业生产运行而开发管理系统。生产管理系统关键包含订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等关键管理系统，实施生产管理系统能够提升了各组织部分管理正确性，指导原材料定购，立即掌控各方数据信息，优化资金合理使用，提升生产效率和节省生产成本。 二、生产管理系统处理方案需求分析 社会信息化深入发展，各企业全部在加紧建设特信息网络平台步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等关键步骤方面，正在逐步加强对利用信息化网络平台和计算机利用。在企业生产管理中，对可视化信息需求十分迫切。比如，在安全防卫方面，企业需要再厂区、厂房、仓库和各交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统；监管人员需要立即掌握各厂房车间流水线生产情况；领导层也有了解各生产步骤实时生产情况，现场语音交流指导和处理突发情况需求。 另外，制造行业人力成本不停上升，而且人工处理缓慢，犯错率高，所以企业对于生产管理软件开发提出了更高要求，企业经过实施生产管理系统处理方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求，也是企业发展、降低成本需要。其次，中国正处于粗放式经济增加方法向集约型转变道路上，利用生产管理软件来实现车间生产管理信息化和生产管理信息化，用生产管理软件正确管理控制替换手工粗放式管理，愈加好节省物料资源，降低产品成本，发明出最大经济效益，不停地增强企业关键竞争力。 三、生产管理系统处理方案 生产步骤越来越复杂，使得企业越来越难以控制生产过程，对步骤管理也随之缺乏灵活性；同时，社会分工越来越细化，生产工人对所从事生产全过程也缺乏了解，所以也缺乏改变已经有条件主动主动性。 现在，企业生产有一个趋势向小型化、自治化制造和装配单元发展，生产管理系统生产计划和控制能够只对制造或其它部门要求某个时间段应该完成粗略生产计划；具体生产调度，如技术、分配、质量管理等功效全部分开控制完成，企业能够采取生产控制方法能够减轻负荷。 生产管理系统处理方案工厂结构体系图 上图展示了生产步骤中各个实体间关系，一个工厂由多个生产车间组成，车间又包含多条生产线，生产线上又有多个工作中心，（工作中心由相同功效设备分组为），在各个工作中心上完成各工艺路线工序；班组是对人员分组，班组和部门独立开，人员挂部门下，班组作为人员属性，考勤班组和计件班组区分考虑，二者虽有可能反复，但可避免一个概念在两个用途间干扰，生产管理软件系统功效模块有以下几部分。（一）系统控制 1、系统设置：创建帐套、部门结构设置、职员档案管理、操作权限管理、货币代码维护。另外，还能对兑换汇率、地域、运输方法、结算方法、单听说明等代码进行设置及管理。 2、物品代码管理：计量单位维护、物品代码维护、对物品进行分类管理。 3、往来户档案管理：区域管理、往来户代码维护。 4、数据管理：数据管理包含对目前数据管理和对历史数据管理。目前数据管理包含备份目前数据和恢复目前数据；历史数据管理是指历史数据备份、恢复和清除。包含：备份目前数据、恢复目前数据。（二）基础数据管理 定义生产管理中期量标准和基础代码维护，是整个系统运行基础。因为采取计算机联网方法管理，生产基础数据定义和变更可立即反应到采购部、制造部、生产厂，避免了手工传输造成无须要损失和误差。 1、物料清单管理（BOM管理） 由工艺部门按款式定义物料清单及利用率，并可对清单进行修改，对对应信息进行修改和调整，对于相同款式不一样型号之间能够进行复制。对于相同物料能够进行替换。 BOM就是指物料清单。BOM是制造业生产、物料组成基础文件，物料管理是企业生产发展基础，企业也越来越重视物料清单管理，只是产品日益复杂、产品生产业愈加精细、生产过程愈加复杂化，要得到BOM数据信息也越困难。 