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锅炉省煤器泄漏应急检修专项方案.doc

上传人:精**** 文档编号:2998293 上传时间:2024-06-12 格式:DOC 页数:9 大小:480.54KB
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资源描述

1、锅炉省煤器泄漏应急检修方案一、 检修组织机构生产恢复小组组 长:孙 明668664五冶施工单位组 长:张正勇662269检修组织小组组 长:吴春成669343技术质量小组组 长:龙高翔661372副总指挥:杨建初669822、吴春成669343、孙明668664、高良665319备件资材小组 组 长:胡文斌666984总指挥: 王玉刚665277安全保卫小组组 长:熊小平665892宝冶施工单位组 长:罗 毅671923 支撑配合单位: 设备部:钱玉良副部长、丁德洲专家 检管室:熊康元、王斌 技术室:姚学功、周林水二、事故概况:5月21日晨干熄焦锅炉浮现炉管泄漏事故,导致锅炉大量蒸汽进行循环系

2、统,依照干熄焦事故预案规定,进行紧急停炉检修。依照锅炉人孔观测,当前锅炉泄漏部位为省煤器,详细哪一根浮现泄漏需要待停炉后进入省煤器内部进行检查并修复。三、故障检查:1、 检查前需要具备条件:系统停炉降温至50后,循环风机低速运营,打开锅炉本体所有人孔,通风置换,锅炉满水,并检测内部有毒气体浓度和温度,合格后,停止循环风机并挂牌。为以便查漏,锅炉满水先进行初步水压实验,水压实验按锅炉系统水压实验方案执行,升压至10kgf/cm2保压,锅炉给水泵或除氧给水泵停机并挂牌,检查人员开始检查。2、 检查部位与办法:1) 进入省煤器逐级、逐管全面检查,重要检查炉管泄漏点、测量炉管壁厚和外径、胀管与旁弯变形

3、、炉管内外腐蚀等状况,并将检查成果填入锅炉炉管检查登记表,对故障部位和相应进出口集箱接口部位做好标记。漏点找到后还要对爆裂管进行取样,以检查泄漏内部结垢与腐蚀等状况,取样长度1.52.0m,留置后来进行检化验分析。 漏点找到后,同步要检查漏点周边炉管状况,如果破损位置在最底部,并且开口在下方则对其她管道影响不大;如果在中上部则会对旁边管道有一定影响,需要对旁边管道进行仔细检查、测量壁厚,并且最佳备用某些该部位锅炉管。 检查办法:目视、卡尺测量、测厚仪测量、卷尺测量。2)环境除尘:重点检查除尘器布袋、灰仓等部位受潮状况,并加强灰仓排灰,防止灰料板结。3)2DC底部灰仓:打开灰仓底部检查孔,检查灰

4、仓灰料受潮状况,并加强灰仓排灰,防止灰料板结。4) CO、N2分析检测仪装置进行检查,校准,并对整个干熄焦系统温度、压力、液位等仪表进行全面检查,对仪表连接部位进行检查。5)运用这次机会对整个系统各个密封部位泄漏状况进行一次全面检查,并对泄漏点作好标记,及时安排修复。四、检修技术办法:1、锅炉泄漏点检修技术办法1)查找漏点后,作好标记,告知操作对锅炉系统降压放水,排空管内水份。禁止带压、带水进行检修。2)针对漏管采用堵管方式解决,堵管部位为泄漏管相应进、出口集箱管孔内,需要制作专门堵头。省煤器集箱及其接管详见图(1)、图(2)、图(3)。集箱规格为21920mm,材质为20G;集箱接管管孔内径

5、为36。堵头制作按图(4)进行。图(1)省煤器进出口集箱图 图(2)省煤器集箱截面图图(3)集箱与炉管接口图图(4)堵头制作图2)电焊作业规定采用氩弧焊。按照JB/T 1613锅炉受压元件焊接技术条件规定进行施焊作业。A、管道切割技术规定,切割前先拆除切割部位周边11.5m范畴内保温材料,露出焊缝。对于20G管,可以使用火焰方式切割。切割部位为炉管与集箱对接焊缝部位(见图3)。切割前做好周边炉管保护,不得损坏其他炉管,并对切口先划线再切割。切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物等。切割后对切口部位运用磨光机打磨平整,并运用砂纸对管孔内壁打磨除锈。需要特别注意是在切割过程中

