锅炉省煤器泄漏应急检修专项方案.doc

锅炉省煤器泄漏应急检修方案
一、 检修组织机构
生产恢复小组

组 长：
孙 明
668664

五冶施工单位

组 长：
张正勇662269
检修组织小组

组 长：
吴春成
669343
技术质量小组

组 长：
龙高翔661372
副总指挥：杨建初669822、吴春成669343、孙明668664、高良665319
备件资材小组

组 长：
胡文斌
666984

总指挥： 王玉刚665277
安全保卫小组

组 长：
熊小平
665892
宝冶施工单位

组 长：
罗 毅
671923

支撑配合单位： 设备部：钱玉良副部长、丁德洲专家
检管室：熊康元、王斌
技术室：姚学功、周林水
二、事故概况：
5月21日晨干熄焦锅炉浮现炉管泄漏事故，导致锅炉大量蒸汽进行循环系统，依照干熄焦事故预案规定，进行紧急停炉检修。依照锅炉人孔观测，当前锅炉泄漏部位为省煤器，详细哪一根浮现泄漏需要待停炉后进入省煤器内部进行检查并修复。
三、故障检查：
1、 检查前需要具备条件：系统停炉降温至50℃后，循环风机低速运营，打开锅炉本体所有人孔，通风置换，锅炉满水，并检测内部有毒气体浓度和温度，合格后，停止循环风机并挂牌。为以便查漏，锅炉满水先进行初步水压实验，水压实验按《锅炉系统水压实验方案》执行，升压至10kgf/cm2保压，锅炉给水泵或除氧给水泵停机并挂牌，检查人员开始检查。
2、 检查部位与办法：
1） 进入省煤器逐级、逐管全面检查，重要检查炉管泄漏点、测量炉管壁厚和外径、胀管与旁弯变形、炉管内外腐蚀等状况，并将检查成果填入《锅炉炉管检查登记表》，对故障部位和相应进出口集箱接口部位做好标记。漏点找到后还要对爆裂管进行取样，以检查泄漏内部结垢与腐蚀等状况，取样长度1.5～2.0m，留置后来进行检化验分析。
漏点找到后，同步要检查漏点周边炉管状况，如果破损位置在最底部，并且开口在下方则对其她管道影响不大；如果在中上部则会对旁边管道有一定影响，需要对旁边管道进行仔细检查、测量壁厚，并且最佳备用某些该部位锅炉管。
检查办法：目视、卡尺测量、测厚仪测量、卷尺测量。
2）环境除尘：重点检查除尘器布袋、灰仓等部位受潮状况，并加强灰仓排灰，防止灰料板结。
3）2DC底部灰仓：打开灰仓底部检查孔，检查灰仓灰料受潮状况，并加强灰仓排灰，防止灰料板结。
4) CO、N2分析检测仪装置进行检查，校准，并对整个干熄焦系统温度、压力、液位等仪表进行全面检查，对仪表连接部位进行检查。
5）运用这次机会对整个系统各个密封部位泄漏状况进行一次全面检查，并对泄漏点作好标记，及时安排修复。
四、检修技术办法：
1、锅炉泄漏点检修技术办法
1）查找漏点后，作好标记，告知操作对锅炉系统降压放水，排空管内水份。禁止带压、带水进行检修。
2）针对漏管采用堵管方式解决，堵管部位为泄漏管相应进、出口集箱管孔内，需要制作专门堵头。省煤器集箱及其接管详见图（1）、图（2）、图（3）。集箱规格为φ219×20mm，材质为20G；集箱接管管孔内径为φ36。堵头制作按图（4）进行。

图（1）省煤器进出口集箱图

图（2）省煤器集箱截面图

图（3）集箱与炉管接口图

图（4）堵头制作图
2）电焊作业规定采用氩弧焊。按照JB/T 1613《锅炉受压元件焊接技术条件》规定进行施焊作业。
A、管道切割技术规定，切割前先拆除切割部位周边1～1.5m范畴内保温材料，露出焊缝。对于20G管，可以使用火焰方式切割。切割部位为炉管与集箱对接焊缝部位（见图3）。切割前做好周边炉管保护，不得损坏其他炉管，并对切口先划线再切割。切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物等。切割后对切口部位运用磨光机打磨平整，并运用砂纸对管孔内壁打磨除锈。需要特别注意是在切割过程中注意熔渣等杂物不能落入集箱内部。
B、焊接技术规定
焊接采用全焊透构造，规定五冶施工单位在施工前制定相应焊接工艺方案，焊工应按照焊接工艺施焊。并按照炉管材质准备相应氩弧焊焊丝H08Mn2Si。集箱规格φ219×20mm，材质为20G。
焊接前堵头定位规定：堵头锥底球面与集箱内壁表面平齐，堵头中心与孔中心对正。
焊接普通采用多层焊，并持续施焊，各焊层接头应当错开。不容许在非焊接表面引弧，如产生弧坑，应将其磨平或焊补。焊接过程中发既有裂纹、夹渣等缺陷要及时解决后再焊接。为保证焊接质量，在焊接过程中注意做好防雨防风办法。
堵头焊补至联箱外表面，焊缝余高约1.5～2mm，如下图所示。