现实生产过程中，物料会和计划中数量、种类有差异，且物料也会有损益情况，BOM管理模块能统计意外发生物料应用，并能识别计划之外物料应用，能有效控制增加或节省了物料，利于控制生产成本。 同时，生产管理系统利用信息化管理模式，在BOM管理上，打通各部门之间BOM流转通道，实现部门间BOM无缝流转，确保BOM数据正确性及立即性，还能全程实时跟进BOM，经过生成多个不一样BOM版本和高亮显示有差异组件，轻松实现成本监控。 2、工序管理 按款式定义工序、人工工时定额，设备工时定额、难度系数、单件工资等，并指明各工序所用机种。工序定额在生产管理过程中占有十分关键位置，它是生产能力评定依据，同时也是车间操作人员计件工资核实基础资料。 不一样企业、不一样产品生产工序全部可能存在差异，生产管理系统产品生产工序设计完能够满足不一样企业需求，企业用户可依据实际生产情况设计不一样方案，并经过产品生产工序设计模块严格控制设计步骤。 另外，和产品生产工序设计相关工艺路线管理方面，系统也能对其采取先独立后结合灵活方法进行设计维护；采取合理手段，较低成本完成计划要求生产，对于有特定工艺要求部分，能够进行修改完善。 3、生产线设定 定义生产线为下达计划、能力平衡基础单位，经过生产线能力平衡来制订生产计划。另外设计生产线产能管理，生产线粗能力即产能。生产管理系统灵活多变地管理产能，满足各类企业产能管理需要，不一样生产线之间进行横向比较，并发觉优缺之处，加强生产紧迫性，完善数据考评。 4、生产日历：生产日历是企业用于编制计划特殊日历。在此日历上编制计划，安排生产和进行能力核实才是正确。本系统将生产日历直接定义在生产线上，即不一样生产线能够有不一样生产日历。 5、设备档案管理：设备档案管理关键定义和维护设备信息。经过加强对设备档案管理能够将有限设备充足利用。 6、工位定义：经过工位定义，来确定生产线每一工位设备、人员，工位是最基础生产单元。算出生产线能力情况。（三）订单管理 生产订单是企业安排生产关键依据，也是企业生产活动最终目标。在服装生产企业，尤其是有外加工业务生产企业，订单管理是企业业务管理中十分关键步骤之一。 1、订单管理：包含生产订单录入、生产订单维护、生产订单审核、生产订单结清、客供材料登记。 2、预估用料：经过样品制作，或相关产品参考，确定基础用料情况。包含预估用料登记、预估用料维护、预估用料确定。 3、预估定额：经过样品制作，或相关产品参考，确定基础工艺及定额情况。包含预估定额登记、预估定额维护、预估定额确定。 4、核价单管理：经过对订单需求产品用料及工艺定额分析和归纳，同时考虑到一定工缴费用、其它生产费用及利润系数等原因，经过合理数学模型形成产品系统报价，为决议人员或相关业务人员决定市场价格或协商加工费用提供科学依据。包含核价单生成、核价单维护、核价单确定。（四）生产计划管理 依据市场需求进行主生产计划编制、能力平衡分析、生产通知单、生产作业计划管理，经过此管理，能确保计划制订合理，是生产顺利进行关键依据。 1、主生产计划管理：主生产计划编制过程是依据市场需求、生产能力来进行编制，表现了对生产订单交期评审过程。同时，经过确定生产计划是编制物料需求计划基础。制订出一个切实可行主生产计划，在满足企业经营目标基础上，提升企业服务水平，增强企业竞争力和应变能力。 2、综合投产计划管理：依据主生产计划、采购到货日期、生产线生产情况、款式工时定额等制订综合投产计划,并进行审核、确定实施。综合投产计划是主生产继续，关键明确“在何处生产”“何时生产”“何时完成”等具体问题。 3、生产通知单：生产通知单是依据综合投产计划和物料清单、材料到料情况、材料占用情况生成，下达给各生产厂、生产班组、原辅料库及剪裁车间，以此来进行原辅料配料、裁剪、生产等工作。 4、委外加工协议管理：虚拟经营是现代企业比较常见一个管理模式。