6、注意熔渣等杂物不能落入集箱内部。B、焊接技术规定焊接采用全焊透构造,规定五冶施工单位在施工前制定相应焊接工艺方案,焊工应按照焊接工艺施焊。并按照炉管材质准备相应氩弧焊焊丝H08Mn2Si。集箱规格21920mm,材质为20G。焊接前堵头定位规定:堵头锥底球面与集箱内壁表面平齐,堵头中心与孔中心对正。焊接普通采用多层焊,并持续施焊,各焊层接头应当错开。不容许在非焊接表面引弧,如产生弧坑,应将其磨平或焊补。焊接过程中发既有裂纹、夹渣等缺陷要及时解决后再焊接。为保证焊接质量,在焊接过程中注意做好防雨防风办法。堵头焊补至联箱外表面,焊缝余高约1.52mm,如下图所示。焊接完毕后焊工应在受压元件焊缝附近

7、必要打上焊工代号钢印(低应力钢印)。依照JB/T 1613锅炉受压元件焊接技术条件规定,本次焊接部位材质为20G,厚度为20mm,因而不需要做焊前预热和焊后热解决,焊接完毕后自然冷却即可。C、焊接资质与材质规定:规定具备压力容器焊工证人员持证施焊。堵头规定提供材质证明书,焊丝规定提供出厂合格证。D、焊缝探伤,采用超声波加磁粉或着色方式探伤,探伤前检查焊缝表面温度,达到常温状态方可,严格在高温状态下进行探伤作业。E、水压实验:所有泄漏点焊接完毕后,进行水压实验,实验压力为工作压力10MPa,实验介质为软水,实验前将集箱表面擦干,以以便漏点检查。详细操作按锅炉系统水压实验方案执行。先升压至10kg

8、f/cm2保压,对焊接修复部位进行检查,并进入锅炉内部再次检查,确认与否尚有泄漏点。检查完毕后如果发现泄漏,按前述方案继续解决,如果没有泄漏,则升压继续进行实验,直到升至10MPa工作压力保压30分钟,观测压降状况。如果压降太快,则泄压到10kgf/cm2保压,继续查找漏点并解决,直到所有漏点解决完毕,确认无泄漏后封闭所有人孔门。2、 其他机会检修项目按常规检修规定执行。3、 炉管取样分析规定本次干熄焦省煤器漏水,因素重要有如下几方面:(1) 焊接部位破损;(2) 管道材质问题;(3) 热疲劳;(4) 焦粉冲刷磨损;(5) 外部硫化物腐蚀;(6) 内部溶解氧腐蚀。依照以上因素,通过进入锅炉检查

9、可以拟定漏水位置,如果在焊接部位则为焊接质量问题;如果在锅炉管上,需要对锅炉管割管进行化验,重要化验如下几方面内容:(1) 晶相构成,看与否为管道材质问题;(2) 壁厚,看守道磨损状况;(3) 外表材质化验,看与否有硫化物腐蚀,按照咱们生产实际,省煤器部位循环气体温度普通在160以上,浮现此种腐蚀也许性比较低;(4) 内表材质化验,看与否溶解氧含量高,对管道导致腐蚀。 (5) 割管长度规定为1.52m。取样后依照检化验规定分割成几小段送外单位化验。五、检修安排:1、省煤器泄漏抢修:由五冶检修实行,请五冶安排好压力容器焊工,持证操作,并准备好氩弧焊机、焊丝、氩气、打磨机、切割工具等。2、干熄焦本

10、体其他检修项目:由五冶检修实行,机、电点检股做好相应安排。3、干熄焦环境除尘项目:由宝冶机动检修实行,机、电点检股做好相应配合。4、锅炉底部清灰:由炼焦干熄焦作业区负责安排。5、检修室联系设备部贯彻好探伤单位,提前至现场贯彻探伤办法。6、检修工期:1天,5.22日所有完毕。六、安全重点注意事项:1、检查检修安全:入炉作业前,对炉内气体浓度进行检测,规定CO30ppm、O218%,温度低于50度,循环风机与锅炉给水泵停机挂牌。入炉前,检查人员掏空随身物品,并清点登记所携带工器具,进入炉内禁止用铁制工具敲击炉管。2、炉内作业照明规定使用12V低压照明灯具,检查人员带好安全帽、面罩或防护眼镜等防护工具,并准备2套呼吸器至锅炉现场备用。内部检修用施工电缆、焊把规定绝缘良好,无破皮,且保证不与炉管等部位产生打弧状况,焊工施工过程中带好焊工专用手套。3、炉顶高空作业规定系好安全带。4、提前准备好相应安全用品:如检测仪、呼吸器、12V低压照明灯具(如手电筒等)、面罩或防护眼镜、安全带。5、更换阀门、仪表时,禁止带压操作。6、按公司安全管理规定办理有关危险作业证,规定进入锅炉有限空间内检查与检修办理一级危险作业证。

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