焊接完毕后焊工应在受压元件焊缝附近必要打上焊工代号钢印（低应力钢印）。
依照JB/T 1613《锅炉受压元件焊接技术条件》规定，本次焊接部位材质为20G，厚度为20mm，因而不需要做焊前预热和焊后热解决，焊接完毕后自然冷却即可。
C、焊接资质与材质规定：规定具备压力容器焊工证人员持证施焊。堵头规定提供材质证明书，焊丝规定提供出厂合格证。
D、焊缝探伤，采用超声波加磁粉或着色方式探伤，探伤前检查焊缝表面温度，达到常温状态方可，严格在高温状态下进行探伤作业。
E、水压实验：所有泄漏点焊接完毕后，进行水压实验，实验压力为工作压力10MPa，实验介质为软水，实验前将集箱表面擦干，以以便漏点检查。详细操作按《锅炉系统水压实验方案》执行。先升压至10kgf/cm2保压，对焊接修复部位进行检查，并进入锅炉内部再次检查，确认与否尚有泄漏点。检查完毕后如果发现泄漏，按前述方案继续解决，如果没有泄漏，则升压继续进行实验，直到升至10MPa工作压力保压30分钟，观测压降状况。如果压降太快，则泄压到10kgf/cm2保压，继续查找漏点并解决，直到所有漏点解决完毕，确认无泄漏后封闭所有人孔门。
2、 其他机会检修项目按常规检修规定执行。
3、 炉管取样分析规定
本次干熄焦省煤器漏水，因素重要有如下几方面：
（1） 焊接部位破损；
（2） 管道材质问题；
（3） 热疲劳；
（4） 焦粉冲刷磨损；
（5） 外部硫化物腐蚀；
（6） 内部溶解氧腐蚀。
依照以上因素，通过进入锅炉检查可以拟定漏水位置，如果在焊接部位则为焊接质量问题；如果在锅炉管上，需要对锅炉管割管进行化验，重要化验如下几方面内容：
（1） 晶相构成，看与否为管道材质问题；
（2） 壁厚，看守道磨损状况；
（3） 外表材质化验，看与否有硫化物腐蚀，按照咱们生产实际，省煤器部位循环气体温度普通在160℃以上，浮现此种腐蚀也许性比较低；
（4） 内表材质化验，看与否溶解氧含量高，对管道导致腐蚀。
（5） 割管长度规定为1.5～2m。取样后依照检化验规定分割成几小段送外单位化验。
五、检修安排：
1、省煤器泄漏抢修：由五冶检修实行，请五冶安排好压力容器焊工，持证操作，并准备好氩弧焊机、焊丝、氩气、打磨机、切割工具等。
2、干熄焦本体其他检修项目：由五冶检修实行，机、电点检股做好相应安排。
3、干熄焦环境除尘项目：由宝冶机动检修实行，机、电点检股做好相应配合。
4、锅炉底部清灰：由炼焦干熄焦作业区负责安排。
5、检修室联系设备部贯彻好探伤单位，提前至现场贯彻探伤办法。
6、检修工期：1天，5.22日所有完毕。
六、安全重点注意事项：
1、检查检修安全：入炉作业前，对炉内气体浓度进行检测，规定CO＜30ppm、O2＞18%，温度低于50度，循环风机与锅炉给水泵停机挂牌。入炉前，检查人员掏空随身物品，并清点登记所携带工器具，进入炉内禁止用铁制工具敲击炉管。
2、炉内作业照明规定使用12V低压照明灯具，检查人员带好安全帽、面罩或防护眼镜等防护工具，并准备2套呼吸器至锅炉现场备用。内部检修用施工电缆、焊把规定绝缘良好，无破皮，且保证不与炉管等部位产生打弧状况，焊工施工过程中带好焊工专用手套。
3、炉顶高空作业规定系好安全带。
4、提前准备好相应安全用品：如检测仪、呼吸器、12V低压照明灯具（如手电筒等）、面罩或防护眼镜、安全带。
5、更换阀门、仪表时，禁止带压操作。
6、按公司安全管理规定办理有关危险作业证，规定进入锅炉有限空间内检查与检修办理一级危险作业证。