本系统经过委托加工协议明确企业和外协加工厂之间合作内容。包含：委托加工协议登记、委托加工协议维护、委托加工协议审核。（五）物料需求计划 物料需求计划编制是依据主生产计划来完成，其基础数据起源于材料标准用量表，同时考虑到行业本身特点如色差、幅款等原因，构建了可替换材料关系信息库方便实际操作过程中对物料需求计划调整。 1、物料需求计划生成 2、物料需求计划调整 3、MRP物料采购单生成 4、订货点物料采购单生成 5、虚拟库存管理（六）采购管理 材料采购是企业运行中十分关键业务活动之一。 1、供给商价格单管理：为了愈加好地在材料采购业务过程在确保质量、交期条件下取得价格优势，对同一物料、相同批量不一样供给商之间价格信息跟踪、分析是很必需。包含价格单录入、价格单维护、物料市场价格对比分析。 2、采购订单：采购订单系统关键控制采购订单生成、采购订单实施、供给商采购订单管理。采购订单包含：采购订单生成、采购订单录入、采购订单维护、采购订单查询；采购订单实施情况包含：单张采购订单实施情况查询、组合条件订单实施（到货、发票、付款）明细表、组合条件订单实施（到货、发票、付款）统计表；供给商采购订单管理关键包含：供给商档案、供给商订单、供给商拖期未到货物查询、供给商订单实施情况查询。 3、收货单管理：对供给商供货情况进行管理。收货单关键按采购订单进行收货业务管理，查询到货情况。依据收货单进行验收入库，调整库存，且和原辅料库存管理系统、材料核实系统无缝连接。（七）原辅料库存 原辅料库存管理系统帮助企业仓库管理人员对库存物品入库、出库、移动和盘点等操作进行全方面控制和管理，以达成降低库存、降低资金占用，杜绝物料积压和短缺现象，提升用户服务水平，确保生产经营活动顺利进行目标。 1、库存操作：包含入库操作、出库操作、移库操作。 2、库存盘点：包含设置盘点状态、盘点结果录入、盘点结果确定。 3、库存结帐：包含仓库月结帐处理、取消月结帐。 4 原辅料库存查询：包含按生产通知单序号加款号查询原辅料出库情况；多级、多条件交叉查询输出原辅料出入库情况表；按大类及基础色进行原辅料出入库情况；按供给商货号进行查询统计；按大类输出打印本期实际出库数量、金额统计表；按款号输出打印本期实际出库数量、金额统计表；统计分析输出月材料使用情况汇总表；材料库存情况分析如短缺、积压、超警戒点、超盘点周期等。（八）销售管理 灵活用户售价管理，满足多种业务需要价格调整和控制。 严谨用户应收款管理和用户欠款额度控制。 严格单据控制：出货自动检验用户欠款额度、整单利润控制、商品最低售价控制、库存控制。 提供现销、赊销、委托代销、分期收款等销售业务处理功效。 智能业务信息提醒：开单时即时提醒用户最终售价、商品最低限价、库存信息、用户应收款总额、信用总额、此次开单额。 实现快速开单，提升用户满意度。实现全键盘操作，支持自定义单据操作光标定位和表格，业务单据之间能够灵活流转，让开单更简易愈加快速。(九) 成本管理 成本管理模块可完成成本核实、成本分析功效。 依据行业特点，本系统成本核实方法采取分批法，其中材料根据材料定额在完工产品和在产品之间进行分摊，生产费用按完工产品工时和在产品工时进行分摊。 1、基础数据定义：完成相关成本系统基础设置工作。 2、生产成本归集：从各系统将成本所需基础资料进行转入归集。 3、生产成本分摊：按工时法进行生产成本项目标分摊。 4、生产成本计算汇总：依据实际生产BOM和已分摊费用进行结转计算和汇总。(十)付款管理 材料核实管理系统关键是依据财务制度对采购材料进行核实，经过该系统核实管理能够正确核实材料，控制采购成本，提升到货质量，加强供给商管理，从而达成资金流、物流、信息流三者愈加好贯穿系统。该系统和总帐系统、成本系统、库存系统、采购系统有灵活接口。 1、资金计划管理：本系统引入“欠款”概念明确企业和供给商之间往来货物和资金之间关系，这一概念是针对业务活动而言，这仪概念有别于“应付帐款”，后者是以货物发票为依据，属于财务管理范围。 