消防管道试压专项方案.doc

老厂区综合办公楼修缮改造工程消防管道试压方案编制： 审核： 审定： 江苏华力建设04月30日目 录1、工程概述32、编制依据33、试压工作程序34、压力试验含有条件45、试压准备46、管道系统试压57、试压组织78、安全技术方法8 1、工程概述 老厂区综合办公楼修缮改造工程，建筑面积约1750m2。本工程由原厂区消防用水引至本楼室外消防给水管网。本工程室外消防用水量为20L/S，共设有10组消火栓（SS100）。2、 编制依据2.1 GB50235-工业金属管道工程施工及验收规范2.2给排水管道施工及验收规范GB50268-972.3建筑施工安全检验标准JGJ59-992.4 江苏建设设计院设计水施工图纸3、 试压工作程序3.1 管线系统试压装置验收内容，需严格根据工作程序进行确定、签证，试压工作程序以下图示。 对业主和监理项目部发共检通知 质检员 检验确定施工班组自检合格配管工作完成确定试压系统管道冲洗施工单位设计修改通 知 单设计单位审查“三查四定”汇报co 图-1 试压确定试压后处理管线试压业主组织检验确定设计管理 部 图-1 试压工作程序示意图3.2 在上述工作步骤中，必需在自检合格基础上提交监理、业主共检，自检工作应严格认真，根据步骤图和单线图逐件查对，检验内容包含步骤连接、支架安装，垫片及阀门（或假件所对应）正确性，确定合格后，由试压组专员向业主、监理单位发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确定单上签字认可。3.3 在项目监理部组织“三查四定”过程中，如属施工方面问题，必需在限定时间内完成，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功效原因，则立即经过设计变更或工程联络单形式发到施工单位限期完成，全部“三查四定”内容完成后，重新进行自检、报检，工作程序同前。3.4 试压后处理，包含存水排除，系统复位。因为要兼顾考虑下一步吹扫工作，所以系统试压复位及垫片使用，要依据具体线号确定，比如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再安装正式垫片完成复位。3.5 自检确定还包含资料确实定，资料包含全部检测汇报和随工程试压进展见证材料。3.6 试压时每个系统步骤图参见所附试压系统图册。4、 压力试验含有条件4.1 管道按设计要求安装完成，安装质量符合设计要求。4.2 管道施压水排放设施准备齐全，且能确保将水排到现场以外排水沟内。4.3 管道试压区域内设备、临时电源全部有良好保护，突发性泄漏不至于对设备造成损害。4.4 管道上仪表一次部件均安装牢靠，易损仪表均用假件替换，且假件和临时垫片强度能满足水压试验要求。5、试压准备5.1 试压用机具及技措用料全部到现场；5.1.1试压用机具及技措用料见所附机具及技措用料表；5.1.2试压所用压力表经过调校并合格；5.1.3试压设备能力满足管道压力试验需要；5.1.4现场临时水源流量能满足管道压力试验需要。5.2 试压技术准备5.2.1压力管道压力试验前，必需进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底；5.2.2全部参与管道施压人员必需对所试验部分步骤清楚了解。5.3 试压前确实定5.3.1确定试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得低于1.5级，表满刻度值为被测量最大压力1.52.0倍。5.3.2符合压力要求液体已经备齐。5.3.3根据试验要求，管道已经加固。5.3.4待试管道和无关系统已用盲板或采取其它方法隔开。5.4 工作状态标识5.4.1对试压管线必需挂上显著标识牌，说明管线正在试压，任何人不准随意打开或关闭系统阀门。5.4.2全部加临时盲板及临时垫片位置必需做上醒目标志。5.4.3所试验管线在合适位置已标明管线号和压力等级。5.4.4所安装临时假件上标清被代件名称和位号。5.5 试压盲板选择，依据压力及管径按表-1选择。 试压用插入式盲板最小厚度（毫米） 表-1试验压力Mpa公 称 直 径405070801001251502002503003504004505006000.4668681068101261012148121618101418221220262812182834122025343812182434381218202834401832323818253236182430380.61.01.62.53.24.56.48.09.010.011.012.56、 管道系统试压6.1 现场液压试验使用水源为厂区给水系统提供自来水。6.2 水压试验采取临时管线及试压设施部署见下图。6.3 液压试验6.3.1液体压力试验时，液体温度应符合设计要求。 图-2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图6.3.2液体压力试验时，必需排净系统内空气，尤其对于较大系统，应数次排气，即：排气出水后，关闭放气阀，停3-5分钟，重新打开放气阀，如此循环数次，直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压，试验压力为0.9MPa，依据试验压力分级进行升压，通常第一次升压到试验压力50%，检验无异常后继续升压，第二次升到试验压力70%，全方面检验无异常后继续升压，待达成试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，全方面进行检验，停压30分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。6.4 当试验过程中发觉泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试压。6.5 泄压排放6.5.1管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完成。低点放水高点泄压和放空 试压系统图-3 系统泄压示意图6.5.2管道系统试压合格后进行泄压排水时，必需先开启管道系统高点复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点排水阀进行系统排水（见图-3）,将系统水排到指定地点。6.5.3对系统内不能排净积水，应用压缩空气进行吹除，以免系统内积水，且要将系统内吹干。6.5.4和设备相联管道系统，必需将设备内水放净，如不能放净，用压缩空气将积水吹除。6.6 管道试压系统复位6.6.1管道试压系统试压合格后，应将临时管道和临时设施拆除，并逐一核定后，对不许可参与试压拆除件进行复位，并要作好统计。6.6.2复位后管道系统，应经施工单位和建设单位共检确定。6.6.3试压合格后管线，质安部须在管线上做上显著标志，说明管线已试压合格。6.7 试压验收及确定6.7.1管道系统试压完成，经双方共检合格后，应立即填写管道试压统计，并由共检方代表签字确定。6.7.2管道试压经过确定后，应立即和下一道工序办理交接手续。7、 试压组织 试压时成立专门试压小组，试压小组设组长一人，试压时听从组长指挥，试压组织方块图以下：试压小组组长试 压 班 组试压小组质检员试压小组技术员试 压 系 统 8、安全技术方法8.1管道系统试压时划定警戒区，并设专员负责警戒，非试压人员不得进入。8.2管道系统采取液体介质进行试压时，环境温度不得低于5，不然必需采取防冻方法。8.3进入施工现场，必需戴安全帽，高处作业时必需系挂安全带。8.4试验过程中假如发觉泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。8.5使用电动试压泵及空压机电源线必需绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电保护装置开关，操作者应穿绝缘鞋。8.6现场搭设脚手架必需牢靠，检验合格后方可使用。8.7现场使用氧气瓶、乙炔气间距不得小于10米，且必需放置于室外，气瓶做好防晒，气瓶必需带防震圈。8.8试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超出0.5MPa/min，当系统高点表压为零时，应打开进气口，预防系统产生负压。8.9施工中必需严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。8.10试压时系统内水不得随意排放，应排放至指定地点。施工机具及技措用料序号名 称规格型号单位数量1手动试压泵台12压力表量程01.6MPa块23阀门闸阀台44盲板=10块6