2、采购发票管理：对供给商提供采购发票进行管理，登记采购台帐及应付帐款。 3、采购付款管理：由采购部门填写付款单，由财务部门进行审核付款，并登记采购台帐及应付帐款。 4、采购费用管理：对采购费用按类别进行录入审核入帐，登记采购费用帐并可按类别、供给商等信息进行查询。 5、查询分析：对采购台帐进行管理和查询，完成采购发票、付款、费用管理，查询采购成本。(十一)生产作业管理 着重于生产过程管理，属于企业管理实施层，包含：工票、在制、质量、进度、物料等，经过生产计划和实际生产情况对比，有效地对生产进行控制。 1、生产调度管理：生产安排是车间管理过程中一个十分关键步骤。 2、工票管理系统：工票是在下达生产通知单同时生成，由生产管理部门制订工票，由裁剪车间开始第一道工序登记，直到最终一道工序完成。工票管理可立即查询显示生产进度情况，掌握各项作业实际工时耗用情况，立即核实工人工资。 3、收发管理：收发管理关键处理各个生产步骤之间物流交接信息，如裁片收发、产成品交验、产成品入库等。 4、生产进度管理：对天天生产进度进行管理统计，并输出生产进度明细表。 5、在制品管理：关键对生产但还未完工产品进行管理和统计分析 (十二)质量检验管理 质量检验管理系统经过对原辅料质检信息、半成品质检信息、产成品质检信息和售后质量反馈信息搜集、统计、分析，向企业各级人员提供企业各步骤质量分析汇报，使她们能立即了解质量信息及存在问题，及早采取方法，避免无须要损失，提升产品信誉。 1、基础代码设置：对质量问量进行定义，并可进行调整。 2、返工管理：返工统计关键处理生产加工过程中发生问题，属于生产步骤自检过程 3、产成品质检单管理：输入质量检验单，并对质检单结果进行处理，对经过质检单成品进行入库处理。对质检有问题成品退车间返修。对待验产品进行再验。 4、材料检验管理：材料检验单是对外购原辅料进行质量控制和管理关键信息起源。对质检有问题材料进行处理，如退货、降等等处理。材料检验信息是供给商评定关键资料。 5 质量分析：经过多方角度对质量检验结果进行统计分析，立即反馈信息。(十三)生产绩效管理 绩效管理是生产管理关键组成部分，经过对生产线、生产人员个人产量、质量、效率分析，达成对生产班组、个人生产绩效综合考评 关键功效：班组绩效考评、个人绩效考评。(十四)半成品管理 为加强企业对半成品管理，本系统从半成品生产通知单、半成品领料、半成品入库及半成品核实等多方面入手，实现对半成品生产过程跟踪管理； 1、半成品生产通知单 2、半成品领料 3、半成品入库(十五）考勤管理 考勤管理是人力资源管理关键组成部分。 1、基础数据定义：包含工作组定义、加班类型定义、缺勤类型定义。 2、考勤登记：加班登记、缺勤登记。 3、查询和统计：加班情况统计、缺勤情况统计、职员出勤情况统计。(十六）工资管理 生产管理系统经过灵活自定义设置实现对职员工资管理，并和考勤系统、绩效考评系统、车间管理系统等有灵活接口，达成信息资源在各个系统之间共享。 1、基础设置：工资类型定义、工资项目定义、职员基础工资设置、工资计算公式定义。 2、工资计算 3、工资查询四、生产管理系统处理方案实施效益 生产管理系统处理方案实施能够帮助企业减小数据处理工作量，降低人职员资投入 ； 生产管理系统处理方案实施能够提升企业管理水平，为深入实现进销存管理及生产计划管理打下一个良好基础； 生产管理系统处理方案实施能够帮助企实现生产车间管理无纸化操作，降低纸张开销 ； 同时，生产管理系统条码识别正确性高，降低人为错误输入 ； 生产管理系统能够统计工作人员完成工作所花费时间，掌握职员工作效率，增强对职员管理； 生产管理系统处理方案实施能够帮助企增加生产数据管理正确性，使生产计划更正确，从而愈加快地完成订单 实现生产数据和管理业务无缝连接，降低管理人员工作量 对车间生产计划、生产管理、物料管理进行规范化、标